Große Baureihe G1/4 bis G3/4; Durchfluss bis 5.098 l/min
- Filter und Regler in einer einzigen Baugruppe zusammengefasst
- Modulare Zusammenbau und Befestigung
- Filterbehälter aus Polycarbonat-Kunststoff mit Splitterschutz aus Stahl oder Zinkbehälter mit klarem Nylon-Sihtglas
- Automatischer Ablass, manueller Ablass oder externer automatischer Ablass
- Selbstentlastender Kolbenregler oder nicht-entlastend
- Schlüssel zur Druckeinstellung
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Produktübersicht
Der integrierte Filter-/Regler-Komplettsatz von ROSS Controls ist eine modulare Druckluftaufbereitungseinheit mit hohem Durchfluss, die Filtration und Druckregelung für pneumatische Systeme mit Anschlussgrößen von 1/4" bis 3/4" und Durchflussanforderungen bis zu 180 scfm (5098 l/min) vereint. Dank des modularen Aufbaus und der Montagemöglichkeiten lässt er sich mit ROSS-Schmiergeräten und einzelnen Filtereinheiten zu kompletten FRL-Systemen kombinieren und bietet so ein vollständiges Druckluftaufbereitungssystem in kompakter, installationsarmer Konfiguration.
Der selbstentlastende Kolbenregler ermöglicht eine präzise und stabile Ausgangsdruckregelung mit einem einstellbaren Ausgangsdruck bis zu 125 psig (9 bar). Für Anwendungen, die eine Druckerhaltung im nachgeschalteten Bereich erfordern, ist ein Regler ohne Entlastung erhältlich. Alle Geräte verfügen standardmäßig über einen Sperrschlüssel für die Druckeinstellung, der unbefugte Druckänderungen nach der Inbetriebnahme verhindert und die Einhaltung der Prozesskonsistenz in der gesamten Produktionsanlage gewährleistet.
Die Filterschale ist wahlweise aus Polycarbonat mit Stahlsplitterschutz oder aus Zink mit transparentem Nylon-Schauglas gefertigt. Drei Ablaufkonfigurationen stehen zur Verfügung: interner automatischer Ablauf, manueller Ablauf und externer automatischer Ablauf. Dies gewährleistet maximale Flexibilität beim Kondensatmanagement in unterschiedlichen Installationsumgebungen. Alle Geräte sind mit einem Manometer ausgestattet.
Das System deckt den oberen Bereich der Anforderungen an pneumatische Kreisläufe mittlerer Größe ab und schließt die Lücke zwischen Standardgeräten mittlerer Größe (bis ca. 100–138 scfm) und Hochleistungsserien. Zu den Anwendungsbereichen gehören die Druckluftversorgung von Werkzeugmaschinen, großen Automatisierungsanlagen, Montagezellen in der Automobilindustrie sowie andere Industrieanlagen, die 3/4"-Anschlüsse und einen Durchfluss bis zu 180 scfm erfordern.
Wichtigste technische Merkmale
- Durchfluss bis zu 180 scfm (5098 l/min) an 3/4"-Anschlüssen - Höhere Durchflusskapazität als Standard-FRs in voller Größe, Unterstützung der Hauptluftversorgung für große Werkzeugmaschinen, schwere Automatisierungszellen und Industrieanlagen mit mehreren gleichzeitigen pneumatischen Lasten an 3/4"-Anschlussanschlüssen.
- Modulare Montage und Befestigung – Die direkte modulare Montage mit ROSS-kompatiblen Schmier- und Filtereinheiten ermöglicht die Herstellung kompletter FRL-Züge ohne Zwischenrohrverbindungen. Dadurch werden die Installationslänge, die Verbindungshardware und potenzielle Leckstellen reduziert.
- Kolbenregler mit 125 psig (9 bar) Ausgang - Der Kolbenregler liefert einen gleichmäßigen geregelten Ausgangsdruck von bis zu 125 psig über den gesamten Durchflussbereich und unterstützt pneumatische Hochleistungskreisläufe in Klemm-, Press- und Betätigungsanwendungen.
- Druckverstell-Verriegelungsschlüssel - Ein abnehmbarer Verriegelungsschlüssel gehört bei allen Geräten zur Standardausstattung und verhindert unbefugte Druckverstellungen nach der Inbetriebnahme. Dies unterstützt die Anforderungen an Prozessqualität und Maschinensicherheit in Produktionsumgebungen.
- Drei Ablaufkonfigurationen – Interner automatischer Ablauf (für unbeaufsichtigte Systeme), manueller Ablauf (für überwachte Installationen) und externer automatischer Ablauf (für zentrale Kondensatsammlung) bieten maximale Flexibilität bei der Installation.
- Polycarbonat-Behälter mit Stahlsplitterschutz - Der standardmäßige Polycarbonat-Behälter ermöglicht die kontinuierliche visuelle Kondensatinspektion; der Stahlsplitterschutz bietet Rückhaltemöglichkeit für Fragmente bei den höheren Betriebsdrücken, die typisch für 3/4"-Zulaufkreisläufe sind.
- Zinkbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas - Der Zinkbehälter aus Metall erweitert den maximalen Betriebsdruck auf 200 psig und die obere Temperaturgrenze auf 175 Grad F (80 Grad C), wobei das transparente Nylon-Schauglas die Sichtbarkeit des Kondensatstands ermöglicht.
- Regleroption ohne Druckbegrenzung - Die Regleroption ohne Druckbegrenzung hält den nachgeschalteten Druck nach dem Abschalten der Zufuhr aufrecht. Dies ist erforderlich für Kreisläufe, bei denen die kontrollierte Druckhaltung Teil der Maschinensicherheits- oder Prozessabschaltsequenz ist.
- Manometer inklusive – Das werkseitig installierte Manometer ermöglicht die direkte visuelle Überwachung des geregelten Ausgangsdrucks. Die Anschlüsse für das Manometer befinden sich vorne und hinten und bieten somit Flexibilität bei der Installation.
- Vollständiger Anschlussgrößenbereich 1/4" bis 3/4" - Deckt den gesamten Bereich von 1/4"-Anschlüssen in Instrumentengröße bis hin zu den 3/4"-Hauptversorgungsanschlüssen ab, die in industriellen Werkzeugmaschinen mit hohem Durchfluss und in Anlagen für die Schwerautomatisierung üblich sind.
Technische Spezifikationen
Allgemeine Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Serie | Originalgröße |
| Montageart | Modulare Montage und Befestigung |
| Portgrößen | 1/4", 3/8", 1/2" und 3/4" (NPT oder G/BSPP) |
| Maximaler Durchfluss | 180 scfm (5098 l/min) |
| Reglerart | Kolben; selbstentlastend (Standard) oder nicht entlastend |
| Bewertung des Filterelements | 5 Mikron (Polyethylen-Standard) |
| Auslassdruckbereich | Einstellbar bis zu 125 psig (9 bar) |
| Betriebsdruck - Polycarbonat-Becken (automatischer Ablauf) | Bis zu 150 psig (10 bar) |
| Betriebsdruck - Metallschüssel (automatischer Ablauf) | Bis zu 200 psig (14 bar) |
| Betriebsdruck - Polycarbonat-Becken (manuelle Entleerung) | 0 bis 150 psig (0 bis 10 bar) |
| Betriebsdruck - Metallschüssel (manuelle Entleerung) | 0 bis 200 psig (14 bar) |
| Umgebungs-/Medientemperatur – Polycarbonatschale | 40 bis 125 Grad Fahrenheit (4 bis 52 Grad Celsius) |
| Umgebungs-/Medientemperatur – Metallschüssel | 40 bis 175 Grad Fahrenheit (4 bis 80 Grad Celsius) |
| Druckeinstellung | Abnehmbarer Verriegelungsschlüssel (manipulationssicher) |
| Manometer | 0 bis 200 psig (0 bis 14 bar); 1/4-Zoll-NPT-Anschlüsse vorne und hinten |
| Strömungsmedien | Druckluft |
Zertifizierungen & Konformität
Typische Anwendungsbereiche und Branchen
Werkzeugmaschinen und Schwerindustrie
- Vorbereitung der Hauptdruckluftversorgung der Werkzeugmaschine, wobei die Kapazität von 180 scfm und die 3/4"-Anschlussoptionen den gesamten pneumatischen Bedarf von multifunktionalen CNC-Bearbeitungszentren mit gleichzeitigen Anforderungen an Spindelreinigung, Werkstückspannung, Kühlmittelabblasen und Werkzeugwechselaktuator decken.
- Große Druckluftaufbereitung für Transferleitungen, bei der ein einzelner FR Druckluft für einen gesamten Arbeitsplatz aufbereitet, einschließlich mehrerer gleichzeitig arbeitender Spannvorrichtungen, Teiletransferaktuatoren und Messstationen.
- Pneumatische Versorgung für Hochleistungs-Umform- und Stanzpressen, bei der ein geregelter Druck bis 125 psig die Schließkraft von Niederhalterkreisläufen und die Option ohne Entlastung aufrechterhält.
- Luftaufbereitung für horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, bei der der modulare FRL-Zug Filter, Regler und Schmiergerät in einer einzigen Baugruppe integriert, wobei der Verriegelungsschlüssel einen gleichbleibenden Spindelspüldruck während der gesamten Produktionsschicht gewährleistet.
Automobilmontage und Schweißen
- Hauptluftaufbereitung der Montagezelle, wobei die Kapazität von 180 scfm den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Schraubmaschinen, Nietmaschinen, pneumatischer Greifer und Teileerkennungssensoren von einem einzigen Hochleistungs-FR am Zellversorgungsanschluss unterstützt.
- Druckluftaufbereitung für Schweißvorrichtungen in großen automatisierten Schweißzellen, in denen mehrere pneumatische Klemmen während der Schweißzyklen gleichzeitig arbeiten und eine hohe Durchflusskapazität sowie einen gleichmäßigen geregelten Druck während der gesamten Schweißsequenz erforderlich sind.
- Vorbereitung von Unterboden- und Fahrgestellvorrichtungen in Karosseriewerkstätten, wo 3/4"-Zulaufanschlüsse und eine hohe Durchflusskapazität Standard sind und der Druckverriegelungsschlüssel eine gleichbleibende Klemmkraft zwischen den Schichten gewährleistet.
- Druckluftaufbereitung in der Motorenmontagelinie für Einpress-, Drehmoment- und Montagestationen, wo saubere, geregelte Druckluft mit konstantem Druck für die Montagequalität und die Werkzeugleistung während der gesamten Produktionsschicht unerlässlich ist.
Verpackung und Prozess
- Hauptluftaufbereitung in Verpackungslinien für Hochgeschwindigkeits-Kartonaufrichter, Kartonformer und Palettieranlagen, bei denen mehrere Hochzyklus-Aktuatoren gleichzeitig arbeiten und ein gleichmäßiger geregelter Druck für den zuverlässigen Abschluss des Verpackungszyklus unerlässlich ist.
- Hauptluftleitungen in der Getränke- und Lebensmittelproduktion versorgen Hochgeschwindigkeits-Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Förderanlagen. Die externe Abflussoption ermöglicht die Kondensatableitung zu einem zentralen Sammelpunkt ohne manuelle Wartung des Abflusses.
- Luftaufbereitung für pharmazeutische Produktionsanlagen, bei der der Verriegelungsschlüssel validierte Prozessdruck-Sollwerte aufrechterhält und die Metallschale chemische Beständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln bietet, die in pharmazeutischen GMP-Umgebungen verwendet werden.
Energie und Infrastruktur
- Druckluftverteilungssystem für Industrieanlagen, bei dem an jedem Hauptabzweig der Maschine die Luft aufbereitet wird, bevor sie an die einzelnen Werkzeug- und Aktuatorkreisläufe innerhalb der Maschine verteilt wird.
- Pneumatische Instrumentenluftaufbereitung in Kraftwerken, bei der ein gleichmäßiger, geregelter Druck und eine zuverlässige Filtration die pneumatischen Stellungsregler, Aktuatoren und Steuergeräte im gesamten Werk unterstützen.
- Vorbereitung der Hauptluftversorgung für industrielle Prüfstände, bei denen eine hohe Durchflusskapazität, eine Ausgangsdruckfähigkeit von 125 psig und eine stabile Regelung Mehrkanal-Prüfsysteme mit gleichzeitigen Betätigungsanforderungen unterstützen.
Bestellung und Konfiguration der Modellnummer
Der integrierte Filter/Regler in Standardgröße ist in verschiedenen Anschlussgrößen, Beckenformen und Ablaufkonfigurationen erhältlich. Kontaktieren Sie ROSS Controls oder besuchen Sie die Produktseite, um die passende Modellnummer auszuwählen und zu konfigurieren.
Ein selbstentlastender Kolbenregler ist Standard. Wählen Sie die nicht-entlastende Variante, wenn der nachgeschaltete Druck nach Abschaltung der Zufuhr aufrechterhalten werden soll.
Der Verriegelungsschlüssel für die Druckeinstellung ist bei allen Geräten serienmäßig.
Drei Ablaufoptionen stehen zur Verfügung: interner automatischer Ablauf, manueller Ablauf und externer automatischer Ablauf. Der externe automatische Ablauf eignet sich für Anlagen mit zentralen Kondensatsammelsystemen.
Bei G (BSPP) Gewinden fügen Sie der Modellnummer das entsprechende Präfix hinzu.
Für vollständige Modellnummernkonfigurationen, Spezifikationen der modularen Montagehardware und Modellnummern für Ersatzelemente wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677.
Zubehör
Ersatzfilterelemente
Für den integrierten FR in Standardgröße sind ein 5-µm-Polyethylen-Heizelement und optional Sinterbronze-Heizelemente mit 5, 20 und 40 µm Filterfeinheit erhältlich. Die spezifischen Modellnummern der Ersatzheizelemente für Ihre Gerätekonfiguration erhalten Sie bei ROSS Controls.
Externer automatischer Abfluss
Für das Gerät ist eine externe automatische Kondensatableitung erhältlich, die die Ableitung des Kondensats in ein zentrales Kondensatsammelsystem ermöglicht. Dies ist besonders nützlich bei Installationen, bei denen das Gerät an einem schwer zugänglichen Ort montiert ist oder eine zentrale Kondensatsammlung erforderlich ist. Modellnummern und Spezifikationen finden Sie im Zubehörkatalog von ROSS Controls oder erhalten Sie direkt bei ROSS.
Modulare Öler- und Filteraufsätze
Die modulare Montagekonstruktion ermöglicht die direkte Montage mit ROSS-kompatiblen Schmiergeräten in Standardgröße und einzelnen Filtereinheiten. Kontaktieren Sie ROSS Controls für die Modellnummern der modularen Schnittstellenhardware und die vollständigen FRL-Montagekonfigurationen für die Plattform.
Verwandte Produkte & Zubehör
- Integrierter Filter/Regler der MD4-Serie – Modulares, integriertes Filtersystem in voller Größe mit Membranregler, optionalem LOX-Absperrventil, zwei Manometeranschlüssen (Anschlussgrößen 3/8" bis 3/4") und Durchfluss bis zu 230 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/75-md4-series
- Integrierter Filter/Regler der Full-Size-Serie 133 – Modular montierbarer, integrierter FR mit Kolbenregler und Verriegelungsschlüssel, Anschlussgrößen 1/4" bis 3/4", Durchfluss bis 138 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/133-full-size-series
- Integrierter Filter/Regler der Serie 134 mit hoher Kapazität – Inline-Montage für 3/4"- und 1"-Anschlüsse mit einem Durchfluss bis zu 270 scfm für Hauptverteileranwendungen. https://www.rosscontrols.com/en/series/134-high-capacity-series
- 65 Mid-Size Serie Integrierter Filter/Regler – Modularer, integrierter Filter/Regler in mittlerer Größe mit Kolbenregler und abnehmbarem, manipulationssicherem Drehknopf, Anschlussgrößen 1/4" bis 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/65-mid-size-series
- Integrierter Filter/Regler der MD3-Serie – Modularer, integrierter FR mit Membranregler, optionalem LOX-Absperrventil, Anschlussgrößen 1/4" bis 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/66-md3-series
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Wie hoch ist die maximale Durchflusskapazität des Full-Size-Modells?
A: Dieses Modell ist für einen Durchfluss bis zu 180 scfm (5098 l/min) ausgelegt. Dies ist die höchste Durchflusskapazität der modularen, integrierten Filter-/Regler-Serie von ROSS und deckt den Hauptbedarf an Druckluft für große Werkzeugmaschinen, komplexe Automatisierungszellen und Produktionssysteme mit mehreren Aktuatoren an 3/4"-Anschlüssen ab. Für noch höhere Durchflussanforderungen empfiehlt sich die Inline-Hochleistungsserie 134 (bis zu 270 scfm).
F: Welche Portgrößen sind verfügbar?
A: Das Produkt ist mit Anschlussgrößen von 1/4 Zoll, 3/8 Zoll, 1/2 Zoll und 3/4 Zoll in den Gewindearten NPT und G (BSPP) erhältlich. Modelle mit G-Gewinde sind verfügbar; wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um die entsprechenden Modellnummern für G-Gewinde zu erhalten.
F: Wie hoch ist der maximale Auslassdruck?
A: Der Kolbenregler ermöglicht einen einstellbaren Ausgangsdruck bis zu 125 psig (9 bar). Dieser Bereich unterstützt neben den Standard-Betriebsdruckbereichen auch pneumatische Hochleistungs-Spann-, Press- und Betätigungskreisläufe.
F: Welche Abflussoptionen stehen zur Verfügung?
A: Es stehen drei Ablaufkonfigurationen zur Verfügung: interner automatischer Ablauf (Kondensat wird automatisch ohne Bedienereingriff entfernt), manueller Ablauf (Kondensatentfernung wird vom Bediener gesteuert) und externer automatischer Ablauf (Kondensat wird ferngesteuert in ein zentrales Sammelsystem abgeleitet). Der externe automatische Ablauf ist besonders nützlich für Installationen an schwer zugänglichen Orten oder in Anlagen mit zentralen Kondensatmanagementsystemen.
F: Wozu dient der Verriegelungsschlüssel für die Druckeinstellung?
A: Der standardmäßige Verriegelungsschlüssel verhindert unbefugte Änderungen des Sollwerts des geregelten Drucks nach der Inbetriebnahme. Sobald der gewünschte Druck eingestellt und der Schlüssel entfernt wurde, ist der Verstellmechanismus verriegelt. Dies ist unerlässlich für Produktionsumgebungen, in denen eine konstante Stellkraft, Zylinderdrehzahl oder ein gleichbleibender Prozessdruck zwischen verschiedenen Schichten und Bedienern ohne Risiko einer versehentlichen oder absichtlichen Verstellung gewährleistet sein muss.
F: Welche Schüsselvarianten stehen zur Verfügung?
A: Der Standard-Polycarbonatbehälter mit Stahlsplitterschutz ermöglicht die visuelle Kondensatkontrolle und ist für einen Betriebsdruck von 150 psig bei Umgebungs-/Medientemperaturen bis 52 °C (125 °F) ausgelegt. Der Zinkbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas erweitert den maximalen Betriebsdruck auf 200 psig und die obere Temperaturgrenze auf 80 °C (175 °F). Wählen Sie den Zinkbehälter für Umgebungen mit hohem Druck, hohen Temperaturen oder aggressiven Chemikalien.
F: Ist ein nicht entlastender Regler verfügbar?
A: Ja. Für den Regler ist eine Option mit nicht entlastender Funktion verfügbar. Diese Konfiguration hält den nachgeschalteten Druck nach dem Abschalten der Zufuhr aufrecht. Dies ist erforderlich, wenn pneumatische Klemmen oder Aktuatoren während kontrollierter Maschinenstoppsequenzen ihre Position halten müssen oder wenn der nachgeschaltete Kreislauf nicht über den Regler entlüftet werden darf.
F: Wie schneidet das Modell im Vergleich zur 133 Full-Size-Serie ab?
A: Sowohl das Modell als auch das Modell 133 sind modulare, vollintegrierte Spülkästen für Anschlussgrößen von 1/4" bis 3/4" mit Kolbenreglern und Verriegelungsschlüsseln. Die Hauptunterschiede liegen in der Durchflusskapazität (180 scfm vs. 133: 138 scfm) und der Verfügbarkeit einer nicht-entlastenden Regleroption sowie einer externen Ablaufoption beim Modell. Das Modell unterstützt zudem eine größere Auswahl an Becken-, Ablauf- und Reglerkonfigurationen.
F: Wie schneidet es im Vergleich zur MD4-Serie ab?
A: Beide sind vollwertige, modulare, integrierte Druckregler für 3/8"- bis 3/4"-Anschlüsse. Der eine verwendet einen Kolbenregler (Standard-Ausgangsdruck max. 125 psig), der andere einen Membranregler (Ausgangsdruck max. bis zu 175 psig mit Metallbehälter). Der MD4 bietet zudem integrierte LOX-Absperrventile, die beim anderen nicht verfügbar sind. Der andere unterstützt einen externen Ablass, eine Option, die in der MD4-Spezifikation nicht aufgeführt ist. Wählen Sie das Modell je nachdem, ob Ihnen ein höherer Ausgangsdruck oder ein integriertes Absperrventil wichtiger ist.
F: Lässt sich daraus ein modularer FRL-Zug zusammenbauen?
A: Ja. Die modulare Montagekonstruktion ermöglicht die direkte Montage mit kompatiblen ROSS-Schmiergeräten und Filtereinheiten mithilfe modularer Schnittstellenhardware. Spezifische Modellnummern für die modulare Montage und Spezifikationen der Schnittstellenhardware für die Plattform erhalten Sie von ROSS Controls unter (800) 438-7677.
F: Welches Filterelement ist Standard und welche Alternativen gibt es?
A: Das Standardelement besteht aus 5-Mikron-Polyethylen. Optional sind Sinterbronze-Elemente mit 5, 20 und 40 Mikron Filterfeinheit erhältlich. Die Modellnummern der Ersatzelemente erhalten Sie bei ROSS Controls.
F: Wie sieht die Garantie aus?
A: ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie ab Kaufdatum, die Material- und Verarbeitungsfehler abdeckt. Für technischen Support oder Garantieansprüche wenden Sie sich bitte an ROSS Controls USA unter (800) 438-7677.
Installations- und Wartungsrichtlinien
- Für eine ordnungsgemäße Kondensatsammlung und einen reibungslosen Abfluss muss die Schüssel nach unten zeigen.
- Bei der modularen Montage mit einem Schmiergerät oder einem zusätzlichen Filter befolgen Sie bitte die Montageanleitung von ROSS Controls, um den korrekten Eingriff der Schnittstellendichtung und die Einhaltung der Drehmomentvorgaben sicherzustellen.
- Bei Modellen mit Polycarbonat-Behälter darf ein Druck von 150 psig und bei Modellen mit Zink-Behälter ein Druck von 200 psig nicht überschritten werden.
- Polycarbonat-Schüsseln sollten vor dem Kontakt mit Lösungsmitteln und Chemikalien geschützt werden, die Polycarbonat angreifen. In chemisch aggressiven Umgebungen sind Zinkschüsseln zu verwenden.
- Stellen Sie den geregelten Ausgangsdruck ein und ziehen Sie anschließend den Verriegelungsschlüssel ab. Bewahren Sie den Verriegelungsschlüssel an einem sicheren Ort auf, der nur autorisiertem Wartungspersonal zugänglich ist.
- Bei externen automatischen Entwässerungsanlagen sollte der Abfluss zu einem Kondensatsammelpunkt ohne Gegendruck und mit ausreichender Abflusskapazität geleitet werden.
- Bei Modellen mit manueller Kondensatableitung sollte ein Ableitungsintervall auf der Grundlage der Systemfeuchtigkeitswerte und der beobachteten Kondensatansammlungsraten festgelegt werden.
- Tauschen Sie das Filterelement aus, wenn der Druckabfall im Gerät merklich ansteigt oder im Rahmen eines planmäßigen Wartungsintervalls.
- Verwenden Sie Gewindedichtmittel oder PTFE-Band an NPT-Anschlüssen; tragen Sie es sparsam auf, um eine Verunreinigung des Luftkreislaufs zu vermeiden.
- Sorgen Sie für ausreichend Freiraum unterhalb des Geräts, damit der Filterbehälter beim Austausch und der Wartung des Filterelements entnommen werden kann; lassen Sie einen Mindestfreiraum gemäß den Maßangaben für den gewählten Behältertyp zu.
Garantie & Weltweiter Support
ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.
Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.
Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.
Für vollständige technische Daten, Maßzeichnungen und Zugang zum Produktkonfigurator besuchen Sie die Produktseite von ROSS Controls oder kontaktieren Sie ROSS Controls direkt.
Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/74-full-size-series
