Hochleistungs-Präzisionsbaureihe G3/4 bis G1-1/2; Durchfluss bis 22.656 l/min

Produktübersicht

Die ROSS Controls-Serie umfasst hochleistungsfähige Inline-Präzisionsdruckregler für pneumatische Großsysteme, die eine genaue und reproduzierbare Druckregelung bei Durchflussmengen bis zu 800 scfm (22.656 l/min) erfordern. Die Regler sind mit Anschlussgrößen von 3/4", 1", 1-1/4" und 1-1/2" erhältlich, verarbeiten Eingangsdrücke bis zu 300 psig (21 bar) und liefern geregelte Ausgangsdrücke von 15 bis 250 psig (1 bis 17 bar).

Das Herzstück der Serie bildet der gleiche Präzisionsmembranmechanismus, der in der gesamten ROSS-Präzisionsreglerfamilie zum Einsatz kommt: ein kleiner Ventilsitz, der auf eine große Membran-Messfläche wirkt. Diese geometrische Anordnung gewährleistet die hohe Empfindlichkeit gegenüber Druckänderungen im nachgeschalteten Bereich, die für eine präzise Regelung erforderlich ist. So werden die eingestellten Drücke selbst bei den hohen Durchflussmengen, die typisch für zentrale Versorgungsstationen und Produktionsleitungen sind, innerhalb von 3 psig (0,2 bar) gehalten. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger Betriebsdruck, der gleichzeitig an mehrere nachgeschaltete Kreisläufe geliefert wird, ohne den bei Standardreglern üblichen signifikanten Druckabfall bei hohem Durchfluss.

Die Serie ist als Inline-Regler konzipiert und eignet sich daher ideal für zentrale Luftversorgungsstationen, Hauptverteiler in Produktionsanlagen und die Druckkonditionierung von Anlagen, wo eine modulare Verteilermontage nicht praktikabel ist. Das Aluminiumgehäuse bietet Korrosionsbeständigkeit und reduziert das Gewicht bei großen Anschlussgrößen, während die Zinkdom- und Acetal-Haubenkomponenten den korrosiven Ölnebelatmosphären widerstehen, die typischerweise in der Nähe von Kompressor- und FRL-Räumen auftreten.

Der erweiterte Temperaturbereich bis 79 °C (175 °F) ermöglicht den Einsatz der Serie auch in wärmeren Bereichen von Industrieanlagen, beispielsweise in der Nähe von Öfen oder in Außeninstallationen bei hohen Temperaturen, ohne dass spezielle Dichtungen erforderlich sind. Sowohl NPTF- als auch G-(BSPP)-Gewindestandards sind für alle Anschlussgrößen verfügbar.

Wichtigste technische Merkmale

• Höchste Durchflusspräzisionsregelung – Liefert einen Durchfluss von bis zu 800 scfm (22656 l/min) über die 1-1/2"-Anschlusskonfiguration und ist damit der Inline-Präzisionsregler mit dem höchsten Durchfluss im ROSS FRL-Sortiment. Er eignet sich für zentrale Verteiler und große Produktionsmaschinen.
• Erweiterter Temperaturbereich - Die Standardkonfiguration arbeitet bis zu einer Umgebungs- und Medientemperatur von 175 °F (79 °C), was 50 °F über der Miniatur- und der Präzisionsserie in voller Größe liegt und somit die Installation an wärmeren industriellen Standorten ohne spezielle Dichtungen oder Konfigurationen ermöglicht.
• Präzisionsmembran-Design – Der kleine Ventilsitz mit großer Membranmessfläche hält den geregelten Druck bei allen Durchflussbedingungen von Nullbedarf bis 800 scfm innerhalb von 3 psig (0,2 bar) und sorgt so für einen gleichmäßigen Druck in Mehrkreis-Versorgungssystemen.
• Inline-Installation – Direkte Inline-Rohrinstallation in 3/4"- bis 1-1/2"-Rohrleitungssystemen ohne Notwendigkeit eines separaten Verteilers oder einer modularen Montagekonstruktion. Dadurch ist sie die natürliche Wahl für die zentrale Versorgung und die Druckregulierung auf Verteilerebene.
• Hohe Eingangsdruckfestigkeit - Akzeptiert Eingangsdrucke bis zu 300 psig (21 bar) und eignet sich für Hochdruckspeicher und -verteiler, während gleichzeitig ein geregelter, präziser Arbeitsdruck für nachgeschaltete Systeme bereitgestellt wird.
• Zwei Standard-Druckbereiche - Erhältlich in den Konfigurationen 15-200 psig (1-13,8 bar) und 15-250 psig (1-17,2 bar) für Standard- und Hochdruckanwendungen.
• Selbstentlastendes Design – Das standardmäßige selbstentlastende Design ermöglicht es, dass der nachgelagerte Druck bei einer Sollwertreduzierung über das Reglergehäuse abgelassen wird, wodurch in den meisten zentralen Versorgungskonfigurationen die Notwendigkeit separater nachgelagerter Entlastungsventile entfällt.
• Aluminiumgehäuse – Das Aluminiumgehäuse bietet bei Anschlussgrößen von 3/4" bis 1-1/2" Korrosionsbeständigkeit und ein geringeres Gewicht als Gusseisen bei größeren Anschlussgrößen, was die Installation an zentralen Versorgungsstellen über Kopf oder an der Wand erleichtert.
• Große Manometeranschlüsse – 1/4" NPT-Manometeranschlüsse vorne und hinten für die Installation kompatibler Manometer; optionale Manometer mit einem Messbereich von 0 bis 200 psig (0 bis 14 bar) ermöglichen die Überwachung des Ausgangsdrucks am Reglergehäuse.
• NPTF- und G-Gewindestandards – Alle Anschlussgrößen sind sowohl in NPTF- als auch in G (BSPP)-Gewindestandards erhältlich, um die Kompatibilität mit nordamerikanischen und internationalen Rohrleitungssystemen bei großen Installationsgrößen zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Temperaturangaben

Die Serie ist für höhere Betriebstemperaturen ausgelegt als die Miniatur- und die Präzisionsserie in voller Größe, mit Umgebungs- und Mediengrenzen von 175 °F (79 °C), wodurch der Einsatz auch in wärmeren Bereichen von Industrieanlagen möglich ist.

Durchflussleistungsdaten

Die Durchflussleistung wurde bei einem Eingangsdruck von 91 psig (6,3 bar) gemessen. Der maximale Durchfluss von 800 scfm wird bei einer Anschlussgröße von 1-1/2" erreicht. Die Durchflusskapazität ist bei kleineren Anschlussgrößen proportional geringer.

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Zentrale Druckluftversorgung und -verteilung

• Zentrale Präzisionsregler auf Anlagenebene werden am Druckluftverteiler installiert, der in einen Produktionsbereich eintritt und den Druck im Speicherbehälter (oft 150-200 psig) auf den Betriebsdruck der Anlage (typischerweise 90-125 psig) reduziert. Dies gewährleistet eine hohe Durchflusskapazität und eine hohe Druckgenauigkeit für alle nachgelagerten Zonen.
• Hauptproduktionsmaschinen-Versorgungsregelung, bei der ein einziger Präzisionsregler mit großem Durchmesser das gesamte pneumatische System der Maschine versorgt und so einen gleichmäßigen Arbeitsdruck an allen Aktuatoren und Werkzeugen der Maschine trotz stark schwankender Gesamtnachfrage gewährleistet.
• Mehrmaschinenzonen-Versorgungsregelung in Fertigungszellen, bei der eine Serieneinheit die Versorgung für eine Gruppe von Maschinen regelt, die mit dem gleichen geregelten Druck arbeiten, mit ausreichender Durchflusskapazität, um gleichzeitige Spitzenlasten zu bedienen.
• Die Aufbereitung des Kompressorraumausgangs vor der Verteilung in die Anlagenverteiler, wo ein gleichmäßiger Ausgangsdruck aus der Serie die durch Kompressordruckzyklen verursachten Leistungsschwankungen von nachgeschalteten Aktuatoren und Werkzeugen verhindert.
• Hochdruck-Gasflaschenverteiler zur Regelung von Stickstoff-, Argon- oder Druckluftflaschen in industriellen Prozess- und Laborumgebungen, Reduzierung des Speicherdrucks auf den Prozessarbeitsdruck bei hohen Durchflussraten.

Großproduktionsmaschinen

• Transferlinie und flexibles Fertigungssystem mit zentraler Luftversorgungsregelung, die Dutzende von Aktuatoren, Zylindern und pneumatischen Werkzeugen entlang der gesamten Produktionslinie von einer einzigen Einheit der Serie aus versorgt.
• Regelung der Druckluftversorgung von pneumatischen Kissen, Gegengewichtssystemen und Werkzeugwechsleraktuatoren an großen Stanz- und Umformpressen, wobei die hohe Durchflusskapazität der 1-1/2"-Serie den Bedarf an schnellem Nachfüllen der Kissen deckt.
• Luftzufuhrregelung für Spritzgießmaschinen für Formaktuatoren, Auswerfersysteme und Kernzüge, wobei der hohe Gesamtantriebsbedarf der Maschine einen Präzisionsregler mit großem Durchmesser am Hauptlufteinlass der Maschine erfordert.
• Versorgungsregelung für industrielle Roboterzellen bei Anlagen mit mehreren Robotern, bei denen alle Roboter einer Zelle von einem gemeinsamen geregelten Versorgungspunkt aus versorgt werden. Dies erfordert sowohl eine hohe Durchflusskapazität als auch eine hohe Druckgenauigkeit für eine gleichbleibende Roboterleistung.
• Hauptversorgungsregelung für Lackierkabinen und Spritzlackieranlagen, bei denen eine gleichmäßige Zerstäubungsdruckverteilung über mehrere Spritzpistolen oder Spindeln hinweg einen hochleistungsfähigen Präzisionsregler am Versorgungsverteiler erfordert.

Prozessindustrie und Schwerindustrie

• Regelung der Druckluftversorgung in Stahlwerken und der Metallverarbeitung für pneumatische Systeme in Walz-, Umform- und Wärmebehandlungsanlagen, wobei die erweiterte Temperaturbeständigkeit bis 175 °F (79 °C) den Einsatz in heißen Walzwerksumgebungen ermöglicht.
• Vorschriften für die Versorgung von Gießereien und Gießereianlagen mit pneumatischen Sandförder-, Kernblas- und Modellaktuatorsystemen, die eine hohe Durchflusskapazität und Toleranz gegenüber erhöhten Umgebungstemperaturen erfordern.
• Druckluftregelung in Chemie- und Petrochemieanlagen für Instrumenten- und Hilfsluftverteiler, wobei eine hochpräzise Durchflussregelung einen gleichmäßigen Pilotluftdruck für große Ventilstellungsregler und betätigte Regelventile gewährleistet.
• Versorgungsregelung für pneumatische Aktuatoren, Walzenladesysteme und Spannungsregler in Hochgeschwindigkeits-Papier- und Verpackungsmaschinen.
• Versorgungsvorschriften für pneumatische Förder-, Sieb- und Trennanlagen mit großem Durchmesser im Bergbau und der Mineralaufbereitung, die Druckluft mit hohem Durchfluss und Prozessdruck benötigen.

Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsindustrie

• Große Flugzeugmontagevorrichtungen und -vorrichtungen mit Druckluftversorgungsregelung, die einen gleichmäßigen und präzisen Luftdruck für Hunderte von pneumatischen Klemmen, Nietwerkzeugen und Montageaktuatoren gleichzeitig an großen Flugzeugzellenmontagevorrichtungen bereitstellt.
• Regelung der Luft- und Raumfahrtstrukturprüfeinrichtung für pneumatische Lastaufbringungssysteme und betätigte Prüfvorrichtungen, die einen rückführbaren, dokumentierten geregelten Druck bei hohen Durchflussraten erfordern.
• Versorgungskonditionierung in Montagelinien für Verteidigungssysteme, wo pneumatische Werkzeugkreisläufe mit hohem Durchsatz einen präzisen Druck erfordern, der über stark schwankende Bedarfszyklen hinweg innerhalb von 3 psig des Sollwerts gehalten werden muss.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die ROSS-Modellnummern sind nach Anschlussgröße und Druckbereich strukturiert. Es sind zwei Standardbereiche verfügbar: 15–200 psig und 15–250 psig. Modelle mit G-Gewinde sind mit einem C gekennzeichnet.

Standarddruckbereich: 15 bis 200 psig (1 bis 13,8 bar) bei der Modellreihe 5213. Erweiterter Bereich bis 250 psig verfügbar bei der Modellreihe 5214.

Gewinde der Norm G (BSPP) sind durch das Präfix C gekennzeichnet (z. B. C5213D5017). Bitte prüfen Sie vor der Bestellung den benötigten Gewindestandard.

Die Anschlüsse für das Messgerät sind vorne und hinten 1/4" NPT; nicht verwendete Anschlüsse verschließen, wenn das Messgerät nur an einer Stelle installiert ist.

Die Montage an einer Schalttafel durch einen 1-3/16" (30 mm) großen Ausschnitt ist möglich, die Serie wird jedoch hauptsächlich für Inline-Rohrinstallationen bei diesen großen Anschlussgrößen verwendet.

Für spezielle Druckbereiche oder anwendungsspezifische Konfigurationen, die nicht im Standardkatalog enthalten sind, wenden Sie sich bitte an ROSS Controls.

Standard-Modellnummern

Zubehör

Manometer

Für die 1/4"-NPT-Manometeranschlüsse der Serie sind Manometer mit einem Messbereich von 0 bis 200 psig (0 bis 14 bar) erhältlich. Die Montage erfolgt je nach Installationsplan am vorderen oder hinteren Anschluss.

Vorgelagerte Partikelfilter

Die Hochleistungs-Inline-Filter von ROSS Controls sind für die vorgelagerte Installation erhältlich und bieten einen Schutz vor 5-Mikron-Partikeln für den Ventilsitz und die Membran der Serienventile in zentralen Versorgungsanwendungen mit großem Durchmesser.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Präzisionsregler der Serie 121 – Modularer Präzisionsregler für Anschlüsse von 1/4" bis 3/4", Durchfluss bis 155 scfm, für Anwendungen mit geringem Durchfluss. https://www.rosscontrols.com/en/series/121-full-size-precision-series
• MD4 Präzisionsregler der Serie 122 – Modularer MD4 Präzisionsregler für 3/8"- bis 3/4"-Anschlüsse, Durchfluss bis 170 scfm, für MD4 FRL-Verteilersysteme. https://www.rosscontrols.com/en/series/122-md4-precision-series
• Hochleistungs-Fernsteuerregler der Serie 126 – Hochleistungs-Inline-Fernsteuerregler für 3/4"- bis 2"-Anschlüsse, Durchfluss bis zu 4000 scfm, zur Ferneinstellung des Drucksollwerts. https://www.rosscontrols.com/en/series/126-high-capacity-series-remote-pilot-reg
• Miniatur-Präzisionsregler der Serie 120 – Miniatur-Inline-Präzisionsregler für 1/8"- und 1/4"-Anschlüsse, Durchfluss bis 40 scfm, für Instrumenten- und Werkzeuganwendungen. https://www.rosscontrols.com/en/series/120-miniature-precision-series
• ROSS Hochleistungsfilter – Großvolumige Inline-Filter zur Partikelabscheidung in zentralen Wasserversorgungsanlagen mit hohem Durchfluss. https://www.rosscontrols.com/en/categories/filters
• ROSS Hochleistungs-Schmiergeräte – Großvolumige Inline-Schmiergeräte zur Ölnebelzugabe in Werkzeugversorgungskreisläufen mit hohem Durchfluss. https://www.rosscontrols.com/en/categories/lubricators

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Für welche Anwendungen wird ein hochpräziser Regler mit hoher Kapazität wie dieser Serie benötigt?

A: Diese Serie eignet sich, wenn sowohl eine hohe Durchflusskapazität (über 155 scfm) als auch eine präzise Druckgenauigkeit (innerhalb von 3 psig) gleichzeitig erforderlich sind. Typische Anwendungsbereiche sind zentrale Druckluftversorgungsstationen für mehrere Kreisläufe, Hauptverteiler von Produktionsmaschinen, Zuleitungen mit großem Durchmesser und alle Anwendungen, bei denen Standard-Präzisionsregler zu klein und Standard-Hochleistungsregler nicht die erforderliche Genauigkeit bieten.

F: Worin unterscheidet sich diese Serie von der 121er-Serie?

A: Die Serie bietet einen deutlich höheren Durchfluss (maximal 800 scfm gegenüber 155 scfm) durch größere Anschlussgrößen (3/4" bis 1-1/2" gegenüber 1/4" bis 3/4"), verwendet eine Inline- statt einer modularen Montage und ist für höhere Umgebungstemperaturen (175 °F gegenüber 125 °F) ausgelegt. Beide Serien erfüllen die gleiche Druckgenauigkeitsspezifikation von 3 psig. Wählen Sie die Serie 121 für die modulare FRL-Stationsintegration bei moderatem Durchfluss und die Serie für die Inline-Zentralversorgung oder die Regelung auf Verteilerebene bei hohem Durchfluss.

F: Welchen maximalen Durchfluss liefert die Serie?

A: Die Serie bietet einen Durchfluss von bis zu 800 scfm (22.656 l/min) über die 1-1/2"-Anschlusskonfiguration. Dies ist die höchste Durchflusskapazität innerhalb der ROSS-Präzisionsreglerfamilie. Für Anwendungen, die einen Durchfluss über 800 scfm mit hohen Genauigkeitsanforderungen erfordern, wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um anwendungsspezifische Lösungen zu erhalten.

F: Was ist der maximale Eingangsdruck?

A: Die Serie akzeptiert Eingangsdrücke bis zu 300 psig (21 bar), identisch mit den Serien 120 und 121. Der Ausgangsdruckbereich beträgt standardmäßig 15 bis 200 psig bzw. 15 bis 250 psig beim Modell mit erweitertem Bereich.

F: Welchen Betriebstemperaturbereich bietet das Gerät und wie verhält es sich im Vergleich zu anderen Präzisionsregler-Serien?

A: Die Serie arbeitet in einem Temperaturbereich von 4 °C bis 79 °C (40 °F bis 175 °F), was 50 °F höher ist als bei den Serien 120, 121 und 122 (begrenzt auf 125 °F). Diese erweiterte Temperaturtoleranz ist in die Standardkonfiguration integriert und erfordert keine speziellen Dichtungsoptionen. Dadurch eignet sich die Serie für heiße Produktionsumgebungen, Außeninstallationen in warmen Klimazonen und Standorte in der Nähe von Wärmequellen.

F: Ist die Serie für die modulare oder die Reiheninstallation ausgelegt?

A: Die Serie ist für den Einbau in Rohrleitungssysteme mit 3/4" bis 1-1/2" Durchmesser konzipiert. Sie verwendet keine modulare Verteilerbefestigung. Für modulare FRL-Baugruppen mit einem Anschlussdurchmesser von 3/4" und kleiner eignen sich die Serien 121 (Standard-Vollformatplattform) oder 122 (MD4-Plattform).

F: Welche Druckbereiche stehen zur Verfügung?

A: Zwei Standarddruckbereiche: 15 bis 200 psig (1 bis 13,8 bar) bei der Modellreihe 5213D und 15 bis 250 psig (1 bis 17,2 bar) bei der Modellreihe 5214D. Der angegebene Ausgangsdruckbereich sollte dem angestrebten Betriebsdruck entsprechen, um eine optimale Federempfindlichkeit und Regelgenauigkeit zu gewährleisten.

F: Wie genau ist die Druckregelung bei hohen Durchflussraten?

A: Die Serie hält den Druck über den gesamten Durchflussbereich von Nullbedarf bis zum maximalen Nenndurchfluss innerhalb von 3 psig (0,2 bar) des Sollwerts. Diese Genauigkeit wird durch die gleiche Sensorgeometrie mit kleinem Sitz und großer Membran erreicht, die in allen Präzisionsreglern von ROSS zum Einsatz kommt und für den größeren Durchflussweg entsprechend skaliert wurde.

F: Welche Filterung ist vorgelagert zur Serie erforderlich?

A: Zum Schutz des Präzisionsventilsitzes wird ein Vorfilter mit einer Porengröße von mindestens 5 µm empfohlen. Bei den großen Anschlussgrößen dieser Serie sollten die Hochleistungs-Inline-Filter von ROSS Controls verwendet werden. Wenden Sie sich an ROSS Controls, um das passende Filtermodell für die jeweilige Anschlussgröße auszuwählen.

F: Kann die Serie auch für andere Gase als Druckluft verwendet werden?

A: Die Serie ist für den Einsatz mit Druckluft ausgelegt. Stickstoff und andere inerte, trockene Gase können aufgrund des Aluminiumgehäuses und der Nitrildichtungen unter Umständen kompatibel sein. Dies muss jedoch für jede Anwendung mit ROSS Controls abgeklärt werden, einschließlich der Bestätigung der Materialverträglichkeit und der Systemsicherheitsanforderungen.

F: Sind sowohl NPTF- als auch G-Gewindeoptionen für alle Portgrößen verfügbar?

A: Ja. NPTF- und G-Gewinde (BSPP) sind für alle Anschlussgrößen der Serie von 3/4" bis 1-1/2" verfügbar. Modelle mit G-Gewinde haben das Präfix C in der Modellnummer. Bitte prüfen Sie vor der Bestellung, welche Gewindenorm für Ihr Rohrleitungssystem erforderlich ist.

F: Welche physische Größe hat die Serie?

A: Die Modelle mit 3/4"- und 1"-Anschluss messen 111 x 112 x 62 mm (4,4" x 4,6" x 2,4") und wiegen ohne Manometer 0,91 kg (2,0 lb). Die Modelle mit 1-1/4"- und 1-1/2"-Anschluss messen 124 x 125 x 54 mm (4,9" x 4,9" x 2,1") und wiegen ohne Manometer 1,08 kg (2,38 lb). Diese Abmessungen müssen bei der Rohrleitungsplanung und der Auslegung der Halterungen berücksichtigt werden.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Installieren Sie die Serie an einer gut zugänglichen Stelle im Druckluftversorgungssystem, wo der Sollwert eingestellt und die Manometer abgelesen werden können.
• Installieren Sie einen Partikelfilter mit einer Mindestfeinheit von 5 Mikron vor dem Ventil, um den Präzisionsventilsitz vor Verunreinigungen an den großen Anschlussgrößen zu schützen, wo höhere Strömungsgeschwindigkeiten Partikel mitreißen können.
• Stellen Sie sicher, dass der Eingangsdruck 300 psig (21 bar) nicht überschreitet. Ein Überschreiten des maximalen Eingangsdrucks kann die Membran und den Ventilsitz beschädigen.
• Die Reglerreihe muss im Rohrleitungssystem unabhängig voneinander gelagert werden. Es darf nicht zu Belastungen durch das Gewicht der Rohrleitungen und die thermische Ausdehnung auf die Anschlüsse des Reglergehäuses kommen.
• Installieren Sie den Regler so, dass der Einstellknopf zur Sollwerteinstellung zugänglich ist. Für eine optimale Membranleistung wird eine vertikale Montage mit der Membrankuppel nach oben empfohlen.
• Stellen Sie den gewünschten Ausgangsdruck ein, indem Sie den Einstellknopf im Uhrzeigersinn drehen, um ihn zu erhöhen, und gegen den Uhrzeigersinn, um ihn zu verringern. Überprüfen Sie den Wert mit einem kalibrierten Manometer am vorderen oder hinteren 1/4"-NPT-Manometeranschluss.
• Verschließen Sie den nicht verwendeten Manometeranschluss mit einem 1/4"-NPT-Verschlussstopfen, wenn nur ein Manometer installiert ist. Bei zentralem Versorgungsdruck stellt ein offener Manometeranschluss eine erhebliche unkontrollierte Luftentladung dar.
• Prüfen Sie, ob die Durchflusskapazität der Systemrohrleitungen (Rohrinnendurchmesser, Leitungslänge, Formstücke) für den maximalen Nenndurchfluss der Serie bei der gewählten Rohrgröße ausreicht. Unterdimensionierte Rohrleitungen reduzieren die effektive Durchflusskapazität unabhängig von der Reglerleistung.
• Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 40 und 175 °F (4 bis 79 °C) liegen. Die Nitril-Dichtungen der Serie sind in Standardausführung für diesen erweiterten Temperaturbereich ausgelegt.
• Führen Sie am Installationsort eine Druckprüfung durch: Überprüfen Sie den Auslassdruck bei Null-Durchfluss (kein nachgelagerter Bedarf) und bei vollem nachgelagertem Bedarf, um zu bestätigen, dass die Genauigkeitsvorgabe von 3 psig unter den tatsächlichen Systembedingungen eingehalten wird.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Technischer Support und Anwendungsberatung für die zentralen Stromversorgungsanwendungen der Serie erhalten Sie über ROSS Controls USA unter (800) 438-7677.

Weltweiter Support wird über die Niederlassungen von ROSS Controls in Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Besuchen Sie rosscontrols.com für technische Daten, Maßzeichnungen, Anwendungshinweise und Händlersuche für die Serie.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents