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Bantam-Baureihe G1/8 und G1/4; Durchfluss bis 623 l/min

Das tatsächliche Produkt kann vom obigen Bild abweichen. Die Produktangaben sollten vor dem Kauf überprüft werden.
Datenblatt
  • Einzelfilter, Kolbenregler oder Membran-Dochtöler
  • Modulare Montage
  • Gewindeanschlüsse oder Schnellkupplungen für Schläuche bis zu 10 mm im Durchmesser
  • Behälter aus hochfestem Polycarbonat oder Aluminium
  • Interner automatischer Ablass oder manueller Ablassfilter
  • Selbstentleerung oder Regler ohne Entleerung 
  • Manometer
Series Overview

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Produktübersicht

Die ROSS Controls Bantam-Serie ist eine modulare Filter-Regler-Schmierstoff-Plattform (FRL) mit einzelnen Filter-, Regler- und Schmierstoffeinheiten, die sich beliebig kombinieren lassen, um spezifische Anforderungen an die Druckluftaufbereitung zu erfüllen. Im Gegensatz zur kombinierten FRL-Serie (139–144) bietet diese Serie separate Modulkomponenten, die ohne externe Rohrverbindungen montiert werden. Dies ermöglicht Systementwicklern die flexible Konfiguration der jeweils benötigten Funktionen.

Die Filtereinheit ist mit hochfesten Polycarbonat- oder Aluminiumbehältern erhältlich und kann mit einem internen automatischen oder manuellen Ablass ausgestattet werden. Die Reglereinheit ist wahlweise als Kolben- oder Membranregler in selbstentlastender oder nicht-entlastender Ausführung verfügbar und verfügt über ein integriertes Manometer zur kontinuierlichen Überwachung des Ausgangsdrucks. Die Schmiereinheit nutzt ein Dochtsystem zur passiven und wartungsarmen Ölzufuhr zu nachgeschalteten pneumatischen Komponenten.

Die Anschlussmöglichkeiten umfassen Standard-Gewindeanschlüsse (1/8" oder 1/4") und Schnellkupplungen für Schläuche bis zu 10 mm Außendurchmesser. Die Schnellkupplungen ermöglichen werkzeugloses Verbinden und Trennen der Schläuche, was die Installation deutlich beschleunigt und die zukünftige Wartung vereinfacht, insbesondere in flexiblen Fertigungszellen und Roboteranlagen, wo die Schläuche häufig umkonfiguriert werden.

Die modulare Bauweise der Bantam-Serie ermöglicht den Austausch einzelner Komponenten, ohne die übrigen Abschnitte zu beeinträchtigen, und die Erweiterung um neue Abschnitte bei sich ändernden Systemanforderungen. Dadurch ist die Serie die bevorzugte Wahl für Anwendungen, die die unabhängige Rekonfiguration, Aufrüstung oder Wartung einzelner Luftaufbereitungsfunktionen innerhalb derselben Montagefläche erfordern.

