Einzelventil der Baureihe MDC1 Sicherheitskategorie 1, PL c ohne Überwachung
- Mit geeigneten Sicherheitsbauteilen kann Kategorie 1, PL c erreicht werden
- Die "Fail-to-Safe"-Sicherheitsfunktion ist gewährleistet, solange der Ventilteller in die Ausgangsposition zurückkehren kann
- Schmutztolerante, verschleißausgleichende Sitzventilkonstruktion, die schnelle Schaltzeiten und hohe Durchflusskapazität gewährleistet
- PTFE-Stützkolbenringe erhöhen die Lebensdauer des Ventils und ermöglichen den Betrieb mit und ohne Schmierung
- Beim Einschalten lässt der Soft-Start (EEZ-ON®) den Arbeitsdruck langsamer ansteigen, bis er etwa 50 % des Einlassdrucks erreicht; dann öffnet sich das Ventil vollständig, um das System komplett zu füllen
- Gewinde- oder modulare Anschlussverbindung ermöglicht Integration mit dem Lufteinspeisungssystem (Lockout Ventil, FRL)
- Schalldämpfer: Kanisterschalldämpfer oder Gewindeanschluss für Fernentlüftung
- In der SISTEMA-Bibliothek verfügbar
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Produktübersicht
Die ROSS Controls MDC1-Serie ist eine sichere Entlüftungslösung mit einem einzigen Ventil. Sie dient der Unterbrechung der pneumatischen Versorgung und der schnellen Entlüftung von Restdruck nachgeschalteter Industriemaschinen bei Abschaltung, Wartung und Zugang für Mitarbeiter. Bei korrekter Integration mit geeigneten Sicherheitssteuerungen erreicht die MDC1-Serie die Sicherheitskategorie 1, Leistungsstufe c (PL c) gemäß ISO 13849-1:2015 und ist damit die Einstiegsplattform der ROSS MDC-Familie für Anwendungen, bei denen keine externe Diagnoseüberwachung erforderlich ist.
Die MDC1-Serie arbeitet nach dem Ausfallsicherheitsprinzip mit einem dreistufigen, zweipoligen, magnetbetätigten Tellerventil. Bei Anlegen von Spannung am Magneten öffnet sich das Ventil und versorgt die nachgeschaltete Maschinenzone mit Druckluft. Beim Abschalten der Spannung schließt das Ventil gleichzeitig den Zufuhranschluss und öffnet einen separaten Abluftanschluss. Dadurch wird der Restdruck schnell abgebaut, der andernfalls zu unerwarteten Maschinenbewegungen und Verletzungen führen könnte.
Das Herzstück des MDC1 ist die bewährte Ein-Kegelventilkonstruktion von ROSS, die eine hohe Schmutztoleranz, Verschleißkompensation und zuverlässige Absperrung gewährleistet. Im Gegensatz zu Schieberventilen, die auf eng tolerierten Gleitflächen basieren, verhindert die Kegeldichtung interne Bypass-Leckagen und kompensiert den Dichtungsverschleiß über Millionen von Zyklen. PTFE-Stützkolbenringe verlängern die Lebensdauer zusätzlich, indem sie die Reibung reduzieren und einen zuverlässigen Betrieb mit oder ohne Druckluftschmierung ermöglichen.
Die optionale EEZ-ON-Sanftanlauffunktion steuert die Druckaufbaugeschwindigkeit im System beim Einschalten. Der Ausgangsdruck steigt allmählich an, bis er etwa 50 % des Eingangsdrucks erreicht. Erst dann schaltet das Ventil auf vollen Durchfluss um. Dies verhindert plötzliche Druckspitzen, die zu Stoßbelastungen, Bauteilschäden oder unerwarteten Aktuatorbewegungen führen können. Dies ist besonders wichtig beim Anfahren oder nach Notabschaltungen.
Die MDC1-Serie ist in den Gehäusegrößen 1/2 Zoll und 1 Zoll mit einer Zuverlässigkeitsklasse B10D von 5 Millionen Zyklen erhältlich. Es werden sowohl NPT- als auch G-Anschluss angeboten. Dank modularer Anschlusskonfigurationen ist die direkte Integration in ROSS-Lufteinlasssysteme zusammen mit Lockout-LOX-Ventilen und FRL-Einheiten der MD-Serie möglich. SISTEMA-Bibliotheksdateien stehen zum Download bereit, um die Überprüfung der Sicherheitsfunktionen und die Dokumentation gemäß ISO 13849 zu vereinfachen.
Wichtigste technische Merkmale
- Sicherheitskategorie 1, PL c (ISO 13849-1:2015) - Erreicht Kategorie 1, Leistungsstufe c bei Integration mit geeigneten Sicherheitskontrollen und erfüllt die Anforderungen an die Risikominderung der Maschinensicherheit bei pneumatischen Anwendungen mit mittlerem Risiko.
- Ausfallsichere Ventilkonstruktion – Die ausfallsichere Funktion ist gewährleistet, solange das Ventil nach dem Abschalten in seine Ausgangsposition zurückkehrt. Gleichzeitiges Abschalten der Zufuhr und Entlüften eliminieren Gefahren durch Restdruck.
- Schmutztoleranter, verschleißkompensierender Ventilkegel – Die Geometrie der Ventilkegel-Flachdichtung bietet eine inhärente Schmutztoleranz und einen automatischen Verschleißausgleich für ein dauerhaft schnelles Ansprechverhalten und eine hohe Durchflusskapazität während der gesamten Lebensdauer des Ventils.
- PTFE-Kolbenstützringe – Verbessern die Ventillebensdauer und ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb mit oder ohne Inline-Luftschmierung, wodurch der Wartungsaufwand in industriellen Umgebungen reduziert wird.
- EEZ-ON Sanftanlauf (optional) - Allmähliche Druckerhöhung beim Einschalten, wobei der Auslassdruck kontrolliert auf etwa 50 Prozent des Einlassdrucks ansteigt, bevor auf vollen Durchfluss umgeschaltet wird. Dadurch werden Stoßbelastungen und unerwartete Maschinenbewegungen vermieden.
- Gewinde- oder modularer Anschluss - Gewindeanschlüsse NPT oder G für die direkte Verrohrung sowie modulare Anschlusskonfigurationen für den nahtlosen Anschluss an ROSS Air Entry System-Baugruppen einschließlich Lockout LOX-Ventilen und FRLs der MD-Serie.
- Abgasanschluss mit Gewinde – Ein separater Abgasanschluss mit Gewinde ermöglicht die Aufnahme von Schalldämpfern oder externen Abgasleitungen und somit eine Geräuschreduzierung und flexible Abgasführung im Maschinengehäuse.
- B10D-Bewertung: 5 Millionen Zyklen - Die hohe Zuverlässigkeitsbewertung bestätigt die Eignung für missionskritische Sicherheitsanwendungen, die eine umfangreiche Dokumentation der Lebensdauer gemäß den MTTFD-Berechnungen nach ISO 13849-1 erfordern.
- SISTEMA Library Support - Herunterladbare SISTEMA Library-Dateien ermöglichen es Ingenieuren, die Leistungsfähigkeit von Sicherheitsfunktionen effizient zu dokumentieren und zu überprüfen, um die Anforderungen der ISO 13849-1 zu erfüllen.
Technische Spezifikationen
Allgemeine Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Sicherheitskategorie | Kategorie 1 |
| Leistungsniveau | PL c gemäß ISO 13849-1:2015 |
| Sicherheitsintegritätsniveau | SIL 1 gemäß IEC 61508:2001 |
| Ventilfunktion | 3-Positionen, 2-Wege, normalerweise geschlossen (Auspuff mit Ausfallsicherheit) |
| Konstruktion | Einzelne Puppe |
| Betätigung | Magnetventilgesteuert, 24 V DC |
| Verfügbare Körpergrößen | 1/2" und 1" |
| Durchflusskapazität (1/2"-Gehäuse) | 3,1 Cv (3.100 Nl/min) |
| Durchflusskapazität (1"-Gehäuse) | 30 Cv (30.000 Nl/min) |
| Betriebsdruck (1/2"-Gehäuse) | 30-150 psig (2,0-10,3 bar) |
| Betriebsdruck (1"-Gehäuse) | 36-150 psig (2,5-10,3 bar) |
| Pilotversorgung | Intern |
| Leistungsaufnahme (1/2"-Gehäuse) | 1,5 Watt |
| Stromverbrauch (1"-Gehäuse) | 15 Watt |
| Stromspannung | 24 V Gleichstrom |
| Magnetventilanschluss | EN 175301-803 Formular A oder Formular C |
| Montage | Inline- oder Sockelmontage; modulare Anschlussoption |
| Port Threads | NPT und G (BSPP) |
| Ventilkörpermaterial | Aluminiumguss |
| Poppet-Material | Acetal und Edelstahl |
| Dichtungsmaterial | Buna-N |
| Kolbenringe | PTFE-Rückseite |
| Umgebungstemperatur | 40 bis 120 °F (4 bis 50 °C) |
| Medientemperatur | 40 bis 175 °F (4 bis 80 °C) |
| Strömungsmedien | Gefilterte Druckluft; geschmiert oder ungeschmiert |
| Zuverlässigkeitsbewertung B10D | 5.000.000 Zyklen |
| Zertifizierung durch Dritte | TV-Sicherheit bestätigt; DGUV-Konformität bestätigt |
Zertifizierungen & Konformität
| Zertifizierung/Standard | Detail |
| Sicherheitskategorie / PL | Kategorie 1, PL c gemäß ISO 13849-1:2015 bei Integration mit geeigneten Sicherheitsvorkehrungen. |
| Sicherheitsintegritätsniveau | SIL 1 gemäß IEC 61508:2001. |
| Sicherheitsvalidierung durch Dritte | TV (TÜV) Sicherheitsvalidierung zur Bestätigung der Einhaltung der geltenden funktionalen Sicherheitsstandards. |
| DGUV-Bestätigung | DGUV (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung) Konformitätsbestätigung für den Einsatz in europäischen Arbeitsschutzsystemen. |
| CE-Kennzeichnung | CE-Kennzeichnung gemäß den geltenden EU-Richtlinien, einschließlich der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. |
| ISO 9001 Fertigung | Hergestellt gemäß dem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. |
| SISTEMA Bibliothek | Für die Dokumentation von Sicherheitsfunktionen gemäß ISO 13849-1 und die PL-Verifizierung stehen herunterladbare SISTEMA-Bibliotheksdateien zur Verfügung. |
Typische Anwendungsbereiche und Branchen
Metallumformung und Stanzen
- Mechanische Pressen und Stanzanlagen, bei denen die nachgelagerte pneumatische Energie vor Werkzeugwechseln oder Werkzeugwartungen abgebaut werden muss, um unerwartete Stößelbewegungen zu vermeiden.
- Rohrbiege- und -formmaschinen, die ein kontrolliertes Entfernen des Klemm- und Stützzylinderdrucks erfordern, bevor der Bediener Zugang zum Arbeitsbereich erhält.
- Rollformanlagen, bei denen Segmentantriebe und Führungsaktuatoren während des Walzenwechsels vollständig drucklos gemacht werden müssen.
Automobilmontage und Karosseriebau
- Die pneumatische Versorgungsspannung der Roboterschweißzelle wird während des Werkzeugwechsels oder bei Wartungsarbeiten abgeschaltet, um sicherzustellen, dass die Aktuatoren der Schweißpistole und die Teileklemmen stromlos sind.
- Aktuatoren für Rohkarosserie-Vorrichtungen in Montagevorrichtungen, bei denen MDC1-Ventile den Restklemmdruck abbauen, bevor sich die Bediener der Vorrichtung nähern.
- Lackier- und Dichtungsauftragsgeräte, bei denen während Farbwechsel- oder Reinigungszyklen der Druck aus den Spritzpistolen und Dosierzylindern abgelassen werden muss.
Verpackung und Materialhandhabung
- Automatisierte Kistenaufricht-, Abfüll- und Palettieranlagen, bei denen pneumatische Greifer, Schieber und Übergabeschienen vor dem Wartungszugang entleert werden müssen.
- Förderbandumleitungs- und Stausysteme, die eine kontrollierte pneumatische Abschaltung erfordern, um unerwartete Aktuatorbewegungen während der Blockbeseitigung zu verhindern.
- Stretchwickel- und Umreifungsanlagen, bei denen die Kolbenantriebe vor dem Eingriff des Bedieners in die Wickelzone drucklos gemacht werden müssen.
Allgemeine industrielle Fertigung
- Spritzgieß- und Kunststoffverarbeitungsmaschinen, bei denen die Schließzylinderkreisläufe vor dem Zugang zur Form oder der Entnahme von Teilen aus festsitzenden Zuständen entleert werden müssen.
- Montageautomatisierungslinien mit pneumatisch angetriebenen Schraubendrehern, Nietmaschinen und Pressen, die während der Maschinensperr- und -kennzeichnungsverfahren eine Energieabfuhr erfordern.
- Holzbearbeitungs- und Möbelherstellungsanlagen, bei denen pneumatische Niederhalteklemmen und Plattenpressen während des Zugangs zum Arbeitsbereich sicher drucklos gemacht werden müssen.
- Anlagen zur Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, die während Reinigungs- und Umrüstvorgängen eine pneumatische Kreisisolierung erfordern, um die Hygiene- und Sicherheitsstandards einzuhalten.
Test- und Messsysteme
- Pneumatische Dichtheitsprüfvorrichtungen und Druckzyklussysteme, bei denen die Aktuatorkreisläufe zwischen den Prüfzyklen oder während des Be- und Entladens der Vorrichtung entleert werden müssen.
- Komponentenmontageprüfstände, die eine kontrollierte Druckentlastung der Aktuatoren der Prüfwerkzeuge während des Wechsels des Prüflings (DUT – Device Under Test) erfordern.
Materialtransport und Heben
- Pneumatische Hubhilfen und Kipptische in ergonomischen Arbeitsplätzen, bei denen eine Unterbrechung der Zufuhr und eine Abluftführung erforderlich sind, wenn sich das Gerät in der abgesenkten, sicheren Position befindet.
- Pneumatische Antriebe für Laderampen und Transferwagen, die eine sichere Druckentlastung während des Zugangs für Wartungs- oder Produkttransfervorgänge erfordern.
Bestellung und Konfiguration der Modellnummer
Die MDC1-Serie wird über eine strukturierte Modellnummer konfiguriert, die Gehäusegröße, Sanftanlaufoption, Anschlusstyp, Spannung und elektrische Verbindung definiert. Wenden Sie sich an ROSS Controls oder Ihren autorisierten Händler, um den vollständigen Modellkonfigurator und die verfügbaren Varianten zu erhalten. Beispielmodellnummern sind: MDC1E131GAEXCGA (1/2"-Gehäuse, mit Sanftanlauf, NPT, 24 V DC).
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Modellnummernstruktur der MDC1-Serie: Bezeichnung der MDC1-Serie (MDC1 = Einzelventil, Kategorie 1, ohne Überwachung) E-Ventilfunktion / Konfigurationscode 1/2 Körpergrößencode (1/2" oder 1" Körper) Portgröße und Verbindungstyp OPT Soft-Start EEZ-ON Option (G = mit Soft-Start, X = ohne) VOLT Spannungscode (24 VDC Standard) CONN Elektrischer Anschlusstyp (DIN EN 175301-803 Form A oder C) |
Standardspannung: 24 VDC. Kontaktieren Sie ROSS für andere Spannungsoptionen.
Option für sanften Start (EEZ-ON) verfügbar; bitte bei der Bestellung angeben.
NPT- und G-Gewinde (BSPP) verfügbar. Bitte geben Sie den Gewindetyp bei der Bestellung an.
Modulare Anschlusskonfiguration für den direkten Anschluss an Komponenten des ROSS-Lufteinlasssystems verfügbar.
SISTEMA-Bibliotheksdateien können von der ROSS Controls-Website für die Sicherheitsdokumentation nach ISO 13849-1 heruntergeladen werden.
Für eine vollständige Variantenliste, Maßzeichnungen und kundenspezifische Konfigurationen wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com.
Zubehör
Kanister-Auspuffschalldämpfer
Gewindeschalldämpfer in Kanisterform zur Montage am MDC1-Abgasanschluss zur Reduzierung des pneumatischen Geräuschpegels am Abgasaustritt. Erforderlich zur Einhaltung der OSHA-Grenzwerte für Lärmbelastung in Anlagen, in denen die Abgasschalldruckpegel die zulässigen Grenzwerte überschreiten.
ROSS MD Serie FRL-Einheiten
Filter-Regler-Schmierstoff-Einheiten mit modularen Anschlussschnittstellen, die mit der modularen Anschlussoption MDC1 kompatibel sind, ermöglichen die Realisierung kompletter Lufteintrittssysteme mit Verriegelung, Filtration, Regelung und sicherer Abluft in einem einzigen entwickelten Paket.
LOX-Sperrventile
Manuelle Absperrventile zur vorgelagerten Energieisolierung in Verbindung mit dem sicheren Ablassventil MDC1 ermöglichen die vollständige Einhaltung der Sperr- und Kennzeichnungsvorschriften gemäß OSHA 29 CFR 1910.147 und ANSI Z244.1.
Analoge Manometer und digitale Druckmessumformer
Optionale Druckmessgeräte zur Überprüfung des nachgeschalteten Drucks sind in den Messbereichen 0 bis 145 psig (0 bis 10 bar) erhältlich. Digitale Messumformer liefern einen 4-20 mA-Ausgang zur Integration in SPS-basierte Überwachungssysteme.
Verwandte Produkte & Zubehör
- Einzelventil der Serie MDC2 (Kategorie 2, PL c) – Das MDC2 verfügt über einen integrierten Halbleiter-Drucksensor zur externen Überwachung und erreicht damit die Kategorie 2 mit einer Diagnoseabdeckung von 60–90 %. https://www.rosscontrols.com/en/series/1292-mdc2-series-single-valve
- SV27-Serie Einzelventil (Kategorie 2, PL c mit DPST) – Sensorventil der Serie 27 mit integriertem DPST-Sicherheitsschalter für 99 % Diagnoseabdeckung in Anwendungen der Kategorie 2. https://www.rosscontrols.com/en/series/1293-sv27-series-single-valve
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- Sichere Luftansaugvorrichtung der MDC-Serie – Komplettes Luftansaugsystem mit integriertem LOX-Sperrventil, FRL der MDC-Serie und sicherem Abluftventil MDC1 oder MDC2 in einer einzigen Baugruppe. https://www.rosscontrols.com/en/series/1285-safe-air-entry-assembly-with-mdc-series-safe-exhaust-valve
- Sperrventile für LOX-Systeme (Serie 15) – Manuelle Sperrventile zur pneumatischen Energieisolierung gemäß den OSHA-Vorschriften für Sperrung und Kennzeichnung. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Welche Sicherheitsleistung weist die MDC1-Serie auf?
A: Die MDC1-Serie erreicht die Sicherheitskategorie 1, Leistungsstufe c (PL c) gemäß ISO 13849-1:2015, wenn sie mit geeigneten Sicherheitssteuerungen integriert ist. Sie ist außerdem nach IEC 61508:2001 SIL-1-zertifiziert. Kategorie 1 eignet sich für Anwendungen, bei denen die B10D-Nennleistung und das Prüfintervall die berechneten MTTFD-Anforderungen erfüllen und die Sicherheitsfunktion keine diagnostische Überwachung erfordert.
F: Worin besteht der Unterschied zwischen der MDC1- und der MDC2-Serie?
A: Die MDC1-Serie verfügt über keinen integrierten Drucksensor und erreicht ohne Überwachung die Kategorie 1, PL c. Die MDC2-Serie ist mit einem integrierten Halbleiter-Drucksensor ausgestattet, der, überwacht durch ein externes Sicherheitssteuerungssystem bei jedem Betätigungs- und Deaktivierungszyklus, eine Diagnoseabdeckung von 60 bis 90 Prozent ermöglicht und die Leistung auf Kategorie 2, PL c verbessert.
F: Was ist das Ausfallsicherheitsprinzip des MDC1?
A: Beim Abschalten des Magnetventils schließt das MDC1-Ventil gleichzeitig den Zufuhranschluss und öffnet den Abluftanschluss, wodurch die pneumatische Energie aus dem nachgeschalteten Maschinenkreislauf entfernt wird. Die Ausfallsicherheitsfunktion bleibt erhalten, solange der Ventilkegel in seine Ausgangsposition zurückkehren kann. Die Ventilkegelkonstruktion mit Verschleißkompensation gewährleistet diese Rückstellbewegung über die gesamte Lebensdauer des Ventils.
F: Was ist die EEZ-ON-Sanftanlauffunktion und wann sollte ich sie aktivieren?
A: Das optionale EEZ-ON-Sanftanlaufmodul regelt die Druckanstiegsgeschwindigkeit im nachgeschalteten Bereich, sobald das Magnetventil MDC1 angesteuert wird. Es begrenzt den anfänglichen Luftstrom durch ein einstellbares Nadelventil und ermöglicht so einen allmählichen Druckanstieg bis zu etwa 50 % des Eingangsdrucks. Erst dann schaltet das Ventil auf vollen Durchfluss um. Der Sanftanlauf wird für Anwendungen empfohlen, bei denen ein plötzlicher Druckanstieg zu Stoßbelastungen der Anlage, unerwarteten Aktuatorbewegungen oder Produktqualitätsfehlern beim Wiederanfahren der Maschine führen könnte.
F: Welche Anschluss- und Gehäusegrößen sind verfügbar?
A: Die MDC1-Serie ist in den Gehäusegrößen 1/2 Zoll und 1 Zoll erhältlich. Die Durchflusskapazität reicht von 3,1 Cv (3.100 Nl/min) für die 1/2-Zoll-Variante bis 30 Cv (30.000 Nl/min) für die 1-Zoll-Variante. Innerhalb jeder Gehäusegröße sind verschiedene Anschlusskombinationen verfügbar. Die vollständige Variantenübersicht erhalten Sie bei ROSS Controls.
F: Welcher Betriebsdruckbereich ist zulässig?
A: Das MDC1 mit 1/2-Zoll-Gehäuse arbeitet mit einem Druck von 30 bis 150 psig (2,0 bis 10,3 bar). Das MDC1 mit 1-Zoll-Gehäuse arbeitet mit einem Druck von 36 bis 150 psig (2,5 bis 10,3 bar). Alle Varianten nutzen eine interne Pilotversorgung über den Eingangsdruck.
F: Kann das MDC1 zur Einhaltung der OSHA-Richtlinien für Sperr- und Kennzeichnungsverfahren verwendet werden?
A: Das MDC1 bietet die für die pneumatische Energiekontrolle im Rahmen eines Lockout/Tagout-Programms erforderliche automatische Abschalt- und Entlüftungsfunktion. Zur vollständigen Einhaltung von OSHA 29 CFR 1910.147 muss das MDC1 in Verbindung mit einer vorgeschalteten manuellen Sperrvorrichtung wie dem ROSS Lockout LOX-Ventil verwendet werden, welches die gemäß der Norm geforderte physikalische Energieisolierung und mechanische Sperrfunktion gewährleistet.
F: Sind sowohl NPT- als auch BSPP (G)-Gewinde verfügbar?
A: Ja. Es sind sowohl NPT- als auch G-Gewinde (BSPP) verfügbar. Bitte geben Sie bei der Bestellung den gewünschten Gewindetyp an. Modulare Anschlusskonfigurationen sind ebenfalls erhältlich, um die Komponenten des ROSS MD-Serien-Lufteinlasssystems ohne Rohrverschraubungen direkt anzuschließen.
F: Benötigt der MDC1 eine Inline-Schmierung?
A: Nein. PTFE-Stützkolbenringe und die Ventilkegelkonstruktion ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb ohne Inline-Schmierung. Falls Schmierung erforderlich ist, sollte es sich um ein Mineralöl gemäß DIN 51519 der Viskositätsklasse 32 bis 46 handeln. Vermeiden Sie synthetische Schmierstoffe mit Phosphatestern oder anderen dichtungsunverträglichen Zusätzen.
F: Welche Filterung ist vor dem MDC1 erforderlich?
A: Gefilterte Druckluft ist erforderlich. Ein 5-µm-Partikelfilter vor dem Ventil wird empfohlen, um den Ventilsitz und die Dichtungen vor Beschädigungen durch Verunreinigungen zu schützen. Die Luftqualität sollte mindestens der ISO 8573-1 Klasse 7:4:4 entsprechen.
F: Was ist der B10D-Wert und wie wird er bei Sicherheitsberechnungen verwendet?
A: Das MDC1 hat eine B10D-Zuverlässigkeitsbewertung von 5.000.000 Zyklen. B10D gibt die Anzahl der Zyklen an, nach der bei 10 Prozent der Komponenten ein gefährlicher Ausfall zu erwarten ist. Dieser Wert wird in den MTTFD-Berechnungen nach ISO 13849-1 verwendet, um das erreichbare Leistungsniveau für die jeweilige Betriebszyklusfrequenz und Einsatzdauer einer Anwendung zu bestimmen.
F: Ist eine SISTEMA-Bibliotheksdatei verfügbar?
A: Ja. Eine SISTEMA-Bibliotheksdatei steht auf der Website von ROSS Controls zum Download bereit. SISTEMA ist das vom IFA (Institut für Arbeitsschutz) herausgegebene Softwaretool zur Überprüfung der Sicherheitsfunktionsleistungsstufen gemäß ISO 13849-1. Die ROSS-SISTEMA-Datei enthält die erforderlichen Sicherheitsparameter (B10D, PFHD, MTTFD, Diagnoseabdeckung) für die MDC1-Serie, wodurch die manuelle Dateneingabe entfällt und Dokumentationsfehler reduziert werden.
F: Welche Temperaturgrenzen gelten für das MDC1?
A: Der MDC1 arbeitet in einem Umgebungstemperaturbereich von 40 bis 120 °F (40 bis 50 °C) und einem Medientemperaturbereich von 40 bis 175 °F (40 bis 80 °C). Für Anwendungen außerhalb dieser Bereiche wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um die Eignung zu prüfen.
F: Welche Garantie und welchen Support bietet ROSS?
A: ROSS Controls gewährt eine einjährige Garantie auf Material- und Verarbeitungsfehler. Technischer Support ist unter (800) 438-7677 oder 1-888-TEK-ROSS erreichbar. ROSS bietet weltweiten Support durch Niederlassungen in den USA, Kanada, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Brasilien, Indien, China und Japan.
Installations- und Wartungsrichtlinien
- Installieren Sie MDC1 in der Zuleitung unmittelbar vor dem zu schützenden Maschinenbereich oder Stromkreis. Positionieren Sie das Ventil so, dass sich alle Aktuatoren, Zylinder und pneumatischen Geräte innerhalb des Schutzbereichs hinter dem Auslassanschluss von MDC1 befinden.
- Verwenden Sie gefilterte, geregelte Druckluft gemäß ISO 8573-1 Klasse 7:4:4. Setzen Sie einen 5-Mikron- oder feineren Filter vorgeschaltet ein, um die Dichtflächen der Ventilkegel vor Beschädigungen durch Partikel zu schützen.
- Der Eingangsdruck muss im Betriebsdruckbereich liegen: 30 bis 150 psig (2,0 bis 10,3 bar) für ein 1/2"-Gehäuse; 36 bis 150 psig (2,5 bis 10,3 bar) für ein 1"-Gehäuse. Ein Betrieb unterhalb des Mindestdrucks kann zu unvollständiger oder langsamer Entlüftung führen.
- Den Auslasskanal nicht verengen. Installieren Sie einen Schalldämpfer, dessen Durchflusskapazität mindestens der des Auslassventils entspricht. Ein verengter Auslass führt zu Gegendruck und verlangsamt die Druckentlastung stromabwärts.
- Schließen Sie das Magnetventil gemäß der Sicherheitsfunktionsauslegung an das Maschinensicherheitssteuerungssystem an. Der MDC1 muss stromlos geschaltet sein (Magnetventil aus), um einen sicheren Abgasbetrieb zu gewährleisten.
- Bei Verwendung der modularen Portkonfiguration muss sichergestellt werden, dass alle nicht verwendeten Ports verschlossen und die Portblockdichtungen ordnungsgemäß eingesetzt sind, bevor das System unter Druck gesetzt wird.
- Führen Sie nach der Installation einen Funktionstest durch: Schalten Sie das Magnetventil ein, um Luft zuzuführen, schalten Sie es anschließend wieder aus und überprüfen Sie, ob der nachgelagerte Druck innerhalb der erforderlichen Entlüftungszeit auf Null absinkt.
- Bei Ventilen mit EEZ-ON-Sanftanlauffunktion muss das Nadelventil so eingestellt werden, dass die gewünschte Druckanstiegsgeschwindigkeit erreicht wird. Eine kontrollierte Druckanstiegsgeschwindigkeit von 2 bis 5 Sekunden ist typisch für die meisten Wiederanlaufanwendungen von Maschinen.
- Um das erforderliche Leistungsniveau während der gesamten Einsatzzeit der Maschine aufrechtzuerhalten, müssen regelmäßige Funktionsprüfungen der Sicherheitsfunktionen in Abständen durchgeführt werden, die durch die Risikobewertung und die berechnete Anzahl der Operationen pro Jahr (nop) festgelegt werden.
- Die Installation, die Ergebnisse der Funktionsprüfung und die Aufzeichnungen der regelmäßigen Prüfungen sind gemäß ISO 13849-1 und den geltenden Sicherheitsstandards zu dokumentieren.
Garantie & Weltweiter Support
ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.
Technischer Support ist telefonisch unter 1-888-TEK-ROSS (1-888-835-7677) und der Kundenservice unter 1-800-GET-ROSS (1-800-438-7677) erreichbar.
Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.
SISTEMA-Bibliotheksdateien, Maßzeichnungen, CAD-Modelle und Produktzertifizierungen stehen auf rosscontrols.com zum Download bereit.
Leitfäden zur Auswahl von Sicherheitsfunktionen, Integrationshinweise und Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung erhalten Sie bei ROSS Controls unter rosscontrols.com oder telefonisch unter (800) 438-7677.
Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents/5549
