Miniatur-Baureihe G1/8 und G1/4; Durchfluss bis 651 l/min

Produktübersicht

Die Miniaturserie von ROSS Controls ist eine kompakte Filter-/Regler- und Schmiereinheit, die Partikelfiltration, nachgeschaltete Druckregelung und Dochtschmierung in einer einzigen Inline-Baugruppe vereint. Ausgelegt für Anschlussgrößen von 1/8" und 1/4" mit einer maximalen Fördermenge von 23 scfm (651 l/min), wurde die Serie für pneumatische Systeme entwickelt, bei denen die Minimierung der Bauteilanzahl und des Platzbedarfs Priorität hat.

Der Filterbereich ist mit hochfesten Polycarbonat-Behältern zur visuellen Kondensatüberwachung oder Aluminiumbehältern für höhere Temperaturen und Drücke ausgestattet. Für die Kondensatabführung stehen verschiedene Optionen zur Verfügung: ein automatischer Abfluss für die kontinuierliche, unbeaufsichtigte Entfernung und ein manueller Abfluss für planmäßige Wartungsarbeiten. Der Filter schützt den nachgeschalteten Regler, den Öler und die pneumatischen Komponenten vor Partikelverunreinigungen, die den Verschleiß beschleunigen und vorzeitige Ausfälle verursachen.

Als Regler stehen Kolben- und Membranregler zur Verfügung. Kolbenregler gewährleisten eine robuste und zyklusfeste Druckregelung. Membranregler zeichnen sich durch geringe Hysterese und hohe Druckempfindlichkeit für die Versorgung von Instrumenten und Stellungsreglern aus. Beide Reglerarten sind in selbstentlastender und nicht-entlastender Ausführung erhältlich. Ein Manometer zur Anzeige des geregelten Ausgangsdrucks ist standardmäßig enthalten.

Der in die Serie integrierte Dochtschmierer versorgt nachgeschaltete Pneumatikzylinder, Aktuatoren und Werkzeuge mit einem gleichmäßigen Ölnebel und bietet so kontinuierlichen Schutz vor Verschleiß und Korrosion – ganz ohne Schauglas. Dank der einheitlichen Artikelnummer vereinfacht die Serie den Kauf, die Installation und die laufende Wartung für Maschinenbauer und Anlagenmechaniker, die mit Pneumatikkreisläufen mit kleinem Anschluss arbeiten.

Wichtigste technische Merkmale

• Integrierter Filter, Regler und Öler – Verbindet alle drei Funktionen der Luftaufbereitung in einer einzigen kompakten Inline-Baugruppe, wodurch separate Verbindungsrohrverbindungen entfallen und die Anzahl potenzieller Leckstellen reduziert wird.
• Dochtschmierer - Die passive Dochtschmierung sorgt für einen gleichmäßigen Ölnebel an den nachgeschalteten Komponenten bei allen Durchflussmengen innerhalb des Nennbereichs. Die Einstellung erfolgt von außen, ein Schauglas ist nicht erforderlich.
• Kolbenregler oder Membranregler – Wahlweise Kolbenregler für hohe Zyklenfestigkeit oder Membranregler für präzise Druckregelung mit geringer Hysterese, um den Empfindlichkeitsanforderungen des nachgeschalteten Kreislaufs gerecht zu werden.
• Selbstentlastender oder nicht-entlastender Regler – Die selbstentlastende Option lässt automatisch überschüssigen nachgeschalteten Druck ab, wenn der Sollwert reduziert wird; die nicht-entlastende Option hält den nachgeschalteten Druck für Anwendungen aufrecht, die eine atmosphärische Entlüftung verbieten.
• Polycarbonat- oder Aluminiumbehälter - Der Polycarbonatbehälter ermöglicht die visuelle Kontrolle der Kondensatansammlung und ist für 150 psig und 125 Grad F ausgelegt; der Aluminiumbehälter erweitert die Einsatzmöglichkeiten auf 200 psig und 150 Grad F.
• Automatischer oder manueller Abfluss – Der automatische Abfluss arbeitet kontinuierlich ohne Eingriff des Bedieners; der manuelle Abfluss ermöglicht die gezielte Steuerung des Kondensatabflusses.
• Inline-Montage – Konzipiert für die direkte Inline-Montage in Druckluftleitungen mit einer auf dem Gehäuse angebrachten Durchflussrichtungsanzeige zur korrekten Montageausrichtung.
• Standard-Manometer - Das integrierte Manometer zeigt den geregelten Ausgangsdruck am Gerät an, wodurch die Notwendigkeit eines separaten nachgeschalteten Manometers für die Inbetriebnahme und Überwachung entfällt.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Medizinprodukte und Laborausrüstung

• Laborautomatisierungsgeräte, die eine saubere, präzise geregelte Luftzufuhr über 1/8"- oder 1/4"-Anschlüsse benötigen, wobei die Membranregleroption eine geringe Hysterese für eine feinfühlige Druckregelung bietet.
• Montageanlagen für medizinische Geräte mit kleinen pneumatischen Aktuatoren, bei denen ein kompakter FRL am Einsatzort verhindert, dass eine Kontamination auf Systemebene die Produktqualität beeinträchtigt.
• Kompressorsysteme für zahnärztliche Geräte, bei denen ein Miniatur-FRL die Luft am Handstückanschluss aufbereitet, um Feuchtigkeit und Partikel zu entfernen.

Halbleiter- und Elektronikfertigung

• Leiterplattenbestückungsmaschinen und SMT-Bestückungsköpfe, die saubere, geregelte und geschmierte Druckluft an den Miniatur-Anschlussstellen benötigen.
• Anlagen zur Handhabung von Halbleiterwafern mit pneumatischen Greifern mit kleinem Durchmesser und Vakuumerzeugern, bei denen die Klimatisierung direkt am Einsatzort an den 1/8"-Anschlüssen das Kontaminationsrisiko eliminiert.
• Druckluftversorgung für Test- und Messgeräte, bei der das Miniatur-FRL die Luft für pneumatische Prüfvorrichtungen aufbereitet, ohne in eng beieinander liegende Instrumentenanordnungen einzugreifen.

Montageautomatisierung und Materialhandhabung

• End-of-Arm-Werkzeuge an kleinen Industrierobotern und Cobots, bei denen Gewichtsbeschränkungen und Größenbeschränkungen die Komponentenauswahl auf die kleinstmögliche FRL-Baugruppe beschränken.
• Vibrationsförderer und Teileausrichtungssysteme nutzen geregelte Druckluft mit 1/4"-Zufuhr, um eine gleichmäßige Teilezuführungsrate zu gewährleisten.
• Pneumatische Schraubendreher- und Mutternschraubersysteme für leichte Montagearbeiten, die an jedem Werkzeuganschlusspunkt geregelte, geschmierte Druckluft benötigen.

Verpackung und Lebensmittelverarbeitung

• Kleinformatige Verpackungsmaschinen, Etikettiergeräte und Blisterverpackungsstationen, bei denen ein kompakter Inline-FRL die Luft am Maschinenmodul aufbereitet, ohne dass eine Aufrüstung des zentralen Luftsystems erforderlich ist.
• Sekundärluftkreisläufe von Abfüllanlagen für Lebensmittel und Getränke, wobei die Aluminiumschale für erhöhte Umgebungstemperaturen in der Nähe von Wärmebehandlungszonen verwendet wird.
• Pharmazeutische Blisterverpackungs- und Kartoniermaschinen mit kleinen pneumatischen Aktuatoren, die saubere, geregelte und geschmierte Druckluft benötigen.

Anwendungen für pneumatische Werkzeuge und Wartung

• Handbetriebene Druckluftwerkzeuge wie Bleistiftschleifer, Detailpolierer und pneumatische Anreißnadeln, die einen miniaturisierten Inline-FRL am Schnellkupplungs-Schlauchanschluss benötigen.
• Wartungsluftabzüge in Anlagen, in denen die individuelle FRL-Konditionierung am Einsatzort eine Kreuzkontamination zwischen Werkzeugen verhindert und den Werkzeugverschleiß reduziert.

OEM-Maschinenbau

• Anwendungen für Erstausrüster, bei denen die Miniaturserie die Stückliste vereinfacht, indem drei separate FRL-Komponenten durch eine einzige konfigurierte Baugruppe ersetzt werden.
• Druckluftaufbereitung für Schaltschränke zur Versorgung von pneumatischen Stellungsreglern, Aktuatoren und Pilotventilen, wo eine kompakte Bauweise und ein einfacher Zugang zu Manometer und Ablassventil erforderlich sind.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die ROSS Miniature Series FRL-Kombination wird durch Auswahl von Anschlussgröße, Beckenmaterial, Ablaufart, Reglerart und Reglerfunktion konfiguriert. Kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com für den Online-Konfigurator und die Generierung der Modellnummer.

Bitte geben Sie bei der Bestellung die Anschlussgröße (1/8" oder 1/4"), das Material der Toilettenschüssel (Polycarbonat oder Aluminium), den Ablauftyp (automatisch oder manuell), den Reglertyp (Kolben oder Membran) und die Reglerfunktion (selbstentlastend oder nicht entlastend) an.

Das NPT-Gewinde ist Standard. Bitte erfragen Sie die Verfügbarkeit des G-Gewindes (BSPP) bei ROSS Controls zum Zeitpunkt der Bestellung.

Für Anwendungen, die lediglich Filtration und Regelung ohne Schmierung erfordern, siehe den integrierten Filter/Regler der ROSS Controls 64 Miniature Series.

Für Anwendungen, die einzelne modulare FRL-Komponenten erfordern, die gestapelt und neu konfiguriert werden können, verweisen wir auf die modulare FRL-Serie ROSS Controls 145 Bantam.

Zubehör

Montagehalterungen

Mit den für die Miniaturserie FRL kompatiblen Montagehalterungen lässt sich eine sichere Installation an Schalttafeln, Wänden oder Rohrhalterungen realisieren. Die Modellnummern der kompatiblen Halterungen erhalten Sie bei ROSS Controls.

Ersatzfilterelemente

Für den Filterbehälter der Miniaturserie sind Ersatzfilterelemente erhältlich, um die Nennfiltrationsleistung aufrechtzuerhalten. Tauschen Sie diese in den vorgesehenen Intervallen oder bei erhöhtem Differenzdruck aus.

Ersatzschüsseln und -dichtungen

Als Ersatzteile für die Miniaturserie sind Polycarbonat- und Aluminiumschalen mit den dazugehörigen Dichtungen erhältlich.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Integrierter Filter/Regler der Miniaturserie 64 – Standalone-Filter/Regler der Miniaturserie für Anwendungen, die Filtration und Regelung ohne Schmierung erfordern. https://www.rosscontrols.com/en/series/64-miniature-series
• 105 Miniatur-Schmiergerät – Standalone-Inline-Schmiergerät der Miniatur-Serie für Anwendungen, die eine von Filter/Regler-Kombinationen unabhängige Schmierung erfordern. https://www.rosscontrols.com/en/series/105-miniature-series
• 139 Bantam Series FRL Combo – Filter-/Regler- und Öler-Kombination der Bantam-Serie mit ähnlichen Anschlussgrößen und alternativen Ausführungsoptionen. https://www.rosscontrols.com/en/series/139-bantam-series
• 141 Mid-Size Series FRL Combo – Mittelgroße FRL-Kombination für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" und höhere Durchflussanforderungen mit modularer Montage. https://www.rosscontrols.com/en/series/141-mid-size-series
• Modulare FRL-Einheiten der Bantam-Serie 145 – Modulare Filter-, Regler- und Ölereinheiten für Anwendungen, die eine separate Auswahl und Stapelung modularer Komponenten erfordern. https://www.rosscontrols.com/en/series/145-bantam-series

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die Miniaturserie und was bewirkt sie?

A: Die Miniatur-Serie ist eine einzelne Inline-Baugruppe, die einen Partikelfilter, einen Druckregler und einen Dochtschmierer kombiniert. Sie entfernt Verunreinigungen aus der Druckluftversorgung, reduziert den Eingangsdruck auf den geregelten Wert im nachgeschalteten Bereich und gibt einen dosierten Ölnebel ab, um pneumatische Komponenten vor Verschleiß zu schützen.

F: Welche Portgrößen sind verfügbar?

A: Die Miniatur-Serie ist in den Anschlussgrößen 1/8" und 1/4" erhältlich.

F: Was ist der maximale Nenndurchfluss?

A: Die Miniaturserie ist für einen maximalen Durchfluss von 23 scfm (651 l/min) ausgelegt.

F: Welche Materialien stehen für die Schüsseln zur Verfügung und worin unterscheiden sie sich?

A: Der Polycarbonat-Behälter ist für einen Druck von 150 psig (10 bar) und eine Temperatur von 125 °F (52 °C) ausgelegt und ermöglicht die visuelle Überwachung des Kondensatstands. Der Aluminium-Behälter ist für Anwendungen mit höheren Druck- oder Temperaturbedingungen bis zu einem Druck von 200 psig (14 bar) und einer Temperatur von 150 °F (66 °C) ausgelegt.

F: Wie wähle ich zwischen automatischem und manuellem Abfluss?

A: Wählen Sie den automatischen Kondensatablauf für unbeaufsichtigte Systeme oder Umgebungen mit hohem Kondensataufkommen, da dieser angesammelte Flüssigkeit kontinuierlich und ohne Bedienereingriff entfernt. Wählen Sie den manuellen Kondensatablauf für Anwendungen mit geringem Kondensataufkommen oder wenn regelmäßige Wartung durch den Bediener üblich ist.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Kolbenregler und einem Membranregler?

A: Ein Kolbenregler bietet eine stabile Druckregelung mit hoher Langlebigkeit für Anwendungen mit hoher Schaltfrequenz. Ein Membranregler zeichnet sich durch geringere Hysterese und höhere Druckempfindlichkeit für Anwendungen mit feiner Druckregelung aus, wie z. B. in der Messtechnik, der Versorgung von Stellungsreglern und in pneumatischen Präzisionsschaltungen.

F: Was bedeutet selbstlindernd vs. nicht-lindernd?

A: Ein selbstentlastender Regler lässt überschüssigen Druck nach dem Druckregler in die Atmosphäre ab, wenn der Sollwert gesenkt wird, und ermöglicht so eine sofortige Druckreduzierung. Ein nicht entlastender Regler lässt keinen überschüssigen Druck nach dem Druckregler ab; er wird für geschlossene Systeme eingesetzt, bei denen ein Ablassen von Luft in die Atmosphäre nicht zulässig ist.

F: Welches Schmiermittel ist mit dem Dochtschmierer kompatibel?

A: Verwenden Sie Mineralöl mit einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger. Verwenden Sie keine synthetischen Ester- oder Phosphatester-Schmierstoffe, da diese chemisch unverträglich mit den in der gesamten Baugruppe verwendeten Nitrildichtungen sind.

F: Wie wird der Ausgangsdruck am Regler eingestellt?

A: Ziehen Sie den Reglerknopf nach oben, um die Verriegelung zu lösen. Drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn, um den Druck zu erhöhen, oder gegen den Uhrzeigersinn, um ihn zu verringern. Stellen Sie den gewünschten Wert am Manometer ein. Drücken Sie dann den Knopf nach unten, um die Einstellung wieder zu verriegeln.

F: Kann diese Einheit für die modulare Gruppenmontage verwendet werden?

A: Die Miniaturserie ist für die Inline-Montage konzipiert. Für die modulare Gruppenmontage einzelner Filter-, Regler- und Ölerkomponenten siehe die modulare FRL-Serie 145 Bantam von ROSS Controls.

F: Wie oft sollte das Filterelement ausgetauscht werden?

A: Tauschen Sie das Filterelement aus, sobald der Differenzdruck über dem Filter deutlich über den Ausgangswert ansteigt. Dies deutet darauf hin, dass das Element mit Partikeln gesättigt ist. In Systemen mit sauberer, trockener Luft kann dies jährlich oder seltener erforderlich sein; in verschmutzten oder feuchten Umgebungen ist ein häufigerer Austausch notwendig.

F: Ist die Schmierölfördermenge einstellbar?

A: Ja. Der Dochtschmierer verfügt über eine externe Ölfördermengenregulierung. Stellen Sie diese entsprechend dem Ölverbrauch der nachgeschalteten pneumatischen Komponenten ein.

F: Was ist die minimale Betriebstemperatur?

A: Die Mindestbetriebstemperatur beträgt 40 °F (4 °C) sowohl für die Polycarbonat- als auch für die Aluminiumversion. Für Umgebungen mit niedrigeren Temperaturen unterhalb dieses Schwellenwerts wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um alternative Lösungen zur Luftaufbereitung zu erhalten.

F: Wo kann ich Kataloge und Installationsanweisungen herunterladen?

A: Produktkataloge, Datenblätter und Installationsanleitungen für die Miniaturserie finden Sie unter rosscontrols.com. Für Unterstützung bei der Produktkonfiguration wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Montieren Sie die Baugruppe so, dass die Schüssel nach unten zeigt, um eine ordnungsgemäße Kondensatsammlung und -ableitung zu gewährleisten.
• Richten Sie den Durchflussrichtungspfeil auf dem Gehäuse an der Durchflussrichtung der Druckluftzufuhr aus, bevor Sie die Anschlussverbindungen festziehen.
• Suchen Sie das Gerät, bei dem der Ablasshahn der Trommel, die Einfüllöffnung des Schmiermittelbehälters, das Manometer und der Reglerknopf für regelmäßige Wartungsarbeiten vollständig zugänglich sind.
• Dichten Sie die Rohrverbindungen mit Gewindedichtmittel ab und ziehen Sie sie mit dem vorgeschriebenen Drehmoment fest. Vermeiden Sie ein Überdrehen der Gewinde von Polycarbonat-Schüsseln.
• Prüfen Sie, ob der Zulaufdruck bei Polycarbonat-Schüsseln 150 psig und bei Aluminium-Schüsseln 200 psig nicht überschreitet.
• Vergewissern Sie sich, dass die Zulufttemperatur im für das Material der Schüssel vorgegebenen Bereich bleibt: 40 bis 125 Grad Fahrenheit für Polycarbonat, 40 bis 150 Grad Fahrenheit für Aluminium.
• Vor der ersten Inbetriebnahme den Schmierbehälter mit dem geeigneten Mineralöl ISO 32 füllen.
• Nach der Installation das System langsam unter Druck setzen und alle Verbindungen, die Dichtung des Behälters und das Ablassventil mit einer Lecksuchlösung überprüfen.
• Den geregelten Ausgangsdruck einstellen, indem man den Einstellknopf zum Entriegeln nach oben zieht, ihn auf die gewünschte Einstellung am Manometer dreht und ihn zum Verriegeln nach unten drückt.
• Den Filterbehälter regelmäßig entleeren; die automatische Entleerungsfunktion bei jeder Inspektion überprüfen.
• Überwachen Sie den Schmierölstand und füllen Sie Öl nach, bevor der Stand auf den Mindestwert sinkt.
• Tauschen Sie das Filterelement planmäßig oder bei erhöhtem Differenzdruck am Filter aus.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Technischer Support ist über ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder über die Website rosscontrols.com erhältlich.

Weltweiter Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfigurationen, Ersatzteile und Händlerempfehlungen.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents