Mittlere Baureihe G 1/4 bis G 1/2; Durchfluss bis 2.832 l/min

Produktübersicht

Der mittelgroße Filter/Regler von ROSS Controls vereint Luftfiltration und Druckregelung in einer einzigen modularen Baugruppe für pneumatische Systeme mit Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" und Fördermengen bis zu 100 scfm (2832 l/min). Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Baureihe zusammen mit ROSS-Schmiergeräten und Einzelfiltern zu mehrteiligen FRL-Anlagen kombinieren und so ein komplettes, auf die jeweilige Anwendung zugeschnittenes Druckluftaufbereitungssystem realisieren.

Ein Kolbenregler ermöglicht die präzise Steuerung des Ausgangsdrucks von 0 bis 100 psig (7 bar) und hält den nachgeschalteten Druck auch bei schwankendem Versorgungsdruck und Durchflussbedarf stabil. Der 120-ml-Behälter ist für die höheren Kondensatmengen ausgelegt, die bei mittleren Durchflussraten und pneumatischen Kreisläufen mit 1/4"- bis 1/2"-Anschlüssen auftreten. Dadurch werden die erforderlichen Wartungsintervalle für den Kondensatabscheider reduziert.

Die Auffangwanne ist wahlweise aus Polycarbonat-Kunststoff mit Stahlsplitterschutz für die visuelle Kondensatüberwachung in Standardumgebungen oder aus Zink mit klarem Schauglas für Installationen mit höheren Druckanforderungen oder größerer chemischer Beständigkeit erhältlich. Sowohl automatische als auch manuelle Entwässerungskonfigurationen sind verfügbar und ermöglichen so die Wartung sowohl unbeaufsichtigt als auch überwacht.

Die Serie ist für eine breite Palette allgemeiner industrieller pneumatischer Anwendungen konzipiert, darunter Werkzeugmaschinen-Zuführungsleitungen, Montageautomatisierung, Materialförderanlagen und Produktionsmaschinen, bei denen mittelgroße Anschlussanschlüsse und moderate Durchflusskapazitäten den Großteil der Anforderungen am Einsatzort ausmachen.

Wichtigste technische Merkmale

• Modulares Montagekonzept – Unterstützt die Montage zu FRL-Zügen mit mehreren Einheiten, einschließlich ROSS-Schmiergeräten, Einzelfiltern und nachgeschalteten Komponenten, wodurch ein komplettes Luftaufbereitungssystem aus standardisierten Modulelementen aufgebaut werden kann.
• Kolbenregler - Sorgt für eine präzise und stabile Ausgangsdruckregelung bei hoher Durchflusskapazität im Verhältnis zur Gehäusegröße und hält den geregelten Druck aufrecht, auch wenn Eingangsdruck und Durchflussbedarf im gesamten Betriebsbereich variieren.
• Polycarbonat-Behälter mit Stahlsplitterschutz - Der transparente Polycarbonat-Behälter ermöglicht die direkte visuelle Kontrolle des Kondensatstands und des Behälterzustands; der Stahlsplitterschutz fängt Fragmente für den unwahrscheinlichen Fall eines Behälterversagens bei Hochdruckanwendungen auf.
• Zinkbehälter mit klarem Schauglas - Der Zinkbehälter bietet eine höhere Druckbeständigkeit (bis zu 200 psig) und eine breitere chemische Kompatibilität als Polycarbonat. Das klare Nylon-Schauglas dient zur Überwachung des Kondensatstands.
• Automatischer oder manueller Abfluss – Der automatische Abfluss entfernt Kondensat kontinuierlich ohne Eingriff des Bedieners; der manuelle Abfluss ermöglicht eine kontrollierte Kondensatentfernung für regelmäßige Wartungsarbeiten oder zur Überwachung der Kontamination.
• Behältervolumen 120 ml (4 oz) - Das größere Behältervolumen im Vergleich zu Geräten der Miniaturserie reduziert die Häufigkeit des Kondensatablaufs bei mittelgroßen Durchflusskreisläufen und verlängerten Produktionsschichten.
• NPT- und G-Gewindeoptionen (BSPP) – Standard-NPT-Gewinde für Installationen in Nordamerika und G-Gewinde (BSPP) für internationale Märkte. Modelle mit G-Gewinde werden durch Voranstellen eines „C“ vor die Modellnummer gekennzeichnet.
• Ausgangsdruck bis 100 psig (7 bar) - Der Kolbenregler deckt den gesamten Betriebsdruckbereich von standardmäßigen industriellen pneumatischen Aktuatoren und Steuergeräten ab, die an 1/4"- bis 1/2"-Anschlüssen angeschlossen sind.
• Polyethylen-Filterelement mit 5 Mikron Feinheit – Die Standardfiltration mit 5 Mikron Feinheit entfernt Partikelverunreinigungen aus der Druckluft und schützt nachgeschaltete Aktuatoren, Ventile und Instrumente vor beschleunigtem Verschleiß und Ausfall.
• Mehrere Austauschelemente zur Auswahl – 5-Mikron-Polyethylen (Standard) und Sinterbronze-Elemente mit 5-, 20- und 40-Mikron-Filterfeinheiten bieten Filtrationsoptionen, die auf den Verschmutzungsgrad und die Anforderungen an die Elementlebensdauer abgestimmt sind.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Allgemeine industrielle Automatisierung

