Baureihen CP und CX Mehrstationen Ventilbatterien

Produktübersicht

Die Ventilserien CP und CX von ROSS Controls sind werkseitig montierte Mehrstationen-Ventilblocksysteme, die 2 bis 10 Magnetventile mit Vorsteuerung auf einem einzigen Inline-Verteilerkörper vereinen. Basierend auf der Tellerventilplattform der Dale-Serie von ROSS, eliminieren diese Baugruppen die individuelle Ventilbefestigung und die verteilte pneumatische Verrohrung. Stattdessen wird ein gemeinsamer Verteilerblock verwendet, der Zufuhr-, Arbeits- und Abluftkanäle für jede Station integriert.

Die CP-Serie ist für allgemeine Industrieanwendungen mit interner oder externer Pilotversorgung konzipiert und deckt einen Betriebsdruckbereich von 30 bis 145 psig (2 bis 10 bar) ab. Die Anschlussgrößen reichen von 1/2" bis 2-1/2" und eignen sich für Anwendungen mit geringem Durchfluss, von Magnetventil-Pilotanwendungen bis hin zu Aktuatorkreisen mit hohem Durchfluss und Cv-Werten bis zu 108. Sowohl 2/2- als auch 3/2-Ventilfunktionen sind in den Ausführungen „normal geschlossen“ und „normal offen“ verfügbar und bieten Schaltungsentwicklern die Flexibilität, Absperrung, Richtung und Abgassteuerung über eine einzige Verteilerbaugruppe zu realisieren.

Die CX-Serie ist speziell für leckagefreie Niederdruck- und Vakuumanwendungen konzipiert und nutzt ausschließlich eine externe Pilotversorgung, um eine absolut leckagefreie Absperrung am Arbeitsanschluss zu gewährleisten. Das CX-Ventil arbeitet im gesamten Druckbereich von Hochvakuum bis 145 psig (10 bar) bei den meisten Anschlussgrößen und bis zu 250 psig (17,2 bar) bei der Variante mit 1/4-Zoll-Anschluss. Die Verteilerblöcke beider Serien sind mit NPT- oder BSPP(G)-Gewindeanschlüssen erhältlich und werden als komplette, vormontierte und geprüfte Einheiten zur direkten Installation geliefert.

Die Verteiler CP und CX verfügen über die gleiche Ventilkegel-Kartuschenkonstruktion, die gleiche rechtwinklige Dichtflächengeometrie, den gleichen Doppelkolben-Schaltmechanismus und die gleiche selbstkompensierende Dichtung, die die Dale-Serie von ROSS auszeichnet. Diese Gemeinsamkeiten vereinfachen die Ersatzteilhaltung und ermöglichen den Austausch der Kartusche direkt vor Ort mit minimalen Ausfallzeiten. Elektrische Steckverbinder nach DIN EN 175301-803 (Form A und Form C) mit integrierten Kontrollleuchten gehören zur Standardausstattung und ermöglichen eine schnelle Fehlersuche an den Magnetventilen während der Produktion ohne zusätzliche Messgeräte.

Wichtigste technische Merkmale

• Integration mehrerer Stationen durch Verteilerblöcke – Werkseitig montierte Verteilerblöcke fassen 2 bis 10 Magnetventilstationen zusammen und eliminieren so individuelle Montageteile, verteilte Rohrleitungen und Ventilanschlüsse, die die Anzahl der Leckstellen und den Montageaufwand erhöhen.
• Konstruktion der Ventilsitzdichtung – Die senkrechte Dichtflächengeometrie erzeugt einen hohen Durchfluss durch den Ventilsitz mit positiver Absperrung, wodurch die bei Schieberventilen üblichen internen Bypass-Verluste vermieden und im stromlosen Zustand eine Leckagefreiheit am Arbeitsanschluss gewährleistet wird.
• Doppelkolben-Schaltmechanismus - Ein Doppelkolben-Stellglied erzeugt während der gesamten Lebensdauer des Ventils eine gleichmäßige Schaltkraft und verhindert so Verzögerungen oder Teilschaltungen in schmutzigen, feuchten oder kalten Umgebungen, in denen Magnetventile häufig mit reduzierten Steuerdruckreserven zu kämpfen haben.
• Selbstkompensierende Dichtungen – Die Dichtungspatrone passt den Hub automatisch an den Verschleiß des Dichtungsmaterials an und erhält so die Dichtungskraft und Durchflussleistung über Millionen von Zyklen aufrecht, ohne dass eine Einstellung der Dichtungsvorspannung oder eine Demontage des Ventils erforderlich ist.
• Selbstreinigender Hochgeschwindigkeits-Luftstrom - Hochgeschwindigkeitsluft spült während des normalen Betriebs Partikelverunreinigungen von den Dichtflächen des Ventilkegels ab und gewährleistet so die Zuverlässigkeit auch in Umgebungen mit unzureichender Filtration, Kondensatmitführung oder Rückständen aus den Zylinderkreisläufen.
• CP-Serie: Interne/Externe Pilotsteuerung umrüstbar - Die Ventile der CP-Serie akzeptieren eine interne Pilotsteuerung aus der Hauptleitung bei Drücken von 30 psig und darüber. Die Umrüstung auf externe Pilotsteuerung erfolgt vor Ort durch Entfernen des Rohrstopfens von Anschluss X-1 und Anschluss einer separaten Pilotsteuerung. Dadurch ist der Einsatz in Niederdruck- oder Vakuum-Arbeitsanschlusskreisläufen möglich.
• CX-Serie: Externe Pilotsteuerung für leckagefreie und Vakuumanwendungen – Die Ventile der CX-Serie arbeiten ausschließlich mit externer Pilotsteuerung und gewährleisten so absolute Dichtheit am Arbeitsanschluss unabhängig von den Einlassbedingungen. Die Variante mit 1/4-Zoll-Anschluss unterstützt Pilotdrücke bis zu 250 psig (17,2 bar) für Anwendungen, die über die üblichen Pilotspannungsbereiche hinausgehen.
• Ventilkartusche in wenigen Minuten austauschbar - Die Ventilkartusche lässt sich ohne Spezialwerkzeug aus dem Verteilergehäuse entnehmen und als einteilige Ersatzeinheit einbauen. Dadurch verkürzt sich die Reparaturzeit der Station auf unter fünf Minuten und es entfällt die Notwendigkeit, den Verteiler von der Maschine zu entfernen.
• Lebensdauergeprüft bis 20 Millionen Zyklen - Das Ventildesign der CX-Serie wurde im Rahmen des Lebensdauertestprogramms von ROSS bis 20 Millionen Zyklen validiert. Dadurch wird eine quantifizierte Lebensdauer für die Wartungsplanung und die Berechnung der Gesamtbetriebskosten in Automatisierungsanwendungen mit hoher Zyklenzahl festgelegt.
• DIN EN 175301-803 Steckverbinder mit Kontrollleuchten - Schnellkupplungs-Spulensteckverbinder der Formen A und C verfügen über integrierte Magnetspulen-Ansteuerkontrollleuchten zur sofortigen Identifizierung angesteuerter Stationen vor Ort während der Fehlersuche, wodurch die Diagnosezeit ohne Messgeräte verkürzt wird.
• Manuelle Notbetätigung ohne Verriegelung – Jede Magnetventil-Pilotstation verfügt über einen manuellen Notbetätigungsknopf ohne Verriegelung für die Inbetriebnahme, Funktionsprüfung und Aktorpositionierung während der Wartung, ohne dass eine elektrische Stromversorgung erforderlich ist.
• Bidirektionale Durchflussfähigkeit - Das Ventildesign der CX-Serie unterstützt Druck oder Vakuum an jedem Anschluss zu jeder Zeit und ermöglicht so den Einsatz in regenerativen Zylinderkreisläufen, Differenzdruckmesskonfigurationen und Dualdrucksystemen, die bidirektionale Durchflusswege erfordern.
• CAD-Modell-Downloads verfügbar - Dreidimensionale CAD-Modelle in allen gängigen Formaten, einschließlich PDF 3D, SolidWorks, Pro/Engineer Neutral, Solid Edge, Revit, SketchUp, PLY, PRC und PNG, stehen für alle Varianten der CP- und CX-Verteiler zur Verfügung, um die Integration in die Maschinenkonstruktion zu beschleunigen.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Temperaturangaben

Die Temperaturangaben gelten sowohl für die Verteilerbaugruppen der CP- als auch der CX-Serie. Das Dichtungsmaterial ist standardmäßig Buna-N.

Wichtig: Bei Anwendungen mit Medientemperaturen nahe 175 °F (80 °C) ist zu überprüfen, ob die Umgebungstemperaturen der Magnetspule durch Wärmeaufnahme von benachbarten heißen Prozesskomponenten nicht überschritten werden.

Elektrische Daten (Magnetventile)

Alle Magnetspulen sind für Dauerbetrieb ausgelegt. Die Magnetspulenbaugruppe entspricht der Schutzart IP65 gemäß IEC 60529.

Elektrische Anschlussmöglichkeiten

Durchflussleistungsdaten

Durchflussleistungsdaten für Magnetventil-Pilotverteiler der CP-Serie. Die angegebenen Cv-Werte sind Durchschnittswerte; die Konfiguration des Verteilers kann den Cv-Wert einzelner Stationen um weniger als 5 % gegenüber den Werten einzelner Ventile beeinflussen.

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Verpackungsmaschinen und Materialhandhabung

• Form-, Füll- und Verschließmaschinen, Kartoniermaschinen, Kistenverpackungsmaschinen und Palettierer, bei denen mehrere pneumatische Aktuatoren eine koordinierte Steuerung von einem zentralen Verteiler erfordern, wodurch die Komplexität der Systemverkabelung und der Rohrleitungen am Maschinenrahmen reduziert wird.
• Vakuum-Saug-Pick-and-Place-Systeme mit CX-Serien-Verteilern, die das Vakuum gleichzeitig auf mehrere Greiferzonen schalten und dabei die bidirektionale Durchflussfähigkeit und die leckagefreie Absperrung nutzen, um das Vakuum am Saugnapf ohne kontinuierliche Pumpenbelastung aufrechtzuerhalten.
• Förderbandumlenker, Sortiertore und Übergabeaufzüge, bei denen 3/2-Federrückstellstationen eine ausfallsichere Rückkehr der pneumatischen Aktuatoren bei Stromausfall oder Notstopp gewährleisten.
• Flaschenabfüllanlagen und Verschließmaschinen, die eine synchronisierte Betätigung mehrerer Zylinder mit gleichbleibenden Zykluszeiten erfordern, werden durch den Doppelkolben-Gleichschaltmechanismus unterstützt.

Prozessventil-Pilotsteuerung

• Pilotversorgung für Absperrklappen, Schieberventile, Kugelhähne, Mischventile und Umschaltventile in der Wasseraufbereitung, HLK, Lebensmittelverarbeitung und im Umgang mit Chemikalien, wobei die Verteiler der CX-Serie eine unabhängige externe Pilotversorgung bieten, um zu verhindern, dass Leckagen an den Arbeitsanschlüssen die Isolierung der Prozessflüssigkeit beeinträchtigen.
• Mehrzonen-Prozesssteuerungsanlagen, bei denen eine einzelne CP- oder CX-Verteilerbaugruppe die verteilten Ventilmontageplatten ersetzt, wodurch der Platzbedarf und die Anzahl der zu wartenden Versorgungsleitungsanschlüsse reduziert werden.
• Pneumatische Stellantriebs-Pilotsteuerung in der Öl- und Gasverarbeitung, wobei die leckagefreie Konstruktion der CX-Serie ein Austreten von Flüssigkeiten aus dem Ventilsitz über stromlose Stationen hinweg verhindert und so die Integrität der Prozessisolierung während des normalen Betriebs gewährleistet.
• Automatisierung von CIP- und hygienischen Prozessventilen für die Lebensmittel- und Getränkeherstellung, wobei die Selbstreinigungseigenschaft der Ventilkegelkonstruktion das Risiko der Kontaminationsübertragung zwischen Produktchargen verringert.

Automobil- und Montagefertigung

• Steuerungen für Rohbauvorrichtungen, Spannzylinder und Automatisierung des Teiletransfers, bei denen CP Series 3/2 Federrückstellverteiler eine ausfallsichere Klemmenfreigabe bei Not-Aus gewährleisten und somit die Sicherheitskreisanforderungen für automatisierte Werkstückspannsysteme erfüllen.
• Dichtheits- und Durchflussprüfvorrichtungen, die Verteiler der CX-Serie benötigen, um einzelne Prüfanschlüsse selektiv mit Druck zu beaufschlagen oder zu evakuieren und dabei eine positive Absperrung zu gewährleisten, wobei die bidirektionale druckgesteuerte Variante für Differenzdruckprüfkonfigurationen verwendet wird.
• Dämpfersteuerungen für Lackierkabinen und Betätigungsverteiler für Spritzpistolen, bei denen mehrere 2/2-Stationen eine unabhängige Zonensteuerung mit schnellen Reaktionszeiten durch den Doppelkolben-Stellantrieb ermöglichen.
• Pneumatische Werkzeugkreisläufe in Montagelinien und Schmiersysteme für Transferpressen, bei denen die hohe Cv-Fähigkeit der CP-Serie 1"- und 2-1/2"-Anschlussverteiler die Werkzeugleistung unter Bedingungen mit hoher Auslastung aufrechterhält.

Kunststoff- und Kautschukverarbeitung

• Vakuumform- und Thermoformanlagen mit CX-Serie 1/4"-Anschlussverteilern für die präzise zeitlich abgestimmte Vakuumapplikation an Formhohlräumen, wobei die 250 psig Pilotversorgungsfähigkeit genutzt wird, um eine schnelle Betätigung bei erhöhten Versorgungsdrücken zu gewährleisten.
• Pneumatische Kernzugkreisläufe für Spritzguss- und Blasformmaschinen, bei denen die normalerweise geschlossenen Verteiler der Serie CP 2/2 einen ausfallsicheren Formschutz gewährleisten, indem sie bei Verlust der Pilotluft standardmäßig in eine geschlossene Position wechseln.
• Extrusionslinien-Trimm- und Umlenkaktuatoren, bei denen die kompakte Verteilerfläche die Installation in beengten Maschinenrahmenbereichen ohne Montagehalterungen pro Ventil ermöglicht.
• Heißkanal-Temperaturregelungs-Luftspülsysteme und Kühlkreislaufverteiler, bei denen die CP-Serie 3/2-Konfiguration die Zu- und Abluftsteuerung von einer einzigen Station aus ermöglicht.

Halbleiter- und Elektronikfertigung

• Pneumatische Fördersysteme für Reinräume mit Verteilern der CX-Serie, bei denen die leckagefreie Ventilkonstruktion ein unkontrolliertes Austreten von Druckluft verhindert, das die laminare Luftströmung stören oder Partikel in die Prozesszonen einbringen würde.
• Vakuumsysteme für Waferhandling, Chipbonding und Bauteilplatzierung, bei denen mehrere CX-Stationen unabhängig voneinander Vakuumzonen an Wafer-Chucks, Transferarmen und Pick-and-Place-Endeffektoren steuern.
• Die Druckbeaufschlagungs- und Vakuumkreisläufe des Testhandlers erfordern deterministische Reaktionszeiten, die durch den konsistenten Doppelkolben-Schaltmechanismus und die selbstreinigenden Ventilsitze unterstützt werden.
• Anlagen zur Leiterplattenbestückung für selektive Lötwellensteuerung, Bauteil-Einsetzaktuatoren und Förderfingermechanismen, bei denen kompakte Verteilerbaugruppen den Eingriff in den Maschinenrahmen minimieren.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

CP- und CX-Ventilblockbaugruppen verwenden eine strukturierte Modellnummer, die Serie, Funktion, Pilottyp, Anwendung, Anschlussgröße, Anzahl der Stationen, Spannung und Anschlussart kodiert. Das folgende Beispiel dekodiert einen Standard-CP-Ventilblock der Serie 3/2 NC.

Ersetzen Sie das X in den Modellnummern der Verteiler durch die gewünschte Anzahl an Stationen (2 bis 10). Für 1-Stationen-Anlagen wenden Sie sich bitte direkt an ROSS Controls.

Spannungskennzeichnungen: W = 24 V DC; Z = 110/120 V AC (50/60 Hz). Tragen Sie die Spannungskennzeichnung an der entsprechenden Stelle der Modellnummer ein.

Bei BSPP (G)-Gewinden ersetzen Sie 'N' durch 'D' an der Position für den Gewindetyp in der Modellnummer (Beispiel: CP34DB47114W für einen BSPP 3/2 NC-Verteiler).

Bei den Magnetventil-Pilotverteilern der CX-Serie wird der Pilottypcode 5 in der Modellnummer verwendet; bei den druckgesteuerten CX-Verteilern wird der Code 0 verwendet.

Für Multifunktionsverteiler mit unterschiedlichen Ventilfunktionen an einzelnen Stationen verwenden Sie bitte das Verteiler-Konfigurationstool oder wenden Sie sich mit Ihren stationsspezifischen Anforderungen an die Anwendungstechnik von ROSS Controls (1-888-TEK-ROSS).

Vormontierte, werkseitig geprüfte Verteiler werden als komplette Einheiten geliefert. Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung die Anzahl der Stationen, die Anschlussgröße, das Gewinde, die Spannung und den Anschlusstyp, um Kosten für eine nicht standardmäßige Umkonfiguration zu vermeiden.

Beispielmodellnummern der CP-Serie – 3/2 NC-Verteiler

Beispielmodellnummern der CP-Serie – 2/2 NC-Verteiler

Beispielhafte Modellnummern der CX-Serie – Magnetventil-Pilotverteiler (extern)

Zubehör

Beleuchtete DIN-Steckverbinder

ROSS bietet beleuchtete DIN EN 175301-803 Form A- und Form C-Steckverbinder an, die ohne zusätzliche Verkabelung eine optische, elektromagnetisch angesteuerte Anzeige für jede Station ermöglichen. Die Steckverbindermodelle unterscheiden sich je nach Anschlussgröße: Für Anschlussgrößen von 6,35 mm (1/4") bis 25,4 mm (1") verwenden Sie die Steckverbinder 2453K77-W (24 V DC) oder 2453K77-Z (120 V AC) als Einzelsteckverbinder und die vorverdrahteten Steckverbinder 2476K77-W (24 V DC) oder 2476K77-Z (120 V AC). Für Anschlussgrößen von 38,1 mm (1-1/2") bis 63,5 mm (2-1/2") verwenden Sie die Steckverbinder 936K87-W oder 936K87-Z (Einzelsteckverbinder) und 720K77-W oder 720K77-Z (vorverdrahtete Steckverbinder).

Luftfiltration und -vorbereitung

Für den zuverlässigen Betrieb von CP- und CX-Verteilern ist gefilterte Druckluft erforderlich. ROSS empfiehlt eine 5-µm-Partikelfiltration vor allen Verteilerbaugruppen. Bei leckagefreien Anwendungen und Vakuumanwendungen der CX-Serie wird eine Koaleszenzfiltration zur Entfernung von Ölnebel-Aerosolen dringend empfohlen, um eine Verunreinigung der Ventilsitze zu verhindern. ROSS bietet eine Reihe modularer FRL-Baugruppen (Filter-Regler-Schmierstoffgeber) an, die mit allen Versorgungsanschlüssen der CP- und CX-Verteiler kompatibel sind.

Verwandte Produkte und Zubehör

• Dale CX Einzelventile – Einzelne Inline-Sitzventilstationen aus der gleichen Dale-Serie wie der CX-Verteilerblock, für Anwendungen, die eine leckagefreie oder vakuumgesteuerte Einzelstation erfordern. https://www.rosscontrols.com/en/series/253-cp-cx-valve-series
• Dale LX-Serie Ventile und Verteilerblöcke – Die Inline-Sitzventile der LX-Serie für Niederdruck- und Vakuumanwendungen sind Teil der Dale-Serie und verwenden Ersatzteile der Serien CP und CX. https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds
• Dale LT-Serie Lecktest-Verteiler – Speziell entwickelte 3/4-Ventilverteiler mit integrierten Sensoranschlüssen für Durchfluss-, Druckabfall- und Differenzdruckprüfungen ohne zusätzliche Komponenten. https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds
• Mehrstationen-Verteiler der Pack-Serie (Serie 254) – Kompakte, hochdichte Verteilerbaugruppen zur Pilotsteuerung von Absperrklappen, Schieberventilen und anderen Prozessventilen mit Einzelstationsabsperrung und bis zu 16 Stationen. https://www.rosscontrols.com/en/series/254-pack-series
• Inline-Sitzventile der Serie 21 – Inline-Sitzventile für Standard- und Extremtemperaturanwendungen (SIL 2-zertifiziert), ideal für CP- und CX-Anlagen mit Verteilerblockmontage, bei denen eine eigenständige Ventilsteuerung erforderlich ist. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Auspuffschalldämpfer – Aluminiumschalldämpfer zur Geräuschreduzierung am Abgaskrümmer, ausgelegt für einen Druck von bis zu 290 psig, kompatibel mit Auspuffanschlüssen von 1/2" bis 1-1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Elektrische Steckverbinder – DIN EN 175301-803 Form A- und Form C-Steckverbinder, vorverdrahtete Baugruppen und beleuchtete Anzeigen für alle ROSS-Magnetventilserien. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Absperrventile (LOX-Serie) – Energieisolierende Absperrventile für die sichere Abschaltung und Wartungsabschaltung von pneumatischen Systemen, die CP- und CX-Verteilerblöcke versorgen, gemäß den OSHA-Vorschriften für die Absperrung und Kennzeichnung. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Worin besteht der Unterschied zwischen den Ventilblöcken der Serien CP und CX?

A: Die CP-Serie verwendet eine interne oder externe Pilotversorgung und ist für Standarddruckanwendungen mit 30 bis 145 psig Eingangsdruck ausgelegt. Sie ist die universelle Option für die meisten pneumatischen Aktuatorkreise. Die CX-Serie verwendet ausschließlich eine externe Pilotversorgung und ist für leckagefreie Niederdruck- und Vakuumanwendungen konfiguriert. Die CX-Serie gewährleistet absolute Dichtheit am Arbeitsanschluss, da der Pilotkreislauf unabhängig vom Einlass arbeitet. Die Variante mit 1/4-Zoll-Anschluss unterstützt Eingangsdrücke bis zu 250 psig. Wählen Sie die CX-Serie, wenn die Anwendung ein sicheres Absperren im Vakuum erfordert oder der Druck am Arbeitsanschluss im Normalbetrieb unter 30 psig liegt.

F: Wie viele Stationen können an einem einzigen Verteiler konfiguriert werden?

A: Standardmäßige Verteilerbaugruppen sind in Konfigurationen mit 2 bis 10 Stationen erhältlich. Für Einzelstationsbaugruppen wenden Sie sich bitte direkt an ROSS Controls. Konfigurationen mit mehr als 10 Stationen sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie hierzu die Anwendungstechnik von ROSS unter +1 888-TEK-ROSS und teilen Sie uns Ihre spezifischen Anforderungen an Stationsanzahl und Funktionen mit.

F: Können einzelne Stationen am selben Verteilerblock unterschiedliche Ventilfunktionen haben?

A: Ja, Verteilerblöcke mit gemischten Funktionen sind erhältlich. Wenn Stationen am selben Verteilerblock unterschiedliche Ventilfunktionen benötigen (z. B. eine Kombination aus 2/2-Wege- und 3/2-Wege-Schaltungen), verwenden Sie bitte den ROSS-Verteilerblock-Konfigurator oder wenden Sie sich direkt an die Anwendungstechnik von ROSS Controls. Standardmäßige Katalogmodellnummern bezeichnen Baugruppen mit gleicher Funktion; gemischte Konfigurationen erfordern eine Sonderanfertigung.

F: Welcher Mindeststeuerdruck ist für Verteiler der CP-Serie erforderlich?

A: Verteiler der CP-Serie benötigen für alle Anschlussgrößen einen Mindeststeuerdruck von 30 psig (2 bar). Der Steuerdruck muss mindestens dem Eingangsdruck entsprechen. Bei Anwendungen, bei denen der Eingangsdruck unter 30 psig liegt, ist eine externe Steuerversorgung über eine Hilfsleitung mit höherem Druck zu verwenden oder ein Ventil der CX-Serie mit separatem externen Steuerstromkreis zu spezifizieren.

F: Wie erfolgt die Umrüstung der CP-Serie von internem auf externen Pilotstrahl?

A: Entfernen Sie den Rohrverschluss am Pilotanschluss X-1 des Verteilergehäuses und schließen Sie an diesem Anschluss eine separate externe Pilotzuleitung an. Der interne Pilotkanal bleibt weiterhin vorhanden, ist aber drucklos. Stellen Sie sicher, dass die externe Pilotversorgung während des gesamten Betriebszyklus aufrechterhalten wird. Wenden Sie sich nach der Umrüstung vor Ort an ROSS Controls, um die aktualisierte Modellnummer für die Gerätedokumentation zu erhalten und so genaue Aufzeichnungen zu gewährleisten.

F: Welcher maximale Cv-Wert ist bei einer CP- oder CX-Krümmerbaugruppe verfügbar?

A: Der maximale durchschnittliche Cv-Wert beträgt 108 und wird mit der 2-1/2-Zoll-Anschlusskonfiguration (Anschlussgrößencodes 97 und 07) sowohl in der CP- als auch in der CX 2/2-Konfiguration erreicht. Dieser Cv-Wert gilt für einzelne Stationen am Verteiler. Die Gesamtdurchflusskapazität des Verteilers hängt von der Dimensionierung des gemeinsamen Zu- und Abluftkanals ab, der so ausgelegt ist, dass alle Stationen gleichzeitig unter Nennbedingungen angesteuert werden können.

F: Sind sowohl NPT- als auch BSPP (G)-Gewindekonfigurationen verfügbar?

A: Ja. Standardmäßig werden Verteiler mit NPT-Gewinde geliefert. Um Verteiler mit BSPP-(G)-Gewinde zu bestellen, ersetzen Sie den Gewindecode „N“ in der Modellnummer durch „D“. Beispielsweise wird aus CP14NB4711XW bei G-Gewinde CP14DB4711XW. Dies gilt sowohl für die Arbeitsanschlüsse der einzelnen Ventilstationen als auch für die Zu- und Abluftanschlüsse des Verteilers.

F: Welche elektrischen Steckverbinder sind mit CP- und CX-Verteilermagnetventilen kompatibel?

A: Alle Magnetventil-Pilotstationen verwenden DIN EN 175301-803 Form A- oder Form C-Anschlüsse. Beleuchtete Steckverbinder (zur optischen Anzeige der Magnetventil-Ansteuerung) sind in 24 V DC- und 120 V AC-Varianten erhältlich. Die Modellnummern lauten 2453K77-W (24 V DC, Standalone, 6,35 mm bis 25,4 mm Anschluss) und 936K87-W (24 V DC, Standalone, 38,1 mm bis 63,5 mm Anschluss). Vorverdrahtete Baugruppen sind mit den Modellen 2476K77-W und 720K77-W erhältlich. Kontaktieren Sie ROSS für die vollständige Steckverbinderauswahl nach Ventilanschlussgröße und Spannung.

F: Wie lange dauert der Austausch der Ventilkartusche?

A: Die Ventileinspritzpatrone der CX-Serie ist so konstruiert, dass sie in weniger als fünf Minuten ausgetauscht werden kann. Die Patrone lässt sich als einteilige Einheit ohne Spezialwerkzeug aus dem Verteilergehäuse entnehmen. Dies ermöglicht die Reparatur der Station direkt vor Ort, ohne den Verteiler von der Maschine zu demontieren oder die Zu- und Abluftleitungen zu benachbarten Stationen zu trennen.

F: Welche Lebenszyklusbewertung wird für diese Krümmer veröffentlicht?

A: Das Ventil der CX-Serie ist auf 20 Millionen Zyklen getestet. Dieser Wert gilt für die Ventileinsatz-Einheit unter Nennbedingungen. Für die CP-Serie ist keine Lebensdauerangabe veröffentlicht, die Ventileinsatz-Plattform ist jedoch bei allen Modellen identisch mit der der Dale-Serie. Bei Anwendungen mit hoher Zyklenzahl von über 20 Millionen Zyklen pro Jahr sollte der Ventileinsatz nach 20 Millionen Zyklen überprüft und bei nachlassender Dichtleistung ausgetauscht werden.

F: Können die Verteiler der CX-Serie mit einer Vakuumversorgung am Einlassanschluss verwendet werden?

A: Ja. Die CX-Serie ist speziell für Vakuum am Einlass ausgelegt. Bei Anschlussgrößen von 1/2" bis 2-1/2" reicht der Eingangsdruckbereich von Vollvakuum bis 145 psig. Die Variante mit 1/4"-Anschluss reicht von Vakuum bis 250 psig. Die externe Pilotversorgung muss mindestens 30 psig (50 psig bei 3/2"-Konfigurationen) betragen und mindestens dem Eingangsdruck entsprechen. Auch bei Vakuum am Einlass gilt der Mindestdruck für die Pilotversorgung.

F: Sind 3D-CAD-Modelle für die Integration in die Maschinenkonstruktion verfügbar?

A: Ja. ROSS bietet herunterladbare 3D-CAD-Modelle für CP- und CX-Verteilerbaugruppen in einer Vielzahl von Formaten an, darunter PDF 3D, SolidWorks, Pro/Engineer Neutral, Solid Edge, Revit, SketchUp, PLY, PRC und PNG. Die CAD-Modelle sind auf den jeweiligen Produktseiten der Serien auf der ROSS Controls-Website unter rosscontrols.com verfügbar. Die Verwendung von CAD-Modellen während der Maschinenkonstruktion verhindert Kollisionsprobleme und gewährleistet eine präzise Anordnung der Anschlüsse für Zu- und Arbeitsleitungen.

F: Wie lange ist die voraussichtliche Lieferzeit für Standard-CP/CX-Krümmerkonfigurationen?

A: Die Standard-Fertigungszeiten für Mengen bis zu 10 Einheiten betragen in der Regel 3 bis 4 Wochen ab Auftragserteilung. Der Versand erfolgt innerhalb der gesamten USA. Für Verteiler mit mehreren Funktionen und kundenspezifische Konfigurationen kann eine längere Lieferzeit erforderlich sein. Aktuelle Lieferzeiten für spezifische Konfigurationen erfahren Sie beim Kundenservice von ROSS Controls unter 1-800-GET-ROSS.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Montieren Sie die Verteilerbaugruppen mithilfe der vorgesehenen Durchgangsbohrungen auf einer starren, schwingungsgedämpften Oberfläche. Die Verteilergehäuse bestehen aus Aluminiumguss und können ohne geeignete Entkopplungselemente Spannungsrisse entwickeln, wenn sie auf einer biegsamen oder thermisch beanspruchten Oberfläche montiert werden.
• Alle CP- und CX-Verteilerbaugruppen sind mit gefilterter, trockener Druckluft zu versorgen. Vor dem Verteileranschluss ist ein Partikelfilter mit einer Mindestfeinheit von 5 µm vorzuschalten. Bei leckagefreien Anwendungen und Vakuumanwendungen der CX-Serie ist zusätzlich ein Koaleszenzfilter mit einer Feinheit von 0,01 µm einzusetzen, um Ölnebel aus Aerosolen zu entfernen, der die Dichtflächen der Ventilkegel verunreinigen kann.
• Bei der internen Pilotsteuerung der CP-Serie ist sicherzustellen, dass der Eingangsdruck während des gesamten Betriebszyklus, einschließlich kurzzeitiger Druckabfälle durch schnelles Befüllen der Aktuatoren an benachbarten Stationen, mindestens 30 psig (2 bar) beträgt. Ein Pilotdruck unter 30 psig führt zu unvollständigen oder unregelmäßigen Ventilschaltungen.
• Bei der externen Pilotstromversorgung der CX-Serie muss die Pilotstromleitung von einer Quelle angeschlossen werden, die unabhängig vom Eingangsdruck des Arbeitsanschlusses einen Druck von 30 bis 145 psig (50 bis 145 psig bei 3/2-Konfigurationen) aufrechterhält. Verwenden Sie für die externe Pilotstromversorgung niemals dieselbe Quelle wie für den Arbeitsanschlusseingang, wenn der Arbeitsanschlussdruck während des Betriebs unter den minimalen Pilotstromwert sinkt.
• Stellen Sie sicher, dass der Steuerdruck an allen CP- und CX-Verteilerstationen unter allen Betriebsbedingungen mindestens dem Eingangsdruck entspricht. Eine Umkehrung dieses Verhältnisses (Steuerdruck unterhalb des Eingangsdrucks) kann zu Schaltproblemen oder unkontrollierten Steuerdruckverlusten führen.
• Ziehen Sie alle Rohrgewindeverbindungen mit dem passenden Drehmomentschlüssel am Sechskant des Verschraubungsstücks, nicht am Verteilergehäuse, fest. Das Anziehen über das Ventilgehäuse kann zu Rissen in den Aluminium-Verteilerblöcken oder zu Verformungen der inneren Kanäle führen. Verwenden Sie PTFE-Band oder ein zugelassenes Gewindedichtmittel für alle NPT-Verbindungen.
• Montieren Sie den Verteiler so, dass die Seite mit dem Magnetspulenanschluss für regelmäßige Inspektionen und den Spulenaustausch zugänglich ist. Stellen Sie sicher, dass über den Magnetspulengehäusen ein Mindestabstand von 50 mm (2 Zoll) eingehalten wird, um den Zugang zum Anschluss und die Sichtbarkeit der Kontrollleuchte während des Betriebs zu gewährleisten.
• Bei Vakuumanwendungen muss vor Anlegen des Vakuums an das System sichergestellt werden, dass alle Zuleitungen und Arbeitsanschlüsse dicht sind. Selbst geringfügige Undichtigkeiten an Gewinden beeinträchtigen die Vakuumleistung. Das Vakuum sollte schrittweise angelegt werden, und der Druckanstieg, der auf eine Undichtigkeit an einer Verschraubung oder einem Anschluss hinweisen könnte, ist zu überwachen.
• Nach der Erstinstallation müssen alle Magnetventilstationen mindestens 10 vollständige Ein- und Ausschaltzyklen durchlaufen, um die Ventilkegel einzusetzen, eine gleichmäßige interne Schmierstoffverteilung zu gewährleisten und sicherzustellen, dass sich alle Stationen in beide Richtungen vollständig bewegen, bevor der Verteiler in Produktion genommen wird.
• Bei der Umrüstung eines CP-Serien-Verteilers von interner auf externe Pilotversorgung ist ein Rückschlagventil in die externe Pilotversorgungsleitung einzubauen, falls die Möglichkeit eines Rückflusses vom Verteiler zurück in den Pilotversorgungskreislauf besteht. Dies verhindert ein unbeabsichtigtes Zurückfließen des Pilotversorgungskreislaufs aus der Hauptleitung bei bestimmten Kreislaufkonfigurationen.
• Kennzeichnen Sie vor der endgültigen Installation jede Verteilerstation mit dem von ihr gesteuerten Aktor und der zugehörigen SPS-Ausgangsadresse. Bei Verteilern mit mehreren Stationen ist die Fehlersuche nach der Installation schwierig, wenn die Stationszuordnungen nicht dokumentiert und am Verteiler gekennzeichnet sind.
• Die zulässige Umgebungstemperatur von 50 °C (120 °F) an der Spulenoberfläche darf nicht überschritten werden. Bei Installationen in der Nähe von heißen Prozessanlagen oder in geschlossenen Schaltschränken ist die Spulenoberflächentemperatur im stationären Betrieb mit einem Thermoelement zu überprüfen. Eine zu hohe Spulentemperatur verkürzt die Lebensdauer des Magnetventils.
• Prüfen Sie, ob alle Abgasanschlüsse des Krümmers entweder an einen sicheren Abflusspunkt angeschlossen oder mit Abgasschalldämpfern ausgestattet sind, die für den maximalen Krümmerdurchfluss ausgelegt sind. Ungehinderte Abgasaustritte in geschlossene Bereiche oder in die Nähe von Personen bergen Lärm- und Kontaminationsgefahren. Verschmutzte Abgasschalldämpfer erzeugen Gegendruck, der die Ventilfunktion beeinträchtigt.
• Bei Verteilern mit 10 Stationen und großen Anschlussgrößen (1 Zoll und größer) muss der gesamte gleichzeitige Durchflussbedarf anhand der Anschlussgröße des Verteilers berechnet werden, um sicherzustellen, dass der Versorgungsdruck am Verteilereinlass auch bei maximaler gleichzeitiger Betätigung im Betriebsbereich bleibt. Unterdimensionierte Versorgungsleitungen sind die häufigste Ursache für unregelmäßige Leistung von Mehrstationenverteilern.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt eine einjährige Garantie auf alle CP- und CX-Ventilblockbaugruppen, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum unter normalen Betriebsbedingungen abdeckt.

Technischer Service für CP- und CX-Verteileranwendungen ist unter 1-888-TEK-ROSS verfügbar. Kundenservice für Bestellungen, Preise und Lieferung ist unter 1-800-GET-ROSS erreichbar.

ROSS Controls bietet weltweiten technischen Support über Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan.

Für vollständige Maßzeichnungen, Durchflusskennlinien, Druckverlustdaten und Zugang zum Verteilerblock-Konfigurator besuchen Sie die ROSS Controls-Produktseite unter rosscontrols.com/en/series/253-cp-cx-valve-series oder wenden Sie sich an Ihren lokalen ROSS-Händler.

Produktkatalog – Ventile und Verteilerblöcke der Dale CX-LX-LT-Serie: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds

Produktkatalog – Ventile und Verteilerblöcke der Dale CP-LF-Serie: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6381/dale-cp-lf-series-valves-manifolds