MD3-Baureihe G1/4 bis G1/2; Durchfluss bis 3.540 l/min

Produktübersicht

Der ROSS Controls MD3 Koaleszenzfilter ist ein fortschrittliches Druckluftaufbereitungsgerät, das für pneumatische Systeme mit mittlerem bis hohem Durchfluss entwickelt wurde und eine überlegene Aerosolabscheidung über Anschlussgrößen von 1/4 bis 1/2 Zoll erfordert. Mit einer maximalen Durchflussrate von 125 scfm (3540 l/min) übertrifft die MD3-Serie die Kapazität gängiger mittelgroßer Koaleszenzfilter und behält gleichzeitig die kompakte modulare Bauform bei, die eine direkte Montage mit Reglern und Ölern der MD3-Serie ermöglicht.

Die MD3-Serie bietet eine umfassende Filtrationsplattform innerhalb der ROSS-Produktfamilie für Luftaufbereitung. Koaleszenzfilter sind mit Filterelementen von 0,3 µm und 0,01 µm erhältlich. Dieselbe Plattform unterstützt 5-µm- und 40-µm-Allzweck-Partikelfilter und gewährleistet so eine einheitliche Bauform für alle Filtrationsstufen einer mehrstufigen Luftaufbereitungsanlage. Eine Variante zur Öldampfentfernung (Adsorptionsfilter) mit Aktivkohleelement ist ebenfalls Teil der MD3-Serie und eignet sich für Anwendungen, bei denen nach der Koaleszenzstufe Restkohlenwasserstoffdämpfe entfernt werden müssen.

Die MD3-Serie bietet verschiedene Behälteroptionen: einen hochfesten Polycarbonat-Kunststoffbehälter mit Stahlsplitterschutz für die visuelle Kondensatinspektion bei niedrigeren Drücken sowie einen Aluminiumbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas für Anwendungen mit höheren Drücken und Temperaturen. Ein verlängerter Metallbehälter erhöht die Flüssigkeitskapazität zusätzlich für Systeme mit hoher Kondensatbildung. Die Entwässerung kann manuell, automatisch (mit internem Schwimmer) oder automatisch (extern) erfolgen.

Das integrierte Differenzdruckmessgerät in Koaleszenzfilterkonfigurationen ermöglicht die Echtzeit-Überwachung des Filterelementzustands. Es stehen verschiedene Messgeräteoptionen zur Verfügung, darunter Differenzdruckmessgeräte mit Reed-Kontakten, die ein Signal bei Elementänderung an eine SPS oder ein Wartungssystem senden können. Dies ermöglicht die automatisierte Wartungsplanung in vernetzten Fabrikumgebungen gemäß Industrie 4.0.

Wichtigste technische Merkmale

• Durchfluss bis zu 125 scfm (3540 l/min) - Höchste Durchflusskapazität im Bereich der 1/4 bis 1/2 Anschlussgrößen unter den mittelgroßen Koaleszenzfiltern von ROSS, die größere pneumatische Systeme und Maschinenkreisläufe mit mehreren Aktuatoren ohne übermäßigen Druckabfall unterstützen.
• Optionen für Koaleszenzfilterelemente: 0,3-Mikron und 0,01-Mikron - Borosilikat-Glasfaserfilterelemente sind sowohl in der Standardgröße 0,3 Mikron als auch in der ultrafeinen Größe 0,01 Mikron erhältlich und decken innerhalb derselben Produktplattform die Anforderungen an die Luftqualität von allgemeinen Industrieanwendungen bis hin zu nahezu ölfreien Anwendungen ab.
• Variante mit Öldampf-Abscheidungsfilter – Die Plattform der MD3-Serie unterstützt eine Variante mit Aktivkohle-Adsorptionsfilter zur vollständigen Öldampf-Abscheidung nach der Koaleszenzstufe und ermöglicht so einen Kohlenwasserstoffgehalt der Klasse 1 gemäß ISO 8573-1 in einer kompakten modularen Baugruppe.
• Mehrere Ablaufoptionen – Manueller Ablauf, automatischer interner Schwimmerablauf und automatischer externer Ablauf stehen zur Verfügung und bieten Flexibilität bei der Anpassung des Ablaufmechanismus an das Kondensatvolumen des Systems und die Wartungszugänglichkeit.
• Optionen für Polycarbonat- und Metallbehälter - Polycarbonatbehälter mit Nylon-Bruchschutz für die Sichtprüfung bis zu 150 psig (10 bar); Aluminiumbehälter mit klarem Nylon-Schauglas für Drücke bis zu 200 psig (14 bar) und Temperaturen bis zu 175 Grad F (80 Grad C).
• Modulare und Inline-Montage – Volle modulare Kompatibilität mit Reglern und Ölern der MD3-Serie für eine kompakte FRL-Baugruppe; Inline-Rohrgewindemontage ist auch für die direkte Installation in der Leitung ohne modulare Basis verfügbar.
• Differenzdruckmessgerät mit Reed-Schalter-Option – Das Standard-Differenzdruckmessgerät überwacht kontinuierlich die Elementbelastung. Das optionale Differenzdruckmessgerät mit Reed-Schalter ermöglicht die Fernübertragung von Elementwechselsignalen an SPS-Systeme für automatisierte Wartungswarnungen.
• Option mit verlängerter Schüssel – Die verlängerte Aluminiumschüssel erhöht das Flüssigkeitsspeichervolumen, reduziert die Entleerungshäufigkeit in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und verlängert die Wartungsintervalle für den automatischen Entleerungsmechanismus.
• Zinkdruckgussgehäuse - Das Zinkdruckgussgehäuse bietet eine hohe strukturelle Steifigkeit und einen präzisen Gewindeeingriff an den Anschlüssen und gewährleistet so eine zuverlässige Abdichtung und Ausrichtung in modularen Baugruppen über den gesamten Nenndruckbereich.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Industrielle Automatisierung und Maschinenbau

• Druckluftaufbereitung für pneumatische Ventilinseln und Verteiler, die 10 bis 30 Aktuatoren an automatisierten Montage-, Schweiß- und Materialhandhabungsmaschinen bedienen, wobei die Kapazität von 125 scfm den Gesamtbedarf an einem einzigen Hauptabwurfpunkt deckt.
• Modulare FRL-Stationen auf CNC-Bearbeitungszentren, Roboterzellen und automatisierten Prüfständen, bei denen die MD3-Plattform Koaleszenzfiltration, Druckregelung und Schmierung in einer kompakten integrierten Baugruppe bietet.
• Luftaufbereitung für servopneumatische Positioniersysteme und Präzisionszylinderanwendungen, bei denen eine gleichbleibende Luftqualität die Wiederholgenauigkeit der Positionierung direkt beeinflusst und durch Verunreinigungen bedingte Ventil- und Dichtungsausfälle vermieden werden.

Automobilherstellung

• Vorbereitung der Druckluftkreisläufe in Karosseriewerkstätten, wo Widerstandsschweißgeräte, Schraubmaschinen und pneumatische Transferpressen hohe momentane Luftströme benötigen und ölverunreinigte Luft den Verschleiß von oszillierenden pneumatischen Werkzeugen beschleunigen würde.
• In Lackierereien und Beschichtungsanlagen müssen Druckluftsysteme, die Aerosolöl enthalten, vor den Applikationsgeräten entfernt werden, um Fischaugen und Haftungsfehler in lackierten Oberflächen zu vermeiden.

Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutische Verarbeitung

• Mehrstufige Luftaufbereitung für Abfüll- und Verpackungsmaschinen in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, wobei dem Koaleszenzfilter ein MD3-Aktivkohleadsorber nachgeschaltet ist, um die für die Luftreinheit in Lebensmittelkontaktzonen erforderliche Kombination aus Aerosol- und Dampfentfernung zu erreichen.
• Lieferung von pharmazeutischen Herstellungsanlagen, bei denen die beiden 0,01-Mikron-Koaleszenz- und Aktivkohle-Adsorptionsstufen der MD3-Plattform zusammen den von den Validierungsprotokollen geforderten Ölgehalt der Klasse 1 gemäß ISO 8573-1 erreichen.

Verpackung und Materialhandhabung

• Luftaufbereitung für Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschinen in Abfüll-, Kartonier-, Form-, Füll- und Verschließ- sowie Palettierungsanwendungen, wobei die Kapazität von 125 scfm den gesamten Luftbedarf von Mehraktuator-Hochzyklus-Verpackungszellen deckt.
• Luftaufbereitung in pneumatischen Förder- und Blasformsystemen, bei der saubere, trockene Luft Produktverunreinigungen verhindert und den Verschleiß an Förderdüsen, Luftmessern und Blasformventilen reduziert.

Allgemeine Industrie und OEM

• Druckluft-Koaleszenzfiltration direkt am Verbrauchsort an den Maschinenluftanschlüssen in Produktionsanlagen mit mehreren Mietern, wo die Qualität der Hauptdruckluftversorgung nicht gewährleistet werden kann und jede Maschine ihre eigene Luftaufbereitungsstufe bereitstellen muss.
• Druckluftaufbereitung für pneumatische Werkzeuge und Werkzeugauswuchtgeräte in Montagevorgängen, bei denen die Entfernung von Aerosolöl erforderlich ist, um eine Kontamination empfindlicher Montageprozesse zu verhindern und gleichzeitig einen ausreichenden Schmierstoffgehalt im Werkzeug aufrechtzuerhalten.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Schüsselcode: 50P = Polycarbonat (5,1 oz / 151 ml); 50M = Standard Metall/Aluminium (6 oz / 177 ml); 50E = Verlängerte Metallschüssel.

Elementcode: C = 0,3-Mikron-Koaleszenz; D = 0,01-Mikron-Koaleszenz.

Ablaufoptionen: manuell, automatisch intern und automatisch extern. Spezifische Modellnummern-Suffixcodes erhalten Sie bei ROSS Controls.

Eine Differenzdruckanzeige mit Reed-Schalter ist für die Integration automatisierter Wartungswarnungen verfügbar. Bitte bei der Bestellung angeben.

Für BSPP (G) Gewindeanschlüsse wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um das entsprechende Modellnummernpräfix zu erhalten.

Zubehör wie Kupplungssätze, Montagehalterungen und modulare Anschlussblöcke werden separat bestellt.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Koaleszenzfilter der Serie 80 (mittlere Größe) – Mittelgroßer Koaleszenzfilter mit einem Durchfluss bis zu 100 scfm für Anschlussgrößen von 1/4 bis 1/2 Zoll, ausgestattet mit Differenzdruckmanometer und Aluminiumbehälter. https://www.rosscontrols.com/en/series/80-mid-size-series
• Koaleszenzfilter der Serie 82 (Full-Size) – Großformatiger Koaleszenzfilter für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" mit einem Durchfluss bis zu 100 scfm. Erhältlich mit Polycarbonat-Behälter mit Splitterschutz oder optional mit Metallbehälter. https://www.rosscontrols.com/en/series/82-full-size-series
• MD3-Serie Standardfilter – 5-µm- und 40-µm-Universalfilter im modularen MD3-Bauformfaktor für die Vorfiltration vor der Koaleszenzstufe. https://www.rosscontrols.com/en/categories/40-filters
• Regler und Öler der MD3-Serie – Kompatible Druckregler und Öler für die modulare MD3-Baugruppe zur kompletten Druckluftaufbereitung für FRL-Anlagen. https://www.rosscontrols.com/en/categories/44-filter-regulator-and-lubricator
• Reinluftsysteme der Serie MD3 – Die Reinluftsysteme der Serie MD3 kombinieren einen Koaleszenzfilter mit einem Aktivkohle-Adsorptionsfilter für öl- und dampffreie Luft. https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Worin unterscheidet sich die MD3-Serie von dem Standard-Koaleszenzfilter mittlerer Größe (80er-Serie)?

A: Die MD3-Serie bietet mit 125 scfm eine höhere Durchflusskapazität als die Mid-Size-Serie (80er-Serie) mit 100 scfm. Dies wird durch einen optimierten internen Strömungsweg und eine größere Filterelementfläche erreicht. Die MD3 bietet außerdem Polycarbonat-Behälter (nicht verfügbar für den Aluminiumbehälter der 80er-Serie), eine größere Auswahl an Ablaufarten inklusive externem automatischem Ablauf sowie höhere Druckfestigkeitswerte für Metallbehälter bis zu 250 psig (17 bar) bei Modellen mit manuellem Ablauf. Die MD3-Plattform unterstützt zudem eine Variante mit Aktivkohle-Adsorptionsfilter zur Öldampfentfernung.

F: Was ist der maximale Eingangsdruck für die MD3-Serie?

A: Modelle mit manuellem Abfluss und Metallschüssel sind bis zu einem Druck von 250 psig (17 bar) ausgelegt. Modelle mit automatischem Abfluss und Metallschüssel sind bis zu einem Druck von 200 psig (14 bar) ausgelegt. Modelle mit Polycarbonatschüssel sind für einen manuellen Abfluss bis zu einem Druck von 150 psig (10 bar) ausgelegt und benötigen einen Mindestdruck von 30 psig (2 bar) für die Aktivierung des automatischen Abflusses.

F: Was ist die Filteroption „Öldampfentfernung (Adsorption)“?

A: Die MD3-Plattform umfasst eine Variante mit Aktivkohle-Adsorptionsfilter, der nach der Koaleszenzstufe verbleibende Kohlenwasserstoffdämpfe auffängt. Bei Reihenschaltung nach dem 0,01-µm-Koaleszenzfilter erreicht die Aktivkohleeinheit einen Ölgehalt nahe der Klasse 1 gemäß ISO 8573-1. Diese Kombination ist in der Lebensmittelverarbeitung, der pharmazeutischen Industrie und der Elektronikfertigung erforderlich, wo Kohlenwasserstoffverunreinigungen in der Dampfphase ebenso problematisch sind wie Aerosolöl.

F: Welche Ablaufarten sind für die MD3-Serie erhältlich?

A: Es stehen vier Ablaufkonfigurationen zur Verfügung: manueller Ablauf (vom Bediener gesteuerte Spülung), automatischer interner Schwimmerablauf (kontinuierliche automatische Flüssigkeitsentfernung) und automatischer externer Ablauf. Der manuelle Ablauf ist für die Adsorptionsfiltervariante erforderlich. Die automatischen internen und externen Ablaufoptionen sind für Koaleszenzfiltermodelle anwendbar. Die jeweilige Modellnummernergänzung für jeden Ablauftyp erhalten Sie bei ROSS Controls.

F: Ist die Polycarbonat-Schüssel auch bei maximalem Nenndruck sicher?

A: Ja. Der Polycarbonat-Behälter mit Nylon-Splitterschutz ist für einen Betriebsdruck bis 150 psig (10 bar) mit automatischer und manueller Entleerung ausgelegt. Der Splitterschutz hält im Falle eines Aufpralls oder Überdrucks Bruchstücke des Behälters zurück und bietet so zusätzliche Sicherheit. Der Polycarbonat-Behälter darf nicht über dem Nenndruck betrieben werden.

F: Was ist ein Reed-Schalter-Differenzialmessgerät und wann sollte ich es einsetzen?

A: Das Differenzdruckmessgerät mit Reed-Schalter funktioniert wie ein Standard-Differenzdruckmessgerät, verfügt jedoch über einen integrierten Reed-Schalter, der schließt (oder öffnet), sobald der Differenzdruck am Messelement einen voreingestellten Schwellenwert erreicht. Das Schaltsignal kann an einen digitalen Eingang einer SPS oder an eine Wartungsanzeige angeschlossen werden, um eine automatische Meldung über einen Elementwechsel auszulösen. Wählen Sie diese Option, wenn Sie das MD3 in ein vernetztes Maschinen- oder Anlagen-CMMS integrieren, in dem Fernwartungsbenachrichtigungen erforderlich sind.

F: Welches Ersatzteilelementmodell soll ich bestellen?

A: Das richtige Filterelement hängt vom Schüsseltyp ab: Polycarbonatschüsseln verwenden R-A60F-23 (0,3 µm) oder R-A60F-23E8 (0,01 µm); Standard-Metallschüsseln verwenden R-A60F-29 (0,3 µm) oder R-A60F-29E8 (0,01 µm); verlängerte Metallschüsseln verwenden R-A60F-32 (0,3 µm) oder R-A60F-32E8 (0,01 µm). Die Filterelemente sind nicht zwischen den Schüsseltypen austauschbar.

F: Welche Gehäuse- und Dichtungsmaterialien werden bei der MD3-Serie verwendet?

A: Das Gehäuse besteht aus Zinkdruckguss. Die Dichtungen sind aus Nitril-Elastomer. Der Polycarbonat-Behälter ist mit einem Nylon-Bruchschutz ausgestattet; die Standard- und die verlängerte Metallbehälter sind aus Aluminium und verfügen über ein transparentes Nylon-Schauglas.

F: Kann der Koaleszenzfilter der MD3-Serie vor Ort von automatischer auf manuelle Entleerung umgerüstet werden?

A: Ein Umbau des Abflusstyps vor Ort ist in der Regel nicht möglich, da der Abflussmechanismus fest mit der Toilettenschüssel verbunden ist. Falls eine andere Abflusskonfiguration erforderlich ist, empfiehlt es sich, das entsprechende, werkseitig konfigurierte Modell zu bestellen. Informationen zu spezifischen Umbauoptionen und Kompatibilität erhalten Sie bei ROSS Controls.

F: Welcher Mindestdruck ist für den automatischen Ablauf erforderlich?

A: Der automatische interne Schwimmerablauf benötigt einen Mindesteingangsdruck von 30 psig (2 bar), um korrekt zu funktionieren. Unterhalb dieses Drucks öffnet der Schwimmermechanismus das Ablaufventil möglicherweise nicht vollständig, wodurch sich Kondensat im Behälter ansammeln kann. Für Systeme, die mit einem Druck unter 30 psig betrieben werden, wählen Sie bitte die manuelle Ablaufoption.

F: Ist der MD3 mit dem modularen FRL-Montagesystem ROSS MD3 kompatibel?

A: Ja. Der MD3-Koaleszenzfilter ist eine Kernkomponente des modularen FRL-Systems der ROSS MD3-Serie. Er wird mittels Standard-Kupplungssätzen und Anschlussblöcken direkt an Regler und Öler der MD3-Serie angeschlossen und bildet so eine integrierte Luftaufbereitungseinheit ohne zusätzliche Rohrverbindungen oder Adapter.

F: Wie lange sind die üblichen Lieferzeiten für Koaleszenzfilter der Serie MD3?

A: Die Standard-Fertigungszeiten für Mengen bis zu 10 Einheiten betragen üblicherweise 3 bis 4 Wochen. Für genauere Informationen zu Verfügbarkeit und Lieferzeiten bei größeren Mengen oder Sonderkonfigurationen kontaktieren Sie bitte ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Montieren Sie den Filter senkrecht mit der Öffnung nach unten. Die Schwerkraftentwässerung ist für die ordnungsgemäße Kondensatabscheidung unerlässlich; montieren Sie ihn nicht waagerecht oder kopfüber.
• Bei Modellen mit automatischem Ablauf, die einen Mindestbetriebsdruck benötigen, muss der Eingangsdruck über 30 psig (2 bar) liegen, damit der automatische Schwimmerablauf aktiviert wird. Unterhalb dieses Wertes öffnet der Ablauf möglicherweise nicht und die Toilettenschüssel kann überlaufen.
• Installieren Sie einen Allzweckfilter mit einer Filterfeinheit von 5 Mikron vor dem Koaleszenzfilter, um grobe Feststoffpartikelverunreinigungen zu entfernen und die Lebensdauer des Koaleszenzelements zu maximieren.
• Bei der modularen Montage mit MD3-Reglern und -Ölern verwenden Sie die von ROSS gelieferten Kupplungssätze und Anschlussblöcke. Ziehen Sie alle Kupplungsschrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment an, um leckagefreie Verbindungen zu gewährleisten.
• Überwachen Sie das Differenzdruckmanometer regelmäßig während der ersten Betriebsphase. Legen Sie das Wartungsintervall des Heizelements anhand der beobachteten Differenzdruckanstiegsrate fest und tauschen Sie das Heizelement aus, sobald das Manometer den Wartungsschwellenwert anzeigt.
• Wenn Sie die Option „Differenzialmessung mit Reed-Schalter“ wählen, vergewissern Sie sich, dass der an den Reed-Schalter angeschlossene Stromkreis für die von ROSS Controls angegebenen Strom- und Spannungsspezifikationen des Schalters ausgelegt ist.
• Bei der Reinigung der Polycarbonat-Schüssel dürfen keine aromatischen Kohlenwasserstofflösungsmittel, Ketone oder Ester verwendet werden. Diese Chemikalien greifen Polycarbonat an und können zu Rissbildung oder Sprödbruch unter Druck führen.
• Bei der verlängerten Filterschale ist zu beachten, dass die größere Länge unter den Standard-Montageraum hinausragt. Prüfen Sie vor der Installation den Freiraum unterhalb der Filterbaugruppe.
• Vor dem Austausch des Filterelements oder der Reinigung des Filterbehälters muss der Filter drucklos gemacht und isoliert werden. Vor dem Abnehmen des Filterbehälters muss sichergestellt werden, dass kein Druck vorhanden ist, um ein unkontrolliertes Ablassen des gespeicherten Systemdrucks zu vermeiden.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.

Technischer Kundendienst ist unter 1-888-TEK-ROSS für anwendungstechnische Unterstützung und die Identifizierung von Ersatzteilen erreichbar.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/81-md3-series