Baureihen CX und LX Grundplattenventile für Lecktest- und Vakuumanwendungen

Produktübersicht

Die ROSS Controls-Produktfamilie umfasst die Dale-Serie von Tellerventilen der Baureihen CX und LX. Diese Ventile wurden speziell für Anwendungen entwickelt, die absolute Dichtheit, Niederdruckbetrieb, Vakuumfähigkeit und Prozesssteuerung erfordern. Dank ihrer extern vorgesteuerten Ventile bieten sie eine seltene Kombination aus hohem Durchfluss, kompakter Bauweise und Unabhängigkeit vom Anschlussdruck. Dadurch eignen sie sich ideal für komplexe Verteilerkonfigurationen, die mehrere Druckstufen, einschließlich Vollvakuum, in einer einzigen Baugruppe verarbeiten können.

Die CX-Serie bietet 2/2- (Zweiwege-, Zweipositionen-) und 3/2- (Dreiwege-, Zweipositionen-) Ausführungen mit den Funktionszuständen „normal geschlossen“ und „normal geöffnet“. Die Zweiwege-CX-Ventile decken Anschlussgrößen von 3/8 Zoll bis 2-1/2 Zoll mit einem Cv-Wert von 3,5 bis 108 ab, während die Dreiwege-CX-Ventile Anschlüsse von 3/8 Zoll bis 1 Zoll mit Cv-Werten von 3,5 bis 12,3 abdecken. Sowohl elektromagnetisch vorgesteuerte als auch druckgesteuerte Betätigungsoptionen sind verfügbar. Die Verteilerblöcke bieten Platz für zwei bis zehn Stationen und ermöglichen es Kunden, die Betriebsarten „normal geöffnet“, „normal geschlossen“, elektromagnetisch vorgesteuert und per Ferndrucksteuerung auf einem einzigen Verteilerblock zu kombinieren. Dadurch entfällt die Verrohrung zwischen den Ventilen und potenzielle Leckagequellen werden reduziert.

Die LX-Serie bietet 2/2-Wege-Tellerventile (normalerweise geschlossen und normalerweise offen) für die Inline-Montage im gleichen vakuumdichten Anwendungsbereich. Sie deckt Anschlussgrößen von 3/8 Zoll bis 2-1/2 Zoll mit Cv-Werten bis zu 62,7 ab. Ausgewählte LX-Modelle verfügen über eine Drehzahlregelung zur direkten Einstellung der Stellgeschwindigkeit ohne externe Durchflussregelventile. Wie die CX-Serie sind auch die LX-Ventile sowohl in magnetisch vorgesteuerter als auch in druckgesteuerter Ausführung erhältlich.

Beide Baureihen nutzen die bewährte Ventilkegelkonstruktion von ROSS. Bei dieser Konstruktion drückt der Lufteinlassdruck die Ventilkegeldichtung senkrecht gegen ihren Sitz, wodurch eine Dichtkraft entsteht, die mit dem Versorgungsdruck zunimmt. Diese Geometrie eliminiert Gleitreibung, verhindert Dichtungsverschleiß, gewährleistet ein sicheres Absperren und ermöglicht den zuverlässigen Betrieb der Ventile von Vollvakuum bis 145 psig (Magnetventile) bzw. 250 psig (druckgesteuerte Ventile). Der selbstreinigende Hochgeschwindigkeits-Strömungsweg über die Ventilkegelsitze sorgt für hohe Schmutztoleranz und lange Lebensdauer auch bei ungeschmierter Druckluft.

Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal dieser Serie ist die revolutionäre Unabhängigkeit des Anschlussdrucks. Dadurch kann jede Ventilstation in einem Verteilerblock von einer anderen Druckquelle, einschließlich Vakuum, versorgt werden. Diese Funktion löst Konfigurationsprobleme, die häufig in der Kunststoffverarbeitung, Verpackung, Materialhandhabung und Prozessautomatisierung auftreten, wo Medien mit unterschiedlichen Druckniveaus ohne komplexe und teure externe Rohrleitungen einem gemeinsamen Werkstück zugeführt werden müssen.

Wichtigste technische Merkmale

• Leckagefreies und vakuumtaugliches Design – Die Ventile der Serien CX und LX sind speziell für leckagefreie Niederdruck-, Vakuum- und Prozessanwendungen entwickelt. Sie arbeiten zuverlässig von Vollvakuum bis 250 psig und eignen sich daher für Vakuumformen, Blasformen, Verpackung, Dichtheitsprüfung und Prozessisolierung.
• Positive Ventilkegelabdichtung – Der Einlassluftdruck presst die Ventilkegeldichtung senkrecht gegen ihren Sitz und erzeugt so eine dem Versorgungsdruck proportionale Dichtungskraft. Da keine Gleitbewegung stattfindet, wird Reibungsverschleiß vermieden, der bei Schieberventilen zu unregelmäßigem Betrieb führt. Dies gewährleistet ein zuverlässiges Absperren über den gesamten Betriebsdruckbereich.
• Selbstreinigend und schmutzunempfindlich – Die spezielle Ventilkonstruktion optimiert die Luftgeschwindigkeit durch einen minimalen Strömungsquerschnitt und leitet den Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit direkt über die Sitzflächen. Dieser Selbstreinigungseffekt entfernt kontinuierlich Partikel von der Sitzfläche und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung auch in stark verschmutzten Industrieumgebungen ohne häufige Wartung.
• Unabhängig vom Eingangsdruck – Jede Ventilstation in einem Verteilerblock kann mit unterschiedlichen Eingangsdrücken, einschließlich Vakuum, betrieben werden. Diese einzigartige Eigenschaft ermöglicht es Ingenieuren, Ventile für verschiedene Druckstufen auf einem einzigen Verteilerblock zu kombinieren und so komplexe externe Rohrleitungssysteme durch eine kompakte, integrierte Lösung zu ersetzen.
• Selbstkompensierende Dichtungen – Die dynamische Dichtungstechnologie passt die Hublänge automatisch an den Verschleiß der Dichtungen im Laufe der Zeit an und gewährleistet so eine zuverlässige Abdichtung während der gesamten Lebensdauer des Ventils ohne manuelle Justierung oder planmäßige Dichtungswechselintervalle.
• Hohe Durchflusskapazität in kompakter Bauweise – Die CX-Serie erreicht Cv-Werte von bis zu 108 (110.000 Nl/min) für 2/2-Wegeventile mit 2-1/2-Zoll-Anschluss, die LX-Serie sogar bis zu 62,7 Cv (62.000 Nl/min). Diese hohen Durchflusswerte werden in einer kompakten, in Reihe montierbaren und an Verteilerblöcken montierbaren Bauform erzielt, wodurch der Platzbedarf der Maschine und die Installationskosten reduziert werden.
• Flexible Verteiler mit gemischten Konfigurationen – CX-Verteiler bieten Platz für zwei bis zehn Stationen und können Öffner-, Schließer-, Magnetventil- und Druckventile auf demselben Sockel kombinieren. Kundenspezifische Verteiler ermöglichen sogar die Integration von Öffner- und Schließerfunktionen mit unterschiedlichen Anschlussgrößen in eine einzige Baugruppe.
• Bidirektionale Durchflussfähigkeit – Das Design mit vollem Durchflusskanal unterstützt einen bidirektionalen Luftstrom, sodass die Ventile in Anwendungen eingesetzt werden können, bei denen eine Strömungsumkehr erforderlich ist, ohne dass es zu Leistungseinbußen oder einer verminderten Dichtigkeit kommt.
• Betrieb ohne Schmierung – Die Ventile der Serien CX und LX benötigen für einen zuverlässigen Betrieb keine geschmierte Druckluft. Dies vereinfacht die Konstruktion des Druckluftaufbereitungssystems, reduziert die Anzahl der Bauteile und senkt die Gesamtbetriebskosten des Systems.
• Manuelle Notbetätigung ohne Verriegelung – Magnetventile mit Pilotsteuerung sind bei normalerweise geschlossenen Ausführungen und bei normalerweise offenen Ventilen mit kleineren Anschlussgrößen standardmäßig mit einer manuellen Notbetätigung ohne Verriegelung ausgestattet. Dies ermöglicht die Inbetriebnahme, Fehlersuche und Systemprüfung ohne externe Werkzeuge oder Strom.
• IP65-Magnetventilgehäuse – Alle vorgesteuerten Magnetventile der Baureihen CX und LX verfügen über ein IP65-Gehäuse gemäß IEC 60529 und bieten somit vollständigen Staubschutz sowie Beständigkeit gegen Niederdruck-Wasserstrahlen für einen zuverlässigen Betrieb in rauen Industrie- und Reinigungsumgebungen.
• Geschwindigkeitsregelung (LX-Serie) – Ausgewählte Modelle der LX-Serie verfügen über integrierte Geschwindigkeitsregler, die eine präzise Regelung der Stellantriebsgeschwindigkeit sowohl in Ausfahr- als auch in Einfahrrichtung direkt am Ventil ermöglichen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit separater externer Durchflussregelventile und die Komplexität der Verrohrung wird reduziert.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Temperaturangaben

Alle Ventile der Serien CX und LX sind für denselben Umgebungs- und Medientemperaturbereich ausgelegt. Buna-N-Dichtungen sind für den Betriebstemperaturbereich Standard. Für Anwendungen außerhalb des angegebenen Bereichs wenden Sie sich bitte an ROSS.

Wichtig: Bei Medientemperaturen unter 4 °C (40 °F) muss die Druckluft frei von Wasserdampf sein, um Eisbildung im Ventil zu verhindern. Die Standard-Mindestbetriebstemperaturen betragen 4 °C Umgebungstemperatur und 4 °C Medientemperatur für alle Ventilmodelle der Serien CX und LX.

Elektrische Daten (Magnetventile)

Alle Magnetventile sind für Dauerbetrieb ausgelegt. Der Stromverbrauch der Magnetventile variiert je nach Anschlussgröße. Für Anschlussgrößen von 1/4 bis 1 Zoll werden Magnetventile mit geringerer Leistung verwendet. Für Anschlussgrößen von 1-1/4 bis 2-1/2 Zoll kommen Magnetventile mit höherer Leistung zum Einsatz.

Elektrische Anschlussmöglichkeiten

Durchflussleistungsdaten

Durchflusskennwerte für die magnetisch vorgesteuerten Ventile der Serien CX (2/2 und 3/2) und LX (2/2). Die Cv-Werte sind Durchschnittswerte unter Nennbedingungen. Alle Modelle benötigen eine externe Vorsteuerung.

Formel zur Berechnung der Ansprechzeit: Alle CX- und LX-Ventile benötigen eine externe Vorsteuerung. Der Vorsteuerungsdruck muss stets mindestens dem Eingangsdruck entsprechen. Bei druckgesteuerten Modellen sind sowohl eine externe Vorsteuerung als auch ein separates Steuersignal erforderlich. Das Ventil öffnet sich, sobald das Steuersignal anliegt.

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Vakuumformen, Blasformen und Kunststoffverarbeitung

• Vakuumformprozesse erfordern eine schnelle und sichere Trennung der Vakuumzuleitungen während der Werkzeugzyklusübergänge. CX-Verteiler ermöglichen die Steuerung mehrerer Vakuumkanäle mit unterschiedlichen Druckniveaus von einer einzigen Basis aus ohne externe Verrohrung.
• Blasformanlagen, bei denen die Abläufe für Hochvolumen-Luftstrahl und Vakuumrückgewinnung präzise getaktet werden müssen. Die hohen Cv-Werte der CX-Serie (bis zu 108) ermöglichen ein schnelles Befüllen und Entlüften der Form innerhalb der vorgegebenen Zykluszeit.
• Kunststoffspritzguss mit Vakuumentlüftung der Formhohlräume, bei dem eine positive Abdichtung eine Kontamination der Hohlräume zwischen den Schüssen verhindert und die Unabhängigkeit des Anschlussdrucks das gleichzeitige Vorhandensein von Vakuum- und Überdruckfunktionen an einem Verteiler ermöglicht.

Verpackung und Lebensmittelverarbeitung

• Vakuumverpackungsanlagen für Lebensmittel und chemische Produkte, bei denen eine leckagefreie Konstruktion die Produktkontamination verhindert und die Vakuumintegrität während des gesamten Versiegelungsvorgangs aufrechterhält.
• Kistenaufricht-, Kartonverschließ- und Palettiersysteme profitieren von der hochdurchflussfähigen, selbstreinigenden Ventilkonstruktion und den kompakten Verteilerkonfigurationen, die den Platzbedarf der Maschine reduzieren.
• Form-, Füll- und Verschließmaschinen, die Vakuum und Überdruck an den Folienhandhabungs- und Versiegelungsbacken anwenden, wobei die Möglichkeit, verschiedene Druckstufen an einem gemeinsamen Verteiler zu sequenzieren, die Maschinenkonstruktion vereinfacht.

Dichtigkeitsprüfung und Qualitätskontrolle

• Druckabfall- und Differenzdruck-Dichtheitsprüfung von Bauteilen in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, HLK- und Konsumgüterindustrie. CX- und LX-Ventile gewährleisten die erforderliche zuverlässige Absperrung zur Erzeugung und Aufrechterhaltung stabiler Prüfdrücke.
• Mehrkanal-Prüfvorrichtungen, die eine gleichzeitige oder sequentielle Druckbeaufschlagung und Entlüftung mehrerer Prüfkammern erfordern. CX-Verteiler mit gemischten Funktionen (normalerweise offen und normalerweise geschlossen) an verschiedenen Anschlussgrößen ermöglichen die vollständige Steuerung des Prüfzyklus über eine einzige Ventilbaugruppe.
• Durchflussprüfsysteme, die eine Trennung von Referenzvolumina und ein präzises Umschalten zwischen Füll-, Mess- und Entlüftungsphase erfordern. Die leckagefreie Ventilkonstruktion gewährleistet eine lückenlose Trennung während der Messphase.

Zellstoff-, Papier- und Prozessindustrie

• In der Zellstoff- und Papierverarbeitung müssen Ventile Zellstoffsuspensionen und Prozessmedien ohne Ventilverunreinigung fördern. Die selbstreinigende Ventilkegelkonstruktion und die robuste Bauweise verhindern Verstopfungen in abrasiven Medien.
• Beizanlagen und Kühlwasserkreisläufe in Stahlwerken, bei denen eine zuverlässige Abdichtung der Prozessmedien eine Kreuzkontamination verhindert und die schmierstofffreie Konstruktion eine Ölkontamination der Prozessströme vermeidet.
• Kühlwassersysteme für die Stromerzeugung, bei denen der breite Eingangsdruckbereich (Vakuum bis 145 psig) und die robuste Ventilkonstruktion einen zuverlässigen Betrieb bei unterschiedlichen Kühlwasserdruckwerten gewährleisten.

Materialhandhabung und Automatisierung

• Vakuum-Pick-and-Place-Systeme für die Teilehandhabung, bei denen der breite Cv-Bereich und die kompakte Verteilerbauweise es den Konstrukteuren ermöglichen, die Ventilgröße optimal an die spezifischen Anforderungen an Becherfläche und Zykluszeit jeder Station anzupassen.
• Pneumatikzylindersteuerung in der allgemeinen Fabrikautomation, bei der das 3/2 CX-Ventil direkt an die Kolbenstangen- und Kappenendanschlüsse des Zylinders angeschlossen ist, wodurch externe Rohrleitungen entfallen, Leitungsverluste reduziert und die Genauigkeit der Zylindersteuerung verbessert werden.
• Halbleiter- und Elektronikfertigung für die Steuerung der Reinluftrichtung in Prozessisolations- und Druckbeaufschlagungssystemen, wobei die schmierstofffreie, leckagefreie Konstruktion die Kontamination empfindlicher Prozessumgebungen vermeidet.

Industrieminerale und Bergbau

• Industrielle Anwendungen in der Mineralaufbereitung und im Bergbau, bei denen Ventile staubigen und abrasiven Umgebungen ausgesetzt sind. Der selbstreinigende Hochgeschwindigkeits-Strömungsweg verhindert die Ablagerung von Partikeln auf den Dichtflächen und gewährleistet so eine zuverlässige Funktion ohne zusätzliche Filtermaßnahmen.
• Pneumatische Fördersysteme für Schüttgut, die häufiges Ventilschalten und eine robuste Konstruktion erfordern, um dem Kontakt mit abrasiven Medien standzuhalten.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die Ventile der Serien ROSS CX und LX verwenden ein strukturiertes Modellnummernsystem. Die Modellnummer kodiert die Baureihe, die Funktion, den Ventiltyp, das Gewinde, die Anschlussgröße und die Spannung. Nachfolgend finden Sie eine Anleitung zum Lesen der Modellnummern der Serien CX und LX mit Beispielen.

Spannungskennzeichnungen: W = 24 VDC; Z = 110 VAC 50 Hz oder 120 VAC 50/60 Hz.

Bei BSPP (G)-Gewinden ersetzen Sie das N an der Gewindeposition der Modellnummer durch ein D (z. B. CX14DB37501W für ein 3/8 Zoll BSPP 2/2 NC Magnetventil).

Die Verteilerversionen der CX-Serie werden bestellt, indem die Anzahl der Stationen (2 bis 9 oder 0 für 10 Stationen) vor dem Spannungscode in der Modellnummer angegeben wird. Beispiel: CX14NB37514W = 4-Stationen-Verteiler, 3/8-Zoll-Anschluss, 24-V-Gleichstrom-Magnetventil.

Bei druckgesteuerten CX- und LX-Ventilen ersetzen Sie die Betätigungsziffer in der Modellnummer durch 5. Für druckgesteuerte Modelle sind sowohl eine externe Pilotversorgung als auch ein Steuersignal erforderlich.

Kundenspezifische Verteiler mit kombinierten Funktionen (normalerweise offen, normalerweise geschlossen, unterschiedliche Anschlussgrößen) sind erhältlich. Wenden Sie sich an ROSS Controls oder konsultieren Sie das Konfigurationsblatt im Katalog der Dale-Serie.

Informationen zu den 1-Stationen-Verteilerversionen der CP-Serie finden Sie auf der Produktseite für einzelne CX-Ventile. Verteiler sind ab 2 Stationen erhältlich.

Für Anwendungen mit flüssigen Medien, speziellen Materialien oder Konfigurationen, die nicht im Standardkatalog aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Zubehör

Elektrische Steckverbinder

ROSS bietet DIN EN 175301-803 Form-A- und Form-C-Steckverbinder für alle Magnetventile der Serien CX und LX an. Zur Auswahl stehen Standardausführungen (ohne Kontrollleuchte), beleuchtete Versionen mit integrierter LED zur optischen Anzeige des Magnetventil-Zustands sowie vorverdrahtete Baugruppen mit 2 m Kabel. Beleuchtete und vorverdrahtete Steckverbinder sind für 24 V DC und 120 V AC erhältlich. Form-C-Steckverbinder (Teilenummern 2453K77-W, 2453K77-Z, 2476K77-W, 2476K77-Z) werden für Anschlussgrößen von 1/4" bis 1" verwendet. Form-A-Steckverbinder (Teilenummern 936K87-W, 936K87-Z, 720K77-W, 720K77-Z) werden für Anschlussgrößen von 1-1/4" bis 2-1/2" verwendet.

Auspuffschalldämpfer

Für 3/2-Zoll-Ventile der CX-Serie sind Aluminium-Abgasschalldämpfer erhältlich, die die Abgasgeräusche in Produktionsumgebungen reduzieren. Die Schalldämpfer werden am Auslassanschluss befestigt und sind für einen Druck von 0 bis 300 psig (0 bis 20,7 bar) ausgelegt. Die Durchflusskapazität des Schalldämpfers muss mindestens der Abgaskapazität des Ventils entsprechen; zu kleine oder verschmutzte Schalldämpfer können zu erhöhtem Gegendruck führen und die Ventilfunktion beeinträchtigen.

Warnung: Schalldämpfer müssen eine Durchflusskapazität aufweisen, die mindestens der Abgaskapazität der Ventile entspricht. Verschmutzte Schalldämpfer verursachen erhöhten Gegendruck und können die ordnungsgemäße Funktion der Ventile beeinträchtigen.

CX-Serie Verteilerbaugruppen

Die Verteilerblöcke der CX-Serie sind vormontiert und bestehen aus zwei bis zehn Ventilstationen auf einem eloxierten Aluminium-Verteilerblocksockel. Sie können mit identischer Ventilkonfiguration (gleiches Modell für alle Stationen) oder in kundenspezifischen Mischkonfigurationen bestellt werden, die Öffner-, Schließer-, Magnetventil- und druckgesteuerte Stationen mit gleichen oder unterschiedlichen Anschlussgrößen kombinieren. Mischkonfigurationen müssen mithilfe des ROSS-Konfigurationsformulars für kundenspezifische Verteilerblöcke bestellt werden, das im Katalog der Dale-Serien CX, LX und LT verfügbar ist. Kontaktieren Sie ROSS Controls für kundenspezifische Verteilerblockkonfigurationen.

Verwandte Produkte und Zubehör

• Dale CP-Serie Standard-Druckventile und -Verteilerblöcke – Die CP-Serie bietet die gleiche kompakte Tellerventilplattform wie die CX-Serie, jedoch für Standarddruckanwendungen mit einem Mindesteingangsdruck von 30 psig. Die Ventile der CP-Serie sind intern oder extern vorgesteuert und in 2/2- und 3/2-Wege-Ausführungen mit Inline- und Verteilerblockmontage erhältlich. https://www.rosscontrols.com/en/series/234-standard-pressure-cp-series
• Dale LF-Serie Standard-Druck-Inline-Ventile – Die LF-Serie bietet das gleiche drehzahlgeregelte Inline-Ventildesign wie die LX-Serie, jedoch für Standarddruckanwendungen. Intern oder extern vorgesteuert in 2/2-Konfigurationen für Anschlussgrößen von 3/8 bis 2-1/2 Zoll. https://www.rosscontrols.com/en/series
• Dale LT-Serie Lecktest-Ventilblöcke – Die LT-Serie umfasst 3/4-Zoll-Ventilblöcke (Dreiwegeventile, Vierpositionen), die speziell für Druckabfall-, Differenzdruck- und Durchflussprüfungen entwickelt wurden. LT-Ventilblöcke verfügen über mehrere Sensoranschlüsse und können mit CX-Ventilblöcken zu kompletten Mehrkammer-Prüfkreisen kombiniert werden. https://www.rosscontrols.com/en/series/237-leak-test-lt-series
• Wegeventile der Serie 21 – Inline-Sitzventile für Standard-, Vakuum-, Hochtemperatur- und Tieftemperaturanwendungen mit Anschlussgrößen von 1/4" bis 1-1/2". Erhältlich mit DIN-, M12- und Kabelkanalanschlüssen. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Wegeventile der Serie 27 – Hochleistungs-Inline-Sitzventile für Standardtemperaturanwendungen mit Anschlussgrößen von 1/4" bis 2-1/2" und einem Cv-Wert bis zu 100. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Elektrische Steckverbinder – DIN EN 175301-803 Form A- und Form C-Steckverbinder, vorverdrahtete Baugruppen und Ausführungen mit beleuchteter Anzeige für ROSS-Magnetventile. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Auspuffschalldämpfer – Aluminium-Auspuffschalldämpfer bis 300 psig für 3/2-Zoll-CX-Serienventile mit 1/2-Zoll- und 1-Zoll-Anschlussgrößen. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Worin besteht der grundlegende Unterschied zwischen den Ventilen der CX-Serie und der LX-Serie innerhalb der Produktfamilie?

A: Die CX-Serie bietet sowohl 2/2- (Zweiwege-) als auch 3/2- (Dreiwege-) Funktionen in Inline- und Verteilerbauweise mit Anschlussgrößen von 1/4" bis 2-1/2" und Cv-Werten bis zu 108. CX-Verteiler ermöglichen den Anschluss von zwei bis zehn Stationen und die Kombination von Öffner-, Schließer-, Magnetventil- und druckgesteuerten Funktionen auf demselben Sockel. Die LX-Serie ist auf 2/2-Funktionen (Zweiwege-) in Inline-Montage beschränkt, deckt Anschlussgrößen von 3/8" bis 2-1/2" mit Cv-Werten bis zu 62,7 ab und bietet bei ausgewählten Modellen integrierte Drehzahlregler. Beide Serien sind für leckagefreie, Vakuum- und Niederdruckanwendungen ausgelegt und benötigen eine externe Pilotversorgung.

F: Warum benötigen die CX- und LX-Serien eine externe Pilotstromversorgung anstelle einer internen?

A: Eine externe Pilotversorgung ist erforderlich, da diese Ventile für Vakuum-, Niederdruck- und Prozessanwendungen ausgelegt sind, bei denen der Eingangsdruck unter Null (Vakuum) liegen oder zu niedrig sein kann, um das Ventil zuverlässig zu betätigen. Eine interne, vom Eingangsdruck abgegriffene Pilotversorgung würde unter diesen Bedingungen keinen ausreichenden oder konstanten Pilotdruck liefern. Eine separate externe Pilotversorgung mit 30 bis 145 psig (bzw. 50 bis 145 psig bei 3/2-Wege-Modellen) ist daher jederzeit erforderlich und muss mindestens dem Eingangsdruck entsprechen, um eine zuverlässige Ventilbetätigung zu gewährleisten.

F: Können Ventile der Serien CX und LX tatsächliches Vakuum als Einlassmedium verarbeiten?

A: Ja. Die vorgesteuerten Magnetventile der Serien CX und LX sind für Eingangsdrücke von Vollvakuum bis 145 psig (Vakuum bis 10 bar) ausgelegt. Druckgesteuerte Varianten erweitern diesen Bereich auf Vakuum bis 250 psig (Vakuum bis 17,2 bar). Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen wie Vakuumformen, Vakuumverpacken, Bestückungsautomaten und Dichtheitsprüfungen, bei denen das Ventil Vakuum absperren oder durchlassen muss, ohne Leckagen zuzulassen.

F: Was bedeutet Unabhängigkeit vom Anschlussdruck, und warum ist das bei Verteileranwendungen wichtig?

A: Die Unabhängigkeit der Anschlussdrücke bedeutet, dass jede Ventilstation in einem Verteilerblock von einer anderen Druckquelle versorgt werden und mit einem völlig anderen Eingangsdruck, einschließlich Vakuum, arbeiten kann, ohne dass eine Station die Funktion der anderen beeinflusst. In der Praxis ermöglicht dies dem Maschinenkonstrukteur, auf einem einzigen CX-Verteilerblock ein Ventil zur Steuerung einer Vakuumleitung, ein weiteres zur Steuerung einer Niederdruckversorgung mit 10 psig und ein drittes zur Steuerung eines kompletten 90-psig-Kreislaufs zu kombinieren. Dadurch entfallen drei separate Ventile mit jeweils eigener externer Verrohrung, was die Installationszeit verkürzt, mehrere potenzielle Leckstellen eliminiert und den Platzbedarf der Ventilbaugruppe reduziert.

F: Aus welchen Materialien bestehen die Ventilkörper und Dichtungen der Serien CX und LX?

A: Ventilkörper und Verteilerblöcke bestehen aus eloxiertem Aluminiumguss und vereinen geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit. Die Ventilkegel sind aus Acetal und Edelstahl gefertigt und daher verschleißfest und mit einer Vielzahl von Prozessmedien kompatibel. Die Dichtungen sind mit Buna-N verklebt und gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung im Nennbetriebstemperaturbereich von 40 bis 175 Grad Fahrenheit (ca. 4 bis 80 Grad Celsius). Für Anwendungen außerhalb dieses Bereichs oder mit anderen Medien als Luft wenden Sie sich bitte an ROSS Controls.

F: Können CX-Verteiler mit gemischten Ventilfunktionen bestellt werden, z. B. dass einige Stationen normalerweise offen und andere normalerweise geschlossen sind?

A: Ja. CX-Verteilerblöcke können mit kundenspezifischen Mischkonfigurationen bestellt werden, die die Funktionen von normalerweise offenen, normalerweise geschlossenen, magnetvorgesteuerten und druckgesteuerten Ventilen an gleichen oder unterschiedlichen Anschlussgrößen kombinieren. Standardmäßig vormontierte Verteilerblöcke sind für zwei bis zehn Stationen mit identischen Ventilmodellen erhältlich. Für Mischkonfigurationen stellt ROSS ein Arbeitsblatt für kundenspezifische Verteilerblockkonfigurationen zur Verfügung, das im Katalog der Dale-Serie oder direkt bei ROSS Controls unter +1 (800) 438-7677 erhältlich ist.

F: Wie viele Stationen sind in einer CX-Verteilerbaugruppe maximal möglich?

A: Standardmäßig vormontierte CX-Verteilerblöcke sind mit zwei bis zehn Stationen erhältlich. Kundenspezifische Verteilerblöcke mit mehr Stationen oder gemischten Konfigurationen sind auf Anfrage bei ROSS Controls erhältlich. Einzelstationskonfigurationen in Blockbauweise mit Sockelmontage sollten als einzelne Ventile der CX-Serie bestellt werden. Die Modellnummer der Verteilerblöcke enthält die Stationsanzahl vor dem Spannungscode; für 10-Stations-Verteilerblöcke wird die Ziffer 0 verwendet.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen Modellen mit Magnetventilsteuerung und druckgesteuerten Modellen?

A: Magnetventile der Baureihen CX und LX schalten, sobald ein elektrisches Signal die Magnetspule erregt, die dann den Pilotluftdruck zur Betätigung des Ventils zuführt. Diese Modelle benötigen ein elektrisches Signal von 24 V DC oder 110/120 V AC sowie einen Pilotdruck von 30 bis 145 psig. Druckgesteuerte Modelle besitzen keine Magnetspule und schalten, sobald ein pneumatisches Steuersignal angelegt wird. Sie benötigen sowohl eine externe Pilotversorgung als auch ein separates pneumatisches Steuersignal. Druckgesteuerte Modelle werden in Anwendungen eingesetzt, in denen keine elektrische Steuerung verfügbar ist, in explosionsgefährdeten Bereichen oder wenn hohe Pilotdrücke (bis zu 250 psig) von Vorteil sind.

F: Welcher Filtergrad wird für die Zuluft der Ventile der Serien CX und LX empfohlen?

A: ROSS empfiehlt eine 5-Mikron-Filtration für die Druckluftversorgung der Ventile der Serien CX und LX. Obwohl die Ventilkegelkonstruktion von Natur aus selbstreinigend und unempfindlich gegenüber Verschmutzungen ist, maximiert die Zufuhr von gefilterter Luft dieser Stufe die Lebensdauer des Ventils, schützt die Dichtflächen und entspricht den Best Practices für die Wartung pneumatischer Systeme. Die Luft sollte zudem trocken sein; bei Medientemperaturen unter 4 °C muss Druckluft frei von Wasserdampf sein, um Eisbildung im Ventil zu verhindern.

F: Sind Ventile der Serien CX und LX für Anwendungen mit flüssigen Medien geeignet?

A: Die Standardventile der Serien CX und LX sind für den Einsatz mit gefilterter Druckluft ausgelegt. Im Katalog wird darauf hingewiesen, dass diese Ventile unter bestimmten Umständen auch für Flüssigkeiten geeignet sein können. Vor der Spezifizierung für flüssige Medien ist jedoch eine Rücksprache mit ROSS Controls erforderlich. Die Ingenieure von ROSS beraten Sie gerne hinsichtlich Dichtungskompatibilität, Durchflusseigenschaften bei Flüssigkeiten und gegebenenfalls notwendiger Anpassungen für Ihre Anwendung.

F: Welche manuellen Übersteuerungsoptionen stehen für die elektromagnetisch vorgesteuerten Ventile der Serien CX und LX zur Verfügung?

A: Die normalerweise geschlossenen CX- und LX-Ventile sind in allen Anschlussgrößen standardmäßig mit einer nicht verriegelnden manuellen Druckknopfbetätigung ausgestattet. Auch die normalerweise offenen Ventile mit Anschlussgrößen von 1/2" und 1" verfügen über eine nicht verriegelnde Betätigung. Die normalerweise offenen Ventile mit größeren Anschlussgrößen (1-1/2" und 2-1/2") verwenden eine verriegelnde manuelle Betätigung mit Drehverschluss. Die nicht verriegelnde Betätigung ermöglicht die manuelle Betätigung des Ventils bei Inbetriebnahme, Fehlersuche oder Wartung ohne Stromzufuhr. Nach dem Loslassen der Betätigung kehrt das Ventil in seine Federstellung zurück.

F: Wie funktionieren die integrierten Drehzahlregler der Ventile der LX-Serie?

A: Ausgewählte Modelle der LX-Serie verfügen über einstellbare Nadelventile zur Geschwindigkeitsregulierung, die in das Ventilgehäuse integriert sind. Diese Ventile regeln den Luftdurchsatz sowohl in Füll- als auch in Entlüftungsrichtung unabhängig voneinander. Dadurch kann der Bediener die Geschwindigkeit eines angeschlossenen Aktuators beim Aus- und Einfahren ohne externe Durchflussregelventile anpassen. Dies vereinfacht die Systemverrohrung, reduziert die Anzahl separater Komponenten und ermöglicht die Feinabstimmung der Maschinenzykluszeiten direkt am Ventil. Die integrierte Bauweise verringert zudem potenzielle Leckstellen im Vergleich zu separaten Inline-Durchflussreglern.

F: Wo kann ich den Katalog für die Dale-Serien CX, LX und LT herunterladen?

A: Der vollständige Katalog der Dale-Wegeventile der Serien CX, LX und LT steht in der Dokumentationsbibliothek von ROSS Controls unter https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382 zum Download bereit. Der Katalog enthält vollständige technische Spezifikationen, Maßzeichnungen, Bestellinformationen, Details zu elektrischen Anschlüssen und Anwendungshinweise für alle drei Serien.

F: Wie lange ist die voraussichtliche Lieferzeit für Ventile der Serien CX und LX?

A: Standardmäßige Katalogmodelle der Ventile der Serien CX und LX sind in der Regel mit Lieferzeiten von drei bis vier Wochen für Bestellmengen bis zu zehn Stück verfügbar. Kundenspezifische Ventilblöcke und Sonderkonfigurationen können längere Lieferzeiten erfordern. Für aktuelle Informationen zur Verfügbarkeit und Lieferzeit spezifischer Konfigurationen wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter +1 (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Vor Inbetriebnahme jedes CX- oder LX-Ventils muss eine externe Steuerspannung an den Steueranschluss (X-1) angeschlossen sein. Der Steuerdruck muss zwischen 30 und 145 psig (bei 3/2-Wege-Modellen zwischen 50 und 145 psig) liegen und stets mindestens dem Eingangsdruck entsprechen. Ohne ausreichenden Steuerdruck kann das Ventil nicht betätigt werden.
• Bei druckgesteuerten CX- und LX-Modellen schließen Sie sowohl die externe Pilotversorgung (Anschluss X-1) als auch das pneumatische Steuersignal an. Das Ventil öffnet sich nur, wenn das Steuersignal anliegt; die Pilotversorgung allein bewirkt keine Ventilbewegung.
• Vor jedem Ventil muss gefilterte Druckluft mit einer Filterfeinheit von mindestens 5 Mikron zugeführt werden. Obwohl die Ventilkegelkonstruktion selbstreinigend ist, verlängert gefilterte Luft die Lebensdauer und schützt die Dichtflächen vor abrasivem Verschleiß.
• Ventile der Serien CX und LX können in beliebiger Ausrichtung montiert werden. Die Montage in Reihe ist Standard. Verteilerblöcke werden horizontal auf einer ebenen, festen Oberfläche mithilfe der Durchgangsbohrungen am Verteilerblockfuß montiert.
• Die Zuleitungen und Abluftöffnungen dürfen nicht verengt werden. Zu kleine Zuleitungen oder verengte Abluftöffnungen können den Einlass- oder Steuerdruck unter den minimalen Betriebsschwellenwert senken und zu unregelmäßiger Ventilfunktion oder zum Ausfall der Ventilbetätigung führen.
• Bei der Montage von Abgasschalldämpfern an 3/2-Wege-Ventilen der CX-Serie ist darauf zu achten, dass der Durchflusskoeffizient (Cv) des Schalldämpfers mindestens dem Abgas-Cv-Wert des Ventils entspricht. Verschmutzte oder zu kleine Schalldämpfer erhöhen den Gegendruck am Auslasskanal, wodurch das Ventil seinen Hub nicht vollständig ausführen kann.
• Stellen Sie sicher, dass alle Rohrverbindungen zum Ventilkörper mit passend dimensionierten Fittings hergestellt werden und dass Gewindedichtmittel auf NPT-Gewinde aufgetragen wird. Ziehen Sie die Fittings nicht zu fest an; Aluminiumgehäuse können durch zu hohes Anzugsmoment beschädigt werden. Verwenden Sie Ventile mit BSPP(G)-Gewinde, wenn metrische Fittings erforderlich sind.
• Bei Vakuumanwendungen ist vor Inbetriebnahme des Systems sicherzustellen, dass alle Verbindungen zwischen der Vakuumquelle und dem Ventileinlass dicht sind. Verwenden Sie im gesamten Kreislauf geeignete, vakuumfeste Schläuche und Verschraubungen.
• Bei der Installation von vorgesteuerten Magnetventilen ist das elektrische Zuleitungskabel von heißen Oberflächen, Quetschstellen und Bereichen mit starken Vibrationen fernzuhalten. Verwenden Sie die Zugentlastung des DIN-Steckers, um die Kabeleinführung zu schützen.
• Der maximal zulässige Eingangsdruck des Ventils darf nicht überschritten werden. Bei Modellen mit Magnetventilsteuerung (CX) beträgt der maximale Eingangsdruck 145 psig (250 psig bei Modellen mit 1/4-Zoll-Anschluss). Bei Modellen mit Magnetventilsteuerung (LX) beträgt der maximale Eingangsdruck ebenfalls 145 psig. Eine Überschreitung dieser Grenzwerte kann die Dichtungen beschädigen und zum Ausfall des Ventils führen.
• Bei Medientemperaturen unter 40 Grad Fahrenheit muss die Druckluft auf einen Taupunkt unterhalb der minimal zu erwartenden Medientemperatur getrocknet werden, um Feuchtigkeitskondensation und Eisbildung an den Dichtflächen im Inneren des Ventils zu verhindern.
• Beim Montieren von CX-Verteilern an Anlagen ist darauf zu achten, dass die Verteilerbasis keiner mechanischen Belastung durch Zugkräfte der Rohrverbindungen in verschiedene Richtungen ausgesetzt ist. Die Verteilerbasis ist separat abzustützen, und Rohrleitungen sind mit flexiblen Kupplungen zu verbinden, wenn Bewegungen oder Vibrationen zu erwarten sind.
• Nach der Installation muss jedes Ventil mehrmals unter Vordruck ohne Zufuhr betätigt werden, um die mechanische Funktion zu überprüfen, bevor Prozessluft oder Vakuum zugeführt wird. Es muss sichergestellt werden, dass die manuelle Notbetätigung korrekt funktioniert und das Ventil nach dem Loslassen der Notbetätigung in seine Federstellung zurückkehrt.
• Die Abgasschalldämpfer sollten regelmäßig überprüft und bei zunehmendem Durchflusswiderstand oder sichtbaren Verschmutzungen ausgetauscht werden. Ein verstopfter Schalldämpfer ist eine häufige Ursache für reduzierte Taktfrequenz und scheinbare Ventilfunktionsstörungen.
• Bitte wenden Sie sich an den technischen Kundendienst von ROSS Controls unter 1-888-TEK-ROSS (835-7677), bevor Sie Ventile der Serien CX oder LX mit flüssigen Medien, aggressiven Chemikalien oder unter Betriebsbedingungen außerhalb der zulässigen Temperatur- und Druckspezifikationen verwenden.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt eine einjährige Garantie auf alle Produkte der CX- und LX-Serie der Dale-Serie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die Niederlassungen von ROSS Controls in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Für Unterstützung bei der Produktkonfiguration, Anwendungsentwicklung und Fehlerbehebung wenden Sie sich bitte an den technischen Support von ROSS Controls USA unter 1-888-TEK-ROSS (835-7677).

Vollständige technische Daten einschließlich Maßzeichnungen, Spezifikationen für elektrische Anschlüsse, Durchflusskennlinien und Zugang zum Ventilkonfigurator finden Sie auf der Produktseite der ROSS Controls Serie 235 unter https://www.rosscontrols.com/en/series/235-leak-tight-standard-low-pressure-vacuum-cx-lx-series oder kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Für alle Ventilvarianten der CX- und LX-Serie stehen auf rosscontrols.com herunterladbare CAD-Modelle zur Verfügung, um die Integration in die Maschinenkonstruktion zu unterstützen.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382?filename=Directional_Control_Valves_ROSS-DALE-CX-LX-LT_EN.pdf