Hochleistungs-Baureihe G1-1/4 bis G2; Durchfluss bis 8.320 l/min

Produktübersicht

Der Hochleistungs-Koaleszenzfilter von ROSS Controls bietet industrielle Aerosolabscheidung für größte Druckluftsysteme und deckt Anschlussgrößen von 1-1/4 bis 2 Zoll mit einem maximalen Durchfluss von bis zu 1000 scfm (28320 l/min) ab. Die Filterserie ist für die Inline-Montage in Hauptverteilern für Druckluft, Druckluftaufbereitungsanlagen für große Prozessanlagen und Anwendungen mit hohem Durchfluss konzipiert und bietet eine effektive Filtration von 0,3 µm oder 0,01 µm bei Durchflussraten, die die Kapazität aller mittelgroßen oder modularen Koaleszenzfilterserien deutlich übertreffen.

Der Koaleszenzmechanismus dieser Serie fängt flüssige Wassertröpfchen, Aerosolöl und submikronäre Partikelverunreinigungen ab, die von ölgeschmierten Kompressoren, Nachkühlern und Druckluftbehältern erzeugt werden, bevor die Druckluft die nachgelagerten Verteilerleitungen, Prozessanlagen und pneumatischen Systeme erreicht. Bei hohen Durchflussraten verhindert die effektive Koaleszenzfiltration am Systemeinlass die Ausbreitung von Verunreinigungen im gesamten Druckluftverteilungsnetz der Anlage und macht somit eine separate Koaleszenzfiltration an jeder einzelnen Maschine überflüssig.

Verschiedene Behälteroptionen decken ein breites Spektrum an Installationsumgebungen ab. Der hochfeste Polycarbonat-Kunststoffbehälter mit Stahlsplitterschutz ermöglicht die visuelle Kontrolle des Kondensatstands und bietet Aufprallschutz bei Drücken bis zu 10 bar (150 psig). Der Aluminiumbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas erweitert den zulässigen Druckbereich auf 14 bar (200 psig) und die Temperaturbeständigkeit auf 80 °C (175 °F). Eine verlängerte Aluminiumbehälterkonfiguration erhöht die Flüssigkeitsspeicherkapazität für Anwendungen mit hohen Kondensatbildungsraten. Automatische und manuelle Entleerungsoptionen erfüllen unterschiedliche Anforderungen an das Kondensatmanagement und unterschiedliche Systemdruckprofile.

Ein integriertes Differenzdruckmessgerät an allen Koaleszenzfiltermodellen der Serie ermöglicht die Zustandsüberwachung der Filterelemente für eine zustandsorientierte Wartungsplanung. Für Anlagen mit vorausschauenden Wartungsprogrammen liefert dieses Messgerät die quantitativen Daten zur Filterelementbelastung, die zur Optimierung der Austauschintervalle auf Basis des tatsächlichen Verschmutzungsgrades im System und nicht anhand willkürlicher Zeitpläne erforderlich sind.

Wichtigste technische Merkmale

• Durchfluss bis zu 1000 scfm (28320 l/min) - Maximale Durchflusskapazität aller ROSS Koaleszenzfilterserien, geeignet für Hauptdruckluftverteiler, große Kompressorraum-Auslassfiltration und Druckluftaufbereitung in industriellen Anlagen mit hohem Durchfluss.
• Anschlussgrößen 1-1/4 bis 2 Zoll - Deckt die gesamte Bandbreite an industriellen Druckluftverteilungsrohrgrößen mit großem Durchmesser von 1-1/4 bis 2 Zoll ab und ermöglicht so die direkte Installation in Hauptverteilerrohren ohne Reduzierungsadapter.
• 0,3-Mikron- und 0,01-Mikron-Elementoptionen - Koaleszenzelemente aus Borosilikatglasfaser in 0,3 Mikron für die allgemeine industrielle Aerosolentfernung und 0,01 Mikron für nahezu ölfreie Luftqualität, erhältlich für alle Anschlussgrößen und Behälterkonfigurationen.
• Hochfeste Polycarbonat-Schale mit Stahlsplitterschutz – Visuelle Inspektionsmöglichkeit bei Betriebsdrücken bis zu 150 psig (10 bar) mit der Sicherheit eines integrierten Stahlsplitterschutzes, der Schalenfragmente bei Stößen oder Überdruckereignissen zurückhält.
• Aluminiumbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas - Metallbehälter-Option für Drücke bis 200 psig (14 bar) und Temperaturen bis 175 Grad F (80 Grad C) mit einem transparenten Nylon-Schauglas zur Kondensatstandskontrolle.
• Option mit verlängertem Aluminiumbehälter - Der verlängerte Behälter erhöht die Flüssigkeitsspeicherkapazität im Vergleich zum Standardbehälter bei Hauptluftsystemen mit hoher Kondensatbildung, reduziert die Entleerungshäufigkeit und vereinfacht das Kondensatmanagement.
• Differenzdruckmessgerät – Standard bei allen Modellen der Serie, liefert dem Wartungspersonal einen direkten Status der Elementbelastung und ermöglicht eine zustandsorientierte Planung des Elementwechsels in Großanlagen.
• Automatische oder manuelle Entleerung – Die automatische Entleerung entfernt die gesammelte Flüssigkeit kontinuierlich ohne Eingriff des Bedieners; die manuelle Entleerung ermöglicht die direkte Kontrolle durch den Bediener; beide Optionen sind für alle Anschlussgrößen der Serie verfügbar.
• Inline-Montage für die Hauptverteilung - Die Inline-Montage mit Rohrgewinde erfolgt direkt in der Hauptdruckluftzuleitung und bietet eine Systemfiltration für die gesamte Anlage stromabwärts des Installationspunktes.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Hauptdruckluftversorgung und -verteilung