• Hauptluftaufbereitungsversorgung für pneumatische Aktuatoren, Drehantriebe und Zylinder in allgemeinen Industriemaschinen, bei denen 1/4" bis 1/2" Anschlussgrößen die Standardanschlussgröße darstellen und die Durchflussanforderungen im Kapazitätsbereich von 100 scfm liegen.
• Die Druckluftaufbereitungsstationen der Montagelinie versorgen mehrere nachgelagerte pneumatische Werkzeuge und Aktuatoren über eine einzige modulare FRL-Baugruppe. Dank der modularen Bauweise kann bei Bedarf ein Schmiergerät nachgerüstet werden.
• Materialhandhabungsgeräte wie pneumatische Heber, Transfereinheiten und Rundtische benötigen saubere, geregelte Druckluft am Einsatzort, um gleichbleibende Zykluszeiten und Aktuatorkraft zu gewährleisten.
• Die Luftversorgung der Roboterarbeitszelle erfolgt durch die Montage der modularen FRL-Baugruppe innerhalb des Zellengehäuses. Dadurch wird eine lokale Luftaufbereitung in der Nähe des Roboterarms und der Werkzeugantriebe am Ende des Arms gewährleistet.

Werkzeugmaschinen und Metallbearbeitung

• Die Druckluftaufbereitung für CNC-Bearbeitungszentren erfolgt über eine gemeinsame modulare Druckluftaufbereitungseinheit, bei der geregelte, gefilterte Luft die Spindelkühlungsdüsen, die Werkstückspannung, die Werkzeugwechselaktuatoren und die Kühlmittelabblaskreisläufe versorgt.
• Pneumatische Steuerkreisläufe für Stanz- und Umformpressen, bei denen saubere, geregelte Luft für gleichbleibende Hub- und Kraftcharakteristika des Aktuators bei Serienfertigungen sorgt.
• Die Druckluft- und Werkstückspannkreisläufe von Schleifmaschinen erfordern eine präzise Druckregelung an Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2", um die Maßgenauigkeit während des gesamten Messzyklus aufrechtzuerhalten.

Verpackung und Materialhandhabung

• Primärluftaufbereitung für Verpackungsmaschinen wie Kartoniermaschinen, Kistenverpackungsmaschinen und Abfüllanlagen, bei der die modulare FRL-Baugruppe saubere, geregelte Luft für mehrere pneumatische Aktuatoren in einer einzigen kompakten Anlage bereitstellt.
• Pneumatische Steuerungen für Förderanlagen, einschließlich Weichen, Stoppzylinder und pneumatische Schiebereinheiten an Sortieranlagen, bei denen die Durchflusskapazität von 100 scfm die gleichzeitige Betätigung mehrerer Geräte ermöglicht.
• Bei Palettierungs- und Depalettierungsanlagen, bei denen eine zuverlässige Luftqualität und Druckregulierung die Leistung von Greifern und Vakuumsaugern über die gesamte Produktionsschicht hinweg direkt beeinflussen, ist dies von entscheidender Bedeutung.

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

• Luftaufbereitung für pneumatische Aktuatoren in Lebensmittelverarbeitungsanlagen, wobei die Polycarbonatschale mit Splitterschutz eine visuelle Kondensatüberwachung ermöglicht und der Zinkkörper den in der Lebensmittelproduktion verwendeten Reinigungschemikalien widersteht.
• Pneumatiksysteme für Abfüllanlagen erfordern eine gleichmäßige Druckregelung, um die Füllgenauigkeit und Siegelqualität auch bei Hochgeschwindigkeitsproduktionen aufrechtzuerhalten.
• Druckluftversorgung für pneumatische Ventile und Umlenkventile in Getränkeverarbeitungsanlagen, wo die Druckregelung eine genaue Betätigung gewährleistet und das Filterelement Ventilsitze und Dichtungen vor partikelbedingtem Verschleiß schützt.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die Modellnummer der Serie kodiert den Beckentyp, den Abflusstyp und die Anschlussgröße. Wählen Sie die passende Modellnummer aus der obigen Tabelle oder kontaktieren Sie ROSS Controls für individuelle Konfigurationen.

Bei G (BSPP) Gewinden fügen Sie der Modellnummer das Präfix C hinzu (z. B. C5321B2052 für 1/4 G Anschluss, Polycarbonat-Becken, automatischer Ablauf).

Die Modelle mit Polycarbonat-Schüssel beginnen mit 5321; die Modelle mit Zink-Schüssel (Metall) beginnen mit 5322.

Varianten mit automatischem Abfluss enden auf 52 oder 51; Varianten mit manuellem Abfluss enden auf 62 oder 61.

Für Konfigurationen außerhalb der Standardmodellliste oder für Unterstützung bei der Auswahl des passenden Ersatzfilterelements wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Bei der Bestellung von modularen Konfigurationen, die die Serie mit Schmiergeräten oder zusätzlichen Filtereinheiten kombinieren, wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um die vollständigen Baugruppenmodellnummern und die modulare Schnittstellenhardware zu erhalten.

Zubehör

Ersatzfilterelemente

Für die Mid-Size-Serie sind standardmäßig 5-Mikron-Polyethylen-Elemente (936K77) sowie optional Sinterbronze-Elemente mit Nennweiten von 5 Mikron, 20 Mikron und 40 Mikron erhältlich.

Modulare Zusatzkomponenten

Die Serie unterstützt die modulare Montage mit ROSS-Schmiergeräten und einzelnen Filtereinheiten. Dank modularer Schnittstellenhardware lassen sich mehrere Komponenten ohne zusätzliche Verrohrung verbinden, wodurch ein kompletter Inline-FRL-Zug entsteht. Kontaktieren Sie ROSS Controls für Konfigurationen der modularen Montage und Hardware-Spezifikationen.

Verwandte Produkte und Zubehör

• Integrierter Filter/Regler der Miniaturserie 131 – Inline-Einbau-Filter/Regler für Anschlussgrößen 1/8" und 1/4" mit einem Durchfluss bis zu 19 scfm, kompakte Bauform. https://www.rosscontrols.com/en/series/131-miniature-series
• Integrierter Filter/Regler der Serie 133 Full-Size – Modular montierbarer, integrierter FR für Anschlussgrößen von 1/4" bis 3/4" mit einem Durchfluss bis zu 138 scfm, Kolbenregler. https://www.rosscontrols.com/en/series/133-full-size-series
• Integrierter Filter/Regler der Serie 134 mit hoher Kapazität – Inline-Montage für Anschlussgrößen von 3/4" bis 1" mit Durchflussmengen bis zu 270 scfm für Anwendungen mit hohem Durchflussbedarf. https://www.rosscontrols.com/en/series/134-high-capacity-series
• 65 Mid-Size Serie Integrierter Filter/Regler – Modularer, integrierter FR mit manipulationssicherem Drehknopf, selbstentlastendem oder nicht-entlastendem Kolbenregler, Anschlussgrößen 1/4" bis 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/65-mid-size-series
• Integrierter Filter/Regler der MD3-Serie – Modularer, integrierter Filter mit Membranregler und optionalem LOX-Absperrventil, Anschlussgrößen 1/4" bis 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/66-md3-series

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die maximale Durchflusskapazität der Mid-Size-Serie?

A: Die Mid-Size-Serie ist für Fördermengen bis 100 scfm (2832 l/min) ausgelegt. Diese Kapazität ist für die meisten industriellen pneumatischen Aktuatoren und Werkzeugversorgungskreisläufe mit 1/4"- bis 1/2"-Anschlüssen geeignet. Für höhere Fördermengen empfehlen wir die Full-Size-Serie 133 (bis 138 scfm) oder die High-Capacity-Serie 134 (bis 270 scfm).

F: Welche Portgrößen sind verfügbar?

A: Die Serie ist mit 1/4-Zoll-, 3/8-Zoll- und 1/2-Zoll-Anschlussgrößen und wahlweise NPT- oder G-Gewinde (BSPP) erhältlich. Bei Modellen mit G-Gewinde fügen Sie der Standard-NPT-Modellnummer das Präfix „C“ hinzu.

F: Wie hoch ist der maximale Auslassdruck?

A: Der Kolbenregler ermöglicht einen einstellbaren Ausgangsdruck bis zu 100 psig (7 bar). Dieser Bereich deckt die Betriebsdruckanforderungen der meisten gängigen industriellen Pneumatikzylinder, Aktuatoren und Druckluftwerkzeuge ab.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen den Schüsselvarianten aus Polycarbonat und Zink?

A: Der Polycarbonat-Behälter mit Stahlsplitterschutz ermöglicht die visuelle Kondensatkontrolle und ist für einen maximalen Betriebsdruck von 150 psig ausgelegt. Der Zinkbehälter mit klarem Schauglas bietet eine höhere Druckbeständigkeit bis zu 200 psig, eine höhere chemische Beständigkeit und eine höhere obere Temperaturgrenze von 80 °C (175 °F) gegenüber 52 °C (125 °F) beim Polycarbonat-Behälter.

F: Wie funktioniert die modulare Montage?

A: Dank des modularen Designs der Serie lassen sich mehrere Einheiten mithilfe modularer Verbindungselemente nebeneinander verschrauben. So entsteht eine komplette FRL-Baugruppe ohne zusätzliche Rohrverbindungen zwischen den Komponenten. Informationen zu den modularen Montageelementen und den Montagespezifikationen erhalten Sie bei ROSS Controls.

F: Welchen Abflusstyp soll ich wählen?

A: Für unbeaufsichtigte Systeme, Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Installationen, bei denen häufig Kondenswasserbildung zu erwarten ist, wird ein automatischer Kondensatablauf empfohlen. Ein manueller Kondensatablauf ermöglicht die Kontrolle durch den Bediener und eignet sich für überwachte Installationen oder Anwendungen, bei denen die Zusammensetzung des Kondensats im Rahmen des Luftqualitätsmanagements überwacht wird.

F: Welches Filterelement ist Standard?

A: Das Standardfilterelement ist ein Polyethylen-Element mit einer Filterfeinheit von 5 Mikron (Modell 936K77). Optional sind Sinterbronze-Elemente mit Filterfeinheiten von 5 Mikron (R-KA60F-03E5), 20 Mikron (R-KA60F-03E4) und 40 Mikron (R-KA60F-03E3) erhältlich. Sinterbronze-Elemente sind langlebiger und können gereinigt und wiederverwendet werden.

F: Ist der Regler selbstentlastend?

A: Ja. Der Kolbenregler dieser Serie ist selbstentlastend, sodass überschüssiger Druck nach dem Regler abfließen kann, wenn der Sollwert reduziert wird. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer manuellen Entlüftung nach dem Regler während der Druckeinstellung.

F: Kann die Serie in Schalttafeln montiert werden?

A: Ja. Die Serie unterstützt die Montage an einer Frontplatte mit einer Bohrung von 40 mm Durchmesser (1-9/16 Zoll). Das Gerät wird durch die Frontplatte hindurch montiert, wobei die Schüssel für routinemäßige Wartungsarbeiten von vorne zugänglich ist.

F: Welche Temperaturgrenzen gelten für die einzelnen Schüsseltypen?

A: Polycarbonat-Schalenmodelle sind für Umgebungs- und Medientemperaturen von 4 bis 52 °C (40 bis 125 °F) ausgelegt. Zinkschalenmodelle erweitern die obere Temperaturgrenze auf 80 °C (175 °F) und eignen sich daher auch für wärmere industrielle Umgebungen.

F: Wie groß ist das Fassungsvermögen der Schüssel?

A: Die Serie verwendet einen 4-oz (120 ml) Behälter, der ein größeres Kondensatvolumen als Miniatur-Seriengeräte bietet und die Wartungsintervalle bei mittelgroßen Durchflusskreislaufanlagen reduziert.

F: Sind Gewindemodelle der Größe G (BSPP) erhältlich?

A: Ja. Modelle mit G-Gewinde (BSPP) sind für alle Anschlussgrößen erhältlich. Um ein Modell mit G-Gewinde zu bestellen, fügen Sie der entsprechenden NPT-Modellnummer das Präfix C hinzu. Beispiel: C5321B2052 ist die Variante mit 1/4-Zoll-G-Gewinde, Polycarbonat-Becken und automatischem Ablauf.

F: Wie sieht die Garantie aus?

A: ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt. Für Garantieansprüche oder technischen Support wenden Sie sich bitte an ROSS Controls USA unter (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Die Montage sollte so erfolgen, dass die Schüssel nach unten zeigt, damit sich das Kondenswasser durch Schwerkraft sammeln kann und ein ordnungsgemäßer Abfluss gewährleistet ist.
• Installieren Sie das Gerät in der Zuleitung mit ausreichendem Abstand unterhalb des Beckens, um es bei einem Austausch des Heizelements und der Wartung des Kondensatablaufs entnehmen zu können.
• Bei Modellen mit Polycarbonat-Behälter darf ein Druck von 150 psig und bei Modellen mit Zink-Behälter ein Druck von 200 psig nicht überschritten werden.
• Polycarbonat-Schüsseln dürfen keinen Lösungsmitteln oder Chemikalien ausgesetzt werden, die Polycarbonat angreifen; in chemisch aggressiven Umgebungen sollten Zinkschüsseln verwendet werden.
• Bei Modellen mit automatischer Kondensatabführung ist zu prüfen, ob der Kondensatablauf frei ist und nicht verstopft oder unter Rückdruck steht.
• Bei Modellen mit manueller Kondensatabführung sollte ein regelmäßiger Abflussrhythmus auf Basis der Luftfeuchtigkeit im Luftsystem und der beobachteten Kondensatansammlungsrate festgelegt werden.
• Bei NPT-Anschlüssen Gewindedichtmittel oder Gewindeband verwenden; sparsam auftragen, um zu verhindern, dass Dichtmittel in den Luftkreislauf gelangt.
• Tauschen Sie das Filterelement aus, wenn der Druckabfall im Gerät merklich ansteigt oder im Rahmen eines planmäßigen Wartungsintervalls.
• Nach der Installation den Eingangsdruck schrittweise erhöhen und das Gerät dabei auf Leckagen beobachten, bevor das System auf den vollen Betriebsdruck gebracht wird.
• Vor dem Einschalten der pneumatischen Kreisläufe ist sicherzustellen, dass der Ausgangsdruck innerhalb des Betriebsbereichs der nachgeschalteten Komponenten eingestellt ist.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.

Für vollständige technische Daten, Maßzeichnungen und Zugang zum Produktkonfigurator besuchen Sie die Produktseite der ROSS Controls Mid-Size-Serie oder kontaktieren Sie ROSS Controls direkt.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/132-mid-size-series