MD4-Baureihe G3/8 bis G3/4; Durchfluss bis 5.806 l/min

Produktübersicht

Die ROSS Controls MD4-Serie ist eine modulare Produktlinie von Filter-Regler-Schmiergeräten (FRL) mit hohem Durchfluss für Druckluftsysteme mit 3/8"- bis 3/4"-Anschlussgröße. Die MD4-Serie bietet kombinierte Filtration, Druckregelung und Schmierung mit einer maximalen Durchflusskapazität von bis zu 205 scfm (5806 l/min) und damit einen deutlich höheren Durchfluss als herkömmliche FRL-Kombinationen in voller Größe mit derselben 3/4"-Anschlussgröße.

Die MD4-Serie ist das Hochleistungs-Pendant zur Full-Size-Serie innerhalb der ROSS Controls FRL-Produktreihe und wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen 3/8"- bis 3/4"-Anschlusskreise pneumatische Spitzenlasten bewältigen müssen, die die Kapazität von Full-Size-FRL-Kombinationen übersteigen. Dazu gehören Hochgeschwindigkeits-Produktionsanlagen, Maschinensysteme mit mehreren Aktuatoren und zentrale Druckluftaufbereitungsstationen, die umfangreiche pneumatische Verteiler versorgen.

Die Filterkomponente bietet drei Behälterkonfigurationen: einen Polycarbonat-Kunststoffbehälter mit Stahlsplitterschutz, einen Aluminiumbehälter mit transparentem Nylon-Schauglas und einen verlängerten Aluminium-Schmierstoffbehälter mit Schauglas. Die Entleerungsoptionen umfassen eine interne automatische Entleerung, eine manuelle Entleerung und eine elektronische Entleerung. Damit bietet das System die gleiche umfassende Flexibilität beim Kondensatmanagement wie die MD3-Serie, jedoch bei höherer Durchflussklasse. Der selbstentlastende Membranregler verfügt über zwei Manometeranschlüsse zur gleichzeitigen Überwachung des Ein- und Auslassdrucks.

Die MD4-Serie ist die bevorzugte Wahl für zentrale FRL-Stationen auf Werksebene, die Vorbereitung von Lufteinlässen für Großmaschinen mit 3/4"-Zulaufanschlüssen und alle Anwendungen, bei denen der Druckluftbedarf die Durchflussgrenze von standardmäßigen FRL-Kombinationen in voller Größe übersteigt.

Wichtigste technische Merkmale

• Hohe Durchflusskapazität bis zu 205 scfm bei 3/4"-Anschluss - Liefert bis zu 205 scfm (5806 l/min) bei einer Anschlussgröße von 3/4", was eine um 49 % höhere Durchflusskapazität als bei der Full-Size-Serie bei gleicher Anschlussgröße bietet. Dadurch kann die MD4 anspruchsvolle Produktionsumgebungen mit hohem Takt bedienen, ohne dass ein größerer Zufuhranschluss erforderlich ist.
• Drei Optionen für Behältermaterial und -kapazität - Erhältlich mit Polycarbonat-Behälter mit Stahlsplitterschutz, Aluminium-Behälter mit klarem Nylon-Schauglas und verlängertem Aluminium-Schmierstoffbehälter mit Schauglas, was eine flexible Konfiguration für unterschiedliche Betriebsumgebungen und Kondensatvolumenanforderungen ermöglicht.
• Elektronische Kondensatablassoption - Der elektronische Kondensatablass ermöglicht eine zeit- oder bedarfsgesteuerte Kondensatabführung und minimiert so den Druckluftverbrauch im Vergleich zu kontinuierlich arbeitenden automatischen Kondensatablassern. Dies ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen mit hohem Durchfluss und variabler Kondensatbildung.
• Vier Ablaufkonfigurationen – Interner automatischer Ablauf, manueller Ablauf und elektronischer Ablauf decken alle Kondensatmanagementstrategien ab, von der kontinuierlichen, unbeaufsichtigten automatischen Ablaufung bis hin zur programmierten elektronischen Ableitung.
• Membranregler mit zwei Manometeranschlüssen - Der selbstentlastende Membranregler ermöglicht eine hochempfindliche Druckregelung und verfügt über zwei Manometeranschlüsse zum gleichzeitigen Anschluss von Einlass- und Auslassmanometern, wodurch die Differenzdrucküberwachung über den Regler hinweg ermöglicht wird.
• Regleroption ohne Entlastung - Regleroption ohne Entlastung für Anwendungen, bei denen der nachgelagerte Druck aufrechterhalten werden muss, wenn der Regler-Sollwert unter den aktuellen Kreislaufdruck gesenkt wird.
• Modulare Side-by-Side-Montage – Die modulare Montage ermöglicht die Montage einzelner Filter-, Regler- und Schmiergeräteeinheiten nebeneinander zu einer kompakten FRL-Station mithilfe der Verbindungshardware der MD4-Serie.
• Verlängerter Aluminium-Schmierstoffbehälter – Die Option des verlängerten Aluminium-Schmierstoffbehälters bietet ein größeres Ölreservoirvolumen für Anwendungen mit hohem Durchfluss und höherem Schmierstoffverbrauch und verlängert so das Nachfüllintervall.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Hochleistungsproduktionslinien und Bearbeitungszentren

• Hauptmaschinen-Luftaufbereitung an Produktionsanlagen mit hohem Takt und 3/4"-Zulaufkreisläufen, bei denen die gleichzeitige Betätigung mehrerer Zylinder, Greifer und Transfermechanismen einen Spitzenbedarf von über 138 scfm erzeugt.
• Zentrale FRL-Station an pneumatischen Verteilerblöcken der Produktionslinie mit 3/4"-Zulaufverteilern zur Versorgung nachgelagerter Abzweigkreise zu mehreren Maschinenstationen.
• Automatisierte Montagesysteme mit Roboterstationen, Pick-and-Place-Einheiten und pneumatischen Förderbändern, die eine gemeinsame 3/4"-Zufuhr nutzen, erfordern den Hochleistungs-FRL der MD4-Serie, um den geregelten Druck während der Spitzenlastzyklen aufrechtzuerhalten.
• Mehrspindel-Bearbeitungszentren und Transfermaschinen mit pneumatischen Werkstückspann-, Werkzeugwechsel-, Kühlmittelspül- und Späneabfuhrkreisläufen verbrauchen gleichzeitig Druckluft in Spitzenwerten, die die Kapazität der FRL in voller Größe übersteigen.

Automobilherstellung

• Hauptluftaufbereitung für Schweiß- und Montagelinien in Karosseriewerkstätten an 3/4"-Versorgungskreisläufen zur Versorgung von Schweißrobotergruppen, pneumatischen Spannvorrichtungen und Teiletransfermechanismen mit gleichzeitig hohem Durchflussbedarf.
• Pneumatische Werkzeugversorgung für die Fahrzeugendmontagelinie, einschließlich mehrerer Drehmomentwerkzeuge, Nietgeräte und pneumatischer Montagehilfsmittel, die eine gemeinsame FRL-Station nutzen und eine Durchflusskapazität der MD4-Serie erfordern.
• Pneumatische Luftaufbereitung für Lackierkabinen mit Luftmotoren, Mischsystemen und pneumatischen Aktuatoren für Kabinentüren und Produkttransport, die gefilterte, geregelte und geschmierte Druckluft mit hohem Durchfluss erfordern.
• Motorenmontageprüfstände und Dynamometeranlagen mit pneumatischen Simulations-, Belastungs- und Messsystemen, die eine zuverlässige Hochleistungs-Luftaufbereitung am Hauptlufteinlass erfordern.

Kunststoff- und Kautschukverarbeitung

• Die Druckluftaufbereitung der Spritzgießmaschine versorgt die pneumatischen Kreisläufe für das Öffnen/Schließen der Form, den Auswerfer und den Heißkanal über eine einzige 3/4" MD4 FRL-Station bei gleichzeitiger Betätigung mehrerer pneumatischer Funktionen.
• Pneumatische Kreisläufe für Blasform- und Extrusionsblasformmaschinen mit Hochleistungs-Vorformlingshandhabung, Formklemmung und Produktauswurfsystemen, die die Durchflusskapazität der MD4-Serie FRL erfordern.
• Kautschukverarbeitungs- und Kalanderanlagen mit pneumatischer Presse, Materialzuführung und Aufwickelsystemen, die von einer 3/4"-Hauptversorgungsstation (FRL) gespeist werden und eine gleichbleibende, gefilterte und geregelte Druckluft mit hohem Durchfluss erfordern.
• Pneumatische Systeme für Thermoformmaschinen, einschließlich Formdruck-, Stopfenunterstützungs- und Stanzpresskreisläufen, die eine gemeinsame MD4 FRL-Hochdurchflussversorgung nutzen.

Metallverarbeitung und -fertigung

• Stanz- und Ausstanzanlagen für Metall mit pneumatischer Werkzeugauflage, Materialzuführungsautomatisierung und Abfallbehandlung, die den Hochleistungs-FRL der MD4-Serie am Lufteinlass der Presse erfordern.
• Pneumatische Kreisläufe für Rohrbiegemaschinen mit Dornzug-, Klemm- und Abstreifwerkzeug-Betätigungssystemen, die geregelte und geschmierte Druckluft mit hohem Durchfluss von einer 3/4" MD4 FRL-Station benötigen.
• Pneumatische Versorgungskreisläufe für Schweiß- und Schneidsysteme mit hohem Druckluftverbrauch für Positionierung, Brennerkühlung und Materialhandhabung, die eine Durchflusskapazität der MD4-Serie erfordern.
• Pneumatische Systeme für Walzprofilier- und Coil-Verarbeitungslinien mit hochbelastbaren Pressenantrieben, Seitentrimmeraktuatoren und Stapler, die eine zentrale FRL-Vorbereitung mit hohem Durchfluss am Linieneinlass erfordern.

Lebensmittel, Getränke und Konsumgüter

• Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und Verpackungsanlagen für Getränke mit mehreren pneumatischen Kreisläufen, darunter Abfüllköpfe, Kappenzuführungen, Etikettiergeräte und Kartonverpackungsmaschinen, die sich eine 3/4"-FRL-Station teilen, die eine Durchflusskapazität von MD4 erfordert.
• Hochgeschwindigkeits-Produktionsanlagen für Backwaren und Süßwaren mit Dosier-, Schneid- und Kühlkreisläufen bei hohem pneumatischem Bedarf, die die Kapazität von 205 scfm der MD4-Serie FRL erfordern.
• Herstellung von Konsumgütern, einschließlich Kosmetik-, Haushaltswaren- und Körperpflegeproduktlinien mit pneumatischer Hochgeschwindigkeitsmontage und -verpackung, die zentrale FRL-Hochleistungsstationen erfordern.

Energiemanagement von Druckluftsystemen

• Anwendungen, bei denen die elektronische Kondensatabscheideroption zur Energieeinsparung bei Druckluft beiträgt, indem sie kontinuierliche Schwimmerabscheider durch bedarfsgesteuerte Kondensatabführung in 3/4"-Hochdurchflusskreisläufen ersetzt.
• An den Druckluftaufbereitungsstationen des Werks ermöglichen zwei Manometeranschlüsse am MD4-Regler die kontinuierliche Überwachung der Differenz zwischen Versorgungsdruck und Regeldruck zur vorbeugenden Instandhaltung der Versorgungsdruckadäquanz und des Filterbelastungszustands.
• Anlagen, die ISO 50001-Druckluftenergiemanagementprogramme implementieren, bei denen die Überwachung und Minimierung von Druckluftverlusten an FRL-Stationen eine elektronische Entleerungsfunktion an den Druckluftaufbereitungsstellen mit hohem Durchfluss erfordert.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die Komponenten der MD4-Serie FRL werden einzeln als Filter-, Regler- oder Schmiergeräteeinheiten bestellt und mithilfe der MD4-Serie-Verbindungselemente zu modularen Kombinationen zusammengebaut. Bitte geben Sie die Anschlussgröße, das Material des Behälters, den Ablauftyp und die Reglerfunktion an. Für vollständige Bestellinformationen kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com.

Verfügbare Anschlussgrößen: 3/8", 1/2" und 3/4" NPT.

Material des Filterbehälters: Polycarbonat mit Stahlsplitterschutz (maximal psig), Aluminium mit Nylon-Schauglas (maximal 200 psig) oder verlängerter Aluminium-Schmierstoffbehälter mit Schauglas.

Entleerungsoptionen: interne automatische Entleerung, manuelle Entleerung oder elektronische Entleerung. Die elektronische Entleerung wird für Anwendungen mit hohem Durchfluss empfohlen, bei denen Drucklufteinsparung erforderlich ist.

Reglerart: Membranregler. Selbstentlastend (Standard) oder nicht selbstentlastend.

Zwei Messanschlüsse sind am Regler Standard für die gleichzeitige Überwachung des Ein- und Auslassdrucks.

Die vollständigen Katalog-Teilenummern, Maßzeichnungen und Montagekonfigurationen finden Sie unter rosscontrols.com oder kontaktieren Sie den technischen Vertrieb von ROSS Controls.

Zubehör

Modulare Verbindungshardware der MD4-Serie

Die modulare Halterung und die Verbindungselemente der MD4-Serie ermöglichen die Montage von Filter-, Regler- und Schmiereinheiten zu einer kompakten, nebeneinander angeordneten modularen FRL-Station mit jeweils einem Zu- und Auslassanschluss.

Elektronische Abflussregler

Zeitgesteuerte und bedarfsgesteuerte elektronische Kondensatableitungsregler für Filtereinheiten der Serie MD4 mit elektronischen Kondensatableitungsanschlüssen ermöglichen die programmierte oder sensorgesteuerte Kondensatableitung.

Ersatzfilterelemente

Ersatzfilterelemente für die Filtereinheiten der MD4-Serie in den Partikelgrößen 5 Mikron und 40 Mikron.

Manometer

Ersatz- und Zusatzmanometer für Regler der Serie MD4 für Einlass- und Auslassmanometeranschlüsse.

Verwandte Produkte & Zubehör

• 149 Full-Size Serie FRL Kombination – Modulare FRL-Kombination in voller Größe für Anschlussgrößen von 1/4" bis 3/4" mit einem Durchfluss bis zu 138 scfm (3906 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/149-full-size-series
• 151 Hochleistungs-FRL-Kombination – Hochleistungs-Inline-FRL-Kombination für Anschlussgrößen von 3/4" bis 1-1/2" mit einem Durchfluss bis zu 495 scfm (14018 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/151-high-capacity
• MD4-Serienfilter – Einzelne Filterkomponente der MD4-Serie für Anschlussgrößen von 3/8" bis 3/4", Durchfluss bis zu 204 scfm (5777 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/73-md4-series
• MD3-Serie FRL-Kombination – Modulare MD3-FRL-Kombination für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1/2" mit einem Durchfluss bis zu 110 scfm (3115 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/148-md3-series
• Durchflussregler – ROSS-Durchflussregelventile zur Drehzahlregelung pneumatischer Aktuatoren nachgeschalteter FRL-Baugruppen. https://www.rosscontrols.com/en/series/261-flow-controls

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist die maximale Durchflusskapazität des FRL der MD4-Serie?

A: Die MD4-Serie FRL-Kombination liefert einen maximalen Durchfluss von 205 scfm (5806 l/min) bei Anschlussgrößen von 3/8" bis 3/4".

F: Welche Portgrößen sind verfügbar?

A: Die MD4-Serie ist in den NPT-Anschlussgrößen 3/8", 1/2" und 3/4" erhältlich.

F: Worin unterscheidet sich die MD4-Serie von der Full-Size-Serie (149)?

A: Die MD4-Serie bietet mit 205 scfm eine deutlich höhere Durchflusskapazität als die Full-Size-Serie mit 138 scfm (jeweils bei 3/4"-Anschluss). Die MD4 verfügt über einen kleineren Anschlussgrößenbereich ab 3/8" gegenüber 1/4" bei der Full-Size-Serie. Die MD4 bietet zwei Manometeranschlüsse und drei Behälteroptionen (einschließlich eines verlängerten Aluminium-Schmierstoffbehälters), im Vergleich zu zwei Behälteroptionen und einem Manometeranschluss bei der Full-Size-Serie. Die MD4 ist die optimale Wahl, wenn der Durchflussbedarf die Kapazität der Full-Size-Serie übersteigt.

F: Was ist der verlängerte Aluminium-Schmierstoffbehälter?

A: Der verlängerte Aluminium-Schmierstoffbehälter ist ein speziell für die Schmiereinheit entwickelter Behälter mit größerem Fassungsvermögen. Der größere Ölbehälter reduziert die Nachfüllhäufigkeit bei Anwendungen mit hohem Durchfluss und entsprechendem Schmierstoffverbrauch. Das transparente Nylon-Schauglas am Behälter ermöglicht die Ölstandskontrolle, ohne das System öffnen zu müssen.

F: Warum sind am MD4-Regler zwei Messanschlüsse vorhanden?

A: Die beiden Manometeranschlüsse ermöglichen den gleichzeitigen Anschluss eines Eingangsdruckmanometers und eines Ausgangsdruckmanometers. Dadurch kann der Techniker sowohl den Versorgungsdruck als auch den geregelten Ausgangsdruck an der FRL-Station gleichzeitig überwachen. Dies erleichtert die Diagnose von Versorgungsdruckdefiziten, die Überwachung des Differenzdrucks am Regler und die Überprüfung der Filterbelastung durch Druckabfallanalyse.

F: Wann ist ein elektronischer Abfluss einem automatischen oder manuellen Abfluss vorzuziehen?

A: Ein elektronischer Kondensatabscheider ist vorzuziehen, wenn Drucklufteinsparung Priorität hat (Minimierung des Luftverbrauchs durch kontinuierlichen Schwimmerablaufbetrieb), wenn die Kondensatbildung intermittierend ist und ein kontinuierlicher Schwimmerablauf teilweise geöffnet bliebe und dadurch Luft verschwendete, oder in abgelegenen oder automatisierten Anlagen, in denen eine manuelle Wartung des Kondensatabscheiders unpraktisch ist. Zeitgesteuerte elektronische Kondensatabscheider arbeiten in benutzerdefinierten Intervallen; bedarfsgesteuerte Modelle werden erst aktiviert, wenn der Kondensatstand den Sensorschwellenwert erreicht.

F: Was ist der maximale Betriebsdruck?

A: Der maximale Betriebsdruck beträgt psig (10 bar) bei Polycarbonat-Behältern und 200 psig (14 bar) bei Aluminium-Behältern.

F: Für welchen Temperaturbereich ist die MD4-Serie ausgelegt?

A: Schüsseln aus Polycarbonat sind für Temperaturen von 40 bis 125 Grad Fahrenheit (4 bis 52 Grad Celsius) ausgelegt. Schüsseln aus Aluminium sind für Temperaturen von 4 bis 66 Grad Celsius (40 bis 66 Grad Celsius) ausgelegt.

F: Welcher Reglertyp wird in der MD4-Serie verwendet?

A: Die MD4-Serie verwendet einen Membranregler. Selbstentlastend ist Standard; nicht-entlastend ist optional erhältlich.

F: Wie sollte die MD4 FRL-Baugruppe ausgerichtet sein?

A: Montieren Sie die Behälter so, dass sie nach unten (vertikal) zeigen, damit sich Kondenswasser am Abfluss sammeln kann und der Schmierer mit der richtigen Ölstandsausrichtung arbeitet.

F: Können einzelne MD4-Komponenten separat erworben werden?

A: Ja. Filter, Regler und Öler sind jeweils als Einzelkomponenten erhältlich und können mithilfe der modularen Verbindungselemente der MD4-Serie in beliebiger Kombination zusammengesetzt werden.

F: Welcher Schmierstoff sollte im MD4-Schmiergerät verwendet werden?

A: Verwenden Sie Mineralöl mit einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger. Vermeiden Sie synthetische Öle, Phosphatesteröle oder Öle mit unverträglichen Additiven. Die spezifischen Schmierstoffspezifikationen für den Schmierstoffgeber der MD4-Serie finden Sie in der Installationsanleitung von ROSS Controls.

F: Wo finde ich Katalog-Teilenummern und technische Daten?

A: Vollständige Katalog-Teilenummern, Maßzeichnungen und technische Daten finden Sie unter rosscontrols.com. Für Unterstützung bei der Konfiguration wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Montieren Sie die MD4 Series FRL-Baugruppe mit den Behältern in der nach unten (vertikalen) Position, um eine ordnungsgemäße Kondensatsammlung und die Aufrechterhaltung des Schmierölstands zu gewährleisten.
• Die Komponenten müssen in der richtigen Reihenfolge eingebaut werden: Filter (Einlass) - Regler (Mitte) - Öler (Auslass).
• Richten Sie den Durchflussrichtungspfeil auf jedem Gerätegehäuse an der Druckluft-Durchflussrichtung aus, bevor Sie die Anschlüsse herstellen.
• Dichten Sie alle NPT-Anschlussstellen mit Gewindedichtmittel ab und ziehen Sie sie mit dem in der Installationsanleitung von ROSS Controls für die MD4-Serie angegebenen Drehmoment fest.
• Nach der Installation den Druck schrittweise erhöhen und alle Verbindungen sowie die Dichtungen des Behälters mit einem zugelassenen Lecksuchgerät überprüfen.
• Schließen Sie Einlass- und Auslassdruckmanometer an die beiden Manometeranschlüsse des Reglers an, wenn eine gleichzeitige Überwachung des Versorgungs- und des Regeldrucks erforderlich ist.
• Der geregelte Ausgangsdruck wird eingestellt, indem der Einstellknopf entriegelt, auf den Zielwert am Auslassmanometer gedreht und der Knopf am eingestellten Wert arretiert wird.
• Füllen Sie den Schmierbehälter mit dem empfohlenen Öl auf ISO-32- oder Mineralölbasis bis zur maximalen Füllmenge. Stellen Sie die Fördermenge über das Nadelventil ein.
• Bei elektronischen Ablaufmodellen konfigurieren Sie das Timerintervall oder den Schwellenwert des Bedarfssensors entsprechend dem Kondensatvolumen der Anwendung und den Anweisungen des Ablaufreglers.
• Prüfen Sie, ob die modularen Verbindungselemente zwischen allen benachbarten Einheiten vollständig fest angezogen und eingerastet sind, um ein internes Luftleck zu verhindern.
• Erstellen Sie einen Wartungsplan für den Austausch von Filterelementen auf Basis des Differenzdruckschwellenwerts und des Verschmutzungsgrades der Anwendung.
• Vor dem Ausbau der Behälter zum Elementwechsel oder zum Nachfüllen des Schmierstoffbehälters muss die FRL-Baugruppe stets drucklos gemacht und isoliert werden.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Technischer Support und Unterstützung bei der Produktkonfiguration erhalten Sie von ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder rosscontrols.com.

Weltweiter Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Vollständige technische Daten, Maßzeichnungen und Bestellinformationen zur MD4 Series FRL-Kombination finden Sie unter rosscontrols.com oder kontaktieren Sie den technischen Vertrieb von ROSS Controls.