Mittelgroße Baureihe G1/4 bis G1/2; Durchfluss bis 2.832 l/min

Produktübersicht

Die ROSS Controls Mid-Size-Serie ist eine modulare Produktlinie von Filter-Regler-Schmiergeräten (FRL) für Druckluftsysteme mit 1/4"- bis 1/2"-Anschlussgrößen. Die Mid-Size-Serie bietet kombinierte Filtration, Druckregelung und Schmierung mit einer Förderleistung von bis zu 100 scfm (2832 l/min) und erfüllt damit die Anforderungen an die Druckluftaufbereitung der meisten industriellen Pneumatiksysteme und maschinenmontierten Druckluftaufbereitungsanwendungen.

Die modulare Montage der Mid-Size-Serie ermöglicht die nebeneinanderliegende Verbindung von Filter-, Regler- und Ölereinheiten auf einem gemeinsamen Verteilerblock. So entsteht eine kompakte Inline-FRL-Station, die exakt auf die für die jeweilige Anwendung erforderlichen Luftaufbereitungsstufen zugeschnitten werden kann. Jede Komponente kann auch als eigenständige Einheit installiert werden, wenn nur eine einzige Luftaufbereitungsfunktion benötigt wird.

Die Filterkomponente ist wahlweise mit einem Polycarbonat-Kunststoffbehälter mit Splitterschutz oder einem Zinkmetallbehälter erhältlich und eignet sich somit für unterschiedliche Umgebungsbedingungen. Automatische und manuelle Entleerung sind je nach Kondensatmenge und Wartungsanforderungen möglich. Der Kolbenregler gewährleistet eine stabile Ausgangsdruckregelung mit selbstentlastender oder nicht-entlastender Funktion. Ein Schauglas-Öler ermöglicht die sichtbare und regulierbare Ölzufuhr in den Luftstrom, sodass der Bediener die Schmierrate während des Betriebs überprüfen und steuern kann.

Das integrierte Manometer am Regler ermöglicht die kontinuierliche Überwachung des Ausgangsdrucks an der Druckluftaufbereitungsstation. Die Mid-Size-Serie ist die Standardwahl für die Druckluftaufbereitung von Hauptmaschinen in pneumatischen Systemen mit 1/4" bis 1/2"-Anschlüssen für allgemeine Industrieanwendungen, die Automobilindustrie, die Verpackungsindustrie sowie die Lebensmittel- und Getränkeherstellung.

Wichtigste technische Merkmale

• Modulares FRL-Kombinationssystem – Einzelne Filter-, Regler- und Schmiereinheiten werden auf einer gemeinsamen Halterung miteinander verbunden, um eine kompakte modulare FRL-Station zu bilden. Dadurch können die Anwender nur die benötigten Luftaufbereitungsstufen ohne überflüssige Komponenten zusammenstellen.
• Hohe Durchflusskapazität für mittelgroße Anschlüsse – Liefert bis zu 100 scfm (2832 l/min) und bietet damit eine ausreichende Durchflusskapazität für die Mehrheit der pneumatischen Kreisläufe mit 1/4" bis 1/2" Anschlussgröße in Maschinen- und Prozessautomatisierungsanwendungen.
• Modulares Montagedesign – Die Komponenten werden nebeneinander auf standardisierten modularen Halterungen montiert, was eine organisierte und platzsparende Installation ermöglicht und den Wartungszugang zu jeder Komponente unabhängig voneinander vereinfacht.
• Polycarbonat-Behälter mit Splitterschutz oder Zink-Behälter – Der Polycarbonat-Behälter mit Zink-Splitterschutz kombiniert die visuelle Kondensatstandskontrolle mit dem mechanischen Schutz des Behälters; der Zink-Metall-Behälter bietet ein vollständig abgedichtetes Metallgehäuse für raue Umgebungen.
• Interner automatischer oder manueller Kondensatabscheider - Der interne automatische Abfluss leitet das angesammelte Kondensat kontinuierlich ab; der manuelle Abfluss ermöglicht die vom Bediener kontrollierte Entwässerung während der Wartungsintervalle bei Anwendungen mit geringerem Kondensatvolumen.
• Kolbenregler - Der Kolbendruckregler bietet einen stabilen geregelten Ausgangsdruck mit gleichbleibender Leistung über den gesamten Durchflussbedarfsbereich von pneumatischen Systemen mit 1/4" bis 1/2" Durchmesser.
• Selbstentlastender oder nicht entlastender Regler – Die selbstentlastende Funktion lässt den nachgeschalteten Druck in die Atmosphäre ab, wenn der Sollwert reduziert wird; die nicht entlastende Option hält den nachgeschalteten Druck für eingeschränkt entlüftende Kreisläufe aufrecht.
• Schauschmierer mit Sichtfenster - Die Schauglaskonstruktion ermöglicht die visuelle Kontrolle der Ölfördermenge durch ein Fenster oder ein Schaurohr, sodass der Bediener die Schmierrate während des Systembetriebs beobachten und anpassen kann.
• Integriertes Manometer - Ein Manometer ist bei den Reglereinheiten standardmäßig enthalten, um den geregelten Ausgangsdruck an der FRL-Station kontinuierlich zu überwachen.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Allgemeine industrielle Maschinenluftaufbereitung

• Hauptmaschinen-Lufteinlassstation FRL für industrielle Automatisierungssysteme mit 1/4" bis 1/2" Druckluftkreisläufen, die Filtration, geregelten Druck und Schmierung für alle nachgeschalteten pneumatischen Komponenten aus einer einzigen modularen Baugruppe bereitstellt.
• Pneumatikzylinder- und Aktuatorversorgung in der Fertigungsautomatisierung, wo mittelgroße Anschlusskreisläufe 50 bis 100 scfm gefilterte, geregelte und geschmierte Luft für den normalen Zyklusbetrieb benötigen.
• Pneumatische Schaltschränke mit Magnetventilblöcken und pneumatischen Logikbausteinen, die einen stabilen geregelten Eingangsdruck von einer FRL-Kombination benötigen, die am Lufteinlass des Schaltschranks installiert ist.
• Druckluftaufbereitungsstationen in Wartungs- und Servicewerkstätten, wo ein modulares FRL der Mid-Size-Serie gefilterte, geregelte und geschmierte Druckluft für pneumatische Werkzeuge und Prüfgeräte bereitstellt.

Automobilherstellung und -montage

• Automatisierung in Karosseriewerkstätten mit pneumatischen Kreisläufen von 1/4" bis 1/2" an Schweißvorrichtungen, Spannsystemen und Materialhandhabungsrobotern, die eine gleichmäßige Versorgung mit gefilterter, geregelter und geschmierter Luft erfordern.
• Pneumatische Werkzeuge und Aktuatoren in der Endmontagelinie, bei denen eine Kombination der Mid-Size Series FRL die Werkzeugkreisläufe mit geregeltem Druck und Schmierung für Drehmomentschlüssel, Nietmaschinen und Mutternschrauber versorgt.
• Pneumatisches System zur Luftaufbereitung in Lackier- und Beschichtungsanlagen, das Spritzpistolenbediener und Flüssigkeitsförderkreisläufe mit gefilterter, geregelter Luft aus mittelgroßen FRL-Stationen versorgt.
• Stanz- und Pressvorgänge für Automobilteile mit pneumatischer Werkzeugauflage, Kupplungs-Brems-Steuerung und Materialzuführungskreisläufen, die eine gefilterte und geregelte Druckluftversorgung erfordern.

Verpackung und Materialhandhabung

• Kistenaufricht-, Kartonverschließ- und Palettiersysteme mit 1/2"- und 3/8"-Hauptpneumatikkreisläufen, die gefilterte, geregelte und geschmierte Luft von einer zentral gelegenen modularen FRL-Station benötigen.
• Fördersysteme, Weichen und pneumatische Sortieranlagen mit mehreren Aktuatoren, die einen gleichmäßigen Versorgungsdruck und eine Schmierung durch eine mittelgroße FRL-Kombination benötigen, die am Lufteinlass des Systems installiert ist.
• Form-, Füll- und Verschließmaschinen mit pneumatischen Kreisläufen von 1/4" bis 1/2" für die Produkthandhabung, die Betätigung der Siegelleiste und den Förderbandantrieb, die eine zuverlässige Luftaufbereitung am Maschineneinlass erfordern.
• Stretch-Wickel- und Schrumpftunnelmaschinen mit pneumatischen Folienspann-, Indexierungs- und Klemmkreisläufen, die von einer FRL-Station der Mid-Size-Serie bedient werden.

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

• Pneumatische Systeme für Förderbänder, Sortier- und Abfüllmaschinen in der Lebensmittelverarbeitung, die gefilterte, geregelte und geschmierte Druckluft von einem FRL der Mid-Size-Serie benötigen, der am Lufteinlass der Maschine installiert ist.
• Aktuatoren, Übergabearme und pneumatisch betätigte Ventile für Getränkeabfüllanlagen mit pneumatischen Kreisläufen von 1/4" bis 1/2", die eine zuverlässige Luftaufbereitung für den kontinuierlichen Produktionsbetrieb erfordern.
• Anlagen zur Verarbeitung von Molkereiprodukten, Backwaren und Snacks mit pneumatischer Portionskontrolle, Verpackungsbetätigung und Transfermechanismen, die von mittelgroßen FRL-Kombinationen an jeder Anlagenstation bedient werden.

Holzbearbeitungs- und Bauprodukteherstellung

• Druckluftaufbereitung für die Schrank- und Möbelherstellung für CNC-Fräsmaschinen, pneumatische Spannvorrichtungen und Schleifmaschinen mit 1/4"- bis 1/2"-Kreisläufen, die gefilterte und geregelte Druckluft benötigen.
• Die pneumatische Ausstattung der Fertigungslinie für Türen und Fenster umfasst Schaltkreise für die Glashandhabung, die Rahmenmontage und die pneumatische Klemmung, die von FRL-Stationen der Mid-Size-Serie an jeder Arbeitsstation mit Druckluft versorgt werden.
• Herstellung von Bauprodukten mit pneumatischen Nagelpistolen, Befestigungsmitteln und Montageaktuatoren, die eine gleichmäßige Luftaufbereitung aus modularen FRL-Kombinationen erfordern.

Prozessindustrie und Fluidsteuerung

• Druckluftversorgung für pneumatische Stellantriebe in einer chemischen Verarbeitungsanlage, bei der eine mittelgroße FRL-Kombination gefilterte, geregelte Luft zur Steuerung von Ventilstellungsreglern und pneumatischen Stellantrieben liefert.
• Pneumatisch betätigte Ventilversorgungskreisläufe für die Wasser- und Abwasseraufbereitung mit 1/4"- bis 1/2"-Anschlüssen, die gefilterte und geregelte Instrumentenluft von dedizierten FRL-Stationen benötigen.
• Pneumatische Instrumentenluftaufbereitung für Regelventilantriebe, Klappenantriebe und pneumatische Instrumente in 1/4"- bis 1/2"-Versorgungskreisläufen von Energieversorgungs- und Kraftwerksanlagen.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die Komponenten der FRL-Serie für mittlere Größen werden einzeln als Filter-, Regler- oder Schmiergeräteeinheiten bestellt und mithilfe von Standard-Verbindungselementen zu modularen Kombinationen zusammengebaut. Bitte geben Sie bei der Bestellung Anschlussgröße, Material des Behälters, Ablaufart, Reglerfunktion und Schmiergerätetyp an. Für vollständige Bestellinformationen kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com.

Verfügbare Anschlussgrößen: 1/4", 3/8" und 1/2" NPT.

Material des Filterbehälters: Polycarbonat-Kunststoff mit Splitterschutz (maximal 150 psig) oder Zinkmetall (maximal 200 psig).

Optionen für den Filterablauf: interner automatischer Ablauf oder manueller Ablauf.

Reglerart: Kolbenregler. Funktion: selbstentlastend (Standard) oder nicht selbstentlastend.

Schmiermitteltyp: Sichtzufuhr zur visuellen Überwachung der Ölfördermenge.

Die vollständigen Katalog-Teilenummern, Maßzeichnungen und modularen Montagekonfigurationen finden Sie unter rosscontrols.com oder kontaktieren Sie den technischen Vertrieb von ROSS Controls.

Zubehör

Modulare Montagehalterungen

Modulare Halterungssysteme ermöglichen die Verbindung von Filter-, Regler- und Schmiereinheiten der Mid-Size-Serie nebeneinander und die Montage an einer Wand, einem Paneel oder einem Rohr mit einer einzigen Halterung.

Ersatzfilterelemente

Für die Filtereinheiten der Mid-Size-Serie sind Ersatzfilterelemente in den Partikelabscheidegraden 5 Mikron und 40 Mikron erhältlich.

Manometer

Für die Regler der Mid-Size-Serie sind Ersatz- und Zusatzmanometer erhältlich.

Schüsselschutz

Der bruchsichere Polycarbonat-Schüsselschutz schützt die Schüssel vor Stoßschäden und ermöglicht gleichzeitig die visuelle Kontrolle des Kondensatstandsanzeigers.

Verwandte Produkte & Zubehör

• FRL-Kombination der Miniaturserie 146 – Inline-FRL-Kombination für 1/8"- und 1/4"-Anschlussgrößen mit einem Durchfluss bis zu 19 scfm (538 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/146-miniature-series
• MD3-Serie FRL-Kombination – Modulare FRL-Kombination mit höherem Durchfluss für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" mit einem Durchfluss bis zu 110 scfm (3115 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/148-md3-series
• 76 Mid-Size Series Filter – Einzelne Filterkomponente der Mid-Size Series für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2", Durchfluss bis 75 scfm (2124 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/76-mid-size-series
• Schmiergerät der Serie 106 (mittlere Größe) – Einzelnes, mittelgroßes Schauglasschmiergerät für Einzel- oder Modulinstallationen. https://www.rosscontrols.com/en/series/106-mid-size-lubricator
• 149 Full-Size Serie FRL Kombination – Full-Size FRL Kombination für Anschlussgrößen von 1/4" bis 3/4" mit einem Durchfluss bis zu 138 scfm (3906 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/149-full-size-series

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die maximale Durchflusskapazität der Mid-Size-Serie FRL?

A: Die Kombination FRL der Mid-Size-Serie liefert einen maximalen Durchfluss von 100 scfm (2832 l/min) bei Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2".

F: Welche Portgrößen sind verfügbar?

A: Die Mid-Size-Serie ist in den NPT-Anschlussgrößen 1/4", 3/8" und 1/2" erhältlich.

F: Was ist modulare Montage?

A: Die modulare Montage ermöglicht die nebeneinanderliegende Verbindung von Filter-, Regler- und Schmiereinheiten mithilfe von Verteilerverbindungen und einer gemeinsamen Halterung. Die modulare Baugruppe kann anschließend als Einheit an einer Wand, einer Schalttafel oder einem Rohrträger montiert werden und bildet so eine kompakte FRL-Station.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen der Polycarbonat-Schüssel mit Splitterschutz und der Zinkschüssel?

A: Der Polycarbonat-Behälter mit Splitterschutz ermöglicht die visuelle Überwachung des Kondensatstands, während der Zinksplitterschutz den Behälter vor Stoßschäden schützt. Der Zinkmetallbehälter bietet ein vollständig undurchsichtiges Metallgehäuse für Umgebungen mit höherer mechanischer Gefährdung, höheren Umgebungstemperaturen (bis zu 66 °C) oder höheren Betriebsdrücken (bis zu 13,8 bar).

F: Was ist ein Sichtschmiergerät?

A: Ein Schauglasschmierer verfügt über ein Sichtfenster oder ein Tropfenschaurohr, durch das der Bediener während des Betriebs beobachten kann, wie Öl in den Luftstrom tropft. Dies ermöglicht eine direkte visuelle Bestätigung der Schmierung und die Überwachung und Anpassung der Fördermenge. Die Schauglaskonstruktion ist besonders bei der Inbetriebnahme und Wartung hilfreich, um die ordnungsgemäße Funktion des Schmierers zu überprüfen.

F: Kann die Mid-Size-Serie auch ohne Öler verwendet werden?

A: Ja. Dank des modularen Aufbaus kann der FRL als reiner Filter, als Filter/Regler oder als Kombination aus Filter, Regler und Öler konfiguriert werden. Der Öler kann weggelassen werden, wenn nachgeschaltete Komponenten vorgeschmierte oder ungeschmierte Dichtungen verwenden oder wenn die Anforderungen an die Druckluftqualität des Instruments Öl im Druckluftstrom verbieten.

F: Welche Abflussoption soll ich wählen?

A: Wählen Sie den internen automatischen Kondensatablauf für Anwendungen mit hohem Kondensataufkommen, hoher Luftfeuchtigkeit oder wenn ein kontinuierlicher, unbeaufsichtigter Betrieb erforderlich ist. Wählen Sie den manuellen Kondensatablauf für Anwendungen mit geringerem Kondensataufkommen, bei denen der Bediener die Entleerung planmäßig im Rahmen der Wartungsintervalle durchführt.

F: Was ist der maximale Betriebsdruck?

A: Der maximale Betriebsdruck beträgt 150 psig (10 bar) für Einheiten mit Polycarbonat-Behältern und 200 psig (14 bar) für Einheiten mit Zinkmetall-Behältern.

F: Für welchen Temperaturbereich ist die Mid-Size-Serie ausgelegt?

A: Geräte mit Polycarbonat-Schüsseln sind für Temperaturen von 40 bis 125 Grad Fahrenheit (4 bis 52 Grad Celsius) ausgelegt. Geräte mit Zinkmetallschüsseln sind für Temperaturen von 4 bis 150 Grad Fahrenheit (4 bis 66 Grad Celsius) ausgelegt.

F: Wie sollte die FRL-Kombination bei der Installation ausgerichtet werden?

A: Die Behälter sollten nach unten (vertikal) montiert werden, damit sich Kondenswasser am Behälterablauf sammeln und ordnungsgemäß abgeführt werden kann. Die FRL-Station sollte so positioniert sein, dass die Ablassventile und die Einfüllöffnung des Schmierstoffgebers bei routinemäßigen Wartungsarbeiten zugänglich sind.

F: Wie stelle ich die Schmierrate am Schauglasschmierer ein?

A: Stellen Sie das Schmiermitteldosierventil am Schmiergerät unter Beobachtung des Schauglases oder des Tropfenschaurohrs ein. Die Standard-Anfangsmenge beträgt etwa einen Tropfen Öl pro Minute und nachgeschaltetem pneumatischen Aktor bzw. Werkzeug. Passen Sie die Menge entsprechend dem tatsächlichen Schmiermittelverbrauch und den Anforderungen der nachgeschalteten Komponenten an.

F: Sind Ersatzfilterelemente erhältlich?

A: Ja. Ersatzfilterelemente für die Mid-Size-Serie sind bei ROSS Controls mit Partikelabscheidegraden von 5 µm und 40 µm erhältlich. Kontaktieren Sie ROSS unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com, um Ersatzfilterelemente zu bestellen.

F: Wo finde ich Katalog-Teilenummern und Maßzeichnungen?

