Geschwindigkeitsregelventile Baureihe 19

Produktübersicht

Die Durchflussregelventile der Serie 19 von ROSS Controls bilden eine komplette Familie pneumatischer Durchflussregler zur hochpräzisen Steuerung der Zylinderdrehzahl für alle Anforderungen der industriellen Automatisierung. Die Serie 19 umfasst drei Produktfamilien: Flachventile für beengte Einbausituationen, Hochleistungsventile für Zylinder mit großem Durchmesser und hohe Durchflussmengen sowie Flachventile mit hoher Durchflusskapazität, die kompakte Abmessungen mit verbesserter Durchflussleistung kombinieren. Ergänzend dazu bietet die rechtwinklige Serie 11 Ventile für die direkte Montage am Zylinderanschluss an.

Durchflussregelventile ermöglichen einen uneingeschränkten Durchfluss in Zufuhrrichtung und einen präzise einstellbaren, begrenzten Durchfluss in Abfuhrrichtung. Diese dosierte Regelung sorgt für eine gleichmäßige und vorhersehbare Zylinderbewegung über den gesamten Hub. Die Auswahl von Ventilen mit ausreichendem Durchflussvolumen ist entscheidend: Das Durchflussregelventil darf nicht zum limitierenden Faktor im Kreislauf werden, da zu kleine Ventile ruckartige Bewegungen und unvorhersehbare Zykluszeiten verursachen.

Alle Ventile der Serie 19 sind mit einer Tellerventilkonstruktion ausgestattet. Diese Konstruktion sorgt durch den Hochgeschwindigkeits-Luftstrom über den Tellerventilsitz für eine Selbstreinigung. Die Tellerventilgeometrie eliminiert die bei Nadelventilen üblichen Bypass-Leckagen und Verschleißmechanismen. Der verschleißkompensierende Teller passt sich automatisch an den Dichtungsverschleiß an und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung über Millionen von Zyklen.

Mit Anschlussgrößen von 1/8 Zoll bis 2-1/2 Zoll in NPT- und BSPP (G)-Gewindeformaten und Durchflusskoeffizienten von Cv 0,5 bei den kleinsten Low-Profile-Modellen bis Cv 50 bei den größten Hochleistungsmodellen deckt die Serie 19 die gesamte Bandbreite pneumatischer Zylindersteuerungsanwendungen ab, von kompakten Pick-and-Place-Systemen bis hin zu großen Pressen und Materialhandhabungssystemen.

Wichtigste technische Merkmale

• Drei unterschiedliche Profilfamilien – Flachprofil, Hochleistungs-, Flachprofil-Hochleistungs- und Winkelkonfigurationen (Serie 11) – decken in einer einzigen, zusammenhängenden Produktlinie die Anforderungen beengter Installationen, hoher Durchflussmengen, kombinierter kompakter und hoher Durchflussmengen sowie die direkte Zylinderanschlussmontage ab.
• Ventilkegelkonstruktion mit Selbstreinigungsfunktion – Der Hochgeschwindigkeitsluftstrom über den Ventilkegelsitz reinigt kontinuierlich die Dichtflächen, sorgt für eine hohe Schmutztoleranz und reduziert ungeplante Ausfallzeiten in Umgebungen mit verunreinigter Druckluft.
• Verschleißkompensierendes Ventilkegeldesign – Der Ventilkegel passt die Hublänge automatisch an den Verschleiß der Dichtungen während der gesamten Lebensdauer an und gewährleistet so eine gleichbleibende Durchflussleistung und Reaktionsfähigkeit ohne regelmäßige Neukalibrierung oder Austausch.
• Einstellbarer Durchfluss von nahezu Null bis Vollöffnung - Alle Modelle bieten eine stufenlose Einstellung über den gesamten Durchflussbereich von nahezu Null bis zum maximalen Cv-Wert, was eine präzise Zylindergeschwindigkeitsabstimmung sowohl für den Ausfahr- als auch für den Einfahrhub ermöglicht.
• Einstellmöglichkeiten per Schlitz oder Drehknopf – Modelle mit Schlitzverstellung verwenden einen handelsüblichen Schlitzschraubendreher für sichere, manipulationssichere Einstellungen. Modelle mit Drehknopfverstellung ermöglichen die manuelle Feinabstimmung während der Einrichtung und Inbetriebnahme ohne Werkzeug.
• Verfügbarkeit von NPT- und BSPP-Gewinden – Alle Modelle sind mit NPT-Gewinden für nordamerikanische Anwendungen und mit BSPP (G)-Gewinden für internationale Gerätekompatibilität erhältlich, was die weltweite Standardisierung von Maschinen vereinfacht.
• Hochleistungsfähige Inline- und Offset-Ausrichtungen - Die Hochleistungsserie bietet sowohl Inline- (Anschluss 1 und Anschluss 2 auf der gleichen Achse) als auch Offset-Ausrichtungen (Anschlüsse auf parallelen, versetzten Achsen), um den Einschränkungen der Rohrleitungsführung in engen Schaltschrankbaugruppen gerecht zu werden.
• 360-Grad-Schwenkeinlass bei rechtwinkligen Modellen - Der Einlassanschluss des rechtwinkligen Ventils (Serie 11) ist um 360 Grad schwenkbar, was eine optimale Schlauchführung unabhängig von der Zylinderausrichtung ermöglicht und die Notwendigkeit zusätzlicher Winkelstücke oder Adapter überflüssig macht.
• Sichtbare Messingspindel-Positionsanzeige - Flache Modelle mit hoher Kapazität verfügen über eine sichtbare Messingnadelspindel, die in Echtzeit eine visuelle Bestätigung der aktuellen Durchflusseinstellung und des Öffnungs- oder Schließzustands des Ventils ermöglicht.
• Positiver Verriegelungsmechanismus – Flache Modelle mit hoher Kapazität verfügen über eine positive Verriegelungsfunktion, die unbeabsichtigte Änderungen der Durchflusseinstellung durch Maschinenvibrationen oder unbefugte Manipulationen verhindert und so die Prozesskonsistenz gewährleistet.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Temperaturangaben

Die Temperaturbeständigkeit variiert je nach Produktfamilie. Flache Modelle sind für Standard-Innenräume in Fabriken ausgelegt. Hochleistungs- und Winkelmodelle unterstützen erweiterte Temperaturbereiche, einschließlich Außeninstallationen und Kühlhauseinsätze.

Wichtig: Bei Betriebstemperaturen unter 40 °F (4 °C) bei Hochleistungs- und Winkelventilen muss die Druckluft frei von Wasserdampf sein, um Eisbildung im Inneren des Ventils zu verhindern.

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Allgemeine industrielle Automatisierung und Montage

• Die Zylinderdrehzahlregelung wird in Pick-and-Place-Systemen, Montagevorrichtungen und Transferautomatisierungen eingesetzt, wo präzise und wiederholbare Hubgeschwindigkeiten sowohl beim Aus- als auch beim Einfahren erforderlich sind. Flache Modelle lassen sich ohne zusätzliche Verteiler direkt in beengte Schaltschranklayouts integrieren.
• Anwendungen zur Steuerung von Stanz- und Umformpressenkissen und zur Absenkautomatik, bei denen die Hochleistungsserie den erforderlichen Cv-Wert für den Antrieb von Zylindern mit großem Durchmesser liefert, ohne den Zufuhrstrom einzuschränken.
• Drehzahlregelung von Drehantrieben an Rundtischen und Positioniersystemen, wo präzise Winkelgeschwindigkeit und -verzögerung für die Teilequalität und den Anlagenschutz erforderlich sind.
• Klemm- und Greifersteuerung bei robotergestützten Werkzeug- und Vorrichtungsautomatisierungen, bei denen die rechtwinklige Serie direkt an Zylinderanschlüssen montiert wird, wodurch Zwischenschlauchverbindungen entfallen und Leckstellen reduziert werden.

Materialhandhabung und Verpackung

• Steuerung der Hub- und Kippzylinder an Palettierern, Depalettierern und fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF), die ein sanftes, kontrolliertes Absenken erfordern, um Produkt und Ausrüstung zu schützen.
• Steuerung von Tor- und Weichenantrieben an Förderanlagen und Sortieranlagen, wobei die einstellbare Rückzugsgeschwindigkeit Produktstaus und Stoßbelastungen der Anlage verhindert.
• Zylindersteuerung von Kartonaufricht-, Verschließ- und Verpackungsmaschinen, bei denen gleichbleibende Zykluszeiten für die Maschinensynchronisation und die Ausbringungsmenge entscheidend sind.
• Ansteuerung von Aktuatoren für Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien, wobei die Hochleistungsserie schnelle Ausfahrbewegungen mit hohem Durchfluss und dosierter, kontrollierter Rückstellung unterstützt.

Automobil- und Schwerindustrie

• Steuerung des Aktuators für Widerstandsschweißpistole und Elektrodenabrichter in Karosseriewerkstätten, wobei die präzisen Annäherungsgeschwindigkeiten der Elektrode die Schweißqualität und den Elektrodenspitzenverschleiß direkt beeinflussen.
• Zylindersteuerung für Transferpressen und Indexiermaschinen, bei der die Hochleistungsserie Cv 50 die großvolumigen Zylinder unterstützt, die beim Transfer und der Klemmung schwerer Teile eingesetzt werden.
• Steuerung für Förderbandantriebe und Türöffner in Lackierereien, wobei eine gleichmäßige, vibrationsfreie Zylinderbewegung Lackfehler verhindert, die durch gerätebedingte Störungen entstehen.
• Die Vorrichtung zur Montage von Motor und Getriebe dient zum Klemmen und Positionieren der Zylindersteuerung, wo wiederholbare Zykluszeiten und Positionsanschlaggenauigkeit die Montagequalität direkt beeinflussen.

Kühlhaus, Außenbereich und raue Umgebung

• Die Steuerung von Türantrieben und Förderbandzylindern in Kühlhäusern erfolgt über Hochleistungs- oder Winkelmodelle, die für Temperaturen bis -40 °F (-40 °C) ausgelegt sind. Dabei bleiben die Dichtungsflexibilität und die Durchflussregulierung in Gefrierumgebungen konstant.
• Steuerung von Press- und Verdichterzylindern im Freien in Anlagen mit nördlichem Klima, wo erweiterte Temperaturbereiche ein Versteifen der Dichtungen und eine Durchflussdrift während des kalten Winterbetriebs verhindern.
• Hilfszylindersteuerung für Gießereien und Warmwalzwerke, wo die Aluminiumgusskonstruktion und die erweiterte Temperaturbeständigkeit der Hochleistungsserie den erhöhten Umgebungsbedingungen in der Nähe von Öfen und Walzwerken gerecht werden.
• Zylindersteuerung für Anlagen zur Aufbereitung von Zuschlagstoffen, bei der die Selbstreinigungsfunktion des Ventilkegels und der erweiterte Temperaturbereich einen zuverlässigen Betrieb auch in stark verschmutzten und extrem temperierten Umgebungen gewährleisten.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die ROSS 19-Serie verwendet ein strukturiertes Modellnummernsystem. Das Präfix „D“ kennzeichnet Modelle mit BSPP(G)-Gewinde. Der Buchstabe nach „1968“ identifiziert die Produktfamilie (F = flach, B = hochleistungsfähig, E = flach und hochleistungsfähig, A = rechtwinklig). Die Ziffern geben die Anschlussgröße an. Die letzte(n) Ziffer(n) bezeichnen den Einstelltyp.

Bei Modellen mit BSPP (G)-Gewinde fügen Sie ein 'D' als Präfix zu jeder Standard-NPT-Modellnummer hinzu (z. B. D1968B5007).

Hochleistungsmodelle mit einem Gehäusedurchmesser von 3/4 Zoll und einem Anschlussdurchmesser von 1/2 Zoll verwenden die Modellnummer 4007 (mit Drehknopf) oder 4017 (mit Drehknopf und reduziertem Anschluss). Die vollständigen Maß- und Cv-Werte für die Kombination verschiedener Gehäuse- und Anschlussgrößen entnehmen Sie bitte dem Katalog.

Winkelmodelle (Serie 11) mit Rohranschlussöffnungen werden durch Hinzufügen einer '1' zum Anschlussgrößencode gekennzeichnet (z. B. 1968A2108 = 1/4" Rohranschlussöffnung, 1/8" NPT-Ausgang).

Flache Modelle mit 1/4"-Übergewinde (OT) nehmen 1/4"-NPT-Rohre auf, sind aber über das Standard-1/4"-Gewinde geschnitten, um den Einsatz dort zu ermöglichen, wo Platzmangel oder ein größerer Gewindeeingriff erforderlich ist.

Flache Durchflussregelventile (Einstellung per Schlitz und Drehknopf)

Hochleistungs-Durchflussregelventile

Flache Hochleistungs-Durchflussregelventile

Winkel-Durchflussregelventile (Serie 11) – Einstellung per Schlitz und Drehknopf – Modelle mit Rohranschluss ebenfalls erhältlich. Modelle mit der Kennzeichnung # verfügen über einen 1/8"-Gewindeausgang und einen 1/4"-Rohranschluss.

Verwandte Produkte & Zubehör

• Rückschlagventile der Serie 19 (Serie 262) – Selbsttätige Rückschlagventile mit Kegelventilkonstruktion für Rückflussverhinderung, niedrigen Öffnungsdruck und unidirektionalen Durchfluss. Erhältlich in flacher, mittlerer und hoher Ausführung. https://www.rosscontrols.com/en/series/262-check-valves
• Shuttle-Ventile der Serie 19 (Serie 263) – Zwei Einlass- und ein Auslass-Shuttle-Ventile für ODER-Schaltungen ermöglichen die Zylinderbetätigung durch zwei unabhängige Steuerquellen. https://www.rosscontrols.com/en/series/263-shuttle-valves
• Schnellablassventile der Serie 18 (Serie 264) – Diese Schnellablassventile in Tellerbauweise werden nahe am Zylinder montiert und reduzieren die Rücklaufzeiten durch einen kurzen Abgas-Bypass deutlich. https://www.rosscontrols.com/en/series/264-quick-exhaust-valves
• Auspuffschalldämpfer (Serie 90) – Aluminiumschalldämpfer mit einem Nenndruck von 290 psig zur Reduzierung von Abgasgeräuschen an Ventil- und Zylinderauslasskanälen. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Absperrventile der LOX-Serie – OSHA-konforme Absperrventile zur sicheren Wartung pneumatischer Maschinen. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Worin besteht der Unterschied zwischen den Serien „Low-Profile“, „High-Capacity“ und „Low-Profile High-Capacity“?

A: Die flachen Modelle (1968F) sind kompakte Aluminium-Stangenrohrventile für Anschlussgrößen von 1/8 bis 1/2 Zoll, optimiert für beengte Schaltschränke mit einem Cv-Wert bis zu 2,3. Die Hochleistungsmodelle (1968B) sind Aluminium-Gussventile für Anschlussgrößen von 1/4 bis 2-1/2 Zoll mit einem Cv-Wert bis zu 50, ausgelegt für die Steuerung von Zylindern mit großem Durchmesser. Die flachen Hochleistungsmodelle (1968E) sind Aluminium-Gussventile für Anschlussgrößen von 1/2 bis 1-1/4 Zoll. Sie kombinieren ein kompaktes Gehäuse mit hohen Cv-Werten bis zu 22 und verfügen zusätzlich über eine gut sichtbare Messing-Spindelanzeige und einen zuverlässigen Verriegelungsmechanismus.

F: In welche Richtung schränkt die Durchflussregelung den Durchfluss ein?

A: Durchflussregelventile begrenzen den Durchfluss in Auslassrichtung, von Anschluss 2 (Zylinderanschluss) zu Anschluss 1 (Abluft). In Zufuhrrichtung (Anschluss 1 zu Anschluss 2) lässt das Ventil den vollen Durchfluss ungehindert passieren. Diese Auslasskonfiguration steuert die Einfahrgeschwindigkeit des Zylinders und ermöglicht gleichzeitig maximalen Durchfluss während der Ausfahrphase.

F: Welcher Betriebsdruckbereich ist zulässig?

A: Hochleistungs-, Flachbau-Hochleistungs- und Winkelmodelle arbeiten mit einem Betriebsdruck von 5 bis 150 psig (0,3 bis 10 bar). Flachbaumodelle akzeptieren einen Versorgungsdruck bis zu 217 psi (14,9 bar) bei einem maximalen Betriebsdruck von 150 psi (10,3 bar).

F: Welche Temperaturbereiche werden unterstützt?

A: Flache Modelle sind für Umgebungs- und Medientemperaturen von 5 bis 60 °C ausgelegt und eignen sich für Standard-Fabrikumgebungen. Hochleistungs-, flache Hochleistungs- und Winkelmodelle unterstützen Temperaturen von -40 bis 80 °C und decken damit Kühlhäuser, Außenbereiche und Hochtemperaturanwendungen ab.

F: Wie wähle ich zwischen Schlitz- und Drehknopfverstellung?

A: Die Einstellung per Schlitz erfordert einen handelsüblichen Schlitzschraubendreher und eignet sich daher für sichere, arretierbare Einstellungen, die ein versehentliches Verstellen verhindern. Die Einstellung per Drehknopf erfolgt manuell und ermöglicht so eine einfache Einrichtung und Feinabstimmung während der Inbetriebnahme ohne Werkzeug. In Umgebungen mit starken Vibrationen empfiehlt sich die Schlitzverstellung oder der Verriegelungsmechanismus bei flachen Modellen mit hoher Kapazität.

F: Wie viele Umdrehungen sind nötig, um von vollständig geschlossen zu vollständig geöffnet zu gelangen?

A: Die Anzahl der Umdrehungen hängt von der Anschlussgröße ab. Flache Modelle benötigen 8 Umdrehungen für 1/8-Zoll- und 1/4-Zoll-OT-Anschlüsse und 10 Umdrehungen für 1/4- bis 1/2-Zoll-Anschlüsse. Hochleistungs- und Winkelmodelle benötigen 14 Umdrehungen für 1/4- und 3/8-Zoll-Anschlüsse, 12 Umdrehungen für 1/2- und 3/4-Zoll-Anschlüsse und 24 Umdrehungen für 1- bis 2-1/2-Zoll-Anschlüsse.

F: Wie bestelle ich BSPP-Modelle (G-Gewinde)?

A: Fügen Sie jeder Standard-NPT-Modellnummer ein „D“ als Präfix hinzu. Beispielsweise lautet die Modellnummer für das 3/4-Zoll-NPT-Hochleistungs-Drehknopfventil 1968B5007; die entsprechende BSPP-Nummer ist D1968B5007. Dies gilt für alle Baureihen der rechtwinkligen Ventile der Serien 19 und 11.

F: Kann ich das Winkelventil direkt an einen Zylinderanschluss montieren?

A: Ja. Das Winkelmodell (Serie 11) ist speziell für die direkte Montage am Zylinderanschluss konzipiert. Der Einlassanschluss ist um 360 Grad schwenkbar und ermöglicht so eine optimale Schlauchführung zur Wasserquelle unabhängig von der Zylinderausrichtung. Dadurch werden Zwischenstücke wie Winkelstücke oder Adapter überflüssig.

F: Welcher Filtrationsgrad ist erforderlich?

A: Für alle Durchflussregelventile der Serie 19 wird ein 5-Mikron-Filter empfohlen. Obwohl die Kegelventilkonstruktion durch Selbstreinigung eine gewisse Schmutztoleranz aufweist, beschleunigt eine Partikelverunreinigung den Dichtungsverschleiß und beeinträchtigt mit der Zeit die Einstellgenauigkeit.

F: Verfügen die Hochleistungsventile über Inline- und Offset-Anschlussoptionen?

A: Ja. Die Hochleistungsserie (1968B) ist sowohl in linearer (Anschlüsse auf derselben Mittellinie) als auch in versetzter Ausführung (Anschlüsse auf parallelen, aber versetzten Achsen) erhältlich. Modellnummern, die auf 007 oder 017 enden, kennzeichnen in der Regel die lineare bzw. versetzte Konfiguration. Die genauen Abmessungen für die versetzte Ausführung entnehmen Sie bitte den Maßzeichnungen im ROSS-Katalog.

F: Welcher maximale Cv-Wert ist in der 19er-Serie verfügbar?

A: Der maximale Cv-Wert beträgt 50 und wird von den Hochleistungsmodellen mit 1-1/2 Zoll, 2 Zoll und 2-1/2 Zoll Anschlussgröße und 2 Zoll Gehäusegröße erreicht (Modelle 1968B8007, 1968B9007, 1968B9017).

F: Sind verschiedene Anschlussmöglichkeiten für Rohrverbindungen verfügbar?

A: Ja. Die Winkelventile der Serie 11 sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Modelle mit Rohranschlussstutzen in den Größen 1/8, 1/4 und 3/8 Zoll (z. B. 1968A2108 mit 1/4-Zoll-Rohranschlussstutzen und 1/8-Zoll-NPT-Ausgang). Diese ermöglichen einen direkten Rohranschluss ohne separate Verschraubungen.

F: Welches Schmiermittel ist mit diesen Ventilen kompatibel?

A: Falls im Druckluftsystem Schmierstoffe verwendet werden, dürfen nur Mineralöle mit Oxidationsinhibitoren, einem Anilinpunkt zwischen 82 °C und 104 °C und einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger verwendet werden. Öle mit Phosphatzusätzen sind zu vermeiden, da diese Polyurethanbauteile beschädigen können.

F: Sind 3D-CAD-Modelle verfügbar?

A: CAD-Modelle für die Varianten der Durchflussregelventile der Serie 19 sind auf der Website von ROSS Controls unter rosscontrols.com verfügbar. Für Unterstützung bezüglich der Verfügbarkeit von CAD-Modellen für bestimmte Modelle wenden Sie sich bitte an ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Vor der Installation oder Wartung eines Ventils muss das gesamte pneumatische System abgeschaltet, der gesamte Druck aus dem Kreislauf abgelassen und alle Energiequellen gemäß OSHA 1910.147 und EN 1037 gesperrt werden.
• Installieren Sie einen 5-Mikron-Luftfilter vor dem Durchflussregelventil, um zu verhindern, dass Partikelverunreinigungen die Dichtflächen des Ventilkegels und die Funktion der Einstellnadel beeinträchtigen.
• Richten Sie die Durchflussregelventile so aus, dass Anschluss 1 der Zulauf vom Regelventil und Anschluss 2 der Zylinderanschluss ist. Die geregelte (dosierte) Durchflussrichtung verläuft während der Zylinderentlüftung von Anschluss 2 zu Anschluss 1.
• Die Zuleitung vor dem Durchflussregelventil darf nicht verengt werden. Eine zu geringe Dimensionierung der Zuleitung reduziert den verfügbaren Druck unter den Mindestwert von 5 psig und kann unabhängig von der Durchflussregeleinstellung zu ruckartigen, unvorhersehbaren Zylinderbewegungen führen.
• Bei rechtwinkligen Modellen (Serie 11) schrauben Sie das Ventil direkt in den Zylinderanschluss und schwenken Sie den Einlass in die gewünschte Rohrausrichtung, bevor Sie die Einlassbaugruppe festziehen. Ziehen Sie die Baugruppe nicht zu fest an, da ein zu hohes Drehmoment das Aluminiumgehäuse beschädigen kann.
• Dichtmittel nur auf Außengewinde auftragen, nicht auf Innengewinde. PTFE-Band oder eine für Druckluft geeignete Gewindedichtmasse verwenden. Dichtmittel nicht in den Gewindeanfang einbringen, um eine Verunreinigung des Ventilinneren zu vermeiden.
• Prüfen Sie, ob der Versorgungsdruck im Nennbereich liegt (5 bis 150 psig für Hochleistungs-, Flachbau-Hochleistungs- und Winkelmodelle; bis zu 217 psi für Flachbaumodelle). Ein Betrieb unterhalb des Mindestdrucks von 5 psig kann zu einer unvollständigen Ventilfunktion führen.
• Bei Hochleistungs- und Winkelventilen, die in Umgebungen unter 4 °C (40 °F) installiert werden, ist sicherzustellen, dass die Druckluftzufuhr auf einen Taupunkt unterhalb der minimalen Betriebstemperatur getrocknet wird, um Eisbildung im Inneren des Ventils zu verhindern.
• Nach der Installation stellen Sie den Anfangsdurchfluss ein, indem Sie die Einstellschraube oder den Einstellknopf vollständig im Uhrzeigersinn (geschlossen) und anschließend gegen den Uhrzeigersinn (offen) um die für die Anschlussgröße entsprechende Anzahl an Umdrehungen drehen. Beginnen Sie mit etwa 50 Prozent des maximal geöffneten Bereichs und passen Sie den Durchfluss während der Inbetriebnahme des Systems von dort aus an.
• Bei flachen Modellen mit hoher Kapazität muss nach Abschluss der Durchflusseinstellung der Verriegelungsmechanismus aktiviert werden, um unbeabsichtigte Änderungen durch Maschinenvibrationen zu verhindern. Vor einer erneuten Einstellung muss sichergestellt sein, dass der Verriegelungsmechanismus gelöst ist.
• Verwenden Sie bei der Wartung von Ventilen der Serie 19 ausschließlich Ersatzteile und Servicekits von ROSS. Dichtungen oder Komponenten von Drittanbietern erfüllen möglicherweise nicht die für die korrekte Funktion des Ventilkegels und den Verschleißausgleich erforderlichen Maß- und Materialvorgaben.
• Nach der Installation und vor der Wiederinbetriebnahme der Maschine ist ein Funktionstest durchzuführen, indem der Zylinder bei dem angegebenen Versorgungsdruck den vollen Hub in beide Richtungen durchläuft und überprüft wird, ob die Ausfahr- und Einfahrgeschwindigkeiten der Konstruktionsvorgabe entsprechen.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt eine einjährige Garantie auf alle Durchflussregelventile, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Für Produktauswahl, Spezifikationen und Unterstützung bei der Fehlersuche vor Ort wenden Sie sich bitte an den Kundendienst von ROSS Controls USA unter 1-800-GET-ROSS (438-7677) oder an den technischen Kundendienst unter 1-888-TEK-ROSS (835-7677).

Für vollständige Maßzeichnungen, Durchflusskoeffizientendaten und Zugriff auf den Produktkonfigurator besuchen Sie die Produktseite der ROSS Controls 19-Serie unter rosscontrols.com oder laden Sie den Katalog für Durchflussregelventile direkt von der ROSS-Dokumentenseite herunter.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents/387