• Die Kompressorraumauslassfiltration ist direkt am Hauptverteiler für Druckluft nach den Nachkühlern und Feuchtigkeitsabscheidern installiert, wobei die System-Koaleszenzfiltration das gesamte Verteilungsnetz der Anlage vor Ölverschleppung schützt.
• Die großtechnische Druckluftverteilung erfolgt über eine Hauptverteilungsfiltration am Zuleitungsanschluss zu den Produktionsbereichen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einzelner Koaleszenzfilter an den einzelnen Entnahmestellen in der gesamten Anlage, da saubere Luft direkt an der Verteilungsquelle bereitgestellt wird.
• Die Filtration am Auslass des Druckluftbehälters ermöglicht es, dass sich im Behälter angesammeltes Wasser und Öl während Zeiten hohen Bedarfs in den Luftstrom einlagern können. Ein Hochleistungs-Koaleszenzfilter am Behälterausgang fängt diese Partikel ab, bevor sie in das Verteilungssystem gelangen.

Großproduktionsanlagen

• Druckluftaufbereitung für Automobilmontageanlagen zur Versorgung von Karosseriewerkstätten, Lackierereien und Endmontagebereichen, wobei die Anschlussgröße von 2 Zoll und die Kapazität von 840 scfm den Anforderungen des Hauptverteilers in Produktionsanlagen mit hohem Durchsatz entsprechen.
• Druckluftaufbereitung in Stahl- und Metallverarbeitungsanlagen, wo das Hauptdruckluftsystem pneumatische Steuerungen, Aktuatoren und Druckluftwerkzeuge über eine große Anlagenfläche versorgt und eine zentrale Koaleszenzfiltration am Einlass die Kontamination aller nachgelagerten Anlagen kontrolliert.
• Die Instrumentenluftsysteme in Chemie- und Petrochemieanlagen verfügen über eine Koaleszenzfiltration am Hauptverteiler für 1-1/2- oder 2-Zoll-Instrumentenluft, wodurch sichergestellt wird, dass die Luftqualität, die an Druckmessumformer, Stellungsregler und Regelventile geliefert wird, den Spezifikationen für Instrumentenluft in der gesamten Anlage entspricht.

Stromerzeugung und Energieversorgung

• Instrumentenluftfiltration in Kraftwerken für Turbinensteuerungssysteme, Kesselsteuerungen und pneumatische Sicherheitsinstrumente, wobei ein Hochleistungs-Koaleszenzfilter an der Hauptinstrumentenluftversorgung einen systemweiten Schutz für kritische Steuerungseinrichtungen gewährleistet.
• Aufbereitung von Instrumentenluft in Erdgas-Kompressorstationen, wobei die Nennleistung des Metallbehälters von 200 psig die erhöhten Systemdrücke abdeckt, die in Hochdruck-Erdgasanlagen üblich sind, und die hohe Durchflusskapazität mehrere Instrumententafeln von einer einzigen Einheit aus versorgt.

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsanlagen

• Die Hauptluftverteiler-Koaleszenzfiltration in Brauereien, Molkereien und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben liefert anlagenweite ölfreie Luft aus einer einzigen Hochleistungseinheit und ersetzt so mehrere kleinere Koaleszenzfilter an den einzelnen Maschinenanschlüssen durch eine zentrale Hochleistungslösung.
• Druckluftaufbereitung für großtechnische Getränkeabfüll- und Dosenabfüllanlagen, bei denen die Anschlussgröße von 1-1/2 oder 2 Zoll der Serie den in Produktionsanlagen mit hohem Durchsatz typischen Hauptdruckluftanschlüssen entspricht.

Bergbau, Zuschlagstoff- und Schwerindustrie

• Druckluftaufbereitung in Bergbau- und Aufbereitungsanlagen für pneumatische Steuerungssysteme, Gesteinsbohrer und Materialförderanlagen, wobei das Hauptdruckluftsystem von großen Kolbenkompressoren mit erheblichem Ölanteil versorgt wird.
• Auf Werften und Offshore-Plattformen werden Druckluftsysteme mit Koaleszenzfiltration eingesetzt, um in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit große Kondensatmengen zu erzeugen. Dabei dienen 2-Zoll-Hauptverteiler den ausgedehnten Verteilsystemen.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Das Präfix der Modellnummer variiert je nach Anschlussgröße. Beispiele: 5X00B5099 für 3/4-Zoll-Polycarbonat mit automatischer Entwässerung; 5031B5008 für eine ähnliche Inline-Konfiguration.

Bei Anschlussgrößen von 1-1/4 und 1-1/2 Zoll beträgt die Durchflusskapazität 465 scfm bei Standardbehälter oder höher bei verlängerten Behälterkonfigurationen.

Bei einer Anschlussgröße von 2 Zoll ist die verlängerte Schüssel erforderlich; Durchfluss bis zu 840 scfm.

Ablaufoptionen: automatischer, manueller und interner Schwimmerablauf verfügbar. Der Schwimmerablauf benötigt einen Mindesteingangsdruck von 30 psig (2 bar).

Modelle mit verlängertem Becken sind durch den Zusatz „Extended Bowl“ in der Modellnummer gekennzeichnet. Die vollständige Modellnummernstruktur für jede Kombination aus Anschlussgröße und Beckentyp finden Sie bei ROSS Controls.

Für BSPP (G) Gewindeanschlüsse wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um das entsprechende Modellnummernpräfix zu erhalten.

Zubehör wie externe automatische Ablaufsets, Montagezubehör und Element-Austauschsets werden separat bestellt.

Verwandte Produkte und Zubehör

• Koaleszenzfilter der Serie MD4 – Hochleistungs-Koaleszenzfilter für Anschlussgrößen von 3/8" bis 3/4" bei Durchflussmengen bis zu 158 scfm. Die nächstkleinere Serie unterhalb der High-Capacity-Serie. https://www.rosscontrols.com/en/series/83-md4-series
• Standardfilter der Serie „Hochleistungsfilter“ – 5-Mikron-Allzweck-Partikelfilter der Hochleistungsklasse für die Vorfiltration vor der Koaleszenzstufe. https://www.rosscontrols.com/en/categories/40-filters
• Koaleszenzfilterelement 952K77 – 0,3-µm-Borosilikatglasfaser-Ersatzelement für die High-Capacity-Serie mit Standard-Schüsselkonfiguration (1-1/4" und 1-1/2"). https://www.rosscontrols.com/en/series_variants/512524-952k77
• Koaleszenzfilterelement 949K77 – 0,3-µm-Ersatzelement für die High-Capacity-Serie mit 3/4-Port-Standard-Schüsselkonfiguration. https://www.rosscontrols.com/en/series_variants/512517-945k77
• Hochleistungs-Druckregler der Serie – Präzisions-Druckregler mit großem Durchmesser für Anschlussgrößen von 1-1/4 bis 2 Zoll, kompatibel mit den Installationsanforderungen der Serie. https://www.rosscontrols.com/en/categories/42-regulators

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die maximale Durchflussmenge der Hochleistungsserie?

A: Die Serie ist für einen Durchfluss bis zu 1000 scfm (28320 l/min) ausgelegt. Die Durchflusskapazität variiert je nach Anschlussgröße: 220 scfm für 3/4-Zoll-Anschlüsse, 295 bis 450 scfm für 1-Zoll-Anschlüsse, 465 scfm für 1-1/4- und 1-1/2-Zoll-Anschlüsse und 840 scfm für die Ausführung mit verlängertem Becken und 2-Zoll-Anschluss. Die gesamte Produktfamilie deckt im Standard-ROSS-Sortiment Durchflussmengen bis zu 840 scfm ab; Ausführungen mit höherem Durchfluss sind auf Anfrage erhältlich.

F: Welche Portgrößen sind in der High-Capacity-Serie verfügbar?

A: Die Serie umfasst Anschlussgrößen von 3/4 Zoll bis 2 Zoll, einschließlich 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2" und 2" NPT (Standard), wobei BSPP verfügbar ist. Die Auswahl der Anschlussgröße bestimmt die passende Elementmodellnummer.

F: Ist die Serie für die Reihen- oder Modulmontage ausgelegt?

A: Die Hochleistungsserie ist ausschließlich für die Inline-Montage konzipiert. Bei den großen Rohrdurchmessern, die diese Serie abdeckt, ist eine modulare Montage mit benachbarten Reglern und Ölern nicht praktikabel. Für hohe Durchflussmengen im Druckluftnetz wird der Koaleszenzfilter dieser Serie in die Leitung eingebaut und kann anschließend mit entsprechend dimensionierten Hochleistungsreglern und Ölern in der Druckluftleitung verbunden werden.

F: Was ist der maximale Betriebsdruck?

A: Der maximale Betriebsdruck beträgt 200 psig (14 bar) sowohl für automatische als auch für manuelle Entleerungskonfigurationen mit Aluminiumbehälter. Schwimmerentleerungskonfigurationen benötigen einen Mindestdruck von 30 psig (2 bar) am Filtereinlass zur Aktivierung. Die Nennleistung von 200 psig deckt alle gängigen industriellen Druckluftsysteme und die meisten Instrumentenluftsysteme ab.

F: Welche Temperaturbeständigkeit hat die Serie?

A: Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 40 und 80 °C (40 bis 175 °F) für Umgebungs- und Medientemperatur. Die Konstruktion aus Aluminiumgehäuse und -schüssel gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über den gesamten Bereich.

F: Wie wähle ich das richtige Ersatzelement für meine Konfiguration aus?

A: Das passende Filterelement hängt von der Anschlussgröße, dem Beckentyp (Standard oder verlängert) und der Filterfeinheit (0,3 oder 0,01 Mikron) ab. Für ein Standardbecken mit 3/4-Zoll-Anschluss: 949K77 (0,3 Mikron) oder R-A109-106E8 (0,01 Mikron). Für ein Standardbecken mit 1 Zoll: R-A114-112 oder R-A114-112E8. Für Standardbecken mit 1-1/4 und 1-1/2 Zoll: 952K77 (0,3 Mikron) oder R-A106-24E8 (0,01 Mikron). Für verlängerte Becken (1-1/4, 1-1/2, 2 Zoll): 953K77 (0,3 Mikron) oder R-A106-24LE8 (0,01 Mikron). Bitte wenden Sie sich zur Bestätigung mit der vollständigen Modellnummer an ROSS Controls.

F: Ist für die High-Capacity-Serie ein externer automatischer Ablauf erhältlich?

A: Ja, für die High-Capacity-Serie ist eine externe automatische Entwässerungsoption erhältlich. Diese Option ist besonders nützlich bei Filteranlagen mit großem Durchmesser, bei denen erhebliche Kondensatmengen anfallen und eine kontinuierliche automatische Spülung ohne die Größenbeschränkungen eines internen Schwimmermechanismus erforderlich ist.

F: Kann der Serienfilter auch bei Außeninstallationen mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden?

A: Ja. Die Aluminiumkonstruktion des Gehäuses und des Beckens dieser Serie eignet sich für die Außeninstallation innerhalb des angegebenen Temperaturbereichs. Bei Außeninstallationen ist darauf zu achten, dass der automatische Ablauf nicht mit Gehwegen oder Geräten in Berührung kommt und dass in kalten Klimazonen ein Frostschutz (ausreichende Lufttrocknung oder Begleitheizung) gewährleistet ist.

F: Wie schneidet die zentrale Hochleistungs-Koaleszenzfiltration im Vergleich zur dezentralen Punktfiltration ab?

A: Ein einzelner Hochleistungs-Koaleszenzfilter am Hauptluftverteiler schützt alle nachgeschalteten Geräte von einem einzigen Wartungspunkt aus. Dieser Ansatz reduziert Installationskosten und Wartungsaufwand im Vergleich zu Einzel-Koaleszenzfiltern an jeder Maschinenentnahmestelle. Allerdings muss der Hauptverteilerfilter entsprechend dem maximalen Druckluftbedarf der Anlage dimensioniert sein. Wenn die Verschmutzungsgrade in verschiedenen Bereichen einer Anlage stark variieren oder einige Maschinen ölfreie Druckluft benötigen, andere jedoch nicht, kann eine Kombination aus Hauptverteiler-Koaleszenzfilter und dezentraler Filterung an empfindlichen Maschinen die kostengünstigste Lösung sein.

F: Was passiert, wenn die automatische Entwässerung ausfällt oder nicht funktioniert?

A: Wenn der automatische Ablauf nicht öffnet, sammelt sich Kondenswasser im Filterbehälter. Sobald der Behälter voll ist, wird Flüssigkeit vom Luftstrom am Heizelement mitgerissen und gelangt so in das nachgeschaltete System. Kontrollieren Sie regelmäßig den Schauglas- oder Kondensatstandsanzeiger im Filterbehälter, wenn der automatische Ablauf verwendet wird. Führen Sie bei Verdacht auf Funktionsstörung des Ablaufs eine manuelle Spülprüfung durch und überprüfen Sie den Ablaufmechanismus. Tauschen Sie die Ablaufbaugruppe aus, wenn sie sich unter Nenndruck nicht betätigt.

F: Aus welchem Material besteht das Schauglas des Brenners?

A: Die Ausführung mit Aluminiumbehälter verfügt über ein transparentes Nylon-Schauglas, das die visuelle Kontrolle des Kondensatstands ermöglicht, ohne den Behälter abnehmen zu müssen. Das Nylon-Schauglas ist im gesamten Nenntemperaturbereich beständig gegen Druckluft und Kondensat aus mineralölbasiertem Kompressoröl.

F: Wie lange ist die Lieferzeit für Koaleszenzfilter der Serie High-Capacity?

A: Die Standard-Fertigungszeiten für Mengen bis zu 10 Einheiten betragen in der Regel 3 bis 4 Wochen. Für größere Mengen oder Sonderkonfigurationen (z. B. abweichende Anschlussgrößen, abweichende Ablaufarten) kontaktieren Sie bitte ROSS Controls unter (800) 438-7677, um Informationen zu Lieferzeit und Verfügbarkeit zu erhalten.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Die Montage erfolgt in Fließrichtung, wobei die Schüssel nach unten zeigt. Bei den hohen Durchflussmengen und Anschlussgrößen der Serie ist die korrekte Ausrichtung des Ablaufs entscheidend, um Flüssigkeitsansammlungen im Element und einen Flüssigkeitsaustrag stromabwärts zu verhindern.
• Vor dem Koaleszenzfilter sollte eine vorgelagerte Partikelfiltration (5-Mikron oder 40-Mikron) erfolgen, insbesondere bei Hauptverteileranwendungen, wo sich Ablagerungen in den Rohrleitungen, Schweißrückstände und Rost von älteren Verteilerleitungen schnell auf das Koaleszenzelement ablagern können.
• Bei Schwimmerablaufmodellen muss ein Mindesteingangsdruck von 30 psig (2 bar) kontinuierlich aufrechterhalten werden, um den Schwimmermechanismus zu aktivieren. Der Hauptluftverteilerdruck ist in der Regel ausreichend, sollte aber während Zeiten geringen Bedarfs überprüft werden.
• Bei Installationen mit großem Durchmesser (1-1/2 und 2 Zoll) verwenden Sie Rohrhalterungen und geeignete Flansch- oder Gewindeadapter am Ein- und Auslass, um sicherzustellen, dass der Filterkörper nicht durch das Gewicht der Anschlussrohre Zugkräften ausgesetzt ist.
• Überwachen Sie den Differenzdruck während der ersten Betriebsphase wöchentlich, um die Verschmutzungsbelastung des jeweiligen Kompressors und Systems zu ermitteln. Legen Sie das Austauschintervall der Heizelemente anhand des beobachteten Differenzdruckanstiegs fest.
• Bei Systemen mit hohem Kondensataufkommen oder in Anlagen ohne kontinuierliche Wartung sollte die automatische Kondensatableitung gewählt werden. Stellen Sie sicher, dass die Abflussleitung frei entwässert und an einem geeigneten Kondensatsammel- oder -entsorgungspunkt endet.
• Vor dem Austausch des Filterelements muss der Hochleistungsfilter vollständig drucklos gemacht und isoliert werden. Bei großen Anschlussgrößen ist die gespeicherte Systemenergie erheblich; daher sind vor dem Öffnen des Filters geeignete Sperr- und Kennzeichnungsverfahren anzuwenden.
• Stellen Sie sicher, dass ausreichend Bodenfreiheit für die Demontage des Beckens beim Austausch des Heizelements vorhanden ist. Die Becken mit verlängerter Bauform weisen eine beträchtliche Überhängelänge unterhalb des Beckenkörpers auf; prüfen Sie daher vor der Installation den Wartungszugang.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.

Technischer Kundendienst ist unter 1-888-TEK-ROSS für anwendungstechnische Unterstützung und die Identifizierung von Ersatzteilen erreichbar.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/84-high-capacity-series