Große Baureihe G1/4 bis G1/2; Durchfluss bis 2.832 l/min

Produktübersicht

Der ROSS Controls Full-Size-Koaleszenzfilter bietet eine zuverlässige Aerosolabscheidung für pneumatische Systeme mit 1/4- bis 1/2-Zoll-Anschlüssen und Durchflussraten bis zu 100 scfm (2832 l/min). Die Full-Size-Serie ist mit einem standardmäßigen 0,3-µm-Koaleszenzfilterelement oder einem optionalen 0,01-µm-Ultrafeinfilterelement erhältlich und entfernt flüssiges Wasser und Aerosolöl aus Druckluftleitungen. Dadurch werden nachgeschaltete pneumatische Ventile, Zylinder, Instrumente und Prozessanlagen vor Ausfällen durch Verunreinigungen geschützt.

Die Serie bietet drei verschiedene Behälterkonfigurationen für unterschiedliche Umgebungs- und Druckanforderungen. Der hochfeste Polycarbonat-Kunststoffbehälter mit Stahlsplitterschutz ermöglicht die visuelle Füllstandskontrolle und schützt vor Stößen bei Betriebsdrücken bis zu 10 bar (150 psig). Der Zinkbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas bietet eine höherdruckbeständige Metallbehälteroption mit dem Komfort eines Schauglases. Eine Version mit verlängertem Behälter in Metallausführung bietet zusätzliches Flüssigkeitsspeichervolumen für Umgebungen mit hohem Kondensataufkommen.

Sowohl modulare als auch Inline-Montagekonfigurationen werden unterstützt. Bei modularen Installationen wird die Serie über ROSS-Anschlussblöcke direkt an Regler und Öler der Full-Size-Serie angeschlossen. Dadurch entfallen Zwischenrohrverbindungen, und es entsteht eine kompakte, integrierte FRL-Station. Die Zinkgehäusekonstruktion gewährleistet die für zuverlässige modulare Anschlussblockverbindungen auch bei wiederholten Druckzyklen erforderliche Stabilität.

Das serienmäßige Differenzdruckmessgerät aller Koaleszenzfilter der Serie ermöglicht dem Wartungspersonal die Beurteilung der Elementbeladung durch direkte Sichtprüfung am Filter. Dadurch kann der Elementwechsel zustandsorientiert und nicht in festen Zeitintervallen geplant werden. Automatische und manuelle Entwässerungskonfigurationen sind verfügbar, um den Kondensatmanagementanforderungen jeder Anlage gerecht zu werden.

Wichtigste technische Merkmale

• 0,3-µm-Koaleszenzfilterelement mit optionalem 0,01-µm-Element – Das standardmäßige 0,3-µm-Borosilikatglasfaser-Filterelement entfernt grobes Aerosolöl und flüssiges Wasser. Das optionale 0,01-µm-Element ermöglicht nahezu ölfreie Luftqualität für Anwendungen in der Messtechnik, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelindustrie.
• Stahlsplitterschutz an Polycarbonat-Schüssel - Die Polycarbonat-Schüssel-Option beinhaltet einen integrierten Stahlsplitterschutz, der im Falle eines Aufpralls oder Überdrucks die Schüsselfragmente zurückhält und somit ein höheres Maß an Sicherheit bietet als herkömmliche transparente Schüsseln.
• Drei Konfigurationsmöglichkeiten für den Behälter - Hochfestes Polycarbonat mit Stahlsplitterschutz (Standard, bis zu 150 psig); Zinkbehälter mit klarem Nylon-Schauglas (Metall, bis zu 200 psig); und verlängerter Metallbehälter für erhöhtes Flüssigkeitsspeichervolumen.
• Differenzdruckmessgerät - Das integrierte Differenzdruckmessgerät aller Koaleszenzfiltermodelle der Full-Size-Serie ermöglicht die direkte Echtzeit-Überwachung des Elementzustands für eine zustandsorientierte Wartungsplanung.
• Modulare oder Inline-Montage – Unterstützt sowohl die modulare Montage mit Reglern und Schmiergeräten der Full-Size-Serie über Anschlussblocksätze als auch die direkte Inline-Rohrgewindemontage, die der Installationstopologie des pneumatischen Systems entspricht.
• Zinkgehäusekonstruktion - Das Zinkdruckgussgehäuse bietet eine hervorragende Gewindeintegrität und Dichtflächenqualität des modularen Anschlussblocks und gewährleistet so zuverlässige Rohrverbindungen und leckagefreie modulare Verbindungsstellen über den gesamten Nenndruckbereich.
• Anschlussgrößen 1/4 bis 1/2 - Deckt die gesamte Bandbreite an mittelgroßen bis großen industriellen Pneumatikrohrgrößen ab, von den 1/4"-Anschlüssen, die üblicherweise bei einzelnen Maschinenkreisläufen verwendet werden, bis hin zu den 1/2"-Anschlüssen, die bei Hauptabzweig-Druckluftleitungen zur Versorgung mehrerer Maschinen zum Einsatz kommen.
• Automatischer oder manueller Kondensatablauf – Der automatische Ablauf ermöglicht die kontinuierliche, berührungslose Kondensatabfuhr; der manuelle Ablauf gibt dem Bediener die direkte Kontrolle und ist vorzuziehen für Systeme, bei denen die Aktivierung des automatischen Ablaufs nachgelagerte druckempfindliche Prozesse stören würde.
• Nitril-Dichtungen für industrielle Druckluft - Standard-Nitril-Dichtungen bieten eine zuverlässige Dichtungsleistung mit Druckluft und Kompressorenölen auf Mineralölbasis im gesamten Nenntemperatur- und Druckbereich.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Industrielle Automatisierung und Fertigung

• Druckluftaufbereitung an Werkzeugmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren, wo verunreinigte Druckluft zu Ventilverklemmungen, Zylinderdichtungsschäden und Ölverschmutzung von Werkstücken und Schneidwerkzeugen führt.
• Luftaufbereitung für Roboterzellen und servopneumatische Systeme, wo eine gleichbleibende, saubere Luftqualität für eine wiederholbare Aktuatorleistung und zum Schutz der Innenteile von Proportionalventilen vor Partikel- und Ölzersetzung erforderlich ist.
• Modulare FRL-Baugruppen für automatisierte Montagelinien, bei denen die Full-Size-Serie mit Full-Size-Reglern und -Schmiergeräten in einer kompakten Baugruppe integriert wird, die in ein Standard-Maschinengehäuse passt.

Automobil- und Transportwesen

• Druckluftaufbereitung in Schweißzellen von Karosseriewerkstätten, pneumatischen Kreisläufen von Transferpressen und pneumatischen Systemen von Stanzanlagen, wo hohe Verschmutzungsgrade durch alternde Kompressorinfrastruktur eine robuste Koaleszenzfiltration erfordern.
• Druckluftaufbereitung für Prüfgeräte zur Reifen- und Radmontage, luftbetriebene Werkzeuge und Dichtheitsprüfstände, bei denen ölfreie, trockene Luft für konsistente Prüfergebnisse und zur Vermeidung von Werkzeugverunreinigungen benötigt wird.

Verpackung und Verarbeitung

• Luftaufbereitung an Form-, Füll- und Verschließmaschinen, Etikettiersystemen und Flaschenförderbändern, bei denen die Anschlussgröße von 1/4 bis 1/2 Zoll den Standard-Maschinenluftanschluss abdeckt und die Nennleistung von 100 scfm den gesamten Aktuatorbedarf deckt.
• Druckluftversorgung für Luftmesser, Abblassysteme und pneumatische Trocknungsstationen an Papier-, Folien- und Bahnverarbeitungsmaschinen, bei denen ölhaltige Luft Rückstände auf den Produktoberflächen hinterlassen würde.
• Prozessluftaufbereitung in Chemie- und Materialverarbeitungsanlagen, wo die Metallbehälteroption die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen erforderliche Druck- und Temperaturleistung bietet.

Halbleiter und Elektronik

• Reinraumluftaufbereitung für die Halbleiterhandhabung, Waferinspektion und Leiterplattenmontage, wobei das 0,01-Mikron-Element Spuren von Aerosolen entfernt, bevor die Luft kontaminationsempfindliche Prozessanlagen erreicht.
• Luftlager- und Luftspindelversorgungen für Präzisionsmess- und Positioniergeräte, bei denen Öl in der Luftversorgung die Lageroberfläche verunreinigen und die Rotationsgenauigkeit beeinträchtigen würde.

Speisen und Getränke

• Luftaufbereitung für Lebensmittelverarbeitungsmaschinen zum Abfüllen, Verschließen und Fördern, wobei das 0,01-Mikron-Element Aerosolöl vor den Produktkontaktzonen entfernt.
• Luftaufbereitung für Getränkeausschank- und Karbonisierungssysteme, bei denen die Druckluft mit dem Produkt oder der Verpackung in Kontakt kommt und die Anforderungen an die Luftreinheit in Lebensmittelqualität erfüllen muss.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Beckenoptionen: Hochfestes Polycarbonat mit Stahlsplitterschutz (Standard); Zinkbecken mit transparentem Nylon-Schauglas (Standard oder verlängert). Bitte geben Sie den Beckentyp bei der Bestellung an.

Filterfeinheit: 0,3 Mikron (Standard beim Basismodell); 0,01 Mikron als Upgrade erhältlich. Bitte prüfen Sie, ob die Modellnummer des Filterelements mit dem gewählten Beckentyp übereinstimmt.

Zubehör wie Anschlussblöcke, Kupplungssätze, Montagehalterungen und externe automatische Entwässerungssätze werden separat bestellt.

Für BSPP (G) Gewindeanschlüsse wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um die für Filter der Full-Size-Serie geltende Modellnummernpräfixkonvention zu erfahren.

Eine interne Schwimmerablaufoption ist verfügbar; wenden Sie sich an ROSS, um Kompatibilität und Modellnummer zu erfragen.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Koaleszenzfilter der MD3-Serie – Hochleistungs-Koaleszenzfilter (125 scfm) für Anschlussgrößen von 1/4 bis 1/2 Zoll mit Polycarbonat- oder Metallbehälter und Öldampfabscheidung. https://www.rosscontrols.com/en/series/81-md3-series
• Koaleszenzfilter der MD4-Serie – Größerer Koaleszenzfilter für Anschlussgrößen von 3/8" bis 3/4" mit einem Durchfluss bis zu 158 scfm für pneumatische Systeme mit hohem Bedarf. https://www.rosscontrols.com/en/series/83-md4-series
• Standardfilter der Full-Size-Serie – 5-µm- und 40-µm-Universalfilter in Full-Size-Bauform für die Vorfiltration vor der Koaleszenzstufe. https://www.rosscontrols.com/en/categories/40-filters
• Koaleszenzfilterelement 947K77 – 0,3-Mikron-Ersatz-Koaleszenzfilterelement für die Standard-Schüsselkonfiguration der Full-Size-Serie. https://www.rosscontrols.com/en/series_variants/512519-947k77
• Komplette FRL-Kombinationen (Full-Size) – werkseitig montierte Filter-, Regler- und Ölerkombinationen für komplette Druckluftaufbereitungsanlagen in voller Größe. https://www.rosscontrols.com/en/categories/44-filter-regulator-and-lubricator

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Worin besteht der Unterschied zwischen den Koaleszenzfiltern der Full-Size-Serie und der MD3-Serie?

A: Sowohl die Full-Size- als auch die MD3-Serie decken den gleichen Anschlussgrößenbereich (1/4 bis 1/2 Zoll) ab, unterscheiden sich jedoch in Durchflusskapazität und Beckenkonstruktion. Die MD3-Serie bietet mit 125 scfm eine höhere Durchflusskapazität als die Full-Size-Serie mit 100 scfm. Zudem ist das Metallbecken der MD3 bei Modellen mit manuellem Abfluss bis zu einem Druck von 250 psig ausgelegt. Die Full-Size-Serie verfügt serienmäßig über ein charakteristisches Polycarbonatbecken mit bruchsicherem Stahlschutz und verwendet einen Zinkkörper sowie einen Beckenring aus Aluminium. Die MD3-Serie hingegen verwendet einen Zinkdruckgusskörper und bietet alternativ ein Polycarbonatbecken mit bruchsicherem Nylonschutz.

F: Was ist der Stahlsplitterschutz an der Polycarbonatschüssel?

A: Der Stahlsplitterschutz ist eine äußere Metallschutzvorrichtung, die die Polycarbonatschale umschließt. Sollte die Polycarbonatschale durch einen mechanischen Stoß oder Überdruck reißen oder brechen, fängt der Stahlsplitterschutz die Schalenfragmente auf und verhindert so, dass diese zu gefährlichen Geschossen werden. Diese Sicherheitsfunktion ist bei der Polycarbonatschalen-Ausführung der Full-Size-Serie serienmäßig.

F: Was ist der maximale Betriebsdruck der Baureihe?

A: Der maximale Betriebsdruck beträgt 150 psig (10 bar) mit dem Polycarbonat-Behälter und 200 psig (14 bar) mit dem Metall-(Zink-)Behälter. Diese Grenzwerte gelten sowohl für automatische als auch für manuelle Entleerungskonfigurationen.

F: Kann ich vor Ort zwischen Standard- und erweiterter Schüssel wechseln?

A: Die Filtertrommel kann vor Ort ausgetauscht werden, sofern Gehäuse und Trommel kompatibel sind. Allerdings muss auch das Filterelement an die Trommellänge angepasst werden (Standardelement 947K77 oder 948K77 für Standardtrommel; R-A103-160L oder R-A103-160LE8 für verlängerte Trommel). Bitte kontaktieren Sie ROSS Controls, um die Kompatibilität des Trommelwechsels vor Ort für Ihr spezifisches Modell zu bestätigen.

F: Wie groß ist das Flüssigkeitsfassungsvermögen der Schüssel?

A: Das Standardfassungsvermögen des Behälters beträgt 8 oz (240 ml). Der vergrößerte Behälter bietet ein größeres Fassungsvermögen, um höhere Kondensatmengen in feuchten Umgebungen oder Systemen mit hoher Luftfeuchtigkeit aufzunehmen.

F: Benötigt der automatische Ablauf einen Mindestdruck für den Betrieb?

A: Ja. Der interne automatische Schwimmerventil-Entleerer benötigt einen Mindestsystemdruck (ca. 30 psig / 2 bar) zur Aktivierung. Bei Systemen, die unterhalb dieses Mindestdrucks arbeiten, sollte die manuelle Entleerungsoption gewählt werden, um sicherzustellen, dass das Kondensat in angemessenen Abständen entfernt wird.

F: Ist die Option des internen Schwimmerablaufs auch für die Full-Size-Serie verfügbar?

A: Ja, eine interne Schwimmerablaufoption ist verfügbar. Wenden Sie sich an ROSS Controls, um die entsprechende Modellnummer und den Betriebsdruckbereich für die interne Schwimmerablaufkonfiguration der Full-Size-Serie zu erfahren.

F: Welche Ersatzteile benötige ich für die Full-Size-Serie?

A: Für Standard-Siebtrommeln: Bestellen Sie 947K77 für 0,3 µm oder 948K77 für 0,01 µm. Für verlängerte Siebtrommeln: Bestellen Sie R-A103-160L für 0,3 µm oder R-A103-160LE8 für 0,01 µm. Die Heizelemente für Standard- und verlängerte Siebtrommeln haben unterschiedliche Längen und sind nicht austauschbar.

F: Wie hilft das Differenzdruckmessgerät bei der Wartungsplanung?

A: Das Differenzdruckmessgerät misst den Druckabfall am Koaleszenzfilterelement. Durch die Ansammlung von Aerosolen und Verunreinigungen im Element steigt der Strömungswiderstand und damit auch der Differenzdruck. Die Überwachung dieses Messgeräts ermöglicht es dem Wartungspersonal, das Element bedarfsgerecht und nicht nach einem festen Zeitplan auszutauschen. So werden sowohl ein vorzeitiger Austausch funktionsfähiger Elemente als auch ein verspäteter Austausch überlasteter Elemente, die den Systemdurchfluss behindern, vermieden.

F: Kann die Full-Size-Serie in modularen FRL-Baugruppen verwendet werden?

A: Ja. Die Full-Size-Serie ist für die modulare Montage mit Reglern und Schmiergeräten der ROSS Full-Size-Serie unter Verwendung von ROSS-Anschlussblöcken und Kupplungssätzen konzipiert, wodurch kompakte, integrierte FRL-Stationen ohne Zwischenrohrverbindungen entstehen.

F: Welches Dichtungsmaterial wird in dieser Serie verwendet?

A: Die Dichtungen bestehen aus Nitril-Elastomer und sind mit Druckluft und Kompressorenölen auf Mineralölbasis im Nenntemperaturbereich von 40 bis 175 Grad F (4 bis 80 Grad C) für Metallbehälter kompatibel.

F: Wo erhalte ich technischen Support für die Full-Size-Serie?

A: Kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) für Vertriebsunterstützung und Produktauswahl oder unter 1-888-TEK-ROSS (1-888-835-7677) für technischen Service. Produktdokumentation, Maßzeichnungen und Händlersuche finden Sie unter rosscontrols.com.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Installieren Sie den Filter senkrecht mit dem Behälter nach unten, damit sich das Kondenswasser durch Schwerkraft am Ablauf sammeln kann. Eine waagerechte oder umgekehrte Montage verhindert den Abfluss und führt zu Flüssigkeitsverlusten in den nachgelagerten Bereichen.
• Bei erhöhter Verunreinigung des Druckluftsystems durch feste Partikel aufgrund von Ablagerungen in Rohrleitungen, Schweißrückständen oder Abrieb von Filterelementen älterer vorgelagerter Filter ist eine 5-Mikron-Vorfiltration vorzusehen.
• Prüfen Sie, ob der Nenndruck des Filterbehälters dem Systemdruck entspricht: Polycarbonat-Filterbehälter bis 150 psig (10 bar), Metall-Filterbehälter bis 200 psig (14 bar). Eine Überschreitung der Nenndrücke des Filterbehälters stellt ein Sicherheitsrisiko dar.
• Überwachen Sie den Differenzdruckmesser während des Systemstarts, um den Druckabfall des sauberen Filterelements zu ermitteln. Legen Sie einen Schwellenwert für den Austausch fest, typischerweise 8 bis 10 psid, und tauschen Sie das Filterelement aus, sobald dieser Wert erreicht ist.
• Für die modulare Installation verwenden Sie die von ROSS gelieferten Anschlussblocksätze und Kupplungsteile. Ziehen Sie die Kupplungsschrauben mit dem in der ROSS-Installationsanleitung angegebenen Drehmoment an. Zu geringes Drehmoment führt zu Undichtigkeiten an der Verbindung; zu hohes Drehmoment beschädigt die Dichtflächen.
• Beim Austausch des Filterelements muss der Filter isoliert und vollständig drucklos gemacht werden, bevor der Filterbehälter abgenommen wird. Stellen Sie eine Auffangschale unter den Filter, um das entstehende Kondenswasser aufzufangen, wenn der Filterbehälter abgenommen wird.
• Standard-Siebelemente (947K77 für 0,3 µm; 948K77 für 0,01 µm) und verlängerte Siebelemente (R-A103-160L; R-A103-160LE8) haben unterschiedliche Längen und sind nicht austauschbar. Bitte prüfen Sie vor der Bestellung das korrekte Siebelementmodell.
• Bei Modellen mit Polycarbonat-Schüssel sollten Sie die Reinigung der Schüssel mit aromatischen Lösungsmitteln, Ketonen oder chlorierten Reinigern vermeiden, da diese zu Rissbildung im Polycarbonat führen und die Stoßfestigkeit verringern.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.

Technischer Kundendienst ist unter 1-888-TEK-ROSS für anwendungstechnische Unterstützung und die Identifizierung von Ersatzteilen erreichbar.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/82-full-size-series