Europa

Mittelgroße Baureihe G1/4 bis G1/2; Durchfluss bis 2.124 l/min

Das tatsächliche Produkt kann vom obigen Bild abweichen. Die Produktangaben sollten vor dem Kauf überprüft werden.
Produktkatalog
  • Modulare oder Inline-Montage
  • Hochfester Filterbehälter aus Polycarbonat-Kunststoff mit Zinksplitterschutz oder Zinkbehälter
  • Interner automatischer Ablass oder manueller Ablass
Series Overview

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Produktübersicht

Die ROSS Controls Mid-Size-Serie umfasst modulare Inline-Luftaufbereitungsfilter für Anschlussgrößen von 1/4 Zoll bis 1/2 Zoll (NPT oder G/BSPP) mit einem maximalen Partikelfilterdurchfluss von 75 scfm (2.124 l/min). Die Mid-Size-Serie bildet die Kernfiltrationsstufe in ROSS FRL-Baugruppen für mittelgroße pneumatische Systeme und schließt die Leistungslücke zwischen den kompakten Miniatur-/Bantam-Filtern und den durchflussstärkeren Serien MD3, Full-Size und MD4.

Die Mid-Size-Serie umfasst Partikelfilter, Koaleszenzfilter und Öldampffilter. Partikelfilter entfernen feste Verunreinigungen bis zu einer Partikelgröße von 5 Mikron (Standard-Polyethylenelement), 20 Mikron oder 40 Mikron (optional Sinterbronze). Koaleszenzfilter mit Borosilikatglasfaserelementen entfernen Ölnebel bis zu einer Partikelgröße von 0,3 Mikron (Standard) oder 0,01 Mikron (Hochleistungsfilter). Öldampffilter (Adsorptionsfilter) nutzen Aktivkohletechnologie, um Kohlenwasserstoffdämpfe aufzufangen, die Standard- und Koaleszenzfilterelemente passieren.

Es werden sowohl modulare als auch Inline-Montageoptionen unterstützt. Die modulare Montage ermöglicht die Montage von Filter- und Regelungsstationen mit mehreren Einheiten auf Anschlussblöcken oder Verteilern und somit die Herstellung kompakter FRL-Baugruppen mit nur einem Rohrein- und -auslass. Bei der Inline-Montage wird der Filter direkt in eine Rohrleitung eingebaut. Zu den Entleerungsoptionen gehören eine interne automatische und eine manuelle Entleerung; für ausgewählte Konfigurationen ist optional eine interne Schwimmerentleerung erhältlich.

Die Filterschale der Mid-Size-Serie besteht aus hochfestem Polycarbonat mit einem Zinksplitterschutz, der die Schale bei einem Aufprall vor Beschädigungen bewahrt. Alternativ ist eine Zinkmetallschale mit optionalem Schauglas aus transparentem Nylon für Anwendungen mit höheren Temperaturen und Drücken erhältlich. Diese Serie ist die empfohlene Basis für allgemeine industrielle Pneumatiksysteme, die eine zuverlässige Filtration bei Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" erfordern.

Wichtigste technische Merkmale

  • Modulare und Inline-Montageoptionen – Unterstützt sowohl die modulare Montage von Verteilerstationen als auch die direkte Installation in Rohrleitungen (Inline) und bietet so Konfigurationsflexibilität für zentrale FRL-Stationen oder Inline-Installationen am Verbrauchsort.
  • 5- und 40-Mikron-Partikelfiltration – Das standardmäßige 5-Mikron-Polyethylenelement entfernt Feinstaub und Kondensattröpfchen. Ein optionales 40-Mikron-Sinterbronze-Element ermöglicht eine gröbere Vorfiltration für stark verschmutzte Zuleitungen.
  • Option Koaleszenzfilter (0,3 und 0,01 Mikron) – Koaleszenzfilter mit Borosilikatglasfaserelementen sammeln und filtern Öl-Aerosole im Submikronbereich. Das 0,3-Mikron-Element erfüllt die Anforderungen der ISO 8573-1 Klasse 2 für Öle; das 0,01-Mikron-Element erfüllt die Anforderungen der Klasse 1 für empfindliche nachgeschaltete Anlagen.
  • Option Öldampfentfernung (Adsorptionsfilter) - Aktivkohle-Adsorptionsfilterelemente fangen Öl- und Kohlenwasserstoffdämpfe auf, die Partikel- und Koaleszenzfilter passieren. Dies ist unerlässlich für Anwendungen, die ölfreie Luft in der Dampfphase erfordern.
  • Hochfestes Polycarbonat mit Zink-Splitterschutz - Die Standard-Polycarbonatschale enthält einen Zink-Splitterschutzring, der im Falle eines Bruchs durch einen Aufprall die Schalenfragmente zurückhält und so Personal und Ausrüstung vor der Gefahr durch herumfliegende Teile schützt.
  • Zinkmetallbehälter mit Schauglas – Der Zinkmetallbehälter erweitert die obere Betriebstemperatur auf 79 °C (175 °F) und den maximalen Druck auf 14 bar (200 psig). Das transparente Nylon-Schauglas ermöglicht die visuelle Überwachung des Flüssigkeitsstands ohne die Transparenzeinschränkung undurchsichtiger Metallbehälter.
  • Automatischer und manueller Kondensatablauf – Der automatische interne Ablauf sorgt für kontinuierliche Kondensatabführung ohne Bedienereingriff. Der manuelle Ablauf ermöglicht die vom Bediener gesteuerte Abführung. Für Anwendungen mit hohen Kondensatansammlungsraten ist optional ein interner Schwimmerablauf erhältlich (bitte wenden Sie sich an ROSS).
  • 4-Unzen-Schüsselkapazität - Die 4-Unzen (120 ml) große Schüssel bietet ein größeres Kondensataufnahmevolumen als die Geräte der Bantam- oder Miniatur-Serie und reduziert so die Entleerungshäufigkeit bei Systemen mit mittleren bis hohen Kondensatbildungsraten.
  • Optionen für Differenzdruckmessgeräte verfügbar - Optionale Differenzdruckmessgeräte zeigen den Belastungszustand des Elements an und ermöglichen so datengestützte Entscheidungen zum Elementwechsel anstelle von zeitbasierten Austauschintervallen.
  • Verfügbarkeit von NPT- und G (BSPP)-Gewinden - Sowohl NPT- als auch G (BSPP)-Gewindetypen sind Katalogstandards und unterstützen Installationen an nordamerikanischen und internationalen Maschinenkonstruktionen ohne Adapterverschraubungen.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Serie Mittelklasse-Serie (ROSS FRL)
Produkttyp Modulare und Inline-Luftaufbereitungsfilter (Partikel-, Koaleszenz-, Adsorptionsfilter)
Portgrößen 1/4", 3/8", 1/2" (NPT oder G/BSPP)
Maximaler Durchfluss (Partikelfilter, 5 µm) 75 scfm (2.124 l/min)
Maximaler Durchfluss (Koaleszenzfilter, 0,3/0,01 µm) 100 scfm (2.832 l/min) (Standardbehälter); 85 scfm in einigen Konfigurationen
Filtrationsstufen 5 µm (Polyethylen, Standard); 20 µm und 40 µm (Sinterbronze, optional); 0,3 µm und 0,01 µm (Borosilikatglasfaser, koaleszierende Varianten); Aktivkohle (adsorbierende Variante)
Schüsselkapazität 120 ml (4 oz) Standardgröße; 300 ml (10 oz) erweiterter Koaleszenzbehälter
Materialien für Schüsseln Polycarbonat mit Zink-Splitterschutz (Standard); Zink mit klarem Nylon-Schauglas (Metallbehälter optional)
Abflussarten Interne Automatik; Manuell; Interner Gleitkommaanteil (siehe ROSS)
Montage Modular (Krümmer-/Anschlussset) oder Inline
Port-Thread-Typen NPTF (NPT); G (BSPP)
Strömungsmedien Druckluft
Körpermaterial Zink
Dichtungsmaterial Nitril
Standardpartikelelement 5 µm Polyethylen (Teilenummer 936K77)
Standard-Koaleszenzelement 0,3 µm Borosilikatglasfaser

Temperaturangaben

Die zulässigen Temperaturen hängen von der Wahl des Schüsselmaterials ab. Schüsseln aus Polycarbonat haben eine niedrigere obere Temperaturgrenze; Schüsseln aus Zink (Metall) ermöglichen den Betrieb bei höheren Temperaturen.

Konfiguration Umgebungstemperatur Medientemperatur
Polycarbonat-Schüssel (Partikelfilter, automatischer oder manueller Abfluss) 40 bis 125 °F (4 bis 52 °C) 40 bis 125 °F (4 bis 52 °C)
Zinkschüssel (Partikelfilter, automatischer oder manueller Ablauf) 40 bis 175 °F (4 bis 79 °C) 40 bis 175 °F (4 bis 79 °C)
Aluminiumschüssel (Koaleszenzfilter, automatischer oder manueller Abfluss) 40 bis 175 °F (4 bis 79 °C) 40 bis 175 °F (4 bis 79 °C)

Wichtig: Polycarbonat-Schüsseln dürfen nicht in Umgebungen mit Lösungsmitteln, aggressiven Reinigungsmitteln oder anderen mit Polycarbonat unverträglichen Chemikalien verwendet werden. Für Umgebungen mit hohen Temperaturen oder Kontakt mit Chemikalien wählen Sie bitte eine Zinkmetallschüssel.

Durchflussleistungsdaten

Durchflussleistung bei 100 psig Eingangsdruck, neues Element. Der maximale Durchfluss des Koaleszenzfilters kann je nach Ausführung (Standard- oder verlängerte Filterkammer) variieren.

Portgröße Filtertyp Maximaler Durchfluss Schüsselkapazität
1/4" Partikel (5 µm) 75 scfm (2.124 l/min) 4 oz (120 ml)
3/8" Partikel (5 µm) 75 scfm (2.124 l/min) 4 oz (120 ml)
1/2" Partikel (5 µm) 75 scfm (2.124 l/min) 4 oz (120 ml)
1/4" bis 1/2" Verschmelzung (0,3/0,01 µm) 100 scfm (2.832 l/min) Standard / 85 scfm beladen 6 oz (180 ml) Standard, 10 oz (300 ml) Extra

Zertifizierungen & Konformität

Zertifizierung/Standard Detail
Gewindenormen NPT (NPTF) gemäß ANSI B1.20.1; G (BSPP) gemäß ISO 228. Beide sind als Standardkatalogmodelle erhältlich.
Materialkonformität Dichtungen aus Nitril, Filterelemente aus Polyethylen und Sinterbronze sind für den Einsatz mit Druckluft geeignet. Das Zinkgehäuse mit bruchsicherem Polycarbonat-Behälter schützt vor Beschädigungen des Behälters.
Druckbehälterkonstruktion Polycarbonat-Schüssel mit Zink-Splitterschutz, ausgelegt für 150 psig (10 bar); Zinkmetallschüssel, ausgelegt für 200 psig (14 bar). Koaleszenz-Aluminiumschüssel, ausgelegt für 150 psig.
ISO-Luftqualität Der 5-µm-Partikelfilter filtert Partikel der ISO 8573-1-Klasse 3–5. Das 0,3-µm-Koaleszenzelement filtert Öl der Klasse 2. Das 0,01-µm-Element filtert Öl der Klasse 1. Der Aktivkohle-Adsorber filtert Kohlenwasserstoffdämpfe.

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Allgemeine industrielle Pneumatik und Fabrikautomation

  • Zentrale Luftaufbereitungsstationen für pneumatische Verteiler, die mehrere Werkzeugmaschinen, Roboter oder Automatisierungssysteme versorgen, wobei 1/4-Zoll- bis 1/2-Zoll-Anschlussgrößen der Standard für die Versorgungsleitung sind.
  • Pneumatikzylinder- und Aktuatorversorgungskreisläufe an Förderbändern, Transferlinien, Indexiersystemen und automatisierten Montageanlagen, die eine zuverlässige partikelfreie Druckluftversorgung bei moderaten Durchflussraten erfordern.
  • Aufbereitung der Zufuhr von pneumatischen und elektromagnetisch betätigten Ventilen, wobei eine 5-Mikron-Filtration Partikel entfernt, die sich andernfalls auf Ventilsitzen, Dichtungen und Öffnungen ansammeln würden.
  • Druckluftaufbereitung für pneumatische Greifer, Drehantriebe, stangenlose Zylinder und mehrachsige Aktuatorsysteme in Fabrikautomatisierungszellen, die saubere Luft mit konstantem Druck benötigen.
  • Druckluftversorgung für pneumatische Werkzeuge an Produktionsarbeitsplätzen, einschließlich Schlagschraubern, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Bandschleifern, wobei gefilterte Luft die Werkzeuginnenteile schützt und die Wartungsintervalle verlängert.

Automobilherstellung und -montage

  • Pneumatische Kreisläufe in Karosseriewerkstätten, einschließlich Punktschweißpistolenzylindern, Teileklemm- und Positionieraktuatoren sowie Transferstangensystemen, bei denen eine gleichbleibende Luftqualität die Schwankungen der Schweißqualität und den Wartungsaufwand für die Zylinder reduziert.
  • Druckluftaufbereitung für pneumatische Aktuatoren in Lackierkabinen, wo saubere, trockene Luft die Verunreinigung von Lackleitungen und Sprühzerstäubungsanlagen verhindert.
  • An der Montagelinie befinden sich Verteiler für Drehmomentwerkzeuge, an denen 1/2-Zoll-Anschlussfilter geregelte saubere Luft zu mehreren Abzweigstellen für Mutternschrauber und Drehmomentschlüssel entlang der Montagelinie liefern.
  • Pneumatische Kreisläufe für die Motorenmontage zur Zylinderbohrungsreinigung, Ventilsitz-Betätigungsaktuatoren und automatisierte Montagepressensysteme, die eine zuverlässige pneumatische Leistung erfordern.

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

  • Luftaufbereitung vor pneumatischen Aktuatoren an Abfüllmaschinen, Verschließköpfen, Etikettiersystemen und Förderbandumlenkern, wo ein mäßiger Durchfluss an 1/4-Zoll- bis 1/2-Zoll-Anschlüssen erforderlich ist.
  • Installation eines Koaleszenzfilters (0,3 oder 0,01 Mikron) vor Luftdüsen, Luftmessern und Produktabblassystemen, die möglicherweise mit dem Produkt in Kontakt kommen, um die Anforderungen an die Luftreinheit in Lebensmittelqualität zu erfüllen.
  • Luftaufbereitung für die pneumatische Produkthandhabung in Verpackungslinien, einschließlich Pick-and-Place-Systemen, Vakuumbecherkreisläufen und pneumatischen Schiebern in Bäckerei-, Molkerei-, Fleisch- und Getränkeanwendungen.
  • Druckluftaufbereitung in CIP-Reinigungs- und Desinfektionsumgebungen, in denen Polycarbonat-Behälter durch einen Zinksplitterschutz vor versehentlichen Stößen durch Reinigungswerkzeuge geschützt sind.

Prozessindustrie und Versorgungsunternehmen

  • Instrumentenluftaufbereitung für pneumatische Ventilstellungsregler, Regelventilantriebe und pneumatische Messumformer in Prozessanlagen mit Anschlussgrößen von 1/4 Zoll bis 1/2 Zoll.
  • Druckluftaufbereitung für pneumatische Probenahmesysteme und Spül- und Druckbeaufschlagungsluftversorgung in explosionsgefährdeten Bereichen, in denen saubere, trockene Luft mit kontrolliertem Druck benötigt wird.
  • Druckluftaufbereitung für pneumatische Aktuatoren an Prozessventilen, Klappen und Jalousien in Kraftwerken, Wasseraufbereitungsanlagen und Chemieanlagen.
  • Einsatz von Koaleszenzfiltern vor kritischen pneumatischen Instrumenten in Raffinerien und petrochemischen Anlagen, wo Ölverschleppung von Kolbenkompressoren die Zuverlässigkeit der Instrumente beeinträchtigen würde.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die ROSS Mid-Size-Serie verwendet ein strukturiertes Modellnummernsystem, das Anschlussgröße, Beckentyp, Ablaufart und Montageart kodiert. Modelle mit G-Gewinde (BSPP) erhalten das Präfix C. Varianten mit Koaleszenz- und Adsorptionsfilter haben separate Modellnummernserien.

BEISPIELMODELLNUMMERN DER MITTELGROSSEN SERIE (Partikelfilter, modular):

Modulares, automatisches Ablaufsystem, Polycarbonat-Becken:

1/4" NPTF: 5021B2007

3/8" NPTF: 5021B3027

1/2" NPTF: 5021B4007

Modulares, automatisches Ablaufsystem, Metallbecken (Zink):

1/4" NPTF: 5022B2007

3/8" NPTF: 5022B3027

1/2" NPTF: 5022B4007

Modulares, manuelles Ablaufsystem, Polycarbonat-Becken:

1/4" NPTF: 5011B2007

3/8" NPTF: 5011B3027

1/2" NPTF: 5011B4007

Modulares, manuelles Ablaufsystem, Metallbecken (Zink):

1/4" NPTF: 5012B2007

3/8" NPTF: 5012B3027

1/2" NPTF: 5012B4007

Für G (BSPP) Threads: Präfix C hinzufügen (z. B. C5021B2007)

ERSATZELEMENTE:

936K77 = 5 µm Polyethylen (Standard)

R-KA60F-03E5 = 5 µm Sinterbronze

R-KA60F-03E4 = 20 µm Sinterbronze

R-KA60F-03E3 = 40 µm Sinterbronze

Bei G (BSPP) Gewinden fügen Sie der Modellnummer das Präfix C hinzu (z. B. C5021B2007 für 1/4-Zoll G, automatische Entwässerung, Polycarbonat).

Die Modellnummern der Koaleszenzfilter verwenden eine separate Konfigurationszeichenfolge; Informationen zur Auswahl des Koaleszenzfiltermodells finden Sie in der Dokumentation von ROSS Controls.

Eine interne Schwimmerablaufoption ist verfügbar; wenden Sie sich an ROSS Controls, um die entsprechende Modellnummer zu erhalten.

Das Ersatzelement 936K77 (5 Mikron) ist speziell für die Mid-Size-Serie vorgesehen und nicht mit den Bantam/Miniature-Elementen 933K77 austauschbar.

Für die Zustandsüberwachung der Elemente sind verschiedene Differenzdruckmessgeräte erhältlich; die Modellnummern entnehmen Sie bitte der ROSS Controls-Website.

Zubehör

Ersatzfilterelemente

ROSS-Ersatzfilterelemente für die Mid-Size-Serie. Hinweis: Mid-Size-Elemente (Serie 936K77) sind nicht mit Elementen der Bantam-/Miniature-Serie austauschbar.

Elementbewertung Material Modellnummer
5 µm (Standardpartikelgröße) Polyethylen 936K77
5 µm (optional partikelförmig) Sinterbronze R-KA60F-03E5
20 µm (optional partikelförmig) Sinterbronze R-KA60F-03E4
40 µm (optional partikelförmig) Sinterbronze R-KA60F-03E3

Differenzdruckmessgeräte

Optionale Differenzdruckmanometer sind erhältlich, um die Belastung des Filterelements anzuzeigen. Das Manometer misst den Druckabfall über das Filterelement und signalisiert dem Benutzer, wenn ein Elementwechsel erforderlich ist. Dies ermöglicht eine zustandsorientierte Wartung anstelle eines Austauschs in festen Intervallen.

Verwandte Produkte & Zubehör

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die maximale Durchflusskapazität der Mid-Size-Serie?

A: Die Partikelfiltermodelle bieten einen Durchfluss von bis zu 75 scfm (2.124 l/min) durch das standardmäßige 5-µm-Polyethylen-Element bei einem Eingangsdruck von 100 psig. Koaleszenzfiltervarianten mit Borosilikatglasfaser-Elementen erreichen bis zu 100 scfm (2.832 l/min) bei 100 psig. Diese Werte gelten für neue Elemente; der Durchfluss nimmt mit zunehmender Partikelbeladung der Elemente ab.

F: Welche Portgrößen unterstützt die Mid-Size-Serie?

A: Die Mid-Size-Serie ist mit Anschlussgrößen von 1/4 Zoll, 3/8 Zoll und 1/2 Zoll in den Gewindearten NPT (NPTF) und G (BSPP) erhältlich. Für Anwendungen mit 1/8- und 1/4-Zoll-Anschluss und geringerem Durchflussbedarf eignen sich die Bantam- oder Miniatur-Serie mit kleinerem Gehäuse.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen der Mid-Size-Serie und der MD3-Serie?

A: Beide Modelle decken Anschlussgrößen von 1/4 bis 1/2 Zoll ab, wobei die MD3-Serie mit 92 scfm (Scall-in-Flow) Durchflussleistung gegenüber 75 scfm bei der Mid-Size-Serie die neuere, durchflussstärkere Variante ist. Die MD3 unterstützt zudem Membranregler, bietet eine größere Auswahl an Entleerungsoptionen und lässt sich in einer kombinierten Baugruppe mit LOX-Absperrventilen integrieren. Die MD3 ist die bevorzugte Wahl für neue Maschinenkonstruktionen; die Mid-Size-Serie ist das etablierte und bewährte Modell für OEM-Anwendungen im Bereich der kontinuierlichen Produktion.

F: Welche Filtrationsstufen sind verfügbar?

A: Partikelfiltermodelle bieten 5-µm-Polyethylen- (Standard), 20-µm-Sinterbronze- und 40-µm-Sinterbronze-Filterelemente. Koaleszenzfilter verwenden 0,3-µm-Borosilikatglasfaser- (Standard) und 0,01-µm-Filterelemente (Hocheffizienz). Öldampf-Adsorptionsfilter nutzen Aktivkohle zur Entfernung von Kohlenwasserstoffdämpfen.

F: Ist die Polycarbonat-Schüssel bruchsicher?

A: Ja. Die Polycarbonat-Schüssel der Mid-Size-Serie verfügt über einen Zinksplitterschutz, der den unteren Teil der Schüssel umschließt. Dieser fängt im Falle eines Bruchs durch einen Aufprall Splitter auf und schützt so Personal und in der Nähe befindliche Ausrüstung vor der Gefahr durch umherfliegende Teile, die von ungeschützten, unter Druck stehenden Kunststoffschüsseln ausgehen.

F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?

A: Modelle mit Polycarbonat-Behälter sind für eine Umgebungs- und Filtermedientemperatur von 52 °C (125 °F) ausgelegt. Modelle mit Zinkmetall-Behälter erreichen eine maximale Temperatur von 79 °C (175 °F). Koaleszenzfilter mit Aluminium-Behälter sind ebenfalls bis 79 °C (175 °F) ausgelegt.

F: Was ist der maximale Eingangsdruck?

A: Modelle mit Polycarbonat-Behälter sind für einen maximalen Eingangsdruck von 150 psig (10 bar) ausgelegt. Modelle mit Zinkmetall-Behälter sind für einen maximalen Eingangsdruck von 200 psig (14 bar) ausgelegt. Modelle mit automatischem Ablauf benötigen einen minimalen Eingangsdruck von ca. 30 psig, damit der automatische Ablaufmechanismus funktioniert.

F: Kann die Mid-Size-Serie sowohl modular als auch in Reihe installiert werden?

A: Ja. Die Mid-Size-Serie unterstützt sowohl die modulare Montage von Verteilerstationen als auch die direkte Installation in Rohrleitungen. Die modulare Konfiguration verwendet ROSS-Anschlusssets, um mehrere Filter-, Regler- und Ölereinheiten mit einem einzigen Ein- und Auslass zu verbinden. Die Inline-Konfiguration erfolgt direkt in der Rohrleitung.

F: Welches Ersatzelement ist Standard für Partikelfilter der Mid-Size-Serie?

A: Das Standard-Ersatzelement ist 936K77 (5-Mikron-Polyethylen). Dieses unterscheidet sich vom Element 933K77, das in den Serien Bantam und Miniatur verwendet wird. Das Mid-Size-Element ist aufgrund des größeren Fassungsvermögens der Trommel und der höheren Durchflussrate größer.

F: Ist ein Differenzdruckmessgerät verfügbar, um den Zeitpunkt des Elementwechsels anzuzeigen?

A: Ja. Für Filter der Mid-Size-Serie sind optionale Differenzdruckmessgeräte erhältlich. Das Messgerät misst den Druckabfall am Filterelement. Sobald der Differenzdruck den Austauschschwellenwert (typischerweise 10 psig) erreicht, muss das Filterelement ausgetauscht werden. Dies ermöglicht eine zustandsorientierte Wartung anstelle einer Wartung in festen Intervallen.

F: Wie groß ist das Fassungsvermögen der Spülschüssel bei der Mid-Size-Serie?

A: Der Standard-Partikelfilterbehälter fasst 120 ml Kondensat. Standard-Koaleszenzfilterbehälter fassen 180 ml; erweiterte Behälter für die Koaleszenzvariante fassen 300 ml. Das größere Behältervolumen im Vergleich zur Bantam/Miniature-Serie reduziert die Entleerungshäufigkeit in Systemen mit höherer Kondensatbildung.

F: Sind BSPP (G) Gewindemodelle als Standardkatalogartikel erhältlich?

A: Ja. Bei Modellen mit G-Gewinde (BSPP) fügen Sie der NPT-Modellnummer das Präfix C hinzu. Beispiel: C5021B2007 ist ein modularer Partikelfilter mit 1/4-Zoll-G-Gewinde, automatischem Ablauf und Polycarbonat-Behälter.

Installations- und Wartungsrichtlinien

  • Die Montage sollte so erfolgen, dass die Durchflussrichtung den Markierungen der Ein- und Auslassöffnungen entspricht. Für eine optimale automatische Entleerung und Kondensatsammlung wird eine vertikale Installation mit nach unten gerichtetem Behälter empfohlen.
  • Installieren Sie ein Absperrventil stromaufwärts des Filters, um den Austausch und die Wartung des Filterelements ohne vollständige Druckentlastung des Systems zu ermöglichen.
  • Bei Systemen mit erheblichem Rohrabfall, Kompressorölmitriss oder hohem Feuchtigkeitsgehalt sollte die Installation einer gröberen Vorfiltrationsstufe (40 Mikron) vor dem 5-Mikron-Filter in Betracht gezogen werden, um die Lebensdauer des Primärfilterelements zu verlängern.
  • Bei Koaleszenzfilteranlagen muss stets ein 5-Mikron-Partikelvorfilter vorgeschaltet werden. Flüssiges Wasser, das in das Koaleszenzelement eintritt, sättigt das Glasfasermedium und reduziert die Koaleszenzeffizienz erheblich.
  • Automatische Ablaufmodelle benötigen einen Mindesteingangsdruck von ca. 30 psig, damit der Schwimmermechanismus ordnungsgemäß funktioniert. Überprüfen Sie den Versorgungsdruck vor der Inbetriebnahme.
  • Modelle mit manueller Kondensatabführung: Das angesammelte Kondensat muss abgelassen werden, bevor der Flüssigkeitsstand den Boden des Filterelements erreicht. Flüssigkeitsmitführung durch das Element kann nachgeschaltete Geräte beschädigen und die Lebensdauer des Elements verkürzen.
  • Tauschen Sie die Partikelfilterelemente aus, sobald der Differenzdruck am Filterelement 10 psig (0,7 bar) erreicht. Für eine zustandsorientierte Filterwartung wird die Verwendung eines Differenzdruckmessgeräts empfohlen.
  • Gewindeanschlüsse mit einem Drehmomentschlüssel festziehen, jedoch nicht überdrehen. Ein zu hohes Drehmoment bei NPT-Verschraubungen im Zinkkörper kann das Gewinde beschädigen und die Dichtheit der Verbindung beeinträchtigen.
  • Polycarbonat-Schüsseln dürfen nicht mit Lösungsmitteln, Ketonen, chlorierten Kohlenwasserstoffen oder anderen mit Polycarbonat unverträglichen Chemikalien in Kontakt gebracht werden. Ist der Kontakt mit Chemikalien möglich, wählen Sie eine Zinkschüssel.
  • Vor der Druckbeaufschlagung prüfen Sie, ob der Splitterschutzring fest sitzt. Der Zink-Splitterschutzring muss korrekt auf der Toilettenschüssel sitzen, bevor diese auf das Gehäuse geschraubt wird.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte der Mid-Size-Serie eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die Niederlassungen von ROSS Controls in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Unterstützung bei der Produktauswahl, technischen Support und Händlersuche.

Für vollständige Maßzeichnungen, Durchflusskurven und Katalogdaten der Mid-Size-Serie besuchen Sie die ROSS Controls-Produktseite unter rosscontrols.com oder laden Sie den ROSS FRL-Katalog herunter.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/76-mid-size-series