Bantam-Baureihe G1/8 und G1/4; Durchfluss bis 651 l/min

Produktübersicht

Die ROSS Controls Bantam-Serie ist eine kompakte Filter-/Regler- und Schmiereinheit, die drei wichtige Funktionen der Druckluftaufbereitung – Partikelfiltration, Druckregelung und Schmierung nachgeschalteter Komponenten – in einer einzigen Inline-Baugruppe vereint. Mit Anschlussgrößen von 1/8" und 1/4" und einer maximalen Fördermenge von 23 scfm (651 l/min) ist die Serie optimal für pneumatische Kreisläufe mit geringem Platzbedarf geeignet, bei denen Platzmangel und Systemvereinfachung im Vordergrund stehen.

Die Filtersektion der Bantam-Serie ist mit hochfesten Polycarbonat-Behältern zur visuellen Kondensatüberwachung oder mit Aluminiumbehältern für Umgebungen mit höheren Temperaturen und Drücken erhältlich. Die Kondensatabführung erfolgt wahlweise über einen automatischen Abfluss, der die gesammelten Flüssigkeiten kontinuierlich und ohne Eingriff des Bedieners abführt, oder über einen manuellen Abfluss für Anwendungen, bei denen eine kontrollierte Ableitung gewünscht ist.

Der Reglerbereich bietet sowohl Kolben- als auch Membranregler, jeweils in selbstentlastender und nicht-entlastender Ausführung. Kolbenregler liefern einen stabilen Ausgangsdruck und sind für Anwendungen mit langer Schaltzyklusdauer geeignet. Membranregler eignen sich für Anwendungen, die geringe Hysterese und eine präzise Druckregelung erfordern. Ein Manometer ist standardmäßig enthalten und zeigt den geregelten Ausgangsdruck kontinuierlich an.

Der integrierte Dochtschmierer versorgt pneumatische Aktuatoren, Zylinder und Werkzeuge nachgeschaltet mit einem gleichmäßigen Ölnebel, schützt die Komponenten vor Verschleiß und verlängert deren Lebensdauer. Dank des Designs der Bantam-Serie können OEM-Maschinenbauer und Instandhaltungstechniker auf eine einzige kompakte Artikelnummer umsteigen, die drei separate Inline-Komponenten ersetzt.

Wichtigste technische Merkmale

• All-in-One FRL-Integration – Kombiniert Filter, Regler und Öler in einer einzigen Inline-Baugruppe, um den Installationsraum zu minimieren, potenzielle Leckstellen zu reduzieren und die Systemverrohrung zu vereinfachen.
• Dochtschmierer - Die passive Dochtschmierung sorgt für einen gleichmäßigen Ölnebel im nachgeschalteten Luftstrom, ohne dass ein Schauglas erforderlich ist, und gewährleistet so die zuverlässige Schmierung von Zylindern, Aktuatoren und pneumatischen Werkzeugen.
• Kolbenregler oder Membranregler – Kolbenregler bieten eine dauerhafte Druckregelung für Anwendungen mit hoher Taktfrequenz; Membranregler bieten eine geringe Hysterese und eine präzise Regelung für empfindliche Instrumente oder Steuerschaltungen.
• Selbstentlastender oder nicht entlastender Regler – Bei der selbstentlastenden Ausführung wird überschüssiger nachgeschalteter Druck abgelassen, wenn der Sollwert reduziert wird; die nicht entlastende Ausführung wird gewählt, wenn eine Entlüftung in die Atmosphäre nicht zulässig ist.
• Hochfeste Polycarbonat- oder Aluminiumschale – Die Polycarbonatschale ermöglicht die visuelle Überwachung des Flüssigkeitsstands; die Aluminiumschale erweitert den Betriebsdruck- und Temperaturbereich für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.
• Automatischer oder manueller Abfluss – Der automatische Abfluss leitet das angesammelte Kondensat kontinuierlich ab und ermöglicht so einen unbeaufsichtigten Betrieb; der manuelle Abfluss ermöglicht die vom Bediener gesteuerte Entleerung während der planmäßigen Wartung.
• Inline-Montage – Konzipiert für die direkte Inline-Installation in Druckluftleitungen, wobei die Durchflussrichtung auf dem Gehäuse zur korrekten Ausrichtung angegeben ist.
• Integriertes Manometer – Das Standard-Manometer ermöglicht die sofortige visuelle Bestätigung des geregelten Ausgangsdrucks am Einsatzort.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Werkzeugmaschinen und Metallbearbeitung

• Die Druckluftaufbereitung für CNC-Bearbeitungszentren, bei der eine einzige kompakte FRL-Einheit geregelte, gefilterte und geschmierte Luft für Spindelbremsen, Werkzeugwechsler und Werkstückspannzylinder liefert, reduziert die Installationskomplexität.
• Pneumatische Kreisläufe von Schleif- und Honmaschinen, die eine gleichmäßige Zufuhr von schmierstoffhaltiger Luft zu den hin- und hergehenden Aktuatoren und Luftlagern an 1/8"- oder 1/4"-Anschlusspunkten erfordern.
• Druckluftversorgung für Bohrmaschinen und Gewindeschneidgeräte, wobei die Inline-Montage der Serie eine Klimatisierung direkt am Einsatzort ermöglicht, ohne Platz im Schaltschrank zu beanspruchen.

Montageautomatisierung und Robotik

• Robotergestütztes Werkzeugsystem mit kompakten pneumatischen Greifern, Saugnäpfen oder Drehmomentwerkzeugen, das saubere, geregelte und geschmierte Druckluft bei minimalem Gewicht und geringem Platzbedarf benötigt.
• Pneumatische Schaltkreise für Montagevorrichtungen mit mehreren Zylindern mit kleinem Durchmesser und pneumatischen Ventilen, bei denen ein einzelner Bantam FRL die Versorgung auf der Ebene des Maschinenmoduls aufbereitet.
• Werkzeugwechsler für kollaborative Roboter (Cobots) und pneumatische Hilfsschaltungen, bei denen der Platz am Roboterarm die Komponentenauswahl auf das kleinstmögliche FRL-Paket beschränkt.

Verpackung und Materialhandhabung

• Aktuatoren für Kartonaufricht-, Etikettier- und Kleinformatverpackungsmaschinen, die geregelte, geschmierte Luft an 1/8"- oder 1/4"-Anschlussgrößen mit automatischer Entwässerung benötigen, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
• Förderbandumlenkzylinder und pneumatische Sortierantriebe in Verteilzentren, wo die kompakte Luftaufbereitung an einzelnen Maschinenmodulen die Kontamination des zentralen Luftsystems reduziert.
• Pneumatische Pick-and-Place-Systeme in pharmazeutischen und Lebensmittelverpackungslinien, bei denen die Aluminiumschüssel-Option erhöhte Umgebungstemperaturen in der Nähe von Heißsiegelstationen ermöglicht.

Textil und Druck

• Pneumatische Schützen- und Webblattantriebe für Textilwebstühle benötigen präzise regulierte Luft mit zuverlässiger Schmierung, um einen beschleunigten Verschleiß der hochzyklischen Betätigungsmechanismen zu verhindern.
• Pneumatische Spann-, Plattenwechsel- und Papierzuführungssysteme für Offset- und Digitaldruckmaschinen, bei denen eine kompakte FRL-Konditionierung am Einsatzort Ventile und Zylinder vor verunreinigter Zuluft schützt.

Pneumatikwerkzeuge und Wartung

• Druckluftbetriebene Schlagschrauber, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen, die an die Druckluftsysteme der Anlage angeschlossen sind, benötigen eine Filterung und Schmierung direkt am Einsatzort, um die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern und Korrosion zu verhindern.
• Wartungsluftabsaugsysteme in Produktionsanlagen, bei denen eine schnell zu installierende Inline-FRL-Einheit sowohl das Werkzeug als auch das Druckluftsystem der Anlage vor Kreuzkontamination schützt.

OEM- und Einbauinstallationen

• Druckluftaufbereitung für kleine pneumatische Stellantriebe, Stellungsregler und Pilotventile, bei denen die Abmessungen der Bantam-Serie in kompakte Schaltschrankgehäuse passen.
• Originalgerätehersteller-Installationen an Spezialmaschinen, die eine vollständig konfigurierte, getestete FRL-Baugruppe erfordern, die als einzelne Bestellposition verfügbar ist.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die ROSS Bantam Series FRL-Kombination wird durch Angabe der Anschlussgröße, des Beckenmaterials, des Ablauftyps, des Reglertyps und der Reglerfunktion konfiguriert. Kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com, um den Online-Produktkonfigurator zu nutzen und eine vollständige Modellnummer zu generieren.

Bitte geben Sie bei der Bestellung die Anschlussgröße (1/8" oder 1/4"), das Material der Toilettenschüssel (Polycarbonat oder Aluminium), den Ablauftyp (automatisch oder manuell), den Reglertyp (Kolben oder Membran) und die Reglerfunktion (selbstentlastend oder nicht entlastend) an.

Das NPT-Gewinde ist Standard. Ausführungen mit G-Gewinde (BSPP) sind möglicherweise erhältlich; bitte erkundigen Sie sich bei ROSS Controls zum Zeitpunkt der Bestellung.

Für Anwendungen, die lediglich Filtration und Regelung ohne Schmierung erfordern, siehe ROSS Controls Bantam Series 62 integrierter Filter/Regler.

Zubehör

Montagehalterungen

Für die Bantam-Serie FRL sind Montagehalterungen für Schalttafeln und Rohre erhältlich, die eine sichere Inline-Montage an Maschinenrahmen, Schalttafeln und Standard-Rohrständern ermöglichen. Die kompatiblen Halterungsmodellnummern erhalten Sie bei ROSS Controls.

Ersatzfilterelemente

Für die Filtersektion der Bantam-Serie sind Ersatzfilterelemente in den Filterfeinheiten 5 µm und 40 µm erhältlich. Durch regelmäßigen Austausch der Elemente wird die Nennfiltrationsleistung erhalten und nachgeschaltete Komponenten geschützt.

Ersatzschüsseln

Als Ersatzteile sind Ersatzschüsseln aus Polycarbonat und Aluminium mit Dichtungen erhältlich, um die volle Nennkapazität der Anlage nach Beschädigung oder übermäßigem Verschleiß wiederherzustellen.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Integrierter Filter/Regler der Bantam-Serie 62 – Standalone-Filter/Regler der Bantam-Plattform für Anwendungen, die Filtration und Regelung ohne nachgeschaltete Schmierung erfordern. https://www.rosscontrols.com/en/series/62-bantam-series
• 104 Bantam Series Schmiergerät – Modulares, eigenständiges Dochtschmiergerät für die Bantam Series Plattform, geeignet für Anwendungen, bei denen ein separates Schmiergerät benötigt wird. https://www.rosscontrols.com/en/series/104-bantam-series
• 140 Miniature Series FRL Combo – Kombigerät aus Filter, Regler und Öler der Miniature Series mit ähnlichen Funktionen bei gleichen Anschlussgrößen und alternativen Gehäusevarianten. https://www.rosscontrols.com/en/series/140-miniature-series
• 141 Mid-Size Series FRL Combo – Mittelgroße FRL-Kombination für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" und Durchflussmengen bis 100 scfm, mit modularer Montage und Schauglasschmierer. https://www.rosscontrols.com/en/series/141-mid-size-series
• Modulare FRL-Einheiten der Bantam-Serie 145 – Die Bantam-Serie umfasst modulare Einzelfilter-, Regler- und Ölereinheiten für Anwendungen, die eine separate Komponentenauswahl und modulare Stapelung erfordern. https://www.rosscontrols.com/en/series/145-bantam-series

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Welche Funktionen erfüllt die Bantam Series FRL-Kombination?

A: Die Bantam-Serie vereint Partikelfilter, Druckregler und Dochtschmierer in einer einzigen Inline-Baugruppe. Sie entfernt Partikelverunreinigungen aus der Druckluftversorgung, reduziert und regelt den Druck auf den eingestellten Wert und gibt einen dosierten Ölnebel zum Schutz pneumatischer Aktuatoren und Werkzeuge ab.

F: Welche Portgrößen sind verfügbar?

A: Die Bantam-Serie ist in den Anschlussgrößen 1/8" und 1/4" erhältlich und eignet sich für kompakte pneumatische Kreisläufe mit geringen bis mittleren Durchflussanforderungen.

F: Wie hoch ist die maximale Durchflusskapazität?

A: Die Bantam-Serie bewältigt Durchflussmengen bis zu 23 scfm (651 l/min) unter Nennbedingungen.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen der Polycarbonat-Schüssel und der Aluminium-Schüssel?

A: Der Polycarbonat-Behälter ist für einen Druck von 150 psig (10 bar) und eine Temperatur von 125 °F (52 °C) ausgelegt und ermöglicht die visuelle Überwachung des Kondensatstands. Der Aluminium-Behälter erweitert die Auslegungsgrenzen auf 200 psig (14 bar) und 150 °F (66 °C) für Installationen mit höheren Temperaturen oder Drücken.

F: Welchen Abflusstyp soll ich wählen?

A: Wählen Sie den automatischen Kondensatablauf für unbeaufsichtigte Systeme oder Umgebungen mit hoher Kondensatbildung, in denen die kontinuierliche Entwässerung ein Eindringen von Flüssigkeit in nachgeschaltete Komponenten verhindert. Wählen Sie den manuellen Kondensatablauf für Systeme mit geringer Kondensatbildung oder wenn ein Bediener regelmäßige Wartungsprüfungen durchführt.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Kolbenregler und einem Membranregler?

A: Ein Kolbenregler bietet eine robuste und stabile Druckregelung mit hoher Durchflusskapazität und langer Lebensdauer bei Anwendungen mit hoher Schaltfrequenz. Ein Membranregler zeichnet sich durch geringere Hysterese und feinere Druckempfindlichkeit aus und ist daher für empfindliche Messgeräte oder Anwendungen mit präziser Druckregelung besser geeignet.

F: Was bedeutet selbstentlastend vs. nicht selbstentlastend für den Regler?

A: Ein selbstentlastender Regler lässt überschüssigen Druck automatisch über den Auslassanschluss in die Atmosphäre ab, sobald der Sollwert gesenkt wird. Dadurch wird eine sofortige Druckreduzierung ohne zusätzliche Entlüftung ermöglicht. Ein nicht-entlastender Regler lässt keinen Überdruck ab; der Druck kann hier nur durch Verbrauch sinken. Ein nicht-entlastender Regler ist erforderlich, wenn das Ablassen von Luft in die Atmosphäre nicht zulässig ist.

F: Welche Art von Schmiermittel verwendet der Dochtschmierer?

A: Der Dochtschmierer ist für Mineralöle mit einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger ausgelegt. Verwenden Sie keine synthetischen Ester- oder Phosphatester-Schmierstoffe, da diese mit den in der FRL-Baugruppe verwendeten Standard-Nitril-Dichtungsmaterialien unverträglich sind.

F: Wie stelle ich den geregelten Ausgangsdruck ein?

A: Ziehen Sie den Reglereinstellknopf nach oben, um ihn zu entriegeln. Drehen Sie ihn dann im Uhrzeigersinn, um den Ausgangsdruck zu erhöhen, und gegen den Uhrzeigersinn, um ihn zu verringern. Sobald der gewünschte Druck auf dem Manometer angezeigt wird, drücken Sie den Knopf wieder nach unten, um die Einstellung zu fixieren und ein versehentliches Verstellen zu verhindern.

F: Kann die Serie für modulare oder Gruppenmontage verwendet werden?

A: Die Bantam-Serie ist primär für die Inline-Montage konzipiert. Für Anwendungen, die eine modulare Gruppenmontage von FRL-Komponenten erfordern, verweisen wir auf die modulare FRL-Produktreihe der ROSS Controls 145 Bantam-Serie. Diese bietet einzelne modulare Filter-, Regler- und Schmiergeräteeinheiten, die ohne externe Rohrleitungsverbindungen direkt miteinander verbunden werden können.

F: Ist der Dochtschmierer einstellbar?

A: Ja. Die Ölfördermenge wird über einen externen Regler eingestellt. Die Dochtzufuhr benötigt keine Schauglaskuppel und fördert das Öl passiv, sobald die Durchflussmenge eingestellt ist.

F: Welche Filtrationsklasse bietet der Filterbereich?

A: Die Filtersektion der Bantam-Serie dient der allgemeinen Partikelfiltration und schützt nachgeschaltete Komponenten in Druckluftsystemen vor Partikelverunreinigungen. Bitte kontaktieren Sie ROSS Controls, um die für die Serie verfügbare Mikron-Nennleistung des Filterelements zu erfragen.

F: Welche Wartungsarbeiten sind erforderlich?

A: Entleeren Sie den Filterbehälter regelmäßig entsprechend der Kondensatmenge. Tauschen Sie das Filterelement aus, sobald der Differenzdruck am Filter ansteigt oder nach einem festgelegten Intervall. Füllen Sie den Schmierbehälter auf, bevor der Ölstand unter die Mindestmarkierung sinkt. Überprüfen Sie im Rahmen der routinemäßigen Wartung alle Dichtflächen und die Funktion der Manometer.

F: Wo erhalte ich technische Dokumentationen und Kataloge?

A: Kataloge, Installationsanleitungen und technische Datenblätter für die Bantam-Serie finden Sie auf der Website von ROSS Controls unter rosscontrols.com. Für Konfigurationsunterstützung und Händlerempfehlungen wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Die Schüssel muss nach unten zeigen, damit sich das Kondenswasser am Boden sammelt und durch das Ablassventil ordnungsgemäß abfließen kann.
• Richten Sie das Gerät so aus, dass der Durchflussrichtungspfeil auf dem Gehäuse mit der Durchflussrichtung der Druckluftzufuhr übereinstimmt.
• Montieren Sie das Gerät an einer Stelle, die einen ungehinderten Zugang zum Ablauf des Filterbehälters, zum Einfüllstutzen des Schmiermittelbehälters, zum Manometer und zum Einstellknopf des Reglers ermöglicht.
• Dichten Sie alle Rohrgewindeverbindungen mit Gewindedichtmittel ab und ziehen Sie sie mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment fest. Polycarbonat-Schüsselverbindungen dürfen nicht überdreht werden.
• Der für das gewählte Material des Behälters zulässige Einlassdruck darf nicht überschritten werden: 150 psig für Polycarbonat, 200 psig für Aluminium.
• Die Zulufttemperatur muss innerhalb der für das Material des Behälters zulässigen Temperaturgrenzen liegen: 40 bis 125 Grad Fahrenheit für Polycarbonat; 40 bis 150 Grad Fahrenheit für Aluminium.
• Füllen Sie den Schmierbehälter vor der Inbetriebnahme der Baugruppe mit einem Öl auf Mineralölbasis der Viskositätsklasse ISO 32 oder dünnflüssiger. Verwenden Sie keine synthetischen Ester- oder Phosphatester-Schmierstoffe.
• Nach der Installation langsam unter Druck setzen und alle Verbindungen, die Dichtung der Trommel und das Ablassventil mit einer Seifenwasserlösung oder einem zugelassenen Lecksuchgerät auf Undichtigkeiten prüfen.
• Den Reglerausgangsdruck einstellen: Den Knopf zum Entriegeln nach oben ziehen, auf den gewünschten Druckwert drehen und dann den Knopf zum Verriegeln nach unten drücken.
• Den Filterbehälter regelmäßig prüfen und entleeren. In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit bei jeder Wartungsinspektion die Funktion des automatischen Ablaufs überprüfen.
• Tauschen Sie das Filterelement in einem festgelegten Intervall oder bei einem Anstieg des Differenzdrucks aus, was darauf hinweist, dass das Element mit Partikelverunreinigungen belastet ist.
• Prüfen Sie bei jeder Wartungsprüfung den Schmierölstand. Füllen Sie Öl nach, bevor der Stand die Mindestmarkierung erreicht, um ein Trockenlaufen nachgeschalteter pneumatischer Komponenten zu verhindern.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Technischer Support ist über ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder über die Website rosscontrols.com erhältlich.

Weltweiter Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Für Unterstützung bei der Produktkonfiguration, Ersatzteile und Händlerempfehlungen wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder per E-Mail über das Kontaktformular auf rosscontrols.com.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents