Niedrige/hohe Temperaturen [ 21 Classic Baureihe] 2/2-, 3/2- und 4/2-Funktionen, Anschlussgrößen von G1/4 bis G1-1/2

Produktübersicht

Die ROSS Controls-Ventile sind die Classic-Variante der bewährten Inline-Wegeventilplattform der Serie 21 mit Kegelventilen. Sie wurden speziell für pneumatische Systeme entwickelt, die eine zuverlässige Luftstromregelung in extremen Temperaturumgebungen erfordern. Die Ventile decken einen Temperaturbereich von -40 °F (-40 °C) mit Buna-N-Dichtungen bis 300 °F (150 °C) mit Fluorkohlenstoff-Dichtungen bei druckgesteuerten Modellen ab und bieten 2/2-, 3/2- und 4/2-Wegefunktionen für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1-1/2" mit standardmäßigen 1/2"-Rohranschlüssen.

Die Wegeventile der Serie regeln Richtung, Durchfluss und Absperrung von Druckluft in pneumatischen Kreisläufen. Sie sind sowohl in magnetisch vorgesteuerter als auch in druckgesteuerter (pneumatischer) Ausführung erhältlich und nutzen die bewährte ROSS-Kegelkonstruktion. Diese Konstruktion eliminiert die bei herkömmlichen Schieberventilen üblichen Gleitreibungs- und Verschleißmechanismen. Für die Einhaltung nordamerikanischer und internationaler Installationsstandards stehen NPT- und G-Gewinde (BSPP) zur Verfügung.

Die senkrechte Kegeldichtungsgeometrie ermöglicht einen hohen Durchfluss mit zuverlässiger Absperrung, während die Differenzialkolbenkonstruktion schnelle und gleichmäßige Reaktionszeiten über Millionen von Zyklen gewährleistet. Dichtungsoptionen aus Fluorkohlenstoff und Buna-N erweitern den Einsatzbereich und decken sowohl Tieftemperatur-Kühllager als auch industrielle Hochtemperatur-Prozessanwendungen ab. Die Classic 21-Serie verwendet festverdrahtete 1/2"-Rohranschlüsse und eignet sich daher ideal für Festinstallationen und Anwendungen, bei denen eine herkömmliche Rohrverkabelung die bevorzugte oder erforderliche elektrische Schnittstelle ist.

Für Konstrukteure, die pneumatische Komponenten für anspruchsvolle thermische Anwendungen spezifizieren, bietet diese Serie eine bewährte Kombination aus extremer Temperaturbeständigkeit, hoher Durchflusskapazität, selbstreinigendem Ventilkegel und Eignung für Vakuumanwendungen. Die Ventile lassen sich problemlos für Vakuumanwendungen umrüsten, und die Magnetventile verfügen standardmäßig über eine nicht verriegelnde manuelle Notbetätigung zur werkzeuglosen Inbetriebnahme und Fehlersuche.

Wichtigste technische Merkmale

• Senkrecht angeordnete Kegeldichtungen – ermöglichen hohe Durchflussraten bei nahezu null Leckage und zuverlässiger Abdichtung. Dadurch werden Bypassverluste und Gleitverschleiß, die bei Schieberventilen üblich sind, vermieden. Der Kegel schließt im 90°-Winkel zum Durchflussweg und gewährleistet so ein zuverlässiges Absperren in jedem Zyklus.
• Differenzialkolbenkonstruktion – Gewährleistet schnelle und gleichbleibende Reaktionszeiten über die gesamte Lebensdauer des Ventils. Die Oberflächen von Kolbenkegel, Auslasskegel und Einlasskegel sind präzise berechnet, um in beide Richtungen starke Schalt- und Dichtungskräfte zu erzeugen – entscheidend für Automatisierungsanwendungen mit hoher Taktfrequenz.
• Überragende Schaltkräfte – Gewährleistet ruckfreies Funktionieren auch nach längeren Stillstandszeiten oder in verschmutzten Umgebungen und sichert so eine zuverlässige Betätigung in jedem Zyklus. Dies ist besonders wichtig bei extremen Temperaturen, wo Kondensation oder Temperaturschwankungen bei weniger robusten Konstruktionen zu Blockierungen führen können.
• Selbstreinigender Hochgeschwindigkeitsluftstrom – Durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom über die Ventilsitze wird eine natürliche Reinigungswirkung erzielt, die Partikelverunreinigungen während des Ventilbetriebs kontinuierlich entfernt. Dies reduziert ungeplante Ausfallzeiten in rauen Industrieumgebungen und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb auch bei suboptimaler Luftqualität.
• Das überlegene interne Führungssystem mit selbstkompensierenden Dichtungen passt den Ventilhub automatisch an den normalen Dichtungsverschleiß an und sorgt so für eine verlängerte Lebensdauer ohne Leistungseinbußen. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft bei extremen Temperaturen, wo die Dichtungsmaterialien einer höheren thermischen Belastung ausgesetzt sind.
• Extremer Temperaturbereich – Fluorkohlenstoffdichtungen ermöglichen Medientemperaturen bis zu 150 °C (300 °F) bei druckgesteuerten Modellen und bis zu 150 °C (300 °F) bei Umgebungstemperaturen von 82 °C (180 °F) bei Magnetventilmodellen. Buna-N-Dichtungen sind für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen bis zu -40 °C (-40 °F) geeignet und decken damit Kühlhäuser, arktische Außenbereiche und gekühlte Verarbeitungsumgebungen ab.
• Standardmäßiger 1/2"-Rohranschluss – Der festverdrahtete 1/2"-Rohranschluss mit vorverdrahteten Leitungen bietet eine sichere, vibrationsfeste elektrische Schnittstelle, die sich für Festinstallationen eignet. Dieser klassische Anschlusstyp ist mit gängigen industriellen Rohrsystemen kompatibel und macht separate Verbinder überflüssig.
• Leicht anpassbar für Vakuumbetrieb – Spezielle, vakuumgeeignete Modelle verfügen über größere interne Öffnungen, die den Lufttransport mit minimalem Differenzdruck ermöglichen und den Betrieb von Vollvakuum bis 150 psig (10 bar) erlauben. Die Montage in der Nähe der Aktuatoren reduziert das Volumen der Rohrleitungen, die bei jedem Zyklus unter Druck gesetzt oder entlüftet werden müssen.
• Manuelle Notbetätigung ohne Verriegelung – Standard bei allen elektromagnetisch gesteuerten Modellen für Inbetriebnahme, Fehlersuche und Systemprüfung ohne externe Werkzeuge oder Stromversorgung. Ermöglicht schnelle Funktionstests während der Installation und Fehlerdiagnose vor Ort.
• Herunterladbare CAD-Modelle – Verfügbar für alle Varianten, um die Integration des Maschinendesigns zu optimieren, Kollisionsprüfungen zu erleichtern und die Entwicklungszeit bei der Entwicklung neuer Maschinen und bei Nachrüstungsprojekten zu verkürzen.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Temperaturangaben

Die Serie ist speziell für den Betrieb außerhalb der Standardtemperaturbereiche ausgelegt. Die Wahl des Dichtungsmaterials und der Betätigungsart bestimmt den zulässigen Temperaturbereich. Magnetventilgesteuerte Modelle stoßen bei hohen Umgebungstemperaturen aufgrund der thermischen Belastbarkeit der Spule an ihre Grenzen, während druckgesteuerte Modelle sowohl bei Umgebungs- als auch bei Medientemperaturen bei voller Medientemperatur arbeiten können.

Wichtig: Bei Medientemperaturen unter 4 °C (40 °F) muss die Druckluft frei von Wasserdampf sein, um Eisbildung im Ventil zu verhindern. Für einen zuverlässigen Betrieb bei niedrigen Temperaturen ist die Zufuhr von trockener Druckluft mit einem Taupunkt unterhalb der minimalen Betriebstemperatur erforderlich.

Elektrische Daten (Magnetventile)

Alle Magnetspulen sind für Dauerbetrieb ausgelegt. Die Ausführung der Serie Classic verwendet 1/2"-Rohranschlüsse mit festverdrahteten Leitungen. Die verfügbaren AC- und DC-Spannungen sind unten aufgeführt. Die gekapselte Spulenkonstruktion mit Isolierung der Klasse F gewährleistet die Funktionsfähigkeit auch bei hohen Umgebungstemperaturen.

