MD3-Baureihe G1/4 bis 1/2; Durchfluss bis 3.540 l/min

Produktübersicht

Das ROSS Controls MD3-Serien-Reinluftsystem ist eine werkseitig konfigurierte, dreistufige Druckluftfiltrationseinheit, die höchste in einem modularen Filtersystem erreichbare Luftreinheit bietet. Jede Einheit kombiniert einen 5-Mikron-Partikelfilter, einen Koaleszenzfilter (0,3 Mikron oder 0,01 Mikron) und einen Aktivkohle-Adsorptionsfilter in einem einzigen Modul. Es deckt Anschlussgrößen von 1/4 bis 1/2 Zoll ab und hat eine maximale Durchflusskapazität von 125 scfm (3.540 l/min). Das Ergebnis ist Druckluft mit einem Restölgehalt von maximal 0,01 mg/m³, die die Reinheitsnorm ISO 8573-1 Klasse 1 erfüllt.

Die Clean Air Package MD3-Serie ist die vorkonfigurierte Lösung für Anwendungen, bei denen die Auswahl, Dimensionierung und Integration einzelner Filter andernfalls einen separaten Entwicklungsaufwand erfordern würde. ROSS Controls montiert und konfiguriert den dreistufigen Filterstapel auf einem einzigen Modulgehäuse mit gemeinsam genutzten Montageteilen. Dadurch entfällt die separate Auswahl, Bestellung und der Anschluss einzelner Filtereinheiten. Optionale LOX-Absperrventile können direkt am Einlass in die Modulbaugruppe integriert werden, um eine vorschriftsmäßige Energieisolierung während der Wartung der Filterelemente zu gewährleisten.

Das Clean Air Package basiert auf den gleichen MD3-Filtergehäusen wie die einzelnen Adsorptions- und Koaleszenzfilter und gewährleistet so die vollständige Austauschbarkeit der Filterelemente innerhalb der Produktfamilie. Der Koaleszenzfilter des Clean Air Package ist mit einem Differenzdruckmanometer ausgestattet, das anzeigt, wann das Koaleszenzfilterelement ausgetauscht werden muss. Dies ermöglicht eine klare, visuelle Wartungsanzeige ohne zusätzliche Instrumente.

Die Behälter sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: Polycarbonat mit Stahlsplitterschutz für Standarddruck- und -temperaturbedingungen, Aluminium für Hochdruck- oder Hochtemperaturumgebungen sowie eine verlängerte Aluminiumausführung für Anwendungen, die einen bis zu 50 % höheren Durchfluss in der Adsorptionsstufe erfordern. Alle drei Stufen verfügen über eine einheitliche modulare Geometrie für eine kompakte Installation.

Wichtigste technische Merkmale

• Adsorptionsfilter mit Aktivkohleelement - Das Aktivkohleelement der dritten Stufe entfernt Öldämpfe, Kohlenwasserstoffdämpfe und Gerüche, die die vorgelagerte Partikel- und Koaleszenzfiltration passieren, und erzeugt so praktisch öl- und kohlenwasserstofffreie Luft.
• Dreistufige Filtration in einer Einheit – Partikelfilter (5 Mikron), Koaleszenzfilter (0,3 Mikron oder 0,01 Mikron) und Adsorptionsfilter sind in einer einzigen modularen Einheit vorkonfiguriert, wodurch die separate Auswahl von Komponenten und die Verbindung von Rohrleitungen zwischen den Einheiten entfällt.
• Differenzdruckmessgerät am Koaleszenzfilter - Die Koaleszenzfilterstufe verfügt über ein Differenzdruckmessgerät, das eine visuelle Anzeige liefert, wann das Koaleszenzelement belastet ist und ausgetauscht werden muss. Dies unterstützt eine vorausschauende Wartung ohne externe Instrumente.
• Modulare Montage - Alle drei Filterstufen werden modular auf einem gemeinsamen Gehäuse verbunden, wodurch eine kompakte Baugruppe mit einheitlicher Portierung, gemeinsamer Zugstangenhardware und direkter Verbindung zu anderen ROSS MD3 FRL-Komponenten entsteht.
• Mehrere Behälteroptionen – Polycarbonat mit Stahlsplitterschutz (Standard), Metall-Aluminium und verlängerte Metall-Aluminium-Behälter erfüllen unterschiedliche Anforderungen an Druck, Temperatur und Durchfluss in den drei Filterstufen.
• Automatische oder manuelle Entleerungsoptionen – Partikel- und Koaleszenzfilter unterstützen automatische oder manuelle Entleerungsoptionen. Der Adsorptionsfilter verfügt über eine manuelle Entleerung. Automatische Entleerungsoptionen in den ersten beiden Stufen gewährleisten die kontinuierliche Kondensatabfuhr ohne Bedienereingriff.
• Optionale Integration eines LOX-Sperrventils - Ein LOX-Energieisolations-Sperrventil kann direkt in die modulare Baugruppe des Clean Air Package am Einlass integriert werden und bietet so eine konforme Sperr-/Kennzeichnungsfunktion während der Filterelementwartung gemäß den OSHA-Anforderungen.
• Ölreinheit Klasse 1 nach ISO 8573-1 - Die dreistufige Kombination mit 0,01-Mikron-Koaleszenz und Aktivkohle-Adsorption sorgt für eine Abluftqualität mit einem Restölgehalt von höchstens 0,01 mg/m³, was der höchsten Ölreinheitsklasse nach ISO 8573-1 entspricht.
• Anschlussgrößen 1/4 bis 1/2 Zoll NPT und BSPP - Erhältlich in den Anschlussgrößen 1/4, 3/8 und 1/2 Zoll mit NPT (NPTF)- oder BSPP (G)-Gewinde für Kompatibilität mit einem breiten Spektrum an Druckluftsystemen im MD3-Durchflussbereich.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

• Produktberührende Druckluft in Lebensmittelverpackungsmaschinen, Flaschenblas-, Abfüll-, Verschließ- und Etikettiervorgängen, bei denen regulatorische Anforderungen (FDA, USDA, Lebensmittelsicherheitsmanagementsysteme) eine nachweisbare Ölverunreinigung verbieten und saubere Luft an allen Produktkontaktpunkten vorschreiben.
• Zutatenhandhabung und Dosiersysteme in Bäckereien, Molkereien, Süßwarenherstellern und Würzmittelherstellern, wo pneumatisch betätigte Ventile, Zylinder und Membranpumpen Druckluft zu den Prozesszonen liefern, die offene Produkte enthalten.
• Brauereien, Weinkellereien und Anlagen zur Karbonisierung von Getränken, bei denen Druckluft zum Fördern, Mischen oder Unterdrücken von Produktleitungen verwendet wird, müssen frei von Kohlenwasserstoffgerüchen und Ölverunreinigungen sein, die das Geschmacksprofil des Produkts beeinträchtigen würden.
• Aseptische Verpackungs- und Ultrahochtemperatur-Verarbeitungslinien (UHT), bei denen die höchste Luftreinheitsklasse (0,01 mg/m³ Restöl) erforderlich ist, um sterile Bedingungen in den Verpackungszonen aufrechtzuerhalten.
• Schüttgutförderung für Mehl, Zucker, Gewürze und Nahrungsergänzungsmittel, bei der die pneumatische Förderluft direkt mit dem Produkt in Kontakt kommt und lebensmittelkonforme Luftqualitätsstandards erfüllen muss.

Pharmazeutische und biotechnologische Fertigung

• Druckluft wird bei Tablettenbeschichtungs-, Wirbelschichttrocknungs-, Granulierungs- und Mischprozessen eingesetzt, bei denen die Druckluft mit pharmazeutischen Wirkstoffen oder Zwischenprodukten in Kontakt kommt und die Anforderungen der aktuellen Guten Herstellungspraxis (cGMP) an Instrumentenluft erfüllen muss.
• Sterile Herstellungs- und aseptische Abfüllprozesse, bei denen Druckluft für pneumatische Aktuatoren, Integritätsprüfsysteme und Umgebungsüberwachungsgeräte gemäß ISO 8573-1 Klasse 1 Ölreinheit validiert werden muss, um eine Produktverunreinigung zu verhindern.
• Bei der biopharmazeutischen Fermentation und der nachgelagerten Verarbeitung, bei der Druckluft für das Begasen, die Druckbeaufschlagung von Behältern und Transfervorgänge verwendet wird, muss die Druckluft frei von Kohlenwasserstoffen sein, die biologische Kulturen hemmen oder Proteinprodukte verunreinigen könnten.
• Reinräume für die Montage von Medizinprodukten, in denen Druckluft für die Robotermontage, die Spülung von Bildverarbeitungssystemen und Testvorrichtungen verwendet wird, müssen den Reinraumluftqualitätsstandards und den regulatorischen Anforderungen für die Geräteherstellung entsprechen.

Elektronik- und Halbleiterfertigung

• In der Waferfertigung kommt es in Druckluftsystemen vor, in denen pneumatisch betätigte Geräte Substrate in Reinräumen der Klassen 10 und 100 handhaben. Jegliche Ölverunreinigung würde zu sofortigen Ertragseinbußen durch Partikelablagerung oder chemische Störungen der Fotolithografieprozesse führen.
• Bei SMT-Bestückungs- und Reflow-Lötanlagen, wo die Druckluft für Bestückungsautomaten, Lötpastendosierung und selektives Löten frei von Kohlenwasserstoffen sein muss, um Flussmittelverunreinigungen, nicht benetzte Lötstellen und Haftungsfehler der Bauteile zu vermeiden, ist Vorsicht geboten.
• Bei der Herstellung von Flachbildschirmen, wo großflächige Glassubstrat-Handhabungsanlagen benötigt werden, ist eine kontinuierliche Zufuhr von hochreiner Druckluft erforderlich, um Kohlenwasserstoffablagerungen auf den Displayoberflächen während der TFT- und OLED-Abscheidungsprozesse zu verhindern.
• Bei der präzisen optischen Montage muss die Druckluft für die Komponentenhandhabung und die Linsenreinigung ölfrei sein, um eine Oberflächenverunreinigung zu vermeiden, die die optische Transmission oder die Haftung der Beschichtung beeinträchtigen würde.

Automobil- und Luftfahrtindustrie

• Die Druckluftversorgung in Lackierkabinen für Kraftfahrzeuge muss frei von Ölverunreinigungen sein, um Fischaugenfehler, Haftungsmängel und Oberflächenfehler bei der Grundierungs- und Decklackierung zu vermeiden.
• Bei Laminier- und Klebevorgängen in der Luft- und Raumfahrt, bei denen Druckluft mit nicht ausgehärteten Prepreg-Materialien, Klebefolien und Oberflächenvorbereitungszonen in Kontakt kommt, muss ölfrei sein, um die volle strukturelle Haftfestigkeit zu gewährleisten.
• Bei der Flugzeuginnenausstattung, wo Druckluft für die automatisierte Montage von Befestigungselementen, das Auftragen von Dichtmitteln und die Montage von Kabinenkomponenten benötigt wird, müssen die Qualitätsanforderungen der Luft- und Raumfahrtzulieferer an saubere Luft erfüllt werden.
• Bei der Endmontage von Automobilen darf die Druckluft für Drehmomentwerkzeuge, Klebstoffsysteme und Robotermontageanlagen keine lackierten Oberflächen, Glas oder Innenausstattungsteile verunreinigen.

Präzisionsinstrumente

• Instrumentenluftversorgung für DCS- und SPS-gesteuerte pneumatische Regelkreiskomponenten, einschließlich Stellungsregler, I/P-Wandler und intelligente Ventilsteuerungen, wo saubere Luft die Verschmutzung von Pilotdüsen, Membrandichtungen und Rückkopplungsdüsen in Regelventilen verhindert.
• Die Zuleitungen für analytische Laborinstrumente, in denen Druckluft als Trägergas, Probenschutzgas oder Detektorversorgungsgas verwendet wird, müssen frei von Kohlenwasserstoffen sein, die bei gaschromatographischen, spektroskopischen oder massenspektrometrischen Analysen zu falschen Peaks führen würden.
• Bei Koordinatenmessgeräten (KMG) mit Luftlagerspindeln und Präzisionsdrehachsen, bei denen das Luftlagerspiel in Mikrometern gemessen wird, würde jede Ölverunreinigung die Lagerleistung und die Genauigkeit der Dimensionsmessung beeinträchtigen.

Atemluft und Atemschutz

• In Industrieanlagen, in denen Arbeiter Druckluft-Atemschutzgeräte für Strahlarbeiten, Spritzlackierungen, den Umgang mit Chemikalien und Arbeiten in beengten Räumen verwenden, kommen Atemschutzsysteme der OSHA-Klasse D zum Einsatz. Das MD3-Reinluftpaket entfernt Öl- und Kohlenwasserstoffdämpfe auf Werte unterhalb der OSHA- und NIOSH-Anforderungen an die Atemluftqualität.
• Druckluft-Atemschutzgeräte (SAR)-Verteilungssysteme in Lackier-, Schweiß- und Chemieanlagen, wo die Reinheit der Druckluft eine Arbeitsschutzanforderung für den Atemschutz der Arbeiter darstellt.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die Modellnummer des MD3 Clean Air Package wird durch Auswahl der Behältergröße, des Behälterablauftyps, der Rohrgröße, der Kappenfarbe, der Differenzdruckmanometeroption, der Koaleszenzelementklasse und des optionalen Absperrventils konfiguriert.

Wählen Sie ein Koaleszenzfilterelement der Güteklasse A (0,3 Mikron) für allgemeine Reinluftanwendungen; wählen Sie die Güteklasse B (0,01 Mikron) für die strengsten Reinheitsanforderungen, einschließlich Anwendungen mit Lebensmittelkontakt und pharmazeutischen Anwendungen.

Die Absperrventiloption ist direkt in die modulare Baugruppe integriert und macht während der Wartung ein separates Energieisolierungsgerät vor der Filterbaugruppe überflüssig.

Für BSPP (G)-Gewinde verwenden Sie die Rohrgrößencodes B (1/4), C (3/8) oder D (1/2).

Die Option mit verlängertem Behälter (Behältergröße 3) verwendet das Element R-A60F-32E9 in der Adsorptionsstufe für eine bis zu 50 Prozent höhere Durchflusskapazität.

Bei Bestellungen mit Schwimmerablauf ist darauf zu achten, dass der Eingangsdruck über 30 psig (2 bar) bleibt, da dies für die Aktivierung des Schwimmerablaufs erforderlich ist.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Adsorptionsfilter der Serie MD3 (Serie 85) – Einzelne Adsorptionsfiltereinheiten im MD3-Gehäuse für Anwendungen, bei denen nur die Aktivkohle-Adsorptionsstufe benötigt wird. https://www.rosscontrols.com/en/series/85-md3-series
• MD4 Reinluftpaket (Serie 88) – Hochleistungs-Reinluftpaket im MD4-Gehäuse für Anschlussgrößen von 3/8 bis 3/4 Zoll mit einem Durchfluss bis zu 158 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/88-md4-series
• Adsorptionsfilterelemente MD3 und MD4 – Aktivkohlepatronen als Ersatz für die Adsorptionsfilterstufen MD3 und MD4 in Standard- und verlängerten Behältergrößen. https://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• Schalldämpfer und Abgasrückführungen (Serie 89) – Inline-Abgasrückführungen und Schalldämpfer aus Sinterbronze zur Reduzierung von Abgasgeräuschen und zur Ölnebelabscheidung. https://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Welche Filtrationsstufen sind im MD3 Clean Air Package enthalten?

A: Das MD3-Reinluftpaket umfasst drei Filterstufen: einen 5-Mikron-Partikelfilter (Stufe 1), einen Koaleszenzfilter mit wahlweise 0,3 Mikron oder 0,01 Mikron Filterfeinheit (Stufe 2) und einen Aktivkohle-Adsorptionsfilter (Stufe 3). Alle drei Stufen sind in einer einzigen modularen Einheit verbaut.

F: Welchen Luftreinheitsgrad erreicht das MD3 Clean Air Package?

A: Bei Konfiguration mit dem 0,01-Mikron-Koaleszenzelement liefert das MD3 Clean Air Package Abluft mit einem Restölgehalt von höchstens 0,01 mg/m³, was der Ölreinheitsklasse 1 nach ISO 8573-1 entspricht und die höchste Klassifizierung für Öl in Druckluftsystemen darstellt.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen den Koaleszenzelementen mit 0,3 Mikron und 0,01 Mikron?

A: Das 0,3-µm-Koaleszenzfilterelement (Klasse A) entfernt Ölnebel und Submikronpartikel bis zu einer Größe von 0,3 µm. Das 0,01-µm-Koaleszenzfilterelement (Klasse B) ermöglicht eine gründlichere Abscheidung feiner Ölnebel-Aerosole bei geringerer Partikelgröße. Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, in der Pharmaindustrie und in der Elektronik, bei denen höchste Luftreinheit erforderlich ist, empfiehlt sich das 0,01-µm-Filterelement. Für allgemeine industrielle Reinluftanwendungen ist das 0,3-µm-Filterelement ausreichend.

F: Warum befindet sich das Differenzdruckmessgerät am Koaleszenzfilter und nicht am Adsorptionsfilter?

A: Koaleszenzfilterelemente befüllen sich zunehmend mit aufgefangenem Öl und Partikeln, was zu einem messbaren Druckabfall führt, der direkt mit der Erschöpfung des Elements korreliert. Daher ist der Differenzdruck ein genauer und zuverlässiger Wartungsindikator für Koaleszenzfilter. Aktivkohle-Adsorptionselemente schränken den Durchfluss nicht in gleicher Weise schrittweise ein, weshalb der Differenzdruck kein zuverlässiger Indikator für die Erschöpfung der Adsorptionsstufe ist.

F: Kann das LOX-Absperrventil in ein bereits vorhandenes MD3-Reinluftpaket eingebaut werden?

A: Ja. Das LOX-Absperrventil ist ein modulares Zubehörteil, das direkt in die MD3-Reinluftanlage am Einlass integriert wird. Dadurch ist eine Energieisolierung für die Filterelementwartung möglich, ohne dass ein separates Absperrventil stromaufwärts erforderlich ist. Die Modellnummer des Absperrventils für Ihre spezifische Reinluftanlage erhalten Sie bei ROSS Controls.

F: Was ist der maximale Betriebsdruck für das MD3-Reinluftpaket?

A: Bei Polycarbonat-Schüsseln mit automatischem Ablauf beträgt der maximale Eingangsdruck 150 psig (10 bar). Bei Aluminium-Metallschüsseln mit automatischem Ablauf beträgt er maximal 200 psig (14 bar). Bei Metallschüsseln mit manuellem Ablauf beträgt er maximal 250 psig (17 bar). Der niedrigste Nenndruck der Schüssel bestimmt den maximalen Druck für die gesamte Anlage.

F: Benötigen automatische Abflüsse einen Mindestdruck für den Betrieb?

A: Ja. Automatische Ablassventile der Partikel- und Koaleszenzfilterstufen benötigen einen Mindesteingangsdruck von 30 psig (2 bar) für Polycarbonat- und Metallbehälter, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Systeme, die mit einem Druck unter 30 psig arbeiten, sollten manuelle Ablassventile verwenden.

F: Kann ich die gleiche Funktionalität aus einzelnen Filterkomponenten erstellen?

A: Ja. Das MD3 Clean Air Paket bietet die gleiche Filterleistung wie drei separat bestellte MD3 Filtereinheiten (Partikel-, Koaleszenz- und Adsorptionsfilter), die in Reihe geschaltet sind. Das Clean Air Paket ist eine vorkonfigurierte Lösung, die die Auswahl und Bestellung der einzelnen Komponenten sowie die Angabe der Verbindungen zwischen den Einheiten überflüssig macht.

F: Welche Ersatzteile werden für die drei Phasen benötigt?

A: Der Partikelfilter der Stufe 1 verwendet R-A60F-03PE5 (5-µm-Polyethylen). Der Koaleszenzfilter der Stufe 2 verwendet R-A60F-23 (0,3 µm) oder R-A60F-23E8 (0,01 µm). Der Adsorptionsfilter der Stufe 3 verwendet R-A60F-29E9 (Standardbehälter) oder R-A60F-32E9 (verlängerter Behälter). Jede Stufe benötigt ein anderes Filterelement, dessen Wechselintervall sich nach dem Verschmutzungsgrad des Zulaufs richtet.

F: Wie sollte ich den Austausch der Bauteile für die drei Phasen planen?

A: Tauschen Sie das Koaleszenzfilterelement der Stufe 2 aus, sobald das Differenzdruckmessgerät eine Belastung anzeigt. Tauschen Sie das Partikelfilterelement der Stufe 1 im gleichen Intervall oder in Umgebungen mit hoher Partikelbelastung häufiger aus. Tauschen Sie das Adsorptionsfilterelement der Stufe 3 zeit- oder volumenabhängig aus, da es keine Differenzdruckanzeige besitzt. Die Funktionsfähigkeit des Adsorptionsfilterelements wird durch eine Abluftqualitätsprüfung bestätigt.

F: Ist das MD3 Clean Air Package mit BSPP-Gewinde für metrische Rohrsysteme erhältlich?

A: Ja. BSPP (G) Gewindeversionen sind in den Ausführungen 1/4 G, 3/8 G und 1/2 G erhältlich, wobei die Rohrgrößencodes B, C und D in der Modellnummer verwendet werden.

F: Was versteht ROSS Controls unter Ölreinheit der Klasse 1 gemäß ISO 8573-1?

A: ISO 8573-1 ist der internationale Standard für Druckluftqualität. Klasse 1 ist die höchste Reinheitsklasse für den Ölgehalt und legt einen Gesamtölgehalt (Aerosol, Flüssigkeit und Dampf) von maximal 0,01 mg/m³ fest. Das Reinluftpaket MD3 mit seinem 0,01-µm-Koaleszenzfilter erfüllt diese Spezifikation und eignet sich daher für anspruchsvollste industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Druckluftqualität.

F: Kann das MD3 Clean Air Package in eine Schalttafel eingebaut werden?

A: Befestigungsmaterial für die Frontplattenmontage ist als Zubehör für Filter der MD3-Serie erhältlich. Geben Sie bei der Bestellung im Farbcode die Option „Frontplattenmontagemutter“ an. Diese beinhaltet eine Montagemutter für die Installation durch eine 52 mm (2-1/16 Zoll) große Frontplattenbohrung.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Installieren Sie das MD3-Reinluftpaket so, dass die Luftstromrichtung dem Richtungspfeil auf dem Filtergehäuse entspricht. Die Luft tritt zuerst in den Partikelfilter ein, durchströmt den Koaleszenzfilter und tritt durch den Adsorptionsfilter aus.
• Die Baugruppe sollte vertikal mit den nach unten gerichteten Schüsseln montiert werden, um das Auffangen des Kondenswassers in den Schüsseln und einen effektiven automatischen Ablauf zu gewährleisten.
• Stellen Sie sicher, dass die Druckluftzufuhr nicht geschmiert ist. Führen Sie niemals ölgeschmierte Luft vor dem Reinluftpaket ein. Schmiergeräte, die zur Schmierung von Aktuatoren nach dem Reinluftpaket benötigt werden, müssen nach der Filterbaugruppe installiert werden.
• Bei automatischen Entleerungsmodellen ist darauf zu achten, dass der Eingangsdruck für einen ordnungsgemäßen Entleerungsvorgang über 30 psig (2 bar) liegt. Liegt dieser Wert unterhalb der Norm, verwenden Sie manuelle Entleerungsmodelle.
• Das Differenzdruckmessgerät des Koaleszenzfilters muss regelmäßig überwacht werden. Tauschen Sie das Koaleszenzfilterelement aus, sobald das Messgerät anzeigt, dass das Element überlastet ist (Druckverlustgrenze für den Elementwechsel).
• Tauschen Sie das Adsorptionselement regelmäßig aus. Der Austauschintervall richtet sich nach dem Luftdurchsatz des Systems und der Kohlenwasserstoffkonzentration im Einlass. Warten Sie nicht erst auf eine Leistungsverschlechterung als alleinigen Anlass für den Austausch.
• Bei der Integration des optionalen LOX-Absperrventils ist zu prüfen, ob das Absperrventilmodell dem Eingangsdruck und der Rohrgröße des Reinluftpakets entspricht und ob die Sperr-/Kennzeichnungsverfahren um den Standort des Absperrventils ergänzt wurden.
• Nach der Erstinstallation oder nach dem Austausch eines Elements sollte das System mindestens 10 Minuten lang laufen gelassen werden, bevor die Abluft mit empfindlichen Prozessanlagen oder Produkten in Kontakt kommt, damit das System einen stationären Betriebszustand erreichen kann.
• Bei Installationen in Umgebungen mit starken Vibrationen muss die Filterbaugruppe mit Befestigungselementen gesichert werden, um ein vibrationsbedingtes Lösen der modularen Verbindungen und der Behälter-Halteringe zu verhindern.
• Prüfen Sie, ob die für den Ausbau des Beckens erforderlichen Freiräume (bei einem Standardbecken 79 mm hinzufügen; bei einem verlängerten Becken 155 mm hinzufügen) im Einbauraum eingehalten werden, damit das Heizelement ausgetauscht werden kann, ohne die Baugruppe aus dem System auszubauen.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter +1-248-764-1800 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.

Vollständige technische Daten, Maßzeichnungen und Bestellinformationen finden Sie auf der Produktseite des ROSS Controls MD3 Clean Air Package oder kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series