Mittelgroße Baureihe G1/4 bis G1/2; Durchfluss bis 2.832 l/min

Produktübersicht

Der mittelgroße Koaleszenzfilter von ROSS Controls erfüllt die Anforderungen an die Druckluftaufbereitung für pneumatische Systeme mittlerer Größe mit Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" und einem maximalen Durchfluss bis zu 100 scfm (2832 l/min). Standardmäßig mit einem Koaleszenzfilterelement aus Borosilikatglasfaser mit einer Filterfeinheit von 0,3 µm ausgestattet (optional ist ein Element mit 0,01 µm Filterfeinheit erhältlich), entfernt die Serie flüssiges Wasser, Aerosolöl und submikronäre Partikelverunreinigungen aus der Druckluft, bevor diese pneumatische Ventile, Zylinder, Instrumente und Prozessanlagen erreicht.

Ein zentrales Merkmal der Mid-Size-Serie ist das integrierte Differenzdruckmessgerät. Es zeigt die Belastung des Filterelements direkt an und signalisiert dessen Lebensdauerende. Dadurch entfällt die Unsicherheit bei der Wartungsplanung und der vorzeitige Austausch, der bei rein zeitbasierten Wartungsintervallen häufig vorkommt, wird vermieden. Dies senkt die Betriebskosten in Systemen mit schwankender Verschmutzung.

Die Serie unterstützt sowohl modulare als auch Inline-Montagekonfigurationen. Bei modularen Installationen wird der Filter über Anschlussblöcke und Kupplungssätze direkt an Regler und Öler der ROSS Mid-Size-Serie angeschlossen. Dadurch entsteht eine kompakte FRL-Baugruppe ohne Zwischenrohrverbindungen. Bei der Inline-Installation wird der Filter über NPT- oder BSPP-Gewindeanschlüsse direkt in die Druckluftleitung integriert.

Der Aluminiumbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas ermöglicht sowohl Hochdruckbeständigkeit als auch die visuelle Überwachung des Kondensatstands. Eine verlängerte Aluminiumbehälter-Option verdoppelt das Flüssigkeitsspeichervolumen für Systeme mit hoher Kondensatbildung oder zur Verlängerung der Entleerungsintervalle. Das Gehäuse aus Zink und der Aluminiumbehälter sind bis 175 °F (175 °C) temperaturbeständig und decken damit die meisten industriellen Druckluftanwendungen ab.

Wichtigste technische Merkmale

• Differenzdruckmessgerät - Das integrierte Differenzdruckmessgerät aller Modelle der Serie ermöglicht die direkte Anzeige der Elementbelastung und somit eine zustandsorientierte Wartungsplanung, wodurch ein unnötiger vorzeitiger Elementaustausch vermieden wird.
• Filterelemente mit 0,3 µm und 0,01 µm Durchmesser – Das standardmäßige 0,3-µm-Borosilikatglasfaser-Filterelement entfernt grobe Aerosole für allgemeine industrielle Anwendungen. Das optionale 0,01-µm-Filterelement ermöglicht einen nahezu ölfreien Betrieb des Geräts für empfindliche Instrumente und Anwendungen im Lebensmittelbereich.
• Modulare oder Inline-Montage – Kompatibel sowohl mit modularen FRL-Baugruppen unter Verwendung von ROSS-Anschlussblöcken und Kupplungssätzen als auch mit standardmäßigen Inline-Rohrgewindeinstallationen, wodurch Flexibilität zur Anpassung an die Installationsarchitektur des Systems geboten wird.
• Aluminiumbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas - Der standardmäßige Aluminiumbehälter mit integriertem Schauglas ermöglicht die visuelle Kontrolle des Kondensatstands, ohne den Behälter auszubauen, und unterstützt so sichere und schnelle Wartungsprüfungen während des Betriebs.
• Option mit verlängertem Aluminiumbehälter - Der optionale verlängerte Behälter erhöht das Flüssigkeitsspeichervolumen von 180 ml auf 300 ml, wodurch die Ablassintervalle in Systemen mit hoher Luftfeuchtigkeit verlängert und die Wartungshäufigkeit reduziert werden.
• Gehäusekonstruktion aus Zink - Das Zinkdruckgussgehäuse bietet strukturelle Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die für industrielle Umgebungen geeignet sind, und ermöglicht zuverlässige Gewindeanschlussverbindungen bei Betriebsdrücken bis zu 150 psig (10 bar).
• Automatischer oder manueller Abfluss – Der interne automatische Abfluss entfernt die gesammelte Flüssigkeit kontinuierlich; der manuelle Abfluss ermöglicht eine vom Bediener gesteuerte Spülung für Anwendungen, bei denen das Kondensatvolumen oder der Abflusszeitpunkt genau geregelt werden muss.
• Betriebstemperatur bis 175 Grad F - Die Metallbehälterkonstruktion ist für eine Umgebungs- und Medientemperatur von 175 Grad F (Grad C) ausgelegt und deckt nahezu alle Standardumgebungen industrieller Druckluftsysteme ab, ohne dass spezielle Hochtemperaturoptionen erforderlich sind.
• Nitril-Dichtungen – Nitril-Elastomer-Dichtungen gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung der Kompressionsluft und widerstehen der Zersetzung durch Kompressorenöle auf Mineralölbasis über den gesamten Nenntemperaturbereich.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Pneumatikzylinder- und Aktuatorsysteme

• Die Druckluftaufbereitung für pneumatische Zylinderbänke in der Fertigungsautomatisierung, bei der Kompressorölverschleppung den Verschleiß der Dichtungen in den Zylindern beschleunigt und Ventilklemmung verursacht, was zu erhöhten Wartungskosten und ungeplanten Ausfallzeiten führt.
• Filterung der Aktuatorversorgung in Lackierereien, Reinräumen und Präzisionsmontagezellen, wo Ölnebel in der Zuluft die Produktoberflächen oder empfindliche Bauteile, die montiert werden, verunreinigen würde.
• Doppeltwirkende Zylinder- und Greifersysteme in der Pick-and-Place-Automatisierung, bei denen konstant saubere, trockene Luft für eine wiederholbare Hubkraft sorgt und ein durch Ölablagerungen an den Zylinderwänden verursachtes Stick-Slip-Verhalten verhindert.

Druckluftverteilungssysteme

• Koaleszenzfiltration direkt am Verbrauchsort an den einzelnen Maschinenanschlüssen in großen Produktionsanlagen, wo die Hauptdruckluftversorgung Restöl von Kolben- oder Schraubenkompressoren enthält, das an der Kompressorstation nicht vollständig entfernt werden kann.
• Luftaufbereitung in pneumatischen Schalttafeln, die mehrere Ventilinseln und Bewegungssteuerungskomponenten versorgen, wobei die mittlere Durchflusskapazität den Gesamtbedarf von 10 bis 30 Aktuatoren deckt, die von einem einzigen Anschluss versorgt werden.
• Nachrüstung von Koaleszenzfiltration an bestehenden Systemen, bei denen durch Ölverschmutzung verursachte Ausfälle nachgelagerter Komponenten festgestellt wurden, und die Anschlussgröße von 1/4 bis 1/2 Zoll deckt die Mehrheit der Druckluftversorgungsleitungen industrieller Maschinen ab.

Prozess- und Industrieanlagen

• Druckluftaufbereitung für pneumatisch betätigte Prozessregelventile und Absperrklappenantriebe in Chemie-, Pharma- und Petrochemieanlagen, wo saubere, trockene Druckluft für die Zuverlässigkeit der Antriebe und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften vorgeschrieben ist.
• Druckluftversorgung für pneumatische Förderdüsen und Abblasstationen in Verpackungs- und Materialhandhabungsanlagen, wo Ölverunreinigungen auf die Produktoberflächen gelangen könnten.
• Luftaufbereitung für Sprühsysteme, luftunterstützte Zerstäuber und Luftmessertrocknungssysteme, bei denen Öl in der Luftzufuhr zu unzulässigen Oberflächenverunreinigungen an beschichteten oder getrockneten Produkten führen würde.

Lebensmittel, Getränke und Pharmazeutika

• Aufbereitung der Luft in direkten und indirekten Lebensmittelkontaktzonen von Abfüll-, Verschließ- und Verpackungsmaschinen, bei denen die Anforderungen an die Luftreinheit durch Lebensmittelsicherheitsvorschriften und HACCP-Pläne vorgeschrieben sind.
• Bei Druckluftversorgungsanlagen für pharmazeutische Produktionsanlagen müssen die Anforderungen an die Ölklassifizierung nach ISO 8573-1 als Teil der Validierungsunterlagen dokumentiert und aufrechterhalten werden.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die Standard-Kesselplatte besteht aus Aluminium und verfügt über ein transparentes Nylon-Schauglas. Modelle mit verlängerter Kesselplatte tragen den Zusatz „-E“ in der Modellnummer.

Die Option einer internen Schwimmerablaufvorrichtung ist verfügbar; die Modellnummern erhalten Sie bei ROSS Controls.

Informationen zu den Modellnummernpräfixkonventionen für BSPP (G)-Gewindeanschlüsse finden Sie bei ROSS Controls.

Zubehör wie Kupplungssätze, Montagehalterungen, Differenzdruckmanometer und Zubehörsets werden separat bestellt.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Koaleszenzfilter der Miniaturserie 79 – Kleiner Inline-Koaleszenzfilter für 1/8- und 1/4-Zoll-Anschlüsse mit einem Durchfluss bis zu 10 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/79-miniature-series
• Koaleszenzfilter der MD3-Serie – Hochleistungs-Koaleszenzfilter für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" mit einem Durchfluss bis zu 125 scfm, Polycarbonat- oder Metallbehälter und modularer/Inline-Montage. https://www.rosscontrols.com/en/series/81-md3-series
• Standardfilter der Mid-Size-Serie – 5-µm- und 40-µm-Universalfilter im Mid-Size-Format für die Vorfiltration. https://www.rosscontrols.com/en/categories/40-filters
• Druckregler der Mid-Size-Serie – Präzisionsdruckregler für pneumatische Systeme mit 1/4- bis 1/2-Zoll-Anschlüssen im modularen Mid-Size-Format. https://www.rosscontrols.com/en/categories/42-regulators
• FRL-Kombinationsgeräte der Mid-Size-Serie – werkseitig montierte Filter-, Regler- und Ölerkombinationen mit mittlerer Durchflusskapazität für die komplette Maschinenluftaufbereitung. https://www.rosscontrols.com/en/categories/44-filter-regulator-and-lubricator

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Welche Bedeutung hat das Differenzdruckmessgerät in dieser Serie?

A: Das Differenzdruckmessgerät misst den Druckabfall am Koaleszenzelement. Ein neues, sauberes Element erzeugt einen niedrigen Differenzdruck. Mit zunehmender Verschmutzung des Elements steigt der Differenzdruck. Sobald der Differenzdruck etwa 10 psid erreicht, sollte das Element ausgetauscht werden. Diese zustandsabhängige Anzeige verhindert sowohl den vorzeitigen Austausch eines funktionsfähigen Elements als auch den verzögerten Austausch eines verschmutzten Elements, das den Durchfluss behindert und die Energiekosten des Systems erhöht.

F: Was ist die maximale Durchflusskapazität der Mid-Size-Serie?

A: Der maximale Durchfluss beträgt 100 scfm (2832 l/min) bei einem Eingangsdruck von 100 psig (6,9 bar). Die Durchflusskapazität ist für alle Anschlussgrößen (1/4", 3/8" und 1/2") gleich; die Wahl der Anschlussgröße sollte der Rohrgröße im Druckluftsystem entsprechen, um den Druckverlust in den Verbindungsstücken zu minimieren.

F: Was ist der Vorteil der verlängerten Schüssel?

A: Der verlängerte Aluminiumbehälter erhöht das Flüssigkeitsspeichervolumen von 180 ml auf 300 ml. Dies ist besonders vorteilhaft in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder bei Kompressoren, die mit Wasser betrieben werden und bei denen sich schnell Kondenswasser bildet. Der verlängerte Behälter reduziert die Häufigkeit des manuellen Ablassens und verringert das Risiko eines Überlaufens, wodurch Flüssigkeit in Systemen ohne automatische Ablassvorrichtung am Heizelement vorbeigetragen werden könnte.

F: Kann ich die Serie in einer modularen FRL-Baugruppe installieren?

A: Ja. Die Serie ist für die modulare Montage mit Reglern und Ölern der ROSS Mid-Size-Serie mithilfe kompatibler Anschlussblöcke und Kupplungssätze konzipiert. Dadurch entsteht eine integrierte FRL-Station ohne Zwischenrohrverbindungen, was die Installationszeit verkürzt und potenzielle Leckstellen reduziert.

F: Welche Temperaturbeständigkeit hat die Serie?

A: Der Koaleszenzfilter der Serie Mid-Size mit Aluminiumbehälter ist für Umgebungs- und Filtermedientemperaturen von 4 bis 175 Grad Fahrenheit (4 bis 80 Grad Celsius) ausgelegt. Dies deckt den Betriebsbereich der meisten industriellen Druckluftsysteme in Standardproduktionsumgebungen ab.

F: Welches Ersatzelement benötige ich für die verlängerte Schüssel?

A: Für den verlängerten Filterbehälter bestellen Sie bitte das Filterelement R-A60F-32 (0,3 µm) oder R-A60F-32E8 (0,01 µm). Für den Standardfilterbehälter bestellen Sie bitte das Filterelement R-A60F-29 (0,3 µm) oder R-A60F-29E8 (0,01 µm). Die Filterelemente für Standard- und verlängerte Filterbehälter haben unterschiedliche Längen und sind nicht austauschbar.

F: Was ist der maximale Betriebsdruck?

A: Der maximale Betriebsdruck beträgt 150 psig (10 bar) sowohl für automatische als auch für manuelle Ablasskonfigurationen. Das Aluminiumbecken der Serie behält diese Druckfestigkeit über den gesamten Betriebstemperaturbereich von 40 bis 175 Grad Fahrenheit bei.

F: Ist die Option des internen Schwimmerablaufs für die Serie verfügbar?

A: Ja, für die Mid-Size-Serie ist eine interne Schwimmerablaufoption erhältlich. Bitte kontaktieren Sie ROSS Controls, um die genauen Modellnummern und die Durchfluss-/Druckkompatibilität der internen Schwimmerablaufoption für die jeweilige Serie zu erfahren.

F: Welche Materialien werden für den Korpus und den Kessel der Serie verwendet?

A: Der Korpus besteht aus Zinkdruckguss. Der Standardbehälter ist aus Aluminium und verfügt über ein transparentes Nylon-Schauglas zur visuellen Kontrolle des Flüssigkeitsstands. Die Behälterringe sind aus Nylon, die Dichtungen aus Nitril-Elastomer.

F: Ist für die Serie eine vorgelagerte Filtration erforderlich?

A: Eine vorgelagerte Grobfiltration wird empfohlen, ist aber nicht immer zwingend erforderlich. Ein vor dem Koaleszenzfilter installierter 5-Mikron-Universalfilter entfernt grobe Partikel und schützt das Koaleszenzelement vor dem Zusetzen von Feststoffpartikeln. Dadurch wird die Lebensdauer des Elements in Systemen mit verunreinigter Druckluft deutlich verlängert.

F: Kann die Serie mit BSPP (G)-Threads verwendet werden?

A: Ja, Versionen mit BSPP-Gewinde sind erhältlich. Wenden Sie sich mit der entsprechenden Modellnummer an ROSS Controls und fordern Sie die Variante mit BSPP-Gewinde an oder fügen Sie das entsprechende Präfix gemäß der Bestellübersicht von ROSS Controls für mittelgroße Filter hinzu.

F: Woran erkenne ich, wann ich das Bauteil austauschen muss?

A: Überwachen Sie das integrierte Differenzdruckmessgerät. Tauschen Sie das Filterelement aus, sobald der Differenzdruck am Filter den angegebenen Grenzwert (typischerweise ca. 10 psid) erreicht oder eine merkliche Reduzierung des Durchflusses oder des Drucks stromabwärts festgestellt wird. Warten Sie nicht, bis das Differenzdruckmessgerät vollständig gesättigt ist, da ein stark belastetes Filterelement unter hohem Differenzdruck beginnen kann, aufgefangene Verunreinigungen abzugeben.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Montieren Sie den Filter so, dass die Schüssel nach unten zeigt. Eine horizontale oder umgekehrte Montage verhindert den ordnungsgemäßen Abfluss des Kondenswassers zum Ablauf der Schüssel.
• Installieren Sie vor dem Koaleszenzfilter eine vorgelagerte Grobfiltration (5-Mikron-Nennweite), wenn das Druckluftsystem aufgrund korrodierter Rohrleitungen, Wasserabscheider oder alter Druckluftbehälter eine hohe Partikelbelastung aufweist.
• Prüfen Sie, ob der Systemdruck im Nennbereich liegt: bis zu 150 psig (10 bar) bei Modellen mit automatischer Entleerung und 0 bis 150 psig bei Modellen mit manueller Entleerung.
• Überwachen Sie das Differenzdruckmessgerät während der ersten Betriebsphase, um das Wartungsintervall des Heizelements für den jeweiligen Verschmutzungsgrad in Ihrem System zu ermitteln. Tauschen Sie das Heizelement aus, sobald das Messgerät anzeigt, dass der Wartungsschwellenwert erreicht ist.
• Für die Montage von Modulbaugruppen sind Drehmomentkupplungssätze und Anschlussblöcke gemäß den ROSS-Vorgaben zu verwenden. Ein zu geringes Drehmoment kann zu Undichtigkeiten an den Modulverbindungen führen; ein zu hohes Drehmoment kann die Anschlussdichtungen beschädigen.
• Bei der Konfiguration des automatischen Ablaufs ist ein Mindesteingangsdruck von ca. 30 psig (2 bar) sicherzustellen, um den Schwimmermechanismus zuverlässig zu aktivieren. Bei sehr niedrigen Systemdrücken kann der Schwimmer möglicherweise nicht betätigt werden.
• Vor dem Austausch des Filterelements muss der Filter vollständig drucklos gemacht und isoliert werden. Den Filterbehälter vorsichtig abnehmen, um ein Verschütten von Kondenswasser zu vermeiden.
• Bestellen Sie Ersatzfilterelemente anhand der für den verwendeten Schüsseltyp angegebenen Modellnummer. Standard-Filterelemente (R-A60F-29 für 0,3 Mikron; R-A60F-29E8 für 0,01 Mikron) und Filterelemente mit erweiterter Filtergröße (R-A60F-32; R-A60F-32E8) haben unterschiedliche Teilenummern und sind nicht austauschbar.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.

Technischer Kundendienst ist unter 1-888-TEK-ROSS für anwendungstechnische Unterstützung und die Identifizierung von Ersatzteilen erreichbar.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/80-mid-size-series