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MD4-Baureihe G3/8 bis G3/4; Durchfluss bis 5.806 l/min

Das tatsächliche Produkt kann vom obigen Bild abweichen. Die Produktangaben sollten vor dem Kauf überprüft werden.
Datenblatt
  • Modulare oder Inline-Montage
  • Transparenter Öler-Aufsatz, wo sichtbar wird, wieviel Öl in den Luftstrom eingespeist wird
  • Externer Einstellknopf, zur Manipulationssicherheit abnehmbar
  • Polycarbonat-Kunststoffbehälter mit Stahlsplitterschutz oder Aluminiumbehälter mit Sichtglas
  • Verlängerter Metallbehälter – optional
Series Overview

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Produktübersicht

Die ROSS Controls MD4-Serie ist der modulare Schmierer mit dem höchsten Durchfluss im ROSS-Standardprogramm. Sie wurde für pneumatische Systeme mit Anschlussgrößen von 3/8 bis 3/4 Zoll und Durchflussmengen bis zu 205 scfm (5.806 l/min) entwickelt. Die MD4-Serie ist das größere Pendant zur MD3-Serie und erweitert deren Design mit transparentem Sichtfenster und abnehmbarem Einstellknopf auf die höheren Durchflussanforderungen von 3/4-Zoll-Hauptluftverteilern und pneumatischen Hochleistungskreisläufen.

Wie die MD3-Serie verfügt auch die MD4-Serie über eine transparente Kuppelkonstruktion, die die direkte visuelle Beobachtung der Ölzufuhr in die Druckluftversorgung ermöglicht. Dadurch kann das Wartungspersonal die aktive Schmierung während der Produktion, bei der Inbetriebnahme neuer Anlagen und bei planmäßigen Wartungsintervallen auf einen Blick überprüfen. Die Kuppelkonstruktion ist der Tropfenzählung in Schaugläsern überlegen, um die aktive Ölzufuhr des Schmierstoffgebers, insbesondere bei höheren Durchflussraten, sicherzustellen.

Der externe Einstellknopf der MD4-Modelle ist abnehmbar. Mit montiertem Knopf kann qualifiziertes Wartungspersonal die Ölfördermenge an die Geräteanforderungen anpassen. Ohne Knopf bleibt die Fördermenge auf dem zuletzt eingestellten Wert erhalten, und die Einstellschnittstelle entfällt. Dadurch ist der Schmierer ohne zusätzliche Bauteile manipulationssicher.

Drei Behältervarianten decken die verschiedenen Volumenanforderungen ab: ein 266-ml-Polycarbonatbehälter mit Stahlsplitterschutz für Standardanwendungen, ein 266-ml-Aluminiumbehälter mit Nylon-Schauglas für erhöhte Druck- und Temperaturbedingungen sowie ein 443-ml-Aluminiumbehälter mit erweiterter Kapazität für Anwendungen, die ein maximales Reservoirvolumen zwischen den Nachfüllungen erfordern. Alle Funktionsteile befinden sich in einer vor Ort austauschbaren Kartusche.

Wichtigste technische Merkmale

  • Transparente Kuppel zur direkten Überwachung der Ölzufuhr - Die transparente Nylonkuppel ermöglicht die direkte visuelle Beobachtung der in den Luftstrom abgegebenen Ölmenge und liefert so eine sofortige Bestätigung der aktiven Schmierung ohne Tropfenzählung oder Instrumentierung.
  • Abnehmbarer externer Einstellknopf – Die Ölfördermenge lässt sich über einen externen Einstellknopf regulieren. Durch Entfernen des Knopfes wird die aktuelle Einstellung fixiert und die Einstellmöglichkeit entfällt. Dies gewährleistet eine robuste, manipulationssichere Konfiguration für Anlagen, die eine konstante Schmierstoffzufuhr erfordern.
  • Option mit verlängertem Metallbehälter - Der 15-oz (443 ml) große Aluminiumbehälter mit Nylon-Schauglas bietet die maximale Speicherkapazität in der MD4-Produktreihe für Anwendungen mit hohem Verbrauch oder Standorte, an denen die Wartung nur selten möglich ist.
  • Modularer Schmierstoffgeber mit dem höchsten Durchfluss - Mit 205 scfm bietet die MD4-Serie die höchste Durchflusskapazität im modularen Schmierstoffgeber-Sortiment von ROSS und ist damit die richtige Wahl für 3/4-Zoll-Versorgungsverteiler und pneumatische Kreisläufe mit hohem Volumen.
  • Modulare oder Inline-Montage - Kompatibel mit Filter- und Reglerkomponenten der ROSS MD4-Serie für eine komplette modulare FRL-Baugruppe oder als eigenständiger Schmierer in bestehende Rohrleitungen montierbar.
  • Schnellbefüllverschluss-Option – Der optionale Schnellbefüllverschluss ermöglicht das Nachfüllen von Drucköl, ohne den Behälter zu entfernen oder die Luftzufuhr zu unterbrechen. Besonders vorteilhaft bei Produktionslinien mit hohem Durchfluss, wo Wartungsstillstände kostspielig sind.
  • Polycarbonat- oder Aluminiumschale – 9-oz-Polycarbonatschale mit bruchsicherem Stahlschutz, ausgelegt für 150 psig (10 bar) und 125 °F (52 °C). 9-oz-Aluminiumschale, ausgelegt für 200 psig (14 bar) und 175 °F (80 °C). Erweiterte 15-oz-Aluminiumschale, ebenfalls ausgelegt für 200 psig.
  • Austauschbare Kartuschenkonstruktion – Alle internen Funktionsteile sind in einer einzigen austauschbaren Kartuschenbaugruppe enthalten, was einen Service vor Ort ohne Spezialwerkzeuge ermöglicht und Ausfallzeiten bei planmäßigen Wartungsarbeiten minimiert.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Serie MD4
Schmierstoffart Sichtzufuhr
Portgrößen 3/8, 1/2 und 3/4 Zoll NPTF; 3/8, 1/2 und 3/4 Zoll G (BSPP)
Maximaler Durchfluss 205 scfm (5.806 l/min)
Betriebsdruck (Polycarbonat-Schüssel) Maximal 150 psig (10 bar)
Betriebsdruck (Aluminium-/Metallschüssel) Maximal 200 psig (14 bar)
Fluidmedien Druckluft
Umgebungs-/Medientemperatur (Polycarbonatschale) 40 bis 125 °F (4 bis 52 °C)
Umgebungs-/Medientemperatur (Metallschüssel) 40 bis 175 °F (4 bis 80 °C)
Schüsselkapazität (Polycarbonat) 9 oz (266 ml)
Schüsselkapazität (Standard-Aluminium) 9 oz (266 ml)
Schüsselkapazität (verlängertes Aluminium) 15 oz (443 ml)
Montage Modular oder Inline
Körpermaterial Zink
Schüsseloptionen Polycarbonat mit Stahlsplitterschutz; Aluminium mit Nylon-Schauglas; verlängertes Aluminium mit zwei Nylon-Schauglasfenstern
Material für Schüsselringe Nylon
Visierkuppelmaterial Nylon (transparent)
Dichtungsmaterial Nitril
Öleinstellung Außenliegender, abnehmbarer Drehknopf (manipulationssicher im abgenommenen Zustand)
Füllmethode Einfüllöffnung (S) oder Schnellfüllkappe (Q)

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Hochleistungs-Druckluftversorgungssysteme

  • Hauptdruckluftverteiler mit 3/4 Zoll Durchmesser versorgen mehrere nachgelagerte Kreisläufe in Automobilmontagewerken, wo eine Durchflusskapazität von 200 scfm den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Werkzeugstationen ohne Druckverlustbegrenzung am Schmiergerät ermöglicht.
  • Zentrale FRL-Station mit 3/4-Zoll-Hauptluftauslässen in Maschinenwerkstattumgebungen, wo die modulare Baugruppe MD4 eine komplette Filter-Regler-Schmierstation am Maschinenkopf bereitstellt, bevor die Luft zu den einzelnen Werkzeugauslässen verteilt wird.
  • In einer Produktionshalle mit Hochregallager verfügt die pneumatische Werkzeugversorgung über Sammelschienen, wobei ein einzelner MD4-Schmierstoffgeber im Hauptverteiler (3/4 Zoll) die Schmierung aller nachgelagerten Werkzeuge und Aktuatoren übernimmt und so das Schmierwartungsprogramm vereinfacht.

Schwere pneumatische Werkzeuge und Konstruktion

  • Pneumatische Gesteinsbohrer, Bohrhammer und Drehbohrgeräte mit Druckluftversorgung im Bergbau und in Steinbrüchen, wo 3/4-Zoll-Zuleitungen bei hohen Durchflussraten eine MD4-Kapazität erfordern und der Metallbehälter höhere Betriebstemperaturen in der Nähe des Kompressorausgangs aushält.
  • Abbruchhämmer, Abbruchhämmer und Fräsgeräte im Bauwesen, wo hochfrequente Vibrationsgeräte eine gleichmäßige Schmierstoffzufuhr erfordern und der verlängerte Metallbehälter ein Reservoir für längere Schichten ohne Nachfüllen bietet.
  • Drucklufthammer-Zuleitungen für Rammarbeiten, wobei die 205 scfm Kapazität des MD4 dem Luftbedarf großer Drucklufthämmer entspricht und die transparente Kuppelüberwachung die Schmierstoffzufuhr zum Hammermechanismus bestätigt.

Automobilfertigung – Große Aktuatorschaltungen

  • Hauptverteiler für pneumatische Pressen-Spann- und Transfersysteme in der Automobil-Rohkarosseriefertigung, wo die gleichzeitige Betätigung mehrerer Zylinder eine Schmiermittelförderleistung oberhalb des Bereichs der MD3- und Full-Size-Serie erfordert.
  • Pneumatische Betätigungskreise für Punktschweißpistolen in Roboterschweißanlagen, bei denen eine 3/4-Zoll-Zufuhr mit über 150 scfm die Elektrodenöffnungs- und -schließzylinder speist und die transparente Kuppel die Schmierung während der Inbetriebnahme der Schweißzelle bestätigt.
  • Pneumatische Aktuatoren für Förderbandanlagen in der Automobilmontage für Trägerübergaben, Stauzonen und Teilepositionierer, wobei modulare MD4 FRL-Stationen an den Knotenpunkten des Förderbandes geschützte, geregelte und geschmierte Luft für die Aktuatoren mit hoher Taktfrequenz bereitstellen.

Stahl- und Metallverarbeitung

  • Pneumatische Stellantriebskreise für Walzwerke zur Steuerung von Bandspannung, Walzenspalt und Seitentrimmer, wobei 3/4-Zoll-Zulaufverteiler bei erhöhten Drücken von der bis 200 psig ausgelegten MD4-Metallschüssel profitieren.
  • Pneumatische Ausrüstung für die Spulenhandhabung und Stahlservicezentren, wo schwere pneumatische Zylinder an Spulenwagen, Schälmaschinen und Gewindetischen eine Hochleistungsschmierung erfordern, die die MD4-Kapazität bei 3/4-Zoll-Spulengrößen bietet.
  • Pneumatische Steuerung der Kokillenoszillation und der Abzugswalze beim Stranggießen, wobei die transparente Kuppelüberwachung es den Verfahrenstechnikern ermöglicht, die Schmierstoffzufuhr während der Stranggießvorgänge zu überprüfen, ohne den Prozess zu unterbrechen.

Gummi- und Reifenherstellung

  • Pneumatische Aktuatorkreisläufe von Reifenmontagemaschinen, bei denen pneumatische Systeme für die Blasenbefüllung, die Wulstplatzierung und den Vernähvorgang mit hohen Durchflussraten arbeiten, die eine MD4-Kapazität bei Versorgungsgrößen von 1/2 und 3/4 Zoll erfordern.
  • Pneumatische Walzenspalt- und Bandspannungsaktuatoren für Gummikalanderanlagen, bei denen hohe Umgebungstemperaturen in der Nähe der Kalanderwalzen eine Zinkgehäuse- und Aluminiumschalenkonstruktion erfordern, die für 175 °F (80 °C) ausgelegt ist.
  • Pneumatische Kreisläufe für Vulkanisierpressen zum Öffnen, Schließen und Aufblasen der Blasen, wobei verlängerte Metallschalen die Wartungsunterbrechungen während kontinuierlicher Vulkanisierkampagnen reduzieren.

Petrochemische Industrie und Ölraffinerie

  • Pneumatische Regelventilantriebe für Prozessanlagen in Raffinerien und Chemieanlagen, wo 3/4-Zoll-Instrumentenluftversorgungskreisläufe bei erhöhten Drücken bis zu 200 psig die Option MD4 Aluminiumschale für die Einhaltung der Druckanforderungen erfordern.
  • Pneumatische Antriebssysteme für Bohrlochköpfe in Öl- und Gasförderanlagen, wo modulare FRL-Stationen saubere, geregelte und geschmierte Luft für die pneumatische Betätigung von oberflächengesteuerten Untergrundsicherheitsventilen (SCSSV) bereitstellen.
  • Pneumatisches Ventil und Stellantrieb für Kompressorstationen in Rohrleitungsanlagen, wo der hohe Durchflussbedarf an 3/4-Zoll-Zulaufverteilern und die Installationsbedingungen im Freien den Einsatz des Aluminiumgehäuses MD4 aufgrund seines Temperatur- und Druckbereichs begünstigen.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die MD4-Serie verwendet eine konfigurierbare Modellnummer. Beispiel: MD4 51P SB 3 2 steht für einen Polycarbonat-Behälter mit 9 oz (ca. 270 ml), Einfüllöffnung, 3/8-Zoll-G-Gewindeanschluss und schwarzem Verschluss. Füllmethode, Anschluss und Behältercode können je nach Bedarf angepasst werden.

Modellnummernstruktur: MD4 51P SB 3 2

Bezeichnung der MD4-Serie (Schmiergerät der MD4-Serie)

51P Schüsseltyp/Fassungsvermögen:

51P = Polycarbonat 9-oz (266 ml) mit Stahlsplitterschutz

51M = Aluminiumflasche, 266 ml (9 oz), mit Nylon-Schauglas

51E = Verlängerter Aluminiumbehälter, 443 ml (15 oz), mit zwei Nylon-Schaugläsern

51F = Polycarbonat-Filterschale / 15-oz-Metall-Schmierstoffbehälter

S-Füllmethode:

Q = Schnellfüllverschluss

S = Füllanschluss

N = Kein Schmierstoffgeber (nur Regler/Filter)

B Anschlussgröße / Gewinde:

NPT: 3 = 3/8, 4 = 1/2, 5 = 3/4

G: C = 3/8, D = 1/2, E = 3/4

3 Anzahl der Einheiten in der Baugruppe

2 Kappenfarben (2 = Schwarz, Y = Gelb)

NPT-Gewindemodelle verwenden numerische Portcodes (3, 4, 5). G (BSPP)-Gewindemodelle verwenden Buchstabencodes (C, D, E).

Der Standard-Polycarbonatbehälter (51P) ist für einen Druck von 150 psig (10 bar) und eine Temperatur von 125 °F (52 °C) ausgelegt. Der Aluminiumbehälter (51M, 51E) ist für einen Druck von 200 psig (14 bar) und eine Temperatur von 175 °F (80 °C) ausgelegt.

Für Produktionsumgebungen, in denen das Nachfüllen von Öl ohne Systemabschaltung erfolgen muss, wird der Schnellfüllverschluss (Q) empfohlen.

Zubehör

MD4-Serie Filter

Die modularen Filter der ROSS MD4-Serie sind für 3/8- bis 3/4-Zoll-Anschlüsse mit 5- oder 40-Mikron-Filterelementen erhältlich. Sie sind mit Polycarbonat- oder Aluminiumbehältern sowie mit automatischem oder manuellem Ablauf verfügbar. Die Montage erfolgt direkt an Öler und Regler der MD4-Serie.

MD4-Serie Regler

Modulare Kolbenregler für 3/8- bis 3/4-Zoll-Anschlüsse in MD4-Serien-FRL-Baugruppen. Einstellbarer Druck mit optionalem Absperrventil (LOX oder EEZ-ON) zur Energieisolierung während Wartungsarbeiten.

Verlängerte Metallschüssel

Der 443 ml (15 oz) fassende Aluminiumbehälter mit zwei Nylon-Schaugläsern bietet maximales Ölreservoirvolumen. Entnahmehöhe: 155 mm (6,1 Zoll). Ausgelegt für einen Betriebsdruck von 14 bar (200 psig) und eine Betriebstemperatur von 80 °C (175 °F).

Verwandte Produkte & Zubehör

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Worin besteht der Unterschied zwischen der MD4-Serie und der MD3-Serie?

A: Die MD4-Serie deckt größere Anschlussgrößen ab (3/8 bis 3/4 Zoll gegenüber 1/4 bis 1/2 Zoll bei der MD3) und bietet einen höheren maximalen Durchfluss (205 scfm gegenüber 150 scfm). Beide Serien verfügen über das transparente Kuppel-Sichtsystem und einen abnehmbaren externen Einstellknopf. Die MD4 hat einen 9-oz-Behälter im Vergleich zum 5,1- bis 6-oz-Behälter der MD3, und der verlängerte Behälter der MD4 fasst 15 oz gegenüber 10 oz bei der MD3. Der Aluminiumbehälter der MD3 ist für einen Druck von 250 psig ausgelegt, während der Metallbehälter der MD4 für 200 psig ausgelegt ist.

F: Was ist die maximale Durchflusskapazität der MD4-Serie?

A: Die MD4-Serie ist für einen maximalen Durchfluss von 205 scfm (5.806 l/min) ausgelegt und ist damit der modulare Schmierer mit dem höchsten Durchfluss im ROSS-Standardprogramm. Diese Kapazität ermöglicht den Einsatz von 3/4-Zoll-Zulaufverteilern für pneumatische Kreisläufe mit hohem Volumen in anspruchsvollen Industrieanwendungen.

F: Wann sollte ich die verlängerte Metallschüssel angeben?

A: Verwenden Sie den erweiterten 443-ml-Aluminiumbehälter, wenn: die Anwendung so viel Öl verbraucht, dass der Standardbehälter (266 ml) schneller leer ist, als es der Wartungsplan zulässt; der Schmierstoffgeber an einem schwer zugänglichen Ort installiert ist und daher möglichst kurze Nachfüllzeiten erforderlich sind; oder die Produktionsläufe länger sind, als die Kapazität des Standardbehälters ohne Wartungsunterbrechung zulässt. Zum Ausbau des erweiterten Behälters wird ein Freiraum von 155 mm benötigt, im Vergleich zu 79 mm beim Standardbehälter.

F: Kann der MD4-Schmierstoffgeber in einer modularen FRL-Baugruppe verwendet werden?

A: Ja. Die MD4-Serie ist für die modulare Montage mit ROSS MD4-Serienfiltern und -Reglern konzipiert. Dank der modularen Bauweise lassen sich Filter, Regler und Öler ohne separate Rohrverbindungen zwischen den Komponenten verbinden. Dadurch wird die Anzahl potenzieller Leckstellen reduziert und die FRL-Station vereinfacht.

F: Für welchen Betriebsdruck ist die Metallschüssel MD4 ausgelegt?

A: Der Aluminium-Metallbehälter (51M und 51E) ist für einen Druck von 200 psig (14 bar) ausgelegt. Der Polycarbonat-Behälter (51P) ist für einen Druck von 150 psig (10 bar) ausgelegt. Für Anwendungen, die Drücke über 200 psig in diesem Anschlussgrößenbereich erfordern, wenden Sie sich bitte an den technischen Support von ROSS, um alternative Konfigurationen zu erfragen.

F: Worin unterscheidet sich die transparente Kuppel von einem herkömmlichen Schauglas?

A: Ein herkömmliches Schauglas bietet nur ein schmales Sichtfeld zum Zählen der Tropfen. Die transparente Kuppel des MD4 ermöglicht hingegen ein breiteres und klareres Sichtfeld, wodurch der Ölfördervorgang leichter beobachtet werden kann, insbesondere bei den höheren Durchflussraten, die in 3/4-Zoll-Kreisläufen üblich sind. Dank der Kuppelkonstruktion lässt sich zudem leichter erkennen, ob das Öl kontinuierlich oder intermittierend fließt, was dem Wartungspersonal eine bessere qualitative Beurteilung der Schmierleistung ermöglicht.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen manipulationsgeschützter und manipulationssicherer Verstellung?

A: Manipulationssicher (wie beim MD4 mit abgenommenem Drehknopf) bedeutet, dass der Einstellmechanismus vor versehentlichen oder unbeabsichtigten Änderungen geschützt ist. Ohne Drehknopf ist keine Schnittstelle zum Ändern der Einstellung zugänglich. Manipulationssicher (wie bei der 105 Miniature-Serie) bedeutet, dass die Einstellung intern erfolgt und eine Demontage zum Ändern erforderlich ist. Der abnehmbare Drehknopf des MD4 bietet mehr Flexibilität, da er bei Bedarf wieder angebracht werden kann, um autorisierte Einstellungen vorzunehmen.

F: Sind Schnellfüllverschluss-Modelle für den MD4 erhältlich?

A: Ja. Für alle MD4-Konfigurationen sind Modelle mit Schnellfüllverschluss erhältlich. Wählen Sie dazu in der Modellnummer die Füllmethode Q aus. Der Schnellfüllverschluss ermöglicht das Nachfüllen von Öl unter Druck, ohne den Behälter zu entfernen oder die Luftzufuhr zu unterbrechen.

F: Wie groß ist der Spielraum zum Entfernen der Schüssel beim MD4?

A: Für die Demontage des Standard-Schmierstoffbehälters (9 oz) werden ca. 79 mm (3,1 Zoll) Freiraum unterhalb des Schmierkörpers benötigt. Der verlängerte Behälter (15 oz) benötigt ca. 155 mm (6,1 Zoll). Bitte berücksichtigen Sie diese Freiräume vor der Montage in einer Schalttafel, einem Gehäuse oder an der Decke.

F: Welches Schmiermittel wird für die MD4-Serie empfohlen?

A: Verwenden Sie ein Schmiermittel auf Mineralölbasis mit einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger und einem Anilinpunkt zwischen 82 °C und 104 °C. Standardmäßige Druckluftwerkzeugöle, die diese Kriterien erfüllen, sind für Anwendungen der MD4-Serie geeignet. Verwenden Sie keine synthetischen Flüssigkeiten, Phosphatesterflüssigkeiten oder Schmiermittel mit Additiven, die mit Nitrildichtungen unverträglich sind.

F: Kann die MD4-Serie Druckluft bei erhöhten Temperaturen in der Nähe des Kompressorausgangs verarbeiten?

A: Der Aluminiumbehälter MD4 ist für eine Medientemperatur von 80 °C (175 °F) ausgelegt. Übersteigt die Drucklufttemperatur am Ölereinlass 80 °C (175 °F), muss die Luft vor Erreichen des Ölers gekühlt werden (Nachkühler, Trockner oder ausreichend lange Rohrleitung). Polycarbonat-Behälter (ausgelegt für 52 °C/125 °F) dürfen nicht an Orten installiert werden, an denen die Drucklufttemperatur diesen Grenzwert überschreitet.

F: Ist die MD4-Serie sowohl mit NPT- als auch mit BSPP-Gewinde erhältlich?

A: Ja. NPTF-Gewinde werden über numerische Portcodes spezifiziert (3 = 3/8, 4 = 1/2, 5 = 3/4). G-Gewinde (BSPP) verwenden Buchstabencodes in der Modellnummer (C = 3/8 G, D = 1/2 G, E = 3/4 G).

Installations- und Wartungsrichtlinien

  • Installieren Sie den Öler nach Filter und Regler in der Luftaufbereitungskette. Das Schmieren verunreinigter Luft verkürzt die Lebensdauer von Docht und Filterpatrone.
  • Die Montage erfolgt mit der Schale in der nach unten gerichteten vertikalen Position, um die korrekte Ausrichtung der Visierkuppel und den Betrieb des Ölbehälters zu gewährleisten.
  • Prüfen Sie vor der Installation, ob genügend Platz zum Entfernen der Schüssel vorhanden ist: 3,1 Zoll (79 mm) für Standardschüsseln mit 9 Unzen Fassungsvermögen, 6,1 Zoll (155 mm) für verlängerte Schüsseln mit 15 Unzen Fassungsvermögen.
  • Bei der modularen FRL-Montage mit Filtern und Reglern der Serie MD4 sind die Montageanweisungen von ROSS für die O-Ring-Sitzposition und die Anzugsmomente der Befestigungsschrauben zu beachten.
  • Es ist sicherzustellen, dass der Systemdruck unter allen Betriebs- und Störungsbedingungen 150 psig für Polycarbonat-Behälter bzw. 200 psig für Aluminium-Behälter nicht überschreitet.
  • Beobachten Sie nach der Installation die transparente Kuppel im Betrieb, um die Ölzufuhr zu bestätigen. Stellen Sie den externen Drehknopf gegebenenfalls so ein, dass die gewünschte Fördermenge erreicht wird.
  • Nach der Justierung kann der externe Drehknopf entfernt werden, um den manipulationssicheren Modus zu aktivieren, falls dies gemäß den Wartungsrichtlinien des Standorts erforderlich ist.
  • Verwenden Sie ausschließlich ein Schmiermittel auf Erdölbasis mit einer Viskosität von ISO 32 oder ein leichteres Schmiermittel mit einem Anilinpunkt zwischen 180 °F und 220 °F.
  • Bei Installationen mit hohen Umgebungstemperaturen (über 125 °F) muss sichergestellt werden, dass die Aluminium-Schüsseloption (51M oder 51E) ausgewählt ist.
  • Überprüfen Sie die transparente Kuppel und die Schale regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung, Verunreinigung oder Beschädigung.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder (248) 764-1800 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents/198/ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Regulator_Lubricator.pdf