A: Vollständige Katalog-Teilenummern, Maßzeichnungen und technische Daten für die Mid-Size-Serie finden Sie unter rosscontrols.com. Für Unterstützung bei der Konfiguration wenden Sie sich bitte an den technischen Vertrieb von ROSS Controls unter +1 (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Montieren Sie die FRL-Baugruppe der Mid-Size-Serie mit den Becken in der nach unten (vertikalen) Position, um sicherzustellen, dass sich das Kondenswasser am Beckenablauf sammelt und ordnungsgemäß abgeleitet werden kann.
• Installieren Sie die Einheiten in der richtigen Reihenfolge: Filter (Einlass) – Regler (Mitte) – Öler (Auslass). Gefilterte Luft muss in den Regler eintreten und geschmierte Luft zuletzt austreten, um die Reglermembran bzw. den Kolben vor verunreinigter Luft zu schützen und ein Überschwemmen der vorgelagerten Bauteile mit Öl zu verhindern.
• Vor dem Anschließen der Anschlüsse ist zu prüfen, ob der Durchflussrichtungspfeil auf jedem Gerätegehäuse mit der Druckluft-Durchflussrichtung übereinstimmt.
• Verwenden Sie geeignetes Gewindedichtmittel für alle NPT-Anschlussanschlüsse. Ziehen Sie die Anschlüsse mit dem in der Installationsanleitung von ROSS Controls für die Mid-Size-Serie angegebenen Drehmoment fest.
• Nachdem alle Rohrleitungsanschlüsse hergestellt sind, setzen Sie das System schrittweise unter Druck und überprüfen Sie alle Verbindungen, Beckendichtungen und Anschlussgewinde mit einem zugelassenen Lecksuchmittel auf Luftlecks.
• Der geregelte Ausgangsdruck wird durch Ziehen oder Drehen des Regler-Einstellknopfes zum Entriegeln, Drehen im Uhrzeigersinn zum Erhöhen des Drucks oder gegen den Uhrzeigersinn zum Verringern des Drucks eingestellt. Dabei ist das Manometer zu beobachten und der Regler am eingestellten Wert zu arretieren.
• Füllen Sie den Schmierölbehälter mit dem empfohlenen Mineralöl (ISO-Viskositätsklasse 32 oder niedriger) bis zur maximal markierten Füllmenge. Nicht überfüllen.
• Die Ölfördermenge des Schmierstoffgebers wird mithilfe des Nadelventils am Schmierstoffgeber unter Beobachtung des Schauglases eingestellt. Eine anfängliche Fördermenge von etwa einem Tropfen pro Minute und nachgeschaltetem Aktor ist üblich.
• Bei modularen Baugruppen ist darauf zu achten, dass alle Verbindungselemente der Module ordnungsgemäß festgezogen und zwischen benachbarten Einheiten abgedichtet sind, um ein internes Luftleck an den Modulschnittstellen zu verhindern.
• Bei automatischen Ablaufmodellen überprüfen Sie nach der Installation die korrekte Funktion des Ablaufs, indem Sie den Kondensatabfluss während des normalen Systembetriebs beobachten.
• Manuelle Kondensatabscheider sind regelmäßig entsprechend der Kondensatmenge im System zu prüfen und zu entleeren. Kondensat darf niemals in den Druckluftauslass gelangen.
• Tauschen Sie die Filterelemente aus, sobald der Differenzdruck am Filter den Betriebsschwellenwert erreicht oder im planmäßigen Wartungsintervall. Schalten Sie vor dem Ausbau des Filtergehäuses zum Elementwechsel immer den Zulaufdruck ab.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Technischer Support und Unterstützung bei der Produktkonfiguration erhalten Sie von ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder rosscontrols.com.

Weltweiter Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Vollständige technische Daten, Maßzeichnungen und Bestellinformationen zur Kombination Mid-Size Series FRL finden Sie unter rosscontrols.com oder kontaktieren Sie den technischen Vertrieb von ROSS Controls.