Elektroschutz Energieisolationssystem – elektrisch, pneumatisch, hydraulisch

Produktübersicht

Das ROSS Controls ElectroGuard-System ist eine umfassende, vorkonfigurierte Lösung zur Energieisolierung, die elektrische, pneumatische und hydraulische Energieisolierung in einem einzigen, werkseitig versiegelten und zertifizierten System integriert. Durch die Zentralisierung aller Energieisolierungsfunktionen und die Bereitstellung von Niederspannungs-Fernverriegelungsstationen (RLS) an jedem Maschinenzugangspunkt vereinfacht ElectroGuard das Sperr- und Kennzeichnungsverfahren (LOTO) für Maschinenbediener und Wartungspersonal erheblich, verbessert die Einhaltung der Vorschriften und reduziert die Zeit für die sichere Isolierung.

Das Standard-ElectroGuard-System umfasst ein Hauptbedienfeld mit elektrischem Trennschütze, sicherheitsbasierter SPS-Steuerung, pneumatischem (optional) und hydraulischem Trennventil (optional). An jedem Maschinenzugangspunkt befinden sich Fernverriegelungsstationen (RLS), die mit 24 V Gleichspannung vom Hauptbedienfeld versorgt werden. Benötigt ein Bediener Zugang, betätigt er die Niederspannungs-RLS, anstatt zum Hauptverteiler zu gehen und einen Hochspannungstrennschalter zu betätigen. Dadurch wird die Gefahr eines Lichtbogens vermieden, die beim Betätigen von Haupttrennschaltern unter Last besteht.

ElectroGuard-Systeme sind werkseitig versiegelt und nach ISO 13849-1, der höchsten Sicherheitsklasse (Kategorie 4 / PL e), zertifiziert. Die redundante, selbstüberwachende Architektur des Systems erkennt Fehler in den Trennschützen, Spannungsmessschaltungen und dem Erdungsschütz, bevor diese zum Ausfall der Sicherheitsfunktion führen können. Der Erdungsschütz verbindet nach erfolgter Isolationsprüfung isolierte elektrische Leitungen mit einer separaten, isolierten Erdung und schützt so vor kapazitiver Kopplung, Trägheitsregeneration und anderen Restspannungsquellen.

ElectroGuard-Systeme sind als Ein- und Mehrzonensysteme erhältlich. Einzonensysteme unterstützen bis zu 6 Remote Lockout Stations (RLS) (bzw. bis zu 13 mit einem externen RLS-Interface-Panel). Mehrzonensysteme unterstützen bis zu 8 unabhängig steuerbare Zonen mit insgesamt 69 RLS-Stationen und 32 Energiequellen-Isolationspunkten pro System. Die Mehrzonenfunktion ermöglicht es dem Personal, nur die benötigte Maschinenzone zu sperren, anstatt die gesamte Maschine abzuschalten. Dies steigert den Produktionsdurchsatz erheblich.

Wichtigste technische Merkmale

• Integrierte Multienergie-Trennung – Trennt elektrische Energie (208 bis 600 V AC, 43 bis 1250 A), pneumatische Energie (30 bis 120 psig) und hydraulische Energie (bis zu 5000 psig) in einem einzigen System mit einheitlicher Bedienoberfläche. Separate Sperrverfahren für jede Energieart entfallen.
• Sicherheitszertifizierung Kategorie 4 / PL e – Werkseitig versiegelt und zertifiziert nach ISO 13849-1 Sicherheitskategorie 4, Leistungsstufe e, der höchsten erreichbaren Stufe funktionaler Sicherheit. Die Systemarchitektur ist redundant und selbstüberwachend; Fehler werden erkannt, bevor es zu einem unerwarteten Maschinenstart kommen kann.
• Fernverriegelungsstationen an Zugangspunkten – Niederspannung (24 V DC): An jedem Maschinenzugangspunkt befindet sich eine Fernverriegelungsstation, die es den Bedienern ermöglicht, die Trennung einzuleiten und zu überprüfen, ohne zu einem Hauptverteiler gehen zu müssen. Die Bediener können ein Niederspannungsgerät schalten, ohne der Gefahr eines Lichtbogens durch Hochspannungstrennschalter ausgesetzt zu sein.
• Statusanzeige „System isoliert“ – Eine Kontrollleuchte an jeder Fernverriegelungsstation bestätigt eindeutig, dass alle vom ElectroGuard-System gesteuerten Energiequellen als isoliert verifiziert wurden. Diese eindeutige Anzeige macht Annahmen oder mündliche Bestätigungen des Bedieners überflüssig.
• Erdungsschütz zum Schutz vor Restenergie - Nachdem die elektrische Trennung überprüft wurde, verbindet das Erdungsschütz die isolierten Leitungen mit einer separaten isolierten Erdung und bietet so Schutz vor kapazitiver Kopplung von benachbarten stromführenden Leitern, Trägheitsregeneration von Motoren und anderen Quellen von Restspannungen, die nach der Trennung zu Verletzungen führen könnten.
• Erdungsverlustüberwachung – Überwacht kontinuierlich die Integrität der Systemschutzerdung. Erkennt einen Verlust der Systemerdung, der die Wirksamkeit des Erdungsschützes beeinträchtigen könnte. Ein Erdungsverlust wird als Systemfehler erkannt, um eine fälschliche Bestätigung der sicheren Trennung zu verhindern.
• Redundante, selbstüberwachende Steuerungsarchitektur – Die auf einer Sicherheits-SPS basierende Steuerungslogik überwacht alle Trennschütze, Spannungsmessschaltungen, Erdungsschütze und Drucksensoren an pneumatischen und hydraulischen Trennmodulen. Fehler werden rechtzeitig erkannt, um den Ausfall der Sicherheitsfunktion zu verhindern und die Anforderungen der Diagnoseabdeckung gemäß Kategorie 4 / PL e zu erfüllen.
• Mehrzonenfunktion – Mehrzonensysteme ermöglichen bis zu 8 unabhängige Isolationszonen mit insgesamt bis zu 69 Remote-Lockout-Stationen und somit die Isolation auf Zonenebene. Das Personal hat nur Zugang zu der benötigten Zone, während andere Maschinenzonen in Betrieb bleiben. Dadurch werden LOTO-bedingte Ausfallzeiten deutlich reduziert.
• Höhere Lebensdauer als bei mechanischen Trennschaltern – Die elektrische Trennung nutzt Schütze anstelle von mechanischen Drehtrennschaltern und bietet dadurch eine deutlich längere Lebensdauer. LOTO-Ereignisse, die dutzende Male pro Schicht auftreten, führen zu schnellem Verschleiß mechanischer Trennschalter; die Schütz-basierte Trennung eliminiert diesen Wartungsaufwand.
• Modulares, vorverdrahtetes und werkseitig versiegeltes Design – Alle Systempanels werden vor dem Versand im Werk montiert, verdrahtet und geprüft. Das modulare Design ermöglicht eine schnelle Installation mit minimalem Verdrahtungsaufwand vor Ort. Die werkseitig versiegelten Panels gewährleisten die Systemintegrität und dienen als Manipulationsnachweis für die fortlaufende Überprüfung der Konformität.
• Single-Point Lockout/Tagout (SPLO) – Unterbindet elektrische, pneumatische und hydraulische Energie gleichzeitig durch eine einzige Bedieneraktion an der Remote Lockout Station und reduziert so die Sperrzeit im Vergleich zu herkömmlichen Multi-Point-LOTO-Verfahren um bis zu 70 Sekunden. Studien belegen, dass SPLO-Systeme die Störungsbeseitigungszeit deutlich verkürzen und die Betriebszeit verbessern.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Temperaturangaben

Die Schaltschränke des ElectroGuard-Systems sind für industrielle Innenräume konzipiert. Die Schutzart gemäß NEMA-Norm bestimmt den Grad des Umweltschutzes.

Wichtig: Die Elektronik des ElectroGuard-Systems ist ohne entsprechende Gehäuseanpassungen nicht für die Außeninstallation geeignet. Wenden Sie sich für Installationen im Außenbereich oder bei extremen Temperaturen an ROSS Controls.

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Automobilherstellung

• In Karosseriewerkstätten müssen in den Roboterschweißzellen mehrere Energiequellen (elektrisch, pneumatisch und hydraulisch) vor Wartungsarbeiten, der Programmierung über das Teach-Pendant oder dem Wechsel von Vorrichtungen isoliert werden. ElectroGuard ermöglicht die zonenweise Isolierung einzelner Roboterzellen, während benachbarte Zellen die Produktion fortsetzen.
• Stanzmaschinenlinien mit mehreren Pressen, bei denen der Wartungszugang zu einer einzelnen Presse die Isolierung der elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Energie dieser Presse erfordert, ohne die gesamte Transferlinie anzuhalten.
• Förderbänder in Lackieranlagen und automatisierte Systeme, bei denen häufiger Wartungszugang erforderlich ist und herkömmliche LOTO-Verfahren zu inakzeptablen Ausfallzeiten führen, lassen sich mit der Einpunkt-Verriegelung von ElectroGuard deutlich reduzieren.
• Hydraulische Vorrichtungskreisläufe in Montagelinien in Kombination mit pneumatischen Werkzeugen und elektrischen Roboterschnittstellen erfordern eine gleichzeitige Mehrenergieisolierung auf Zonenebene für routinemäßige Wartungsarbeiten und Rüstvorgänge.

Stahl- und Metallverarbeitung

• Die Walzgerüste von Stahlwerken verfügen über komplexe elektrische, pneumatische und hydraulische Energiekreisläufe. Die Mehrzonenfunktion von ElectroGuard ermöglicht die Isolierung einzelner Walzgerüste, während andere in Betrieb bleiben, wodurch LOTO-bedingte Produktionsausfallzeiten reduziert werden.
• Die Hydraulik- und Elektrokreisläufe der Stranggießanlage erfordern häufige Zonentrennungen für den Walzenwechsel, die Wartung der Sprühbalken und Arbeiten an den Richtsegmenten.
• Hydraulische Scheren, Quetschwalzen und Spannvorrichtungen in Aluminium- und Stahlverarbeitungslinien mit mehreren Energiearten, die vor dem Wartungszugang gleichzeitig isoliert werden müssen.

Werkzeugmaschinen und Metallbearbeitung

• CNC-Bearbeitungszentren mit hydraulischer Spannvorrichtung, pneumatischer Späneabfuhr und elektrischen Servoantrieben. ElectroGuard gewährleistet die punktuelle Trennung aller drei Energiearten vor dem Eintritt in die Bearbeitungszone zur Einrichtung oder Wartung.
• Transferleitungen mit mehreren Stationen, die eine Zonentrennung erfordern. Verschiedene Wartungsmitarbeiter können mithilfe von ElectroGuard-Konfigurationen mit mehreren Zonen gleichzeitig auf verschiedene Stationen zugreifen.
• Große Schleif- und Honmaschinen mit hydraulischen Tischantrieben, pneumatischer Kühlung und elektrischen Achsenantrieben, die eine integrierte Isolation für Abrichtvorgänge und den Schleifscheibenwechsel erfordern.

Kunststoff- und chemische Verarbeitung

• Kunststoffspritzgießmaschinen mit elektrischer, hydraulischer und pneumatischer Energieversorgung, die für Werkzeugwechsel, Spülung und Schneckenwartung eine vollständige oder teilweise Trennung erfordern.
• Extrusionsanlagen mit mehreren unabhängig voneinander isolierbaren Zonen, in denen die Bediener Zugang zu bestimmten Abschnitten (Düse, Siebwechsler, Pelletierer) benötigen, ohne die gesamte Anlage abschalten zu müssen.
• Chemische Prozessanlagen mit pneumatischen und hydraulischen Ventilantrieben sowie elektrischen Antrieben, die eine integrierte Trennung vor Wartungsarbeiten an Antrieben, Ventilen oder Antrieben in gefährlichen Prozessumgebungen erfordern.

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

• Lebensmittelverarbeitungslinien, die häufige Reinigungsstopps mit gleichzeitiger Abschaltung von elektrischen Antrieben, pneumatischen Förderbändern und hydraulischen Formanlagen erfordern, profitieren besonders von der Einpunkt-Sperre von ElectroGuard, wo ein schneller Zugang zur Linie für die Reinigung unerlässlich ist.
• Verpackungslinien mit pneumatischer, hydraulischer und elektrischer Energie, bei denen mehrere Bediener gleichzeitig Zugriff auf verschiedene Linienabschnitte benötigen, was individuelle RLS-Stationen an jedem Zugangspunkt erfordert.
• Brau-, Destillier- und Abfüllanlagen mit komplexen Mehrenergiekreisläufen, die standardisierte Isolationsverfahren für ähnliche Maschinentypen innerhalb einer Anlage erfordern.

Generalmontage und diskrete Fertigung

• Montageautomatisierung mit pneumatischen und elektrischen Energiequellen, bei der Bediener häufigen Zugriff zum Einlegen von Teilen, Beseitigen von Störungen und Wechseln von Werkzeugen benötigen. Die Niederspannungs-RLS von ElectroGuard eliminiert die Störlichtbogengefahr herkömmlicher Trennschalter.
• In Produktionsbereichen mit hoher Dichte, in denen sich mehrere Maschinen angrenzende Stellflächen teilen, müssen die LOTO-Verfahren klar, maschinenspezifisch und schnell durchführbar sein, um die Auswirkungen auf die Produktion zu minimieren.
• Betriebe standardisieren ihr LOTO-System über verschiedene Maschinentypen hinweg, um den Schulungsaufwand für die Bediener zu reduzieren und die Verfahrenskonsistenz zu verbessern.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

ElectroGuard-Systeme werden individuell konfiguriert, basierend auf der Nennstromstärke, der Anzahl der Energiequellen, der Anzahl der Fernverriegelungsstationen, der Zonenkonfiguration und dem Gehäusetyp. Kontaktieren Sie ROSS Controls für Systemplanung und Angebotserstellung.

ElectroGuard-Systeme werden werkseitig montiert, verdrahtet und vor dem Versand geprüft. Bitte übermitteln Sie ROSS Controls die Stromaufnahme der Maschine, die Anzahl der zu isolierenden Energiequellen, die Anzahl und Position der Zugangspunkte sowie die Zonenanforderungen für die Systemauslegung.

Für Anