ISO 15407-2 Baureihe W66
- Pilotbetrieb sorgt für hohe Schaltkraft bei geringem Stromverbrauch
- Integrierte, zusammensteckbare elektrische Anschlüsse; kompatibel mit serieller Buskommunikation
- Betriebsdruck von Vakuum bis 10 bar
- Polaritätsunempfindliche Magnetventile mit Überspannungsunterdrückung und Anzeigeleuchte
- Montage auf Einzelgrundplatten oder Reihenanschlussplatten
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Produktübersicht
Die ROSS Controls W66-Serie ISO 15407-2 umfasst bodenmontierte Schieber- und Hülsen-Wegeventile gemäß der Montagenorm ISO 15407-2. Erhältlich in den ISO-Größen 01 (26 mm) und 02 (18 mm), verfügen diese Ventile über das gleiche kompakte Schieber- und Hülsen-Ventilgehäuse wie die W66-Serie ISO 15407-1, ersetzen jedoch die einzelnen M12-Anschlusskabel durch ein integriertes Stecksystem für den Verteilerblock.
Die integrierte elektrische Verbindung des Verteilers ist das charakteristische Merkmal der ISO 15407-2-Konfiguration. Elektrische Signale werden über einen modularen internen Bus übertragen, der sich über die gesamte Länge des Verteilers erstreckt und an Endplatten mit Klemmenleisten oder Mehrpol-Schnittstellen endet. Diese Architektur führt die gesamte Verkabelung zu einem einzigen Anschlusspunkt am Umfang des Verteilers. Dadurch entfällt das dichte Gewirr einzelner Ventilkabel, wie es bei Anschlusskabelkonfigurationen üblich ist, und die Montagezeit für Kabelbäume im Maschinenbau wird erheblich reduziert.
Die Kompatibilität mit seriellen Buskommunikationssystemen ist ein entscheidender Vorteil für Systeme mit Feldbus- oder industrieller Ethernet-Architektur. Die ISO 15407-2 W66-Serie lässt sich in Standard-Seriellbussysteme integrieren und ermöglicht so die Übertragung von Ventilpositionsdaten und Diagnoseinformationen über ein einziges Kommunikationskabel anstatt über separate Leitungen zu jeder Ventilspule. Dies reduziert den gesamten Verkabelungsaufwand, vereinfacht die Maschinenkonfiguration und ermöglicht die Ventildiagnose von der SPS oder einem übergeordneten Steuerungssystem aus.
Die Konstruktion von Schieber und Hülse entspricht der Ausführung nach ISO 15407-1. Der Hauptschieber verfügt über keine dynamischen Elastomerdichtungen, wodurch der Hauptverschleißmechanismus herkömmlicher Schieberventile entfällt. Alle Magnetspulen sind polaritätsunempfindlich, mit integrierter Stoßdämpfung und einer LED-Anzeige pro Spule ausgestattet. Der Pilotbetrieb ermöglicht hohe Schaltkräfte durch eine kompakte, energiesparende Magnetspule. Dadurch eignet sich das W66 ideal für Verteiler mit mehreren Stationen, bei denen die Gesamtleistungsaufnahme eine konstruktionsbedingte Einschränkung darstellt.
Wichtigste technische Merkmale
- Integrierte Steckverbindungen für den Verteilerblock – Die elektrischen Signale werden über einen modularen internen Bus im Verteilergehäuse geleitet und an Endplatten mit Klemmenleisten oder Mehrpol-Schnittstellen angeschlossen. Dadurch wird die gesamte Ventilverdrahtung an einem einzigen Kabelbaumanschlusspunkt zusammengefasst. Dies verkürzt die Installationszeit, vereinfacht das Kabelmanagement und reduziert die Anzahl der vor Ort befindlichen, vibrations- und schmutzanfälligen Verdrahtungen.
- Kompatibilität mit seriellen Buskommunikationssystemen – Das ISO 15407-2 W66-Verteilersystem ist für die Integration in gängige industrielle serielle Busarchitekturen, einschließlich Feldbus- und industrieller Ethernet-Protokolle, ausgelegt. Die serielle Busintegration ermöglicht die Übertragung von Ventilsteuerungs- und Statussignalen über ein einziges Kommunikationskabel und somit die Ventildiagnose sowie die Spulenstatusüberwachung vom Maschinensteuerungssystem aus.
- Spulen- und Hülsenkonstruktion – Keine dynamischen Dichtungen, die verschleißen können – Die Hauptspule gleitet in einer Aluminiumhülse mit präzisem Durchmesserspiel. Die Spule selbst ist nicht mit elastischen dynamischen Dichtungen ausgestattet. Diese Konstruktion eliminiert Dichtungsverschleiß, Dichtungsextrusion und Dichtungsaufquellen als Ausfallmechanismen und gewährleistet so eine gleichbleibende interne Leckageleistung über die gesamte Nennlebensdauer.
- Polaritätsunempfindliche Magnetventile mit Überspannungsschutz – Alle Magnetventile sind für beide Gleichstrompolaritäten geeignet, ohne Schaden zu nehmen, und verfügen über einen integrierten Überspannungsschutz, der die Halbleiterausgänge der SPS vor induktiven Rückkopplungen beim Abschalten schützt. Im Gleichstrom-Steuerkreis sind keine externen Entstörwiderstände oder Freilaufdioden erforderlich.
- LED-Anzeigeleuchte pro Magnetspule - Eine einzelne LED pro Magnetspule ermöglicht die sofortige Bestätigung des Erregungszustands, die ohne Testgeräte sichtbar ist. Dies beschleunigt die Inbetriebnahme und reduziert die Fehlersuchezeit bei Wartungsarbeiten.
- ISO 15407-2-konforme Montageschnittstelle - Die vollständige Übereinstimmung mit den ISO 15407-2-Anforderungen hinsichtlich Anschlusspositionen, Befestigungsschraubenmuster, Düsengröße und Pilotkanalgeometrie gewährleistet die dimensionale Austauschbarkeit der Ventilkörper auf konformen Verteilerbasen und schützt die Konstruktion vor Abhängigkeit von einem einzigen Lieferanten.
- ISO-Größe 01 (26 mm) und Größe 02 (18 mm) verfügbar – Zwei Ventilkörperbreiten decken unterschiedliche Durchfluss- und Stationsabstandsanforderungen ab. Größe 01 bietet einen Cv-Wert von 1,1 für mittlere Durchflusskreisläufe. Größe 02 bietet einen Cv-Wert von 0,55 für kompakte Maschinenteile, bei denen eine maximale Ventildichte pro Längeneinheit des Verteilerblocks erforderlich ist.
- Verriegelbare und nicht verriegelbare manuelle Notbetätigungsoptionen - Verriegelbare und nicht verriegelbare bündige manuelle Notbetätigungen sind bei allen Magnetventil-Pilotkonfigurationen verfügbar und ermöglichen eine erzwungene Spulenbetätigung während der Inbetriebnahme und Fehlersuche, ohne die Magnetspule mit Strom zu versorgen.
- Interne und externe Pilotversorgung – Alle Konfigurationen sind mit interner oder externer Pilotversorgung erhältlich. Die externe Pilotversorgung ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb bei Eingangsdrücken unterhalb des minimalen Schwellenwerts der internen Pilotversorgung und ist für Vakuumanwendungen erforderlich.
- Montage auf Einzel- und Mehrfachverteilern – Der W66 ISO 15407-2 kann auf Einzel- oder Mehrfachverteilern für die zentrale Anschlusssteuerung montiert werden. Die Verteilerkonfigurationen ermöglichen eine modulare Montage mit Stationstrennung mittels Zwischenplatten.
- Vielfältige Anschlussmöglichkeiten für Klemmenleisten und Mehrpol-Endplatten - Die Endplatten der Verteiler sind in verschiedenen elektrischen Schnittstellenausführungen erhältlich, darunter Klemmenleisten, D-Sub-Stecker und runde Mehrpolstecker. Dadurch kann die Verteilerbaugruppe ohne Adapter an die Verdrahtungsschnittstelle des Maschinenschranks angepasst werden.
- Ventilkörper aus Aluminiumdruckguss mit PBT-Endkappen - Ventilkörper aus Aluminiumdruckguss mit Endkappen aus Polybutylenterephthalat (PBT) bieten die für Standard-Industrieumgebungen erforderliche strukturelle Festigkeit, Dimensionsstabilität und chemische Beständigkeit ohne unnötiges Gewicht.
Technische Spezifikationen
Allgemeine Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Ventilserie | W66 |
| Ventilstandard | ISO 15407-2 |
| Ventiltyp | Richtungssteuerung |
| Konstruktion | Spule und Hülse |
| Betätigung | Elektrisch - Magnetventil-Pilotsteuerung |
| Ventilfunktionen | 5/2 (Einzelmagnetventil, Doppelmagnetventil); 5/3 (Doppelmagnetventil, Geschlossen/Kraftbetrieben/Offene Mittelstellung) |
| Verfügbare ISO-Größen | Größe 02 (18 mm), Größe 01 (26 mm) |
| Montage | Sockelmontage – Einzelner Untersockel oder Verteiler |
| Elektrischer Anschluss | Integrierte Steckverbindungen für Verteiler; kompatibel mit serieller Buskommunikation |
| Betriebsdruck | Vakuum bis 145 psig (Vakuum bis 9,9 bar) |
| Pilotversorgung - Größe 02 (18 mm) 5/2 | Mindestdruck 30 psig (2,07 bar). |
| Pilotversorgung - Größe 01 (26 mm) 5/2 | Mindestdruck 25 psig (1,73 bar). |
| Pilot Supply – 5/3 alle Größen | Mindestdruck 35 psig (2,41 bar). |
| Externe Pilotversorgung | Muss gleich oder größer als der Eingangsdruck sein |
| Fluidmedien | Gefilterte Druckluft |
| Umgebungstemperatur | 5 bis 120 °F (-15 bis 50 °C) |
| Medientemperatur | 5 bis 120 °F (-15 bis 50 °C) |
| Manuelle Überschreibung | Bündige Gummidichtung ohne Verriegelung (Standard); Verriegelungsfunktion erhältlich |
| Ventilkörpermaterial | Aluminiumguss |
| Material der Endkappe | Polybutylenterephthalat (PBT) |
| Befestigungselemente | Verzinkter Stahl |
| Spulenverkapselungsmittel | Duroplast |
| Thread-Optionen | NPT; G (BSPP) |
Temperaturangaben
| Konfiguration | Umgebungstemperatur | Medientemperatur |
| Alle Magnetventil-Pilot-gesteuerten Konfigurationen | 5 bis 120 °F (-15 bis 50 °C) | 5 bis 120 °F (-15 bis 50 °C) |
Elektrische Daten (Magnetventile)
Alle Magnetventile sind für Dauerbetrieb ausgelegt. Sie sind polaritätsunempfindlich, verfügen über einen integrierten Überspannungsschutz und eine LED-Anzeige pro Magnetventil. Die elektrischen Anschlüsse sind an Endplatten mit Klemmenleisten oder Mehrpolsteckverbindern angebracht.
| Stromspannung | Stromverbrauch |
| 24 VDC (pro Magnetspule) | 6,0 Watt (Doppelmagnetventil-Konfiguration) |
| 110–120 V Wechselstrom, 50/60 Hz | 1,0 VA Einschaltstrom; 2,0 VA Haltestrom pro Magnetspule |
| 230–240 V Wechselstrom, 60 Hz | Kontaktieren Sie ROSS Controls |
Durchflussleistungsdaten
Durchschnittliche Cv- und Gewichtsdaten pro ISO-Größe und Betätigungsart für Schieber- und Hülsenventile der Serie W66 nach ISO 15407-2.
| ISO-Größe | Ventilfunktion | Durchschnittlicher CV | Gewicht lb (kg) |
| 02 (18 mm) | 5/2 Einzelmagnet-Pilotventil | 0,55 | 0,3 (0,15) |
| 02 (18 mm) | 5/2 Doppelmagnet-Pilotventil | 0,55 | 0,4 (0,16) |
| 02 (18 mm) | 5/3 Doppelmagnet-Pilotventil | 0,55 | 0,4 (0,16) |
| 01 (26 mm) | 5/2 Einzelmagnet-Pilotventil | 1.1 | 0,6 (0,25) |
| 01 (26 mm) | 5/2 Doppelmagnet-Pilotventil | 1.1 | 0,6 (0,25) |
| 01 (26 mm) | 5/3 Doppelmagnet-Pilotventil | 1.1 | 0,6 (0,25) |
Zertifizierungen & Konformität
| Zertifizierung/Standard | Detail |
| ISO 15407-2-Konformität | Vollständige Übereinstimmung mit der Montageschnittstellennorm ISO 15407-2, wodurch die maßliche Austauschbarkeit von Ventilkörpern, Anschlusspositionen, Pilotkanälen und Befestigungsmustern in allen kompatiblen Verteilersystemen gewährleistet wird. |
| CSA-Konformitätsbescheinigung | CSA-Zertifizierung für die elektrischen und sicherheitstechnischen Anforderungen der Canadian Standards Association, die für industrielle Steuerungseinrichtungen in Kanada und den Vereinigten Staaten gelten. |
| Konformitätserklärung (CE) | CE-Kennzeichnung gemäß den geltenden EU-Richtlinien zur Bestätigung der Einhaltung der europäischen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltschutzanforderungen für den Markt für Industriemaschinen. |
| CRN-Zertifizierung | Zertifizierung nach der kanadischen Registrierungsnummer für entsprechende druckführende Konfigurationen, die den provinziellen Kessel- und Druckbehältervorschriften in allen kanadischen Provinzen entspricht. |
| EAC-Zertifizierung | Eurasisches Konformitätszeichen (EAC) für Vertrieb und Installation in den Mitgliedstaaten der Eurasischen Wirtschaftsunion. |
Typische Anwendungsbereiche und Branchen
Hochdichte Mehrachsen-Automatisierungssysteme
- Robotermontierzellen mit 20 oder mehr pneumatischen Aktuatoren pro Verteilerzone, bei denen die zentrale Verteilerverdrahtung über Klemmenleisten oder mehrpolige Endplatten den Aufwand für das Kabelmanagement einzelner Anschlusskabel eliminiert und die Verlegung von Teach-Pendants und Schaltschränken vereinfacht.
- Pneumatische Kreisläufe von fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) und mobilen Plattformen, bei denen die Minimierung der Anzahl der Steckverbinder und des Gewichts pro Verteiler die Wartungspunkte in einer mobilen Umgebung reduziert.
- Mehrachsige kartesische Portalsysteme mit unabhängig gesteuerten Achsen, bei denen die serielle Busintegration es ermöglicht, den Ventilstatus vom Bewegungscontroller ohne zusätzliche E/A-Hardware abzufragen.
Halbleiter- und Elektronikfertigung
- Waferhandhabungs- und Substrattransfersysteme, die reinraumkompatible Ventilverteiler erfordern, bei denen eine zentrale Verdrahtung die Anzahl partikelerzeugender Steckverbinder innerhalb des Prozessraums reduziert.
- Bauteilbestückungsmaschinen in SMT-Fertigungslinien (Surface-Mount Technology), bei denen eine hohe Ventildichte pro Maschinenrahmen und schnelle Zykluszeiten kompakte, zuverlässige Spulenventilblöcke mit minimalem Verdrahtungsaufwand erfordern.
- Automatisierte optische Inspektions- (AOI) und Testhandhabungsgeräte mit Vakuum- und Abblaskreisläufen, die über kompakte ISO 15407-2-Verteilerbaugruppen gesteuert werden.
Automobil-Endmontage und Karosseriewerkstatt
- Montagestationen für Türen, Motorhauben und Kofferraumdeckel mit dichter pneumatischer Werkzeugausstattung, bei denen am Verteiler montierte Ventile mit steckbarer Verkabelung die Montagezeit des Kabelbaums pro Werkzeugträger reduzieren.
- Unterbodenmontage- und Befestigungsantriebsstationen, an denen feldbusverbundene Ventilblöcke eine Werkzeugstatusrückmeldung für die statistische Prozesskontrolle (SPC)-Datenerfassung auf Ventilebene ermöglichen.
- Sitz- und Verkleidungsmontageleitungen, die flexible Verteilerkonfigurationen mit unabhängigen Druckzonen für verschiedene Werkzeugkreisläufe auf der gleichen Grundbaugruppe erfordern.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
- Primärverpackungslinien mit mehreren Form-, Füll- und Versiegelungsstationen, bei denen die zentrale Verteilerverdrahtung die Anzahl der Kabeldurchführungen in die Prozessgehäuse reduziert und somit die Anforderungen an die Abdichtung bei der Reinigung vereinfacht.
- Karussell-Abfüll- und Verschließmaschinen, bei denen platzoptimierte ISO 15407-2-Verteiler mit Mehrstift-Endplatten eine hohe Ventilanzahl in rotierenden oder indexierenden Maschinenteilen ermöglichen.
- Dosier- und Abfüllsysteme für Zutaten, bei denen die serielle Busanbindung eine rezeptgesteuerte Ventilsequenzierung von einer zentralen SPS aus ermöglicht, ohne dass für jede Ventilspule dedizierte E/A-Karten erforderlich sind.
Bestellung und Konfiguration der Modellnummer
Die Modellnummer der ROSS W66-Serie nach ISO 15407-2 kodiert dieselben Serien-, Revisions- und Größeninformationen wie die Variante nach ISO 15407-1. Die elektrische Schnittstelle wird jedoch durch die Auswahl des Verteilerblocks und der Endplatte und nicht durch das Ventilgehäuse selbst bestimmt. Die untenstehende Bestellstruktur für das Ventilgehäuse entspricht der Konfiguration auf Ventilebene; Verteilerblock- und Endplattenzubehör wird separat bestellt.
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Beispiel für eine Modellnummer: W 6 6 7 7 A 0 4 0 1 W W-Serienpräfix (W = Ventilfamilie W66) 66 ISO 15407-2 Serienbezeichnung 7 Konfigurationsanzeige Indikator für Revisionsstufe 7 Revisionsstufe A ISO-Größe 0: 0 = Größe 02 (18 mm); 1 = Größe 01 (26 mm) 4 Schnittstellencode (ISO 15407-2) 01 Betätigungs-/Übersteuerungs-/Pilotcode (siehe unten) Spannung W: W = 24 V DC; Z = 110–120 V AC, 50/60 Hz; Y = 230–240 V AC, 60 Hz Betätigungs-/Überbrückungscodes - 5/2 Einzelmagnet-Pilot: 61 Nicht verriegelnde Übersteuerung, interner Pilot 81 Nicht verriegelnde Übersteuerung, externer Pilot 71 Verriegelungsüberbrückung, interner Pilot 91 Verriegelungsüberbrückung, externer Pilot Betätigungs-/Überbrückungscodes - 5/2 Doppelmagnet-Pilot: 67 Nicht verriegelnde Übersteuerung, interner Pilot 87 Nicht verriegelnde Übersteuerung, externer Pilot 77 Verriegelungsüberbrückung, interner Pilot 97 Verriegelungsüberbrückung, externer Pilot Mittelstellungscodes - 5/3 Doppelmagnet-Pilotventil: 61 Geschlossenes Zentrum, nicht verriegelnd, interner Pilot 63 Power Center, nicht verriegelnd, interner Pilot 67 Offenes Zentrum, nicht verriegelnd, interner Pilot 71 Geschlossenes Zentrum, verriegelnd, innenliegender Pilot 73 Power Center, Verriegelung, Innenführung 77 Offenes Zentrum, Verriegelung, Innenführung 81 Geschlossenes Zentrum, nicht verriegelnd, externer Pilot 91 Geschlossenes Zentrum, verriegelnd, externer Pilot |
Die Art der elektrischen Schnittstelle (Klemmenleiste, D-Sub-Stecker, Rundstecker mit mehreren Stiften) wird durch die Auswahl der Verteilerendplatte bestimmt, nicht durch die Modellnummer des Ventilkörpers. Geben Sie die Konfiguration von Verteilerbasis und Endplatte separat an, wenn Sie eine komplette Verteilerbaugruppe bestellen.
Die Kompatibilität des seriellen Bussystems hängt vom gewählten Busadapter und Endplattenmodul ab. Bitte wenden Sie sich an ROSS Controls, um die unterstützten Feldbus- und industriellen Ethernet-Protokolle für die gewünschte Steuerungsarchitektur zu bestätigen.
Spannungssuffix W = 24 V DC, Z = 110–120 V AC 50/60 Hz, Y = 230–240 V AC 60 Hz. Für andere Spannungen wenden Sie sich bitte an ROSS Controls.
Externe Pilotvarianten (Codes 8x und 9x) sind erforderlich, wenn der Eingangsdruck unterhalb des minimalen internen Pilotschwellenwerts liegt oder für Vakuumkreislaufanwendungen.
Zubehör
Verteilerbasen mit integriertem Stromverteiler
Mehrstationen-Verteiler verfügen über eine integrierte elektrische Sammelschiene, die die Magnetventilsignale von Station zu Station in Reihe schaltet und an der Verteilerendplatte endet. Die Verteiler werden anhand der Stationsanzahl, der Kompatibilität mit Ventilgrößen (Größe 01 oder Größe 02) und des Gewindetyps für gemeinsame Zu- und Abluftanschlüsse spezifiziert. Gemeinsame Zu- und Abluftkanäle vereinfachen die pneumatische Verrohrung, während die interne Sammelschiene die individuelle Verdrahtung der Ventile überflüssig macht.
Verteilerendplatten mit Klemmenleistenschnittstelle
Die Endplatten der Klemmenleiste bieten Schraubklemmenanschlüsse für jede Magnetspulen-Signalleitung im Verteilerblock und ermöglichen so die feste Verdrahtung einzelner Verbindungen vom Maschinensteuerschrank. Dies ist die Standardkonfiguration für Systeme mit herkömmlichen diskreten SPS-E/A-Ausgangskarten.
Verteilerendplatten mit Mehrpol-Steckverbinderschnittstelle
Mehrpolige Steckerendplatten fassen alle Magnetventil-Signalanschlüsse in einer einzigen mehrpoligen Buchse zusammen, die mit einem Maschinenkabelbaum verbunden wird. D-Sub- und runde Mehrpol-Schnittstellen sind verfügbar, wodurch die Anzahl der Steckverbinder reduziert und die Beständigkeit gegen Vibrationen und Verschmutzungen im Vergleich zu einzelnen Klemmenblockverbindungen verbessert wird.
Serielle Bus-Kommunikationsmodule
Busadaptermodule werden direkt in das elektrische System des ISO 15407-2-Verteilers integriert und ermöglichen die Feldbus- oder industrielle Ethernet-Steuerung aller Ventilstationen über ein einziges Kommunikationskabel. Ventilsteuerung und Statusrückmeldung sind von der Maschinen-SPS oder dem Netzwerkcontroller aus zugänglich, ohne dass separate E/A-Karten für jede Spule erforderlich sind. Kontaktieren Sie ROSS Controls, um die verfügbaren Busprotokolle und die Modulkompatibilität zu bestätigen.
Zwischenstations-Isolationsplatten
Zwischen den Verteilerstationen eingefügte Zwischenplatten ermöglichen die individuelle Absperrung von Druckzonen, indem sie Zu- oder Abluftkanäle an bestimmten Stationen blockieren, ohne dass separate Verteilerbaugruppen erforderlich sind. Dadurch können Kreisläufe mit unterschiedlichen Betriebsdrücken oder unabhängigen Abluftzonen dieselbe Verteilerschiene nutzen.
Einzelne Unterbasen
Für Anwendungen, bei denen ein einzelnes W66-Ventil nach ISO 15407-2 außerhalb eines Mehrstationenverteilers installiert ist, sind separate Untergestelle erhältlich. Diese Untergestelle bieten dedizierte Anschlussmöglichkeiten mit NPT- oder G-Gewinde für Ventilkörper der Größen 01 und 02.
Zwischengeschaltete Durchflussregler
Zwischen Ventilkörper und Sockel montierte Durchflussregler ermöglichen eine unabhängige Abgasmengenregelung zur Drehzahlregelung des Stellantriebs ohne externe Nadelventile. Größe 02: RPS5642P. Größe 01: RPS5542P.
Auspuffschalldämpfer
Aluminium-Auspuffschalldämpfer für Anschlussgrößen von 1/8", 1/4" und 3/8", ausgelegt für einen Druck von 290 psig (20 bar) zur Montage an Krümmerauslässen. Der Cv-Wert des Schalldämpfers muss mindestens der Auslassleistung des Ventils entsprechen, um zu verhindern, dass der Abgasgegendruck die Schaltleistung beeinträchtigt.
Warnung: Der Cv-Wert des Schalldämpfers muss mindestens dem Cv-Wert des Ventilauslasses entsprechen. Verschmutzte Schalldämpfer müssen in den Wartungsintervallen ausgetauscht werden, da die Verstopfung durch angesammelte Partikel den Gegendruck im Auslasskanal direkt erhöht und zu einer teilweisen oder vollständigen Funktionsstörung des Ventils führen kann.
Verwandte Produkte und Zubehör
- ISO 15407-1 W66-Serie (Serie 240) – Die Variante der W66-Familie mit M12-Anschlusskabel und individuellen 4-poligen M12-Steckverbindern pro Ventilkörper. Sie verfügt über die gleiche Schieber- und Hülsenventilkonstruktion mit ISO 15407-1-Montageschnittstelle und ist die bevorzugte Lösung, wenn individuelle Verdrahtungsflexibilität der Ventile erforderlich ist. https://www.rosscontrols.com/en/series/240-iso-15407-1-w66-series
- ISO 5599-1 W60- und W64-Serie (Serie 242) – Größere ISO 5599-1-Ventile mit Sockelmontage in den ISO-Größen 1, 2 und 3 für Anwendungen mit höherem Durchfluss und individuellen elektrischen Anschlüssen nach EN 175301-803. Umfasst sowohl Schieber- und Hülsenventile (W60) als auch Kegelventile (W64). https://www.rosscontrols.com/en/series/242-iso-5599-1-w60-w64-series
- ISO 5599-2 W65-Serie (Serie 243) – ISO 5599-2 Schieber- und Hülsenventile in den ISO-Größen 1, 2 und 3 mit integrierten Steckverbindungen für größere Bohrungsdurchmesser und höhere Durchflussmengen. https://www.rosscontrols.com/en/series/243-iso-5599-2-w65-series
- Auspuffschalldämpfer – Aluminium-Auspuffschalldämpfer für Anschlussgrößen von 1/8", 1/4" und 3/8", ausgelegt für einen Druck von 290 psig zur Montage an Krümmerauslässen. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
- Elektrische Steckverbinder – DIN- und M12-Steckverbinder, vorverdrahtete Anschlusskabel und beleuchtete Anzeigesteckverbinder, kompatibel mit den Magnetventilen von ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
- Absperrventile (LOX-Energieisolierung) – ROSS LOX-Absperrventile zur stromaufwärts gerichteten Energieisolierung von W66-Verteilerblöcken während Wartungsarbeiten gemäß den OSHA-Vorschriften für die Sperrung und Kennzeichnung. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Worin besteht der Hauptunterschied zwischen den Versionen ISO 15407-1 und ISO 15407-2 der W66-Serie?
A: Die Konstruktion des Ventilkörpers, die Schieber- und Hülsenkonstruktion sowie die Leistungsdaten sind identisch. Der Unterschied liegt ausschließlich in der elektrischen Anschlussarchitektur. Die Ausführung nach ISO 15407-1 (Serie 240) verfügt über individuelle 4-polige M12-Mikrostecker an jedem Ventilkörper für die Anschlussleitung. Die Ausführung nach ISO 15407-2 führt die elektrischen Verbindungen über einen integrierten Bus im Verteilerblock, der an einer gemeinsamen Endplatte mit Klemmenleiste, D-Sub-Stecker oder Mehrpol-Schnittstelle endet. ISO 15407-2 wird spezifiziert, wenn eine zentrale Verdrahtung, die Integration eines seriellen Busses oder eine minimale Kabelanzahl Priorität haben.
F: Wie reduziert die integrierte elektrische Verteilerverbindung den Verdrahtungszeitaufwand im Vergleich zu einzelnen M12-Anschlusskabeln?
A: Bei der ISO 15407-1-Anschlusskabelverdrahtung benötigt jedes Ventil ein separates M12-Kabel, das vom Ventil zum Schaltschrank geführt wird. Die Anzahl der benötigten Kabel steigt linear mit der Anzahl der Ventile. Ein Verteiler mit 20 Stationen erfordert somit 20 einzelne Kabelbäume. Mit dem ISO 15407-2-integrierten Bus werden alle 20 Stationen an einen einzigen Mehrpolstecker oder eine Klemmenleiste an der Verteilerendplatte angeschlossen. Dadurch reduziert sich die Anzahl der Feldverdrahtungen von 20 auf 1. Dies verringert die Montagezeit für Kabelbäume, die Anzahl potenzieller Fehlerstellen bei Steckverbindern und den Platzbedarf in Kabeltrassen erheblich.
F: Welche seriellen Busprotokolle werden vom W66 ISO 15407-2 Verteilersystem unterstützt?
A: Das Verteilersystem W66 ISO 15407-2 ist für die serielle Buskommunikation ausgelegt. Die unterstützten Feldbus- und industriellen Ethernet-Protokolle hängen vom gewählten Busadaptermodul ab. Kontaktieren Sie ROSS Controls unter +1 (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com, um die aktuell verfügbaren Busprotokolle und die Kompatibilität des Adaptermoduls für die gewünschte Steuerungsarchitektur zu bestätigen.
F: Können Ventile nach ISO 15407-1 und ISO 15407-2 auf demselben Verteilerblock physisch ausgetauscht werden?
A: Nein. Obwohl die Ventilkörper mechanisch ähnlich sind, unterscheiden sich ISO 15407-1 und ISO 15407-2 in ihren elektrischen Anschlussarchitekturen innerhalb des Verteilerblocks. ISO 15407-1-Verteilerblöcke bieten an jeder Station einzelne M12-Anschlusspunkte, während ISO 15407-2-Verteilerblöcke die integrierten Stromschienen für das Steckverbindungssystem enthalten. Die Ventilkörper müssen dem jeweiligen Standard des Verteilerblocks entsprechen.
F: Welche Mittelstellungsoptionen stehen für 5/3-Doppelmagnetventile des Typs W66 zur Verfügung?
A: Es stehen drei Mittelstellungen zur Verfügung: Geschlossene Mittelstellung (alle fünf Anschlüsse blockiert, wenn beide Magnetventile stromlos sind), Leistungsmittelstellung (Zulaufanschluss zu beiden Aktuatoranschlüssen geöffnet, Abluftanschlüsse blockiert) und Offene Mittelstellung (Zulauf blockiert, beide Aktuatoranschlüsse mit Abluft verbunden). Die Wahl der Mittelstellung hängt vom gewünschten Aktuatorverhalten ab, wenn das Steuerungssystem die Stromzufuhr zu beiden Magnetventilen unterbricht, z. B. Halten der Position unter Last, Druckausgleich am Aktuator oder freies Bewegen des Aktuators.
F: Welcher minimale Pilotversorgungsdruck ist für 5/3-Wege-Ventile erforderlich?
A: Alle 5/3-Wege-Doppelmagnetventile benötigen unabhängig von der ISO-Größe einen minimalen internen Pilotdruck von 35 psig (2,41 bar). Dieser Wert ist höher als der minimale Wert für 5/2-Wege-Einzelmagnetventile, da das 5/3-Wegeventil den Pilotdruck gegen einen federzentrierten Rückstellmechanismus ausgleichen muss. Fällt der Systembetriebsdruck unter 35 psig, muss die externe Pilotoption mit einer separaten Pilotversorgung auf oder über diesem Schwellenwert spezifiziert werden.
F: Sind manuelle Notbetätigungen mit Verriegelung für ISO 15407-2 W66-Ventile verfügbar?
A: Ja. Sowohl verriegelnde als auch nicht verriegelnde manuelle Notbetätigungen sind für alle Magnetventil-Konfigurationen des Typs W66 verfügbar, unabhängig davon, ob elektrische Anschlüsse nach ISO 15407-1 oder ISO 15407-2 verwendet werden. Die Notbetätigung wirkt direkt auf den Vorsteuermechanismus und ist unabhängig vom Typ des elektrischen Anschlusses.
F: Ist für die Spulen- und Hülsenkonstruktion eine Inline-Luftschmierung erforderlich?
A: Für den Standardbetrieb der W66-Serie ist keine Schmierung der Druckluftleitung erforderlich oder empfohlen. Die Schieber- und Hülsenkonstruktion arbeitet mit gefilterter, ungeschmierter Druckluft. Die Zufuhr von Ölnebelschmierstoff in einen zuvor ungeschmierten Kreislauf kann zu Schlammbildung im Schieberspalt führen, da sich im Öl Partikel ansammeln. Dies kann die Schieberreibung mit der Zeit erhöhen. Falls sich bereits ein Systemschmierer vor dem Ventil befindet, wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um die Kompatibilität zu prüfen.
F: Was passiert mit der Stellantriebsposition, wenn die Stromversorgung eines 5/2-Wege-Magnetventils ausfällt?
A: Ein 5/2-Wege-Magnetventil ist ein Federrückstellventil. Wird der Magnet stromlos geschaltet, sei es durch Ansteuerung oder Stromausfall, bringt die Feder den Schieber in seine Ausgangsposition zurück. Ein normalerweise geschlossenes (NC) Ventil schaltet seinen Stellanschluss 2 auf Abluft und verbindet Stellanschluss 4 mit Zufuhr; bei einem normalerweise offenen Ventil ist es umgekehrt. Das genaue Verhalten des Stellantriebs bei Stromausfall hängt von der Normalstellung des Ventils und der Auslegung der Stellantriebsschaltung ab.
F: Kann der W66 ISO 15407-2-Verteiler vor Ort verlängert werden?
A: Verteilerblöcke werden üblicherweise im Werk oder während der Montage als komplette Einheit konfiguriert. Das Hinzufügen von Stationen vor Ort erfordert die Demontage des Verteilerblocks, das Einsetzen zusätzlicher Ventilstationen, den Austausch der Endplatten entsprechend der neuen Stationsanzahl und die Umverlegung der Stromschiene. Bei Anwendungen, die eine zukünftige Erweiterung erwarten lassen, ist es effizienter, bereits bei der Erstinstallation einen Verteilerblock mit zusätzlichen Blindstationen zu spezifizieren, anstatt eine Erweiterung vor Ort einzuplanen.
F: Welcher Betriebstemperaturbereich gilt für Ventile der Serie W66?
A: Die Umgebungs- und Medientemperaturen sind für alle Konfigurationen der W66-Serie auf -15 bis 50 °C (5 bis 120 °F) ausgelegt. Dieser Bereich deckt Standard-Industrieumgebungen ab, einschließlich solcher mit mäßiger Erwärmung durch Maschinenwärme. Für Anwendungen mit Umgebungstemperaturen über 120 °F wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um geeignete Alternativprodukte zu besprechen.
F: Sind CAD-Modelle und Maßzeichnungen für W66 ISO 15407-2-Verteilerbaugruppen verfügbar?
A: Ja. Zweidimensionale Zeichnungen und dreidimensionale CAD-Modelle für W66-Ventilgehäuse, Untergestelle und Verteilerkomponenten sind auf der Website von ROSS Controls unter rosscontrols.com verfügbar. Maßzeichnungen für Mehrstationen-Verteilerbaugruppen sind je nach Konfiguration erhältlich. Kontaktieren Sie ROSS Controls für Zeichnungen spezifischer Verteilerbaugruppen mit definierter Stationsanzahl und Endplattenkonfiguration.
Installations- und Wartungsrichtlinien
- Vor der Montage der Ventile auf dem Verteilerblock ist die Verteilerschiene an jeder Station auf Beschädigungen der internen elektrischen Sammelschienenkontakte und der pneumatischen Dichtflächen zu prüfen. Beschädigungen der Sammelschienenkontakte können zu sporadischen Magnetventilfehlern führen, die nach dem Einbau in die Maschine schwer zu diagnostizieren sind.
- Bringen Sie alle Dichtungen an der Verteilerbasis an, bevor Sie die Ventilkörper montieren. Die Dichtungen dichten sowohl die pneumatischen Anschlüsse als auch die elektrischen Kontakte zwischen Ventil und Verteiler ab. Fehlende oder falsch ausgerichtete Dichtungen können gleichzeitig zu pneumatischen Leckagen und elektrischen Signalfehlern an der betroffenen Station führen.
- Die Befestigungsschrauben des Ventils sind gemäß den Angaben in der Montageanleitung ROSS W66 mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anzuziehen. Die Klemmkraft der Befestigungsschrauben komprimiert die Stationsdichtung und gewährleistet so die erforderliche Abdichtung. Zu geringes Drehmoment führt zu Undichtigkeiten an der Verbindung zwischen Ventil und Verteiler; zu hohes Drehmoment kann das Ventilgehäuse verformen und die freie Bewegung des Schiebers behindern.
- Beim Anschließen des Verteilers an den Maschinensteuerschrank ist vor dem Einschalten der Stromversorgung sicherzustellen, dass der Stecker der Endplatte und der Stecker des Maschinenkabelbaums vollständig eingerastet sind. Nicht vollständig eingerastete Mehrpolstecker sind eine häufige Ursache für sporadische Ventilfehler, die sich in zufälligen Maschinenstillständen äußern.
- Bei seriell über Bus angeschlossenen Ventilverteilern konfigurieren Sie die Busknotenadresse und prüfen Sie den Kommunikationsstatus, bevor Sie das Ventil in den Automatikbetrieb schalten. Stellen Sie sicher, dass jede Ventilstation korrekt auf die Steuersignale der SPS oder des Steuerungssystems reagiert und dass der Bus alle Stationen vollständig adressiert. Eine fehlende Adresse kann dazu führen, dass Ventilstationen im Automatikbetrieb ungesteuert bleiben.
- Beim Inbetriebnahmevorgang wird der Versorgungsdruck langsam angelegt, indem das vorgelagerte Versorgungsventil schrittweise geöffnet wird, anstatt den vollen Druck sofort anzulegen. Ein rascher Druckanstieg kann im Verteilerkanal kurzzeitig zu einem hydraulischen Stoß führen, der bei großem Versorgungsvolumen den Nenndruck kurzzeitig überschreiten kann.
- Führen Sie an jeder Station einen manuellen Überbrückungstest durch, bevor Sie die Stromversorgung anschließen. Drücken Sie dazu bei anliegendem Versorgungsdruck die manuelle Überbrückungstaste und prüfen Sie, ob der Stellantrieb in die verschobene Position fährt und nach dem Loslassen zurückkehrt. Dadurch wird die korrekte pneumatische Funktion an jeder Station überprüft, ohne dass eine elektrische Fehlersuche erforderlich ist.
- Die Druckluftzufuhr zum Verteiler erfolgt über einen Filter mit einer Mindestfeinheit von 40 Mikron. Verunreinigungen, die den Filter passieren, sammeln sich in den Spulenspalten und können den Spulenhub zunehmend behindern. Dies führt zu langsamen oder unvollständigen Schaltvorgängen, die sich als Aktuator-Timing-Drift bemerkbar machen.
- Die zulässige Umgebungstemperatur von 50 °C (120 °F) am Installationsort des Verteilers darf nicht überschritten werden. Die integrierten thermoplastischen Bauteile der elektrischen Sammelschiene und der Magnetspule sind für diese Temperatur ausgelegt. Eine Überschreitung kann zu einer Verschlechterung der Spulenisolierung, einer Erweichung der Sammelschienenverbinder und beschleunigten Änderungen des Spulenspiels führen, was wiederum interne Leckagen verursachen kann.
- Kennzeichnen Sie den Verteilerendplattenanschluss und alle zugehörigen Feldleitungen mit der Verteilerbaugruppen-Referenzbezeichnung und der Ventilstationsnummerierung aus dem Maschinenschaltplan. Verteilerbaugruppen mit identischem äußeren Erscheinungsbild, aber unterschiedlicher interner Stationskonfiguration, bergen ohne Kennzeichnung die Gefahr von Verwechslungen im Betrieb.
- Bei Konfigurationen mit externer Pilotversorgung ist vor der Inbetriebnahme zu prüfen, ob der Pilotversorgungsdruck bei 5/2-Wegeventilen mindestens 30 psig (Größe 02) bzw. 25 psig (Größe 01) und bei allen 5/3-Wegeventilen mindestens 35 psig beträgt. Die Pilotversorgung ist an den dafür vorgesehenen externen Pilotanschluss am Verteilerblock anzuschließen, nicht an den Hauptversorgungsanschluss.
- Installieren Sie Abgasschalldämpfer an allen Abgaskrümmeranschlüssen erst, nachdem sichergestellt wurde, dass die Cv-Werte der Schalldämpfer die Abgaskapazität des Krümmers erreichen oder übertreffen. Wenn mehrere Ventile gleichzeitig durch einen gemeinsamen Abgaskrümmerkanal Abgase abgeben, addieren sich die gesamten Abgasströme; dimensionieren Sie die Schalldämpfer entsprechend dem maximalen gleichzeitigen Abgasereignis im Maschinenzyklus.
- Beim Ausbau eines Ventils aus einem bestückten Verteilerblock zu Wartungszwecken muss zunächst die Verteilerzufuhr drucklos gemacht und sichergestellt werden, dass am Zufuhranschluss kein Druck mehr anliegt, bevor die Befestigungsschrauben des Ventils gelöst werden. Der Ausbau eines unter Druck stehenden Ventils führt zu einem unkontrollierten pneumatischen Druckabfall im Zufuhrkanal des Verteilerblocks an der offenen Station.
- Notieren Sie nach Abschluss der Installation und vor der Inbetriebnahme der Maschine die Seriennummer oder den Datumscode jedes installierten Ventils und der zugehörigen Verteilerbaugruppe. Diese Dokumentation dient als Grundlage für zukünftige Garantieansprüche und die Bestellung von Ersatzteilen, wenn einzelne Stationen gewartet werden müssen.
Garantie & Weltweiter Support
ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.
Weltweiter technischer Support wird über die Niederlassungen von ROSS Controls in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.
Kontaktieren Sie den Kundenservice von ROSS Controls USA unter (800) GET-ROSS (800-438-7677) oder den technischen Service unter (888) TEK-ROSS (888-835-7677). Besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfigurationen, Tools zur Konfiguration von Verteilerbaugruppen und Händlersuche.
Die vollständigen technischen Daten inklusive Maßzeichnungen, Spezifikationen für den elektrischen Bus, Dokumentation der Endplattenschnittstelle und Informationen zum seriellen Busadapter finden Sie auf der Produktseite der ROSS Controls ISO 15407-2 W66-Serie unter rosscontrols.com.
Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/241-iso-15407-2-w66-series