Elektrische Anschlussmöglichkeiten

Durchflussleistungsdaten

Durchflusskennwerte für repräsentative 2/2-Wege-Magnetventile mit Pilotsteuerung. Die Cv-Werte gelten für Standardbedingungen. Die Formel für die Ansprechzeit ist für alle Funktionen anwendbar; die Konstanten M und F variieren je nach Gehäusegröße, Funktion und Durchflussrichtung gemäß dem Katalog der ROSS-Serie 21.

Formel für die Ansprechzeit: Ansprechzeit (ms) = M + (F x V), wobei M die minimale Ansprechkonstante (ms), F der Füll- oder Entlüftungsfaktor (ms/in³) und V das nachgelagerte Volumen in Kubikzoll ist. Die Werte für M und F sind für jede Anschlussgröße und -funktion im Katalog der ROSS 21-Serie veröffentlicht.

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Metallverarbeitung und Hochtemperaturfertigung

• Stahlöfen, Warmwalzwerke, Glühanlagen, Verzinkungsanlagen und Stranggießanlagen, in denen die Umgebungs- und Medientemperaturen regelmäßig 180 °F überschreiten. Die Fluorkohlenstoff-Dichtungsoption bei druckgesteuerten Modellen gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in dauerhaft hohen Umgebungen bis zu 300 °F.
• Thermoformen und Kunststoffherstellung zur Steuerung von Vakuum und Druckluft in beheizten Formzonen, in denen herkömmliche Dichtungen mit der Zeit verschleißen würden.
• Glasherstellung für die gerichtete Luftführung in der Nähe von Öfen und Formanlagen, die bei extremen Temperaturen arbeiten.
• Gießereiprozesse zur Steuerung von pneumatischen Zylindern und Aktuatoren in der Nähe von Schmelzmetallprozessen, die Hochtemperatur-Dichtungsmaterialien erfordern.

Kühlhaus, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

• Kühlhäuser und Kühlanlagen, die pneumatische Aktuatoren in Gefrierumgebungen bis zu -40 °F betreiben. Buna-N-Dichtungen behalten ihre Flexibilität und Dichtungsintegrität bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt, bei denen herkömmliche Dichtungsmaterialien spröde werden.
• Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, einschließlich Schockgefrieren, kryogener Verpackung und Kühlkettenautomatisierung, wo eine zuverlässige Ventilfunktion bei niedrigen Temperaturen für den Durchsatz unerlässlich ist.
• Getreideverarbeitung und landwirtschaftliche Verarbeitung, bei denen Außenanlagen in kalten Klimazonen einen bewährten Betrieb bei niedrigen Temperaturen und eine zuverlässige Abdichtung erfordern.

Automobil- und Montagefertigung

• Aktuatoren für Karosseriewerkstätten, Steuerungen für Lackieranlagen und Montageautomatisierung, bei denen zuverlässige Zyklen und Schmutztoleranz die Wartungsintervalle reduzieren und die Anlagenverfügbarkeit verbessern.
• Montage- und Testvorgänge einschließlich Dichtheitsprüfung, Vakuum-Bestückung und Kanalauswahl-Testvorrichtungen, die eine präzise Richtungssteuerung der Luft bei hohen Zyklusraten erfordern.
• Steuerungen für Stanzpressen und Aktuatoren für Schweißvorrichtungen in Umgebungen, die thermischen Schwankungen, Kühlmittelkontakt und Verunreinigungen ausgesetzt sind.

Verpackung und Materialhandhabung

• Vakuumverpackungs-, Kartonaufricht-, Kartonverschließ- und Palettiersysteme profitieren von der hochdurchflussfähigen, selbstreinigenden Ventilkonstruktion und den gleichbleibenden Reaktionszeiten.
• Materialhebung und -handhabung mittels Vakuumsauger-Systemen, bei denen die Anpassungsfähigkeit an Vakuumfunktionen es der Serie ermöglicht, sowohl Druck- als auch Vakuumfunktionen zu erfüllen.
• Pick-and-Place- und Teileausrichtungssysteme in Verpackungslinien, die ein schnelles Ansprechverhalten der Ventile und einen zuverlässigen Betrieb über Millionen von Zyklen erfordern.

Gefahrenbereiche und Prozessindustrien

• Petrochemische Anlagen sowie Anlagen zur Öl- und Gasverarbeitung, bei denen explosionsgeschützte oder eigensichere Ausführungen für Umgebungen der Klasse I Division 1 und 2 mit brennbaren Gasen oder Dämpfen vorgeschrieben sind.
• Chemische und pharmazeutische Produktion in Umgebungen mit hohem Lösungsmittelanteil oder brennbaren Pulvern, die FM-, CSA/UL- und ATEX-zertifizierte pneumatische Steuerungen erfordern.
• Lackierkabinen und Beschichtungsarbeiten mit brennbaren Lösungsmitteldämpfen, die zertifizierte explosionsgeschützte Wegeventile erfordern.
• Freiluft-Rohrleitungssteuerungsanlagen in arktischen Klimazonen, bei denen sowohl Dichtheit bei niedrigen Temperaturen als auch Explosionsschutzzertifizierung gleichzeitig erforderlich sind.

Allgemeine Industrie und Halbleiter

• Halbleiter- und Elektronikfertigung für die Steuerung der Reinluft in temperaturkontrollierten Prozesszonen, in denen zuverlässige Isolation und nahezu leckagefreie Abführung erforderlich sind.
• Pharmazeutische Fertigung für Tablettenpressenautomatisierung, Verpackungsanlagen und Materialtransfersysteme in Reinräumen und kontrollierten Umgebungen.
• Allgemeine pneumatische Automatisierung in der Fertigungs- und Prozessindustrie, wo extreme Temperaturen, Vakuumbetrieb oder die Einstufung als explosionsgefährdeter Bereich mehr als ein Standardtemperaturventil erfordern.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die ROSS 21-Serie verwendet ein strukturiertes Modellnummernsystem. Die Anschlussventile der Serie Classic folgen der gleichen Nomenklatur wie die gesamte Plattform der Serie 21. Nachfolgend finden Sie eine beispielhafte Übersicht für ein 2/2-Wege-Magnetventil mit vorgesteuerter Vorsteuerung und Standard-Rohrleitungsanschluss.

Spannungscodes: W = 24 VDC, Z = 110/120 VAC/60 Hz, Y = 220/240 VAC/60 Hz.

Dichtungsmaterialcodes: 1 = Fluorkohlenstoff (hohe Temperatur), 2 = Buna-N (niedrige Temperatur).

Bei G (BSPP) Gewinden fügen Sie "D" als Präfix zur Modellnummer hinzu (z. B. D2171B2001W für G Gewinde).

Niedertemperatur-Magnetventile sind in den Gehäusegrößen 3/8 und 3/4 erhältlich. Hochtemperatur-Druckventile sind für Umgebungs- und Medientemperaturen bis zu 150 °C (300 °F) geeignet.

Bei externer Pilotversorgung wird ein anderer Gehäuse-/Anschlusscode in der Modellnummer verwendet. Wenden Sie sich an ROSS Controls, um die korrekte Modellnummer für die externe Pilotversorgung zu erhalten.

Explosionsgeschützte und eigensichere Varianten tragen das Präfix „E“ in der Modellbezeichnung. Eine vollständige Übersicht der explosionsgeschützten Modelle finden Sie im Katalog der ROSS 21-Serie.

Referenz für Gehäusegröße und Anschlussgröße

Ventilfunktionscodes

Zubehör

Auspuffschalldämpfer

Aluminium-Auspuffschalldämpfer sind für Anschlussgrößen von 1/2", 1" und 1-1/2" mit einem Nenndruck von 290 psig (20 bar) erhältlich. Sie werden direkt auf den Auslasskanal geschraubt, um die Abgasgeräusche in der Umgebung zu reduzieren.

Warnung: Die Abgasschalldämpfer müssen einen Durchfluss aufweisen, der mindestens dem Abgasdurchsatz der Ventile entspricht. Verschmutzte oder verstopfte Schalldämpfer können zu erhöhtem Gegendruck führen, was das Ansprechverhalten der Ventile beeinträchtigt und einen unregelmäßigen Betrieb zur Folge hat.

Manuelle Überbrückungssätze

Für die meisten Modelle der Serie 21 sind vor Ort installierbare, nicht verriegelnde manuelle Notbetätigungs-Kits erhältlich. Die nicht verriegelnde Betätigung ermöglicht das manuelle Verstellen des Ventils für Test- und Inbetriebnahmearbeiten; nach dem Loslassen des Knopfes kehrt das Ventil in seine Ausgangsposition zurück.

Blinkerleuchten-Sets

Für die Integration in das Magnetventilgehäuse sind LED-Anzeigeleuchten-Sets erhältlich, die den Ansteuerzustand des Magnetventils deutlich anzeigen. Verfügbar für 24-V-DC-, 120-V-AC- und 230-V-AC-Stromkreise zur Unterstützung von Inbetriebnahme und Fehlersuche.

Montagehalterungen

Zur Befestigung von in Reihe montierten Ventilen in vertikaler oder horizontaler Ausrichtung sind Halterungen erhältlich, die die Belastung der Rohrleitungsverbindungen bei Anwendungen mit starken Vibrationen oder häufigen Lastwechseln reduzieren. Für spezielle Installationskonfigurationen sind kundenspezifische Halterungen verfügbar.

Verwandte Produkte und Zubehör

• Serie 2759 – Niedertemperatur-/Hochtemperatur-Anschluss DIN/M12. Serie 21 – DIN EN 175301-803- und M12-Schnellanschlussvariante der gleichen Serie 21. Bevorzugt für Anwendungen, bei denen ein schneller Spulenwechsel ohne feste Verdrahtung erforderlich ist. https://www.rosscontrols.com/en/series/2759-lowhigh-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Serie 230 – Standardtemperaturen. Serie 27 – Inline-Sitzventile der Serie Classic 27 für Standardtemperaturanwendungen mit Anschlussgrößen bis zu 2-1/2" für höhere Durchflussanforderungen jenseits der Serie 21. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Serie 2760 – Vakuum, niedrige/hohe Temperaturen, DIN/M12. Serie 21 – Vakuumgeeignete Variante der Serie 21 mit DIN- und M12-Anschlüssen für Vakuumanwendungen in Umgebungen mit extremen Temperaturen. https://www.rosscontrols.com/en/series/2760-vacuum-low-high-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Abgasschalldämpfer – Aluminium-Abgasschalldämpfer mit einer Nennleistung von 290 psig für Anschlussgrößen von 1/2" bis 1-1/2" zur Reduzierung von Abgasgeräuschen an Ventilauslasskanälen. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Absperrventile (Energieisolierung) – LOX-Absperrventile für die sichere pneumatische Energieisolierung während Wartungsarbeiten, konform mit den OSHA-Vorschriften für die Sicherung gegen unbefugtes Einschalten (Lockout/Tagout). https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series
• Elektrische Steckverbinder – DIN EN 175301-803 Form A- und Form B-Steckverbinder, vorverdrahtete Baugruppen und beleuchtete Anzeigesteckverbinder für ROSS-Magnetventile. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Um welche Serie handelt es sich und wie unterscheidet sie sich von der Serie 2759?

A: Die Serie ist die Classic-Anschlussvariante der ROSS 21-Serie und verwendet Standard-1/2"-Rohrleitungen mit festverdrahteten Leitungen als elektrische Schnittstelle. Die Serie 2759 hingegen verwendet DIN EN 175301-803 und M12-Schnellkupplungen. Beide Serien verfügen über das gleiche Ventilgehäuse, den gleichen Temperaturbereich, die gleiche Durchflussleistung und die gleichen Dichtungsoptionen. Die Wahl zwischen den Serien hängt von der bevorzugten elektrischen Anschlussmethode ab: Rohrleitung für festverdrahtete Installationen oder Schnellkupplung für einen einfacheren Spulenwechsel und eine schnellere Inbetriebnahme.

F: Was ist die maximale Betriebstemperatur für die Baureihe?

A: Die leistungsstärkste Ausführung ist ein druckgesteuertes Ventil mit Fluorkautschukdichtungen, das Umgebungs- und Medientemperaturen bis zu 150 °C (300 °F) unterstützt. Bei Magnetventilen mit Fluorkautschukdichtungen beträgt die maximale Medientemperatur 150 °C (300 °F), die Umgebungstemperatur ist jedoch aufgrund der thermischen Belastbarkeit der Magnetspule auf 82 °C (180 °F) begrenzt. Prüfen Sie vor der Auswahl von Magnetventilen für Hochtemperaturanwendungen stets, ob die Nenntemperatur der Spule der Umgebungstemperatur der Anwendung entspricht.

F: Was ist die minimale Betriebstemperatur für die Baureihe?

A: Dank Buna-N-Dichtungen sind die Tieftemperaturmodelle bis zu -40 °C (-40 °F) sowohl unter Umgebungs- als auch unter Medienbedingungen einsetzbar. Buna-N gewährleistet die Flexibilität und Dichtigkeit der Dichtung auch bei diesen Minustemperaturen. Bei Anwendungen unter 4 °C (40 °F) muss die Druckluftzufuhr auf einen Taupunkt unterhalb der minimalen Betriebstemperatur getrocknet werden, um Eisbildung im Ventil zu verhindern.

F: Welches Dichtungsmaterial sollte ich für meine Anwendung wählen?

A: Wählen Sie Fluorkautschukdichtungen für Hochtemperaturanwendungen, bei denen die Medien- oder Umgebungstemperaturen den Standardbereich überschreiten, bis zu 150 °C (300 °F) bei druckgesteuerten Modellen. Wählen Sie Buna-N-Dichtungen für Tieftemperaturanwendungen bis zu -40 °C (-40 °F). Buna-N ist auch eine kostengünstige Option für den Einsatz bei moderaten Temperaturen in Standard-Druckluft. Wenn Ihre Anwendung neben extremen Temperaturen auch den Kontakt mit Chemikalien beinhaltet, bietet Fluorkautschuk eine überlegene chemische Beständigkeit.

F: Kann die Serie auch in Vakuumanwendungen eingesetzt werden?

A: Ja. Die Serie 21 ist problemlos für Vakuumanwendungen geeignet. Spezielle, vakuumtaugliche Modelle verfügen über größere interne Öffnungen, die den Lufttransport mit minimalem Differenzdruck ermöglichen und von Vollvakuum bis 150 psig (10 bar) arbeiten. Durch die Montage des Ventils möglichst nahe am Stellantrieb wird das nachgelagerte Volumen, das pro Zyklus unter Druck gesetzt oder entlüftet werden muss, minimiert, was die Reaktionszeit in Vakuumanwendungen verbessert.

F: Sind sowohl NPT- als auch G (BSPP)-Gewindeoptionen verfügbar?

A: Ja. Standardmodelle werden mit NPT-Gewinde für Installationen in Nordamerika geliefert. Für europäische und internationale Systeme mit G-Gewinde (BSPP) fügen Sie der Modellnummer ein „D“ voran. Beide Gewindevarianten bieten die gleiche Ventilleistung; die Auswahl richtet sich nach den regionalen Installationsstandards und der vorhandenen Rohrleitungsinfrastruktur.

F: Welcher Pilotversorgungsdruck ist erforderlich?

A: Bei Konfigurationen mit interner Pilotversorgung muss der Eingangsdruck den Mindestbetriebsdruck von 30 psig (2 bar) erreichen; der Pilotdruck wird automatisch vom Eingangsdruck abgeleitet. Bei Konfigurationen mit externer Pilotversorgung muss der Pilotdruck mindestens dem Eingangsdruck entsprechen und den Mindestwert von 30 psig erfüllen. Vakuumgeräte mit externer Pilotversorgung benötigen unabhängig von den Eingangsbedingungen eine Pilotversorgung von mindestens 30 psig.

F: Benötigen diese Ventile eine Schmierung im Druckluftsystem?

A: Die Ventile dieser Serie benötigen im Normalbetrieb keine Schmierung über die Druckluftversorgung. Sollte dennoch eine Schmierung erforderlich sein, dürfen ausschließlich Schmierstoffe auf Mineralölbasis mit einem Anilinpunkt zwischen 82 °C und 104 °C und einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger verwendet werden. Schmierstoffe mit Phosphatzusätzen sind zu vermeiden, da diese die Elastomerdichtungen angreifen und zu vorzeitigem Ausfall führen können. Synthetische Schmierstoffe sind nicht geeignet, da sie mit den Dichtungsmaterialien unverträglich sind.

F: Kann das Ventil vor Ort zwischen interner und externer Pilotversorgung umgerüstet werden?

A: Ja. Ventile der ROSS-Serie 21 können vor Ort von interner auf externe Pilotsteuerung umgerüstet werden, indem der Rohrstopfen zwischen dem externen Pilotanschluss und dem internen Pilotkanal versetzt wird. Wenden Sie sich an ROSS Controls, um die aktualisierte Modellnummer für die korrekte Systemdokumentation nach der Umrüstung zu erhalten.

F: Welche Filterung wird für die Luftzufuhr empfohlen?

A: ROSS empfiehlt gefilterte Druckluft mit 5-Mikron-Partikelfiltration vor dem Ventil. Die Kegelventilkonstruktion bietet zwar im Vergleich zu Schieberventilen eine hervorragende Schmutztoleranz, eine ordnungsgemäße Filtration maximiert jedoch die Lebensdauer des Ventils und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung. Bei Anwendungen unter dem Gefrierpunkt sind zusätzlich ein geeigneter Koaleszenzfilter und ein Trockner erforderlich, um Feuchtigkeits- und Eisbildung zu verhindern.

F: Sind explosionsgeschützte oder für explosionsgefährdete Bereiche geeignete Ausführungen erhältlich?

A: Ja. Die Serie 21 umfasst explosionsgeschützte und eigensichere Varianten, die gemäß FM- und CSA/UL-Normen für explosionsgefährdete Bereiche der Klasse I, Division 1 und 2 sowie gemäß ATEX für die europäischen Zonen 1 und 2 zertifiziert sind. Diese Modelle tragen das Präfix „E“ in der Modellnummer und verfügen über robustere explosionsgeschützte Spulengehäuse oder eigensichere Spulen mit begrenzter Energie. Die explosionsgeschützten Ventile der Serie 21 sind speziell für Tieftemperaturumgebungen bis -20 °C ausgelegt; arktische Varianten bis -40 °C sind ebenfalls erhältlich.

F: Welche Ventilfunktionen stehen in dieser Baureihe zur Verfügung?

A: Die Serie ist in den Ausführungen 2/2 (Zweiwege-Zweipositionen), 3/2 (Dreiwege-Zweipositionen) und 4/2 (Vierwege-Zweipositionen) erhältlich. Die Ausführungen 2/2 und 3/2 sind sowohl in der Ausführung „normal geschlossen“ als auch „normal geöffnet“ verfügbar. Die Ausführung 4/2 ermöglicht die bidirektionale Ansteuerung von doppeltwirkenden Zylindern und Aktuatoren.

F: Wie berechne ich die Ansprechzeit des Ventils für meine Anwendung?

A: Verwenden Sie die Formel: Ansprechzeit (ms) = M + (F x V), wobei M die minimale Ventilansprechkonstante in Millisekunden, F der Füll- oder Entlüftungsfaktor in ms pro Kubikzoll und V das nachgelagerte Volumen in Kubikzoll ist. Die Werte für M und F sind für jede Gehäusegröße und Funktion im Katalog der ROSS 21-Serie veröffentlicht. Diese Formel ermöglicht eine genaue Vorhersage der tatsächlichen Systemansprechzeiten für die Dimensionierung und Zykluszeitberechnung.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Die Montage kann in beliebiger Ausrichtung erfolgen; eine vertikale Montage mit nach oben gerichteter Pilot- oder Magnetventilbaugruppe wird jedoch für eine optimale Kondensatableitung und Wärmeabfuhr von der Spule bevorzugt.
• Um die Lebensdauer des Ventils zu maximieren, sollte gefilterte Druckluft mit 5-Mikron-Partikelfiltration verwendet werden. Obwohl die Ventilkegelkonstruktion eine hohe Schmutztoleranz aufweist, verhindert eine ordnungsgemäße Filtration, dass Verunreinigungen die Dichtwirkung des Ventilkegels im Laufe der Zeit beeinträchtigen.
• Drosseln Sie Zuleitungen und Abluftöffnungen nicht unterhalb der für die Anwendung erforderlichen Durchflusskapazität. Drosselungen können den Druck unter den minimalen Betriebsdruck von 30 psig senken und zu unregelmäßiger oder fehlgeschlagener Betätigung führen.
• Bei Konfigurationen mit externer Pilotversorgung muss der Pilotdruck mindestens dem Eingangsdruck entsprechen und den Mindestwert von 30 psig erfüllen. Verwenden Sie eine separate, gefilterte Versorgung, falls der Eingangsdruck diese Anforderungen nicht erfüllt.
• Bei Anwendungen mit Temperaturen unter 4 °C (40 °F) muss die Druckluft frei von Wasserdampf sein, um Eisbildung im Ventil zu verhindern. Verwenden Sie einen Kältetrockner oder Adsorptionstrockner, der so dimensioniert ist, dass der Taupunkt unter der minimalen Betriebstemperatur liegt.
• Verwenden Sie ausschließlich Schmierstoffe auf Mineralölbasis mit einem Anilinpunkt zwischen 82 °C und 104 °C (180 °F bis 220 °F) und einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger, wenn dem Druckluftsystem Schmierstoffe beigemischt werden. Schmierstoffe mit Phosphatzusätzen sind zu vermeiden, da sie Dichtungsmaterialien angreifen.
• Bei Hochtemperaturanwendungen mit Magnetventilen ist sicherzustellen, dass die Umgebungstemperatur am Ventil und der Spule 82 °C (180 °F) nicht überschreitet. Druckgesteuerte Modelle ohne Magnetventile unterliegen dieser Einschränkung nicht und können bis zu einer Umgebungstemperatur von 150 °C (300 °F) eingesetzt werden.
• Stellen Sie sicher, dass die Abgasschalldämpfer einen Durchfluss aufweisen, der mindestens dem Abgasdurchsatz der Ventile entspricht. Überprüfen und reinigen Sie die Schalldämpfer regelmäßig. Verschmutzte oder verstopfte Schalldämpfer erhöhen den Abgasgegendruck, was zu trägen oder unvollständigen Ventilschaltvorgängen führen kann.
• Beim Verdrahten der 1/2"-Rohrverbindung ist darauf zu achten, dass alle elektrischen Anschlüsse gemäß den geltenden Elektrovorschriften und lokalen Bestimmungen erfolgen. Bei Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen müssen die Rohrdichtungen gemäß NEC (NFPA 70) oder den geltenden lokalen Vorschriften angebracht werden.
• Vor dem Einschalten prüfen Sie, ob die Spannung der Magnetspule mit der Versorgungsspannung übereinstimmt. Eine falsche Spannung kann die Spule beschädigen. Alle Magnetspulen sind für Dauerbetrieb ausgelegt; verwenden Sie sie nicht in Stromkreisen, die nur für intermittierenden Betrieb ausgelegt sind.
• Nach der Installation sollte die Ventilfunktion mittels manueller Überbrückungstaste (bei Magnetventilmodellen) vor dem Anschluss an das Steuerungssystem geprüft werden, um sicherzustellen, dass das Ventil unter Versorgungsdruck korrekt schaltet und abdichtet.
• Alle Wartungs- und Servicearbeiten dürfen erst nach Abschalten des pneumatischen Systems, vollständiger Druckentlastung und Abschluss der Sperr- und Kennzeichnungsverfahren gemäß OSHA 1910.147 und EN 1037 durchgeführt werden. Arbeiten an einem unter Druck stehenden Ventil sind unzulässig.
• Verwenden Sie für Reparaturen und Überholungen ausschließlich Original-Ersatzteile von ROSS. Die Verwendung von Nicht-Originalteilen kann die Ventilfunktion beeinträchtigen und zum Verlust der Sicherheitszertifizierung führen. Führen Sie nach jeder Überholung einen Funktionstest durch, bevor Sie das Ventil wieder in Betrieb nehmen.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt. Die Garantieleistungen umfassen Reparatur, Ersatz oder Rückerstattung des Kaufpreises für Produkte, die von ROSS als mangelhaft eingestuft werden.

Die Garantie erlischt, wenn die Produkte unsachgemäß verwendet, falsch angewendet, nicht ordnungsgemäß gewartet, verändert, nicht autorisiert repariert oder außerhalb der veröffentlichten Spezifikationen betrieben wurden. Produkte, die eine Garantieleistung benötigen, müssen frachtfrei an eine ROSS-Niederlassung zurückgesendet werden.

Weltweiter technischer Support wird über die Niederlassungen von ROSS Controls in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Unterstützung bei der Produktkonfiguration, technischen Support, Händlersuche und CAD-Modell-Downloads.

Für vollständige technische Daten, Maßzeichnungen, Leistungskurven und Zugang zum Ventilkonfigurator besuchen Sie die Produktseite von ROSS Controls oder kontaktieren Sie ROSS Controls direkt.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents/393/