Wichtigste technische Merkmale

  • Einzelne modulare Komponenten – Filter, Regler und Öler sind separate modulare Einheiten, die ohne externe Rohrverschraubungen direkt miteinander verbunden werden können. Dadurch lässt sich jede beliebige Funktionskombination zusammenstellen und einzeln warten oder austauschen.
  • Gewindeanschlüsse oder Schnellkupplungen – Erhältlich mit 1/8"- oder 1/4"-Gewindeanschlüssen oder Steck-Schnellkupplungen für Schläuche bis zu 10 mm Außendurchmesser, die eine schnelle werkzeuglose Montage und Demontage der Schläuche ermöglichen.
  • Kolbenregler oder Membranregler – Der Kolbenregler bietet eine robuste Druckregelung für Anwendungen mit hoher Taktfrequenz; der Membranregler bietet eine geringe Hysterese und eine feine Druckempfindlichkeit für Instrumente und Präzisionsschaltungen.
  • Selbstentlastender oder nicht entlastender Regler – Bei der selbstentlastenden Ausführung wird überschüssiger nachgeschalteter Druck abgelassen, wenn der Sollwert gesenkt wird; bei der nicht entlastenden Ausführung wird der nachgeschaltete Druck für Systeme aufrechterhalten, bei denen eine atmosphärische Entlüftung nicht zulässig ist.
  • Dochtschmierer - Die passive Dochtzufuhr sorgt für einen gleichmäßigen Ölnebel ohne Sichtkuppel; die Ölfördermenge kann extern eingestellt werden.
  • Polycarbonat- oder Aluminiumbehälter - Der Polycarbonatbehälter ermöglicht die visuelle Überwachung des Kondensatstands und ist für 150 psig und 125 Grad F ausgelegt; der Aluminiumbehälter erweitert die Einsatzmöglichkeiten auf 200 psig und 150 Grad F für Umgebungen mit höherem Druck oder höherer Temperatur.
  • Interner automatischer oder manueller Ablauf - Der automatische Ablauf entfernt kontinuierlich Kondenswasser aus dem Filterbehälter ohne Eingriff des Bedieners; der manuelle Ablauf ermöglicht eine gezielte Entleerung in Wartungsintervallen.
  • Integriertes Manometer am Regler - Das serienmäßig am Regler integrierte Manometer bietet eine kontinuierliche visuelle Anzeige des geregelten Ausgangsdrucks.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Serie Bantam-Serie
Produkttyp Individueller modularer Filter, Regler und Öler (FRL)
Anschlussgrößen (Gewinde) 1/8", 1/4"
Portoptionen Gewindeanschlüsse oder Schnellkupplungen (Schläuche bis zu 10 mm Außendurchmesser)
Maximaler Durchfluss 22 scfm (623 l/min)
Montageoptionen Modular (einzelne Einheiten werden ohne externe Rohrverbindungen miteinander verbunden)
Optionen für Schüsselmaterialien Hochfester Polycarbonat-Kunststoff; Aluminium
Ablaufoptionen Automatischer Innenablauf; Manueller Ablauf
Reglerart Kolbentyp; Membrantyp
Reglerfunktion Selbstlindernd; Nicht lindernd
Schmiergerätetyp Dochtzufuhr
Maximaler Betriebsdruck – Polycarbonat-Schüssel 150 psig (10 bar)
Maximaler Betriebsdruck – Aluminiumschüssel 200 psig (14 bar)
Betriebstemperatur – Polycarbonatschale 40 bis 125 Grad Fahrenheit (4 bis 52 Grad Celsius)
Betriebstemperatur - Aluminiumschüssel 40 bis 150 Grad Fahrenheit (4 bis 66 Grad Celsius)
Manometer Im Lieferumfang des Reglers enthalten
Schmierstoffart Erdöl auf Mineralölbasis, Viskosität ISO 32 oder niedriger
Durchmesser des Schnellanschlussschlauchs Bis zu 10 mm Außendurchmesser (Einsteckanschluss)
Strömungsmedien Gefilterte Druckluft

Zertifizierungen & Konformität

Zertifizierung/Standard Detail
CE-Kennzeichnung Produkte, die auf europäischen Märkten angeboten werden, tragen die CE-Kennzeichnung gemäß den geltenden EU-Richtlinien für pneumatische Fluidtechnikkomponenten.
Qualitätsstandard Hergestellt unter Einhaltung des ISO 9001-konformen Qualitätsmanagementsystems von ROSS Controls in den Produktionsstätten in Ferndale, Michigan, USA.
RoHS-Konformität Die FRL-Komponenten von ROSS Controls entsprechen den geltenden Umweltrichtlinien. Bitte bestätigen Sie die spezifischen Konformitätsdokumente bei ROSS Controls zum Zeitpunkt der Bestellung.

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Flexible Fertigung und Robotik

  • Flexible Fertigungszellen mit häufig umkonfigurierten pneumatischen Kreisläufen, bei denen die Schnellkupplungsoption der Serie einen schnellen Schlauchwechsel ohne Werkzeug während des Zellenwechsels ermöglicht.
  • Luftaufbereitungspanels für Industrieroboter, bei denen einzelne Modulabschnitte im Rahmen der planmäßigen Wartung ausgetauscht werden können, ohne die übrigen FRL-Einheiten zu beeinträchtigen.
  • Kollaborative Roboter (Cobots) Werkzeugwechselsysteme, bei denen eine leichte, modulare FRL-Baugruppe an der Roboterbasis die Luft für die werkzeugseitige Pneumatik an 1/8"- oder 1/4"-Anschlüssen aufbereitet.
  • Pneumatische Schaltkreise für fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV) und mobile Roboter, bei denen modulare FRL-Komponenten individuell spezifiziert werden können, um Gewichts- und Bauraumbeschränkungen zu erfüllen.

Montage- und Prüfgeräte

  • Pneumatische Prüfvorrichtung zur Luftaufbereitung, bei der Konfigurationen mit reinem Filter, Filter-Regler oder Filter-Regler-Schmiergerät aus derselben modularen Plattform zusammengestellt werden können, um den spezifischen Anforderungen jeder Vorrichtung gerecht zu werden.
  • Druckluftleitungen in Montagelinien, bei denen die Schnellkupplungsoption es dem Bedienpersonal ermöglicht, Werkzeuge und Vorrichtungen schnell anzuschließen und zu trennen, ohne dass Kenntnisse im Bereich Sanitärinstallationen erforderlich sind.
  • Labor- und F&E-Geräte, die eine rekonfigurierbare Luftaufbereitung erfordern, die bei sich ändernden Testanforderungen angepasst werden kann, ohne die gesamte FRL-Baugruppe austauschen zu müssen.

Elektronik- und Halbleiterfertigung

  • Pneumatische Vorbereitung der Leiterplattenbestückungsmaschine an 1/8"-Anschlusspunkten, an denen modulare Filter- und Reglereinheiten ohne Öler montiert werden, wo eine Schmierung des Luftstroms nicht akzeptabel ist.
  • Pneumatische Schaltkreise in Reinräumen von Halbleiterfertigungsanlagen, bei denen einzelne modulare Abschnitte während der vorbeugenden Wartung ausgetauscht werden können, ohne die Schläuche von benachbarten Einheiten zu trennen.
  • Pneumatische Schaltkreise für elektronische Testgeräte, die saubere, präzise geregelte Luft benötigen, mit der Option, das Schmiermodul je nach Anforderungen der nachgelagerten Komponenten hinzuzufügen oder zu entfernen.

Verpackungen und Konsumgüter

  • Luftkreisläufe von Kleinformat-Verpackungsmaschinen, bei denen die modulare Baugruppe der Bantam-Serie als Filter-Regler nur für nicht geschmierte Abschnitte und als Filter-Regler-Schmierer für Aktuator-Versorgungskreisläufe konfiguriert ist, alles von der gleichen modularen Plattform.
  • Montagelinien für Konsumgüter, bei denen Schnellkupplungen einen schnellen Werkzeugwechsel an pneumatischen Versorgungspunkten ermöglichen, ohne die Versorgungsleitung zum Wiederanschluss abschalten zu müssen.
  • Pharmazeutische und kosmetische Verpackungsanlagen, bei denen einzelne Modulabschnitte während der Reinigungsvalidierungsintervalle unabhängig voneinander desinfiziert oder ausgetauscht werden können.

Maschinenwartung und -modernisierung

  • Bei der Modernisierung von Druckluftsystemen älterer Maschinen wird durch Hinzufügen einer modularen Schmiereinheit zu einer bestehenden Filter-Regler-Baugruppe die Klimatisierungsfähigkeit verbessert, ohne die gesamte FRL ersetzen zu müssen.
  • In Wartungswerkstätten und Werkzeugräumen ermöglicht die modulare Baureihe die Lagerung einzelner Abschnitte als Ersatzteile anstelle kompletter FRL-Baugruppen.
  • Feldserviceanwendungen, bei denen Schnellkupplungen den Austausch einzelner FRL-Abschnitte ohne Spezialwerkzeug oder Ausrüstung zur Schlauchvorbereitung ermöglichen.

OEM- und kundenspezifischer Maschinenbau

  • OEM-Maschinenhersteller spezifizieren eine einheitliche modulare Plattform für alle Luftaufbereitungspunkte einer Maschine, was standardisierte Ersatzteile und vereinfachte Serviceverfahren ermöglicht.
  • Kundenspezifische Maschinen mit unterschiedlichen Anforderungen an die Luftqualität an verschiedenen Versorgungsstellen, bei denen die Filter-, Filter-Regler- oder komplette FRL-Konfiguration aus den gleichen modularen Einheiten der Serie zusammengesetzt wird.
  • Schaltschrankbauer, die modulare FRL-Baugruppen in kompakte Gehäuse integrieren, bei denen die Möglichkeit, einzelne Abschnitte auszutauschen, ohne benachbarte Komponenten zu beeinträchtigen, die Ausfallzeiten reduziert.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die ROSS Bantam-Serie wird bestellt, indem die benötigten Moduleinheiten (Filter, Regler, Öler) ausgewählt und Anschlussart (Gewinde oder Schnellanschluss), Material des Filterbehälters, Ablaufart, Reglerart und Reglerfunktion angegeben werden. Kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com, um die Modellnummern für die einzelnen Module zu konfigurieren und zu generieren.

Modulare Frontlader-Einheit der Bantam-Serie – Auswahl der Einheiten

Verfügbare Moduleinheiten (bei Bedarf einzeln bestellen):

FILTEREINHEIT

Anschluss: 1/8" oder 1/4" Gewinde; oder Schnellanschluss (Schlauch bis 10 mm)

Schüssel: Polycarbonat (150 psig / 125 °F) oder Aluminium (200 psig / 150 °F)

Ablauf: Interner automatischer oder manueller Ablauf

REGLEREINHEIT

Anschluss: 1/8" oder 1/4" Gewinde; oder Schnellanschluss (Schlauch bis 10 mm)

Typ: Kolben- oder Membrantyp

Linderung: Selbstlindernd oder nicht lindernd

Messgerät: Standardmäßig enthalten

SCHMIEREINHEIT

Anschluss: 1/8" oder 1/4" Gewinde; oder Schnellanschluss (Schlauch bis 10 mm)

Schüssel: Polycarbonat oder Aluminium

Konstruktion: Dochtzufuhr

Die Einheiten lassen sich ohne externe Rohrverbindungen miteinander verbinden.

Die vollständigen Modellnummern erhalten Sie bei ROSS Controls.

Die Bantam-Serie ermöglicht die separate Bestellung einzelner Modulabschnitte. Geben Sie für jeden Modultyp (Filter, Regler, Öler), Anschlusstyp (Gewinde oder Schnellanschluss), Behältermaterial, Ablaufart (Filter) sowie Reglertyp und -funktion an.

Das NPT-Gewinde ist Standard. Die Verfügbarkeit des G-Gewindes (BSPP) sollte bei ROSS Controls erfragt werden.

Die Schnellanschlussvarianten sind für Steckschläuche bis zu 10 mm Außendurchmesser geeignet. Überprüfen Sie den Außendurchmesser des Schlauchs, bevor Sie die Schnellanschlussoption auswählen.

Für die Montage mehrerer Einheiten werden Endplatten und modulare Zugstangen benötigt. Bitte erfragen Sie die benötigten Montagesätze bei ROSS Controls.

Für eine vorkonfigurierte kombinierte FRL-Baugruppe siehe die ROSS Controls 139 Bantam Series FRL-Kombination.

Zubehör

Modulare Montage-Endplatten und Zugstangen

Für die Montage mehrerer modularer Einheiten der Bantam-Serie zu einem kompletten Verteiler werden Endplatten, Zugstangen und Anschlussstopfen benötigt. Die Modellnummern der kompatiblen Montagesätze erhalten Sie bei ROSS Controls.

Montagehalterungen

Für die modulare Baugruppe der Bantam-Serie sind Montagehalterungen für Paneele und Rohre erhältlich, um die fertige FRL-Einheit an Maschinenrahmen, Paneelen oder Rohrständern zu befestigen.

Ersatzfilterelemente

Für die modulare Filtereinheit sind Ersatzfilterelemente erhältlich, um die Nennfiltrationsleistung aufrechtzuerhalten. Tauschen Sie diese in planmäßigen Abständen oder bei erhöhtem Differenzdruck aus.

Ersatzschüsseln und -dichtungen

Als Ersatzteile für die Filter- und Schmierstoffsektionen der Bantam-Serie sind Ersatzbehälter aus Polycarbonat und Aluminium mit den dazugehörigen Dichtungen erhältlich.

Verwandte Produkte und Zubehör

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Worin unterscheidet sich die Bantam-Serie von der 139 Bantam-Serie FRL-Kombination?

A: Die Bantam-Serie 139 ist eine vorkonfigurierte, kombinierte FRL-Baugruppe in einem einzigen Inline-Gehäuse. Die Bantam-Serie bietet einzelne modulare Filter-, Regler- und Schmiereinheiten, die ohne externe Rohrverbindungen miteinander verbunden werden können. Dadurch kann der Konstrukteur die benötigten Funktionen exakt festlegen, nicht benötigte Funktionen weglassen und einzelne Abschnitte unabhängig voneinander austauschen oder umkonfigurieren.

F: Welche Portgrößen sind verfügbar?

A: Die Bantam-Serie ist mit 1/8"- und 1/4"-Anschlüssen erhältlich. Die Schnellanschlussversionen sind für Steckschläuche mit einem Außendurchmesser von bis zu 10 mm geeignet.

F: Was ist der maximale Nenndurchfluss?

A: Die Bantam-Serie ist für einen maximalen Durchfluss von 22 scfm (623 l/min) ausgelegt.

F: Welche Schnellanschlussmöglichkeiten gibt es?

A: Die Schnellkupplungsausführungen nehmen Steckschläuche mit Außendurchmessern bis zu 10 mm auf. Dank der Steckverbindung lassen sich die Schläuche werkzeuglos einstecken und entfernen, wodurch pneumatische Kreisläufe schnell und ohne Spezialwerkzeug umkonfiguriert werden können.

F: Kann ich einen Filterregler ohne Öler zusammenbauen?

A: Ja. Dank des modularen Aufbaus sind beliebige Kombinationen von Filter-, Regler- und Schmiereinheiten möglich. Eine Filter-Regler-Kombination ohne Schmiermodul ist uneingeschränkt für Anwendungen geeignet, bei denen die Schmierung nachgeschalteter Komponenten nicht erforderlich oder zulässig ist.

F: Kann ich einen Schmierstoffgeber nachträglich an eine bereits vorhandene Modulbaugruppe anbauen?

A: Ja. Dank des modularen Aufbaus der Baureihe kann eine Schmiereinheit in eine bestehende Filter-Regler-Einheit integriert werden, ohne die vorhandenen Abschnitte auszutauschen. Bitte prüfen Sie bei ROSS Controls die Kompatibilität der Montagekomponenten (Zugstangen und Endplatten).

F: Welche Materialien stehen für die Schüsseln zur Verfügung?

A: Sowohl Filter- als auch Schmiereinheiten sind mit Polycarbonat-Behältern (150 psig, 125 °F) oder Aluminium-Behältern (200 psig, 150 °F) erhältlich. Polycarbonat ermöglicht die visuelle Füllstandskontrolle; Aluminium erweitert den Druck- und Temperaturbereich.

F: Welche Ablaufoptionen stehen für die Filtereinheit zur Verfügung?

A: Die Filtereinheit ist mit einem internen automatischen Abfluss erhältlich, der das Kondensat kontinuierlich ohne Eingreifen des Bedieners entfernt, oder mit einem manuellen Abfluss, bei dem der Bediener das Abflussventil öffnen muss.

F: Welche Reglerarten sind verfügbar?

A: Die Reglereinheit ist als Kolbenregler für hohe Zyklenfestigkeit und stabile Druckregelung oder als Membranregler für geringe Hysterese und präzise Druckempfindlichkeit erhältlich.

F: Was bewirkt der Dochtschmierer?

A: Der Dochtschmierer saugt passiv Mineralöl aus dem Behälter an und gibt es als feinen Nebel in den nachgeschalteten Luftstrom ab. Die Schmierrate wird über einen externen Regler eingestellt. Dadurch werden pneumatische Aktuatoren, Zylinder und Werkzeuge geschmiert, der Verschleiß reduziert und die Lebensdauer verlängert.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen selbstentlastenden und nicht-entlastenden Reglern?

A: Ein selbstentlastender Regler lässt überschüssigen Druck über den Auslassanschluss in die Atmosphäre ab, wenn der Sollwert gesenkt wird. Ein nicht entlastender Regler hält den Druck im nachgeschalteten System aufrecht und lässt keinen Druck in die Atmosphäre ab. Nicht entlastende Regler werden für geschlossene Systeme verwendet, bei denen eine Entlüftung in die Atmosphäre nicht zulässig ist.

F: Welches Schmiermittel sollte verwendet werden?

A: Verwenden Sie Mineralöl mit einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger. Verwenden Sie keine synthetischen Ester- oder Phosphatester-Schmierstoffe, da diese mit den in der Baugruppe verwendeten Standard-Nitrildichtungen unverträglich sind.

F: Wie wird der geregelte Ausgangsdruck eingestellt?

A: Ziehen Sie am Regler den Einstellknopf nach oben, um die Verriegelung zu lösen. Drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn, um den Druck zu erhöhen, oder gegen den Uhrzeigersinn, um ihn zu verringern. Beobachten Sie den Ausgangsdruck auf dem integrierten Manometer. Drücken Sie dann den Knopf nach unten, um die Einstellung zu verriegeln.

F: Benötige ich spezielle Montagehardware, um die Module zu verbinden?

A: Ja. Modulare Baugruppen benötigen Endplatten, Zugstangen und Anschlussstopfen, um die einzelnen Segmente zusammenzuhalten und die Anschlüsse zwischen den Einheiten abzudichten. Wenden Sie sich an ROSS Controls, um die korrekte Modellnummer des Montagesatzes für die gewählte Anzahl und Art der Segmente zu erhalten.

F: Wo erhalte ich die Produktdokumentation und die Modellnummern?

A: Kataloge, Datenblätter und Installationsanleitungen für die Bantam-Serie finden Sie unter rosscontrols.com. Für die vollständige Modellkonfiguration und die Auswahl des passenden Montagesatzes kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

  • Die Moduleinheiten werden mithilfe der passenden Endplatten, Zugstangen und Anschlussstopfen montiert. Vor der Montage ist sicherzustellen, dass alle Kontaktflächen sauber und die Auflageflächen unbeschädigt sind.
  • Die Spurstangenmuttern mit dem in der Montageanleitung angegebenen Drehmoment anziehen. Nicht zu fest anziehen, da dies zu Beschädigungen am Gehäuse oder am Gewinde führen kann.
  • Richten Sie die Baugruppe so aus, dass die Schüsseln nach unten zeigen, um eine ordnungsgemäße Kondensatsammlung und -ableitung in der Filtereinheit zu gewährleisten.
  • Richten Sie den Durchflussrichtungspfeil an jedem Gerät an der Durchflussrichtung der Druckluftzufuhr aus.
  • Bei Gewindeanschlüssen Gewindedichtmittel auftragen und mit dem vorgeschriebenen Drehmoment festziehen.
  • Bei Schnellkupplungs-Schlauchinstallationen den Schlauch rechtwinklig abschneiden und bis zur vollen Tiefe in die Verschraubung einführen. Vor dem Beaufschlagen mit Druck den festen Sitz durch leichtes Ziehen am Schlauch prüfen.
  • Vergewissern Sie sich, dass der Zulaufdruck bei Polycarbonat-Schüsseln 150 psig und bei Aluminium-Schüsseln 200 psig nicht überschreitet.
  • Vergewissern Sie sich, dass die Umgebungs- und Lufttemperatur innerhalb des für das gewählte Schüsselmaterial zulässigen Bereichs bleibt.
  • Vor dem ersten Gebrauch den Schmierbehälter mit einem Öl auf Mineralölbasis der Viskositätsklasse ISO 32 oder einem leichteren Öl füllen.
  • Nach der Montage langsam unter Druck setzen und alle Verbindungen, Dichtungen der Trommel, Passflächen zwischen den Einheiten und Ablassventile mit einer Lecksuchlösung überprüfen.
  • Den geregelten Ausgangsdruck einstellen, indem man den Reglerknopf nach oben zieht, den Zielwert auf dem integrierten Manometer einstellt und ihn zum Verriegeln nach unten drückt.
  • Entleeren Sie den Filterbehälter regelmäßig. Überprüfen Sie die automatische Entleerungsfunktion bei jeder Wartungsinspektion.
  • Den Schmierölstand überwachen und nachfüllen, bevor er die Mindestmarkierung erreicht.
  • Tauschen Sie das Filterelement planmäßig oder bei erhöhtem Differenzdruck aus.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Technischer Support ist über ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder über die Website rosscontrols.com erhältlich.

Weltweiter Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, Auswahl von Montagesätzen, Ersatzteile und Händlerempfehlungen.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents