Hand- und Drucktasterventile Baureihen 11 und 12

Produktübersicht

Die ROSS Controls-Produktlinie umfasst drei Familien von manuell betätigten Wegeventilen mit Hand- und Druckknopfbetätigung für pneumatische Maschinensteuerungen, Bedienstationen und Pilotkreise in der industriellen Automatisierung. Das Sortiment beinhaltet die 12er-Serie (Einlass- und Pilzdrucktaster), die 11er-Serie (Handtasterventile mit Kegelventilbauweise) sowie die 12er-Serie (Hochleistungs-Handtasterventile), die eine robuste Kegelventilbauweise mit einem ergonomischen Handtaster im Großformat kombinieren.

Die Drucktasterventile der Serie 12 (Spül- und Pilztaster) sind in kompakter Bauweise mit Schieber und Hülse gefertigt und bieten eine 3/2-Wege-Steuerung (normalerweise geschlossen oder normalerweise offen) mit Anschlussgrößen von 1/8" und 1/4". Die Schieberkonstruktion eignet sich ideal für die allgemeine Maschinensignalisierung bei moderaten Zyklusraten und gleichbleibender Luftqualität. Beide Ausführungen (Spül- und Pilztaster) sind mit grünen und roten Betätigungselementen zur Kennzeichnung am Bedienerplatz erhältlich.

Die Palm-Button-Ventile der Serie 11 sind als Tellerventile mit seitlichen und unteren Montageflanschen für die direkte Montage am Maschinenrahmen erhältlich. Sie sind in den Ausführungen 2/2" und 3/2" (normalerweise geschlossen) mit 1/4"-NPT- oder G-Anschlüssen verfügbar und liefern zuverlässige Pilotsignale für nachgeschaltete druckbetätigte Ventile. Die Tellerventile sind im Vergleich zu Schieberventilen unempfindlicher gegenüber verunreinigter Druckluft und decken einen breiteren Temperaturbereich bis hinunter zu -23 °C ab.

Die robusten Handdruckknopfventile der Serie 12 vereinen die kompakte Bauform der Serie 12 mit der Innenausstattung eines Tellerventils und einem hochfesten Kunststoffknopf mit großem Durchmesser, der auch bei dauerhafter Betätigung ermüdungsfrei funktioniert. Erhältlich in den Ausführungen 2/2" und 3/2" (normalerweise geschlossen) mit 1/4"-Anschlüssen, sind diese Ventile die bevorzugte Wahl für Anwendungen mit Bedienersicherheit, da die größere Handdruckfläche die Gefahr einer versehentlichen Betätigung mit nur einem Finger verringert. Optional sind Schutzringe erhältlich, die die Betätigung zusätzlich auf bewusste Handdruckbetätigung beschränken.

Wichtigste technische Merkmale

• Drei verschiedene Betätigungsfamilien - Bündiger Drucktaster für eine ästhetische, flächenbündige Maschinenschnittstelle, Pilztaster für eine bessere Sichtbarkeit bei Not- oder Warnmeldungen, Standard-Handflächentaster (11er Serie, Ventil) für die allgemeine Bedienerschnittstelle und Hochleistungs-Handflächentaster für Anwendungen, die eine großflächige Berührung und einen erhöhten Schutz vor versehentlicher Betätigung erfordern.
• Optionen für Teller- und Spulenkonstruktion – Die robusten Handtaster der Serien 11 und 12 verwenden Tellerventile für optimale Schmutzbeständigkeit, zuverlässige Abdichtung und lange Lebensdauer. Die Spül- und Pilztaster der Serie 12 sind mit einer Spulen- und Hülsenkonstruktion ausgestattet, die kompakte Einbaumaße und einen einfachen Austausch in bestehenden Installationsräumen der Serie 12 ermöglicht.
• Farbcodierung der Tasten in Grün und Rot - Alle Drucktaster und robusten Handtaster der Serie 12 sind in den Betätigungsfarben Grün (Start/Öffnen) und Rot (Stopp/Schließen) erhältlich und unterstützen die OSHA- und ANSI-Standard-Farbcodierung für industrielle Bedienfelder und Maschinensteuerungen.
• Seitliche und untere Montageflansche - Die Heavy-Duty Palm Button Ventilkörper der Serien 11 und 12 verfügen über integrierte seitliche und untere Montageflansche mit 0,34 Zoll (8 mm) Durchmesser Bolzenlöchern auf einem 2,00 Zoll (51 mm) x 2,00 Zoll (51 mm) Muster, die eine direkte Montage am Maschinenrahmen und an Schalttafeln ohne separate Montagehalterungen ermöglichen.
• Normal geschlossen oder normal offen durch Verrohrung – Die Schieberventile der Serie 12 ermöglichen die Realisierung eines normalerweise geschlossenen oder normalerweise offenen Betriebs durch einfaches Umstecken des Einlassanschlusses zwischen den Anschlüssen, ohne dass das Ventilmodell oder der Stellantrieb geändert werden muss. Dies bietet maximale Anwendungsflexibilität mit nur einer Artikelnummer.
• Geringer Kraftaufwand beim Betätigen – Die Drucktaster- und Wahlschalterventile der Serie 12 zeichnen sich durch einen gültigen Betätigungsweg von 0,22 Zoll (5,5 mm) aus und benötigen für eine gültige Betätigung lediglich eine Kraft von 7,7 lb (3,5 kg). Sie eignen sich daher für wiederholte Betätigungen in Produktionsumgebungen mit hohem Takt ohne Ermüdung des Bedieners.
• Ringschutz-Zubehör für Hochleistungs-Handdrucktaster - Der Ringschutz Modell 278B30 ist als Zubehör für Hochleistungs-Handdrucktasterventile erhältlich, um die Betätigung weiter auf eine bewusst nach unten gerichtete Handdruckkraft zu beschränken und so das Risiko einer versehentlichen Ventilbetätigung durch seitlichen Kontakt in beengten Bedienerstationen zu verringern.
• Kompakte Abmessungen – Das Spulengehäuse der Serie 12 misst 37 mm (1,46 Zoll) in der Länge, 99 bis 118 mm (3,9 bis 4,6 Zoll) in der Breite und 32 mm (1,26 Zoll) in der Höhe und ermöglicht so eine dichte Anordnung der Komponenten in Schaltschränken. Das Ventilgehäuse der Serie 11 hat die Abmessungen 46 mm (1,82 Zoll) × 70 mm (2,76 Zoll) × 83 bis 86 mm (3,27 bis 3,38 Zoll) in der Höhe.
• NPT- und G-Gewindeoptionen – Alle Modelle der Serie werden standardmäßig mit NPT-Gewinde ausgeliefert. Varianten mit G-Gewinde (BSPP) sind für jedes Modell erhältlich, indem der Modellnummer ein D vorangestellt wird (z. B. D1121A2001 für den 2/2-Handflächenknopf mit G-Anschlüssen).
• Kompatibilität mit gefilterter Druckluft – Alle Ventile der Serie sind für die Verwendung mit gefilterter Druckluft ausgelegt. Die Ventile der Serie 11 mit Tellerventil und die robusten Varianten mit Handdruckknopf sind tolerant gegenüber mäßiger Luftverunreinigung und fallen nicht sofort aus. Die Ventile der Serie 12 mit Schieberventil (Spülventil und Pilzventil) profitieren von einer saubereren Druckluftzufuhr, um ein Festklemmen des Schiebers zu verhindern.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Temperaturangaben

Die Schieberventile der Serie 12 mit Spül- und Pilztasterfunktion weisen aufgrund ihrer Schieber- und Hülsenkonstruktion eine höhere Mindesttemperaturgrenze von 4 °C auf. Die robusten Kegelventile der Serien 11 und 12 mit Palm-Tasterfunktion sind bis zu -23 °C einsetzbar. Bei Temperaturen unter 4 °C muss die Druckluft frei von Wasserdampf sein.

Wichtig: Bei Medientemperaturen unter 40 °F (4 °C) muss die Druckluft trocken sein, um Eisbildung im Inneren des Ventilkörpers und auf den Dichtflächen des Schiebers oder des Ventilkegels zu verhindern.

Durchflussleistungsdaten

Die Cv-Werte stellen den mittleren Durchflusskoeffizienten unter Nennbedingungen dar. Die Ansprechzeit von manuell betätigten Ventilen berechnet sich nach der Formel Ansprechzeit (ms) = M + (F × V), wobei M in den meisten praktischen Anwendungen für manuell betätigte Ventile als null angenommen wird. F-Werte: Handbetätigter Ventilknopf der Serie 11: F(1-2) = 2,5, F(2-3) = 3,2; Hochleistungs-Handbetätigter Ventilknopf: F(1-2) = 2,0, F(2-3) = 2,3. V ist das nachgelagerte Volumen in Kubikzoll.

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Maschinenbedienfelder und Bedienerstationen

• Bündige Drucktasterventile für die Start/Stopp-Steuerung von Maschinen auf Schalttafeln, bei denen der Betätigungsmechanismus bündig mit der Oberfläche der Schalttafel abschließen muss, um ein unbeabsichtigtes Auslösen durch Gegenstände, die an der Schalttafel anliegen, zu verhindern.
• Pilzknopfventile für Not-Aus- oder Warnpositionen in Bedienfeldern, bei denen die größere Betätigungsfläche und das erhöhte Profil eine gute visuelle Sichtbarkeit und eine schnelle Betätigung unter Belastung gewährleisten.
• Hochleistungsfähige Handflächenventile an Zweihand-Bedienstationen, die vor dem Start des Maschinenzyklus einen gleichzeitigen Handflächenkontakt beider Hände erfordern, in Übereinstimmung mit den Sicherheitsvorschriften für Maschinen gemäß OSHA und ANSI.
• Farbcodierte Bedienfelder mit grünen und roten Tastenvarianten für Start- bzw. Stoppfunktionen, die den Farbnormen von ANSI/NFPA 79 für Industriemaschinen entsprechen.

Fernpilotsignalerzeugung

• Die robusten Handdruckknopfventile der Serien 11 und 12 dienen als pneumatische Pilotsignalquellen für größere Magnet- oder pneumatische Wegeventile mit Anschlussgrößen von 1/4 bis 2-1/2 Zoll und ermöglichen die manuelle Steuerung von Hochdurchflusskreisläufen von kompakten Pilotventilstationen aus.
• Maschinenverriegelungsschaltungen, bei denen eine manuelle Bestätigung eines sicheren Zustands erforderlich ist, bevor automatisierte Abläufe fortgesetzt werden können, wobei der Druckknopf oder der Handflächenknopf als Berechtigungssignalquelle dient.
• Sicherheitskreis-Pilotsignale für pneumatische Pressen, Stanzmaschinen und Umformmaschinen, bei denen die Einleitung des Zyklus durch den Bediener eine bewusste Betätigung eines handflächenartigen Bedienelements erfordert, um ein unbeabsichtigtes Starten des Maschinenzyklus zu verhindern.

Automatisierung und Montagefertigung

• Spannen und Lösen von Vorrichtungen bei manuellen Montagevorgängen, bei denen der Bediener die Betätigung des Spannzylinders mit einem Druckknopfventil steuert, wodurch beide Hände während des Be- und Entladevorgangs frei sind.
• Teileauswurf- und -transfersysteme in halbautomatisierten Montagelinien, bei denen vom Bediener ausgelöste Druckknopfsignale pneumatische Auswerfer, Schieber und Weichen auslösen.
• Verpackungs- und Kartonierlinien an manuellen Inspektions- oder Auswurfstationen, an denen die Bedienknöpfe Produkte umgehen oder Auswurftore aktivieren.
• Pneumatische Prüfstände, an denen der Bediener mittels Druckknopfventilen Druckbeaufschlagungs- und Entlüftungssequenzen für Dichtheitsprüfungen, Funktionsprüfungen und Durchflussmessungen einleitet.

Allgemeine industrielle und verfahrenstechnische Anwendungen

• Steuerung von Druckluftmotoren und Drehantrieben an manuellen Bedienstationen, wo die Zyklusfrequenz eine Magnetventilsteuerung nicht rechtfertigt, aber ein separates manuelles Ventil einen zuverlässigeren und gleichmäßigeren Betrieb ermöglicht als eine Inline-Absperrung.
• Pneumatische Indexiermechanismen an manuellen Montagearbeitsplätzen, bei denen der Bediener die Vor- und Rückhubbewegungen von Indexierzylindern zur Teilepositionierung während manueller Montagearbeiten steuert.
• Anwendungen in der chemischen und verfahrenstechnischen Industrie, bei denen die Kegelventilkonstruktion und der Betriebstemperaturbereich von -10 °F bis 175 °F Umgebungen ermöglichen, die für Schieberventile mit engeren Verschmutzungstoleranzen ungeeignet sind.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die Serie verwendet Modellnummern, die die Ventilserie, die Bauart, den Revisionsstand, den Anschlussgrößencode, den Tastentyp und die Tastenfarbe kodieren. Das Verständnis dieser Struktur ermöglicht die direkte Erstellung von Modellnummern für alle Standardkonfigurationen.

Standardmodelle werden mit NPT-Gewinde geliefert. Für G-Gewinde (BSPP) fügen Sie der Modellnummer das Präfix D hinzu (z. B. D1121A2001 für 11 Series 2/2 Palm Button mit G-Anschlüssen).

Die Schieberventile der Serie 12 (bündig und mit Pilz-Druckknopf) ermöglichen die Einstellung der NC- oder NO-Funktion durch Auswahl des entsprechenden Einlassanschlusses, ohne dass ein anderes Ventilmodell erforderlich ist.

Für hochbelastbare Handdruckventile ist der Ringschutz Modell 278B30 erhältlich, um die Betätigung auf eine bewusste, nach unten gerichtete Handdruckkraft zu beschränken.

Alle Hochleistungs-Handdruckventile der Serien 11 und 12 werden standardmäßig mit Federrückstellung (normalerweise geschlossen) geliefert. Rast- oder Dauerkontaktoptionen sind bei diesen Produktfamilien nicht standardmäßig enthalten.

Zubehör

Ringschutz für hochbelastbare Handflächenknöpfe

Der Ringschutz Modell 278B30 wird über dem robusten Handflächenknopf montiert, um die Betätigung auf eine nach unten gerichtete Handflächenkraft zu beschränken und so zu verhindern, dass ein versehentlicher seitlicher Kontakt durch Werkzeuge, Körperteile oder in der Nähe befindliche Geräte das Ventil aktiviert.

Warnung: Der Ringschutz ist eine Vorrichtung gegen unbeabsichtigtes Auslösen, keine Schutzvorrichtung. Die Sicherheitsschaltung der Maschine muss unabhängig von der Installation des Ringschutzes den geltenden Maschinensicherheitsnormen entsprechen.

Auspuffschalldämpfer

Aluminiumschalldämpfer für 1/4-Zoll-Abgasanschlüsse zur Geräuschreduzierung an den Bedienerarbeitsplätzen. Ausgelegt für einen maximalen Betriebsdruck von 150 psig.

Warnung: Abgasschalldämpfer dürfen nicht durch Verunreinigungen verstopfen. Ein verengter Abgaskanal erzeugt Gegendruck, der die Schaltgeschwindigkeit der Ventile verringert und zu unregelmäßigem Aktuatorverhalten führen kann.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Wahlschalterventile (Serie 257) – 12 Wahlschalterventile mit Rastfunktion zur Auswahl von Dauerstromkreisen (Ein/Aus). https://www.rosscontrols.com/en/series/257-selector-switch-valves
• Hebelventile (Serie 258) – Kipphebel-, Hebel- und Hochleistungs-Handhebelventile der Serien 11, 31 und 36 für die Schaltschrank- und Maschinenmontage. https://www.rosscontrols.com/en/series/258-lever-valves
• Nocken- und Kolbenventile (Serie 260) – Mechanische Nocken-, Rollen- und Kolbenventile der Serie 11 für die automatisierte, maschinenbetätigte Pilotkreissteuerung. https://www.rosscontrols.com/en/series/260-cam-plunger-valves
• Hängeventile (Serie 255) – 1- bis 6-Hebel-Hängeventile für Drucklufthebezeuge und Krananlagen. https://www.rosscontrols.com/en/series/255-pendant-valves
• Abgasschalldämpfer – Aluminiumschalldämpfer für 1/4-Zoll-Abgasanschlüsse an Druckknopf- und Handtaster-Ventilbedienstationen. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Worin besteht der Unterschied zwischen Spülknopf- und Pilzknopfventilen?

A: Beide Ventile sind Schieberventile der Serie 12 mit identischer interner Konstruktion und Durchflussleistung. Der flächenbündige Drucktaster liegt bündig mit der Schaltschrankoberfläche oder darunter, um das Risiko einer versehentlichen Betätigung durch vorbeigehende Gegenstände zu minimieren. Der Pilztaster hat ein größeres, erhabenes Profil, ist unter Belastung leichter zu ertasten und zu betätigen und wird häufig für Warn- oder Abschaltfunktionen eingesetzt, bei denen gute Sichtbarkeit und schnelle Betätigung wichtig sind.

F: Können die Drucktasterventile der Serie 12 so verdrahtet werden, dass sie normalerweise geöffnet funktionieren?

A: Die Schieberventile der Serie 12 ermöglichen den Betrieb von Schließer- oder Öffnerkreisen über Rohrleitungen, nicht über Kabel – es handelt sich um pneumatische Geräte. Durch Anschluss der Druckluftversorgung an Anschluss 3 anstelle von Anschluss 1 wechselt das Ventil von stromlos geschlossen zu stromlos geöffnet. Es ist keine Modelländerung erforderlich. Informationen zur Anschlussnummerierung und zu Rohrleitungsdiagrammen finden Sie in den Anwendungsdaten von ROSS.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen dem Handflächenknopf der Serie 11 und dem robusten Handflächenknopf der Serie 12?

A: Der Handflächentaster der Serie 11 verwendet einen Standard-Aluminium-Drucktaster auf einem Tellerventilgehäuse mit seitlichen und unteren Montageflanschen. Der robuste Handflächentaster der Serie 12 verfügt über eine größere, hochfeste Kunststoff-Kontaktfläche auf einem Tellerventilgehäuse, ebenfalls mit Montageflanschen. Durch die größere Kontaktfläche des robusten Handflächentasters wird die Ermüdung bei häufigem Gebrauch reduziert und ein versehentliches Betätigen mit dem Finger verhindert. Der robuste Handflächentaster der Serie 12 ist zudem in Grün und Rot erhältlich; die Serie 11 hingegen nicht.

F: Was ist ein Ringschutz und wann sollte er verwendet werden?

A: Der Ringschutz Modell 278B30 ist ein Zubehörteil, das um den robusten Handdruckknopf montiert wird, um die Betätigung auf eine direkte, nach unten gerichtete Handdruckkraft zu beschränken. Er verhindert ein versehentliches Betätigen durch seitlichen Kontakt mit Werkzeugen, Werkstücken oder Körperteilen an beengten Bedienerarbeitsplätzen. Ringschutzvorrichtungen werden empfohlen, wenn das Handdruckknopfventil in der Nähe von beweglichen Maschinenteilen oder in stark frequentierten Bereichen installiert ist, wo ein Risiko versehentlicher Berührung besteht.

F: Warum arbeiten die Tellerventile der Serie 11 bei niedrigeren Temperaturen als die Schieberventile der Serie 12?

A: Die Spulen- und Hülsenkonstruktion der Serie 12 verwendet eine passgenaue Aluminiumspule in einer gebohrten Aluminiumhülse. Bei Temperaturen unter 4 °C (40 °F) kann die unterschiedliche Wärmeausdehnung zwischen Spule und Hülse die Spaltmaße verringern und die Reibung der Spule erhöhen, was zu trägen oder ausbleibenden Schaltvorgängen führen kann. Die Ventilkegelkonstruktion der Serie 11 dichtet unter Federkraft gegen eine elastische Dichtung ab und gewährleistet so einen zuverlässigen Betrieb bis zu -23 °C (-10 °F), da der Dichtungsmechanismus nicht auf engem Gleitspiel basiert.

F: Welche Luftfilterung ist für die Schieberventile der Serie 12 erforderlich?

A: ROSS empfiehlt für alle Ventile der Serie gefilterte Druckluft. Für die Schieber- und Hülsenkonstruktion der Serie 12 wird eine Filtration mit 5 Mikron oder feiner empfohlen, um Ablagerungen von Partikeln im Schieberkanal und damit verbundene Schieberklemmungen zu verhindern. Die Ventile der Serie 11 und die robusten Tellerventile mit Handdruckknopf sind toleranter gegenüber mäßigen Verunreinigungen, dennoch wird für eine maximale Lebensdauer eine Feinfiltration empfohlen.

F: Können Druckknopfventile als Zweihand-Sicherheitsbedienelemente verwendet werden?

A: Zwei nebeneinanderliegende, robuste Handtasterventile können in einem Zweihand-Steuerkreis eingesetzt werden, der die gleichzeitige Betätigung beider Handflächen erfordert. Allerdings handelt es sich bei den Handtasterventilen von ROSS um manuelle Wegeventile und nicht um zertifizierte Zweihand-Steuergeräte gemäß ISO 13851 oder EN 574. Die Auslegung von Sicherheitskreisen für Zweihand-Steuerungsanwendungen muss den geltenden Maschinensicherheitsnormen entsprechen und kann zusätzlich zu oder anstelle von Standard-Handtasterventilen Sicherheitsprodukte von ROSS oder zertifizierte Steuerungskomponenten von Drittanbietern erfordern.

F: Wie lauten die Anschlussbelegungen für 2/2- und 3/2-Ventilkonfigurationen?

A: Bei 2/2-Wegeventilen: Anschluss 1 ist der Einlass (Zufuhr), Anschluss 2 der Auslass (zum Stellantrieb oder Vorsteuergerät). 2/2-Wegeventile besitzen keinen integrierten Abluftanschluss. Bei 3/2-Wegeventilen: Anschluss 1 ist der Einlass, Anschluss 2 der Auslass (zum Stellantrieb) und Anschluss 3 der Abluftanschluss. In der federbelasteten (normalerweise geschlossenen) Position ist Anschluss 1 gesperrt und Anschluss 2 mit dem Abluftanschluss (Anschluss 3) verbunden. Bei Betätigung verbindet sich Anschluss 1 mit Anschluss 2 und Anschluss 3 ist gesperrt.

F: Sind die Ventile dieser Serie für hydraulische Anwendungen geeignet?

A: Nein. Alle Hand- und Druckknopfventile der Serie sind ausschließlich für gefilterte Druckluft ausgelegt. Sie sind nicht für Hydraulikflüssigkeit, Wasser oder andere flüssige Medien geeignet. Die Verwendung dieser Ventile mit flüssigen Medien beschädigt die Dichtungen und internen Bauteile.

F: Wie hoch ist die zu erwartende Lebensdauer von Druckknopf- und Handknopfventilen?

A: Bei ordnungsgemäß gefilterter Druckluft und normalen Betriebsbedingungen bieten ROSS-Handventile eine lange Lebensdauer. Spezifische Daten zur Lebensdauer werden für die Serie nicht veröffentlicht, jedoch ist die Ventilkegelkonstruktion der Hochleistungs-Handventile der Serien 11 und 12 von Natur aus verschleißfest gegenüber Verunreinigungen. Service-Kits mit Ersatzdichtungen und internen Komponenten sind bei ROSS für die Instandsetzung vor Ort erhältlich, wenn Verschleißerscheinungen festgestellt werden.

F: Kann ich das Ventil der Serie 11 in beliebiger Ausrichtung montieren?

A: Die Hochleistungs-Handdruckventile der Serien 11 und 12 verfügen über seitliche und untere Montageflansche und ermöglichen somit sowohl die vertikale als auch die horizontale Montage. Die Ausrichtung des Ventils ist für die Funktion nicht erforderlich. Montieren Sie das Ventil jedoch so, dass der Betätigungsknopf dem Bediener in einer ergonomisch komfortablen Höhe und einem angenehmen Winkel für die vorgesehene Bedienung zugewandt ist.

F: Was bedeutet das Suffix B in Modellnummern wie 1223B2001?

A: Das „B“ in ROSS-Modellnummern wie 1223B und 1221B kennzeichnet eine Revisions- oder Ausführungsstufe innerhalb der Serie. Es gibt die aktuelle Produktionskonfiguration der robusten Palm-Button-Ventilfamilie an. Geben Sie bei der Bestellung von Ersatzteilen oder Service-Kits die vollständige Modellnummer inklusive Revisionsbuchstaben an, um die korrekte Teileidentifizierung zu gewährleisten.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Montieren Sie das Ventilgehäuse mithilfe der seitlichen oder unteren Montageflansche und verwenden Sie für das Material der Montagefläche geeignete Befestigungselemente. Achten Sie darauf, dass sich das Ventilgehäuse beim Anziehen der Befestigungsschrauben nicht verbiegt oder verformt, da eine Verformung die Ausrichtung des Schiebers oder des Ventilkegels beeinträchtigen kann.
• Richten Sie das Ventil so aus, dass der Betätigungsknopf oder der Handflächenknopf dem Bediener in einer ergonomisch komfortablen Höhe zugewandt ist, typischerweise 35 bis 44 Zoll über dem Boden für stehende Bediener gemäß den ergonomischen Richtlinien ANSI/HFES 100.
• Schließen Sie Anschluss 1 an die Druckluftversorgung und Anschluss 2 an den nachgeschalteten Stellantrieb oder die Vorsteuereinrichtung an. Bei 3/2-Wege-Ventilen schließen Sie Anschluss 3 an einen Schalldämpfer oder die Atmosphäre an. Achten Sie darauf, dass die Abluft nicht in die Gesichter der Bediener oder in empfindliche Geräte geleitet wird.
• Bei Schieberventilen der Serie 12, die für den Betrieb im Normalzustand geöffnet sind, schließen Sie die Druckluftzufuhr an Anschluss 3 und die Abluft an Anschluss 2 an. Anschluss 1 dient in dieser Rohrleitungskonfiguration als Abluft.
• Installieren Sie einen 5-µm-Inline-Filter unmittelbar vor allen Schieberventilen der Serie 12, um ein Festfressen der Schieber durch Partikelverunreinigungen zu verhindern. Auch die Schieberventile der Serie 11 und die robusten Tellerventile mit Handtaster profitieren von einer Filtration, wobei die Tellerventile toleranter gegenüber mäßigen Verunreinigungen sind.
• Der Versorgungsdruck darf an Anschluss 1 150 psig (10 bar) nicht überschreiten. Stellen Sie sicher, dass der Ausgang des vorgelagerten Reglers unterhalb dieses Grenzwerts eingestellt ist, bevor Sie das Ventil an das Druckluftsystem anschließen.
• Der Mindestversorgungsdruck für eine zuverlässige Pilotsignalerzeugung beträgt 5 psig (0,3 bar). Ein Betrieb unterhalb dieses Schwellenwerts kann zu einem unzureichenden Nachdruck für die zuverlässige Ansteuerung von vorgesteuerten nachgeschalteten Ventilen führen.
• Bei Installationen in kalten Umgebungen, bei denen die Umgebungstemperaturen sich der Mindestnenntemperatur annähern können (40 °F für Schieberventile der Serie 12, -10 °F für Hochleistungs-Tellerventile der Serien 11 und 12), ist sicherzustellen, dass die Druckluftversorgung auf einen Taupunkt unterhalb der minimal zu erwartenden Betriebstemperatur getrocknet wird.
• Nach der Installation betätigen Sie jedes Ventil mehrmals manuell und prüfen Sie, ob der Stellantrieb nach dem Loslassen frei in die federbelastete Ausgangsposition zurückkehrt. Eine träge oder unvollständige Rückkehr deutet auf einen verstopften Auslasskanal, eine unzureichende Federkraft oder Verunreinigungen in der Ventilbohrung hin.
• Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine alle Anschlussverbindungen mit einem Lecksuchmittel auf Luftundichtigkeiten. Eine Undichtigkeit am Einlassanschluss 1 in Normalstellung deutet auf Verschleiß des Ventilkegels oder des Schiebersitzes hin. Eine Undichtigkeit am Auslassanschluss 3 bei betätigtem Ventil deutet auf verschlissene Ventilkegel- oder Schieberdichtungen hin.
• Verwenden Sie Gewindedichtband nicht so, dass Dichtbandfragmente in den Ventilanschluss gelangen können. Verwenden Sie flüssiges Gewindedichtmittel, das für Druckluft geeignet ist, auf NPT-Gewinden oder bringen Sie PTFE-Band sorgfältig an, um zu vermeiden, dass Fragmente in den Druckluftkreislauf gelangen.
• Prüfen Sie die Betätigungsknöpfe und Bedienknöpfe regelmäßig auf Risse, Verformungen oder Verschleiß. Ein beschädigter Betätigungsknopf kann die Betätigungskraft verändern oder den vollen Ventilhub verhindern, was zu unvollständigen Ventilschaltungen oder unzuverlässiger Pilotsignalgenerierung führen kann.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt eine einjährige Garantie auf alle Hand- und Druckknopfventile der Serie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Technischer Support ist über ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder über die weltweiten ROSS-Niederlassungen in Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan erhältlich.

Für die Überholung aller Ventile der Serie vor Ort sind Service-Kits mit Ersatzdichtungen und internen Komponenten erhältlich. Bitte geben Sie bei der Bestellung von Service-Kits die vollständige Modellnummer einschließlich Revisionsbuchstabe an.

Maßzeichnungen, CAD-Modelle und vollständige Produktspezifikationen finden Sie auf der ROSS Controls-Produktseite unter rosscontrols.com oder wenden Sie sich an Ihren autorisierten ROSS-Händler.

Produktkatalog – Manuelle Drucktasterventile: https://www.rosscontrols.com/en/documents/3883?filename=Manual_Palm_Push_Button_Valves_ROSS-MV-PB_EN.pdf

Installationsanleitung – Serie 11 & 12: https://www.rosscontrols.com/en/documents/52?filename=ROSS_11_12_Series_Mechanical_and_Manual_Valves_Installation_Instructions_SS105.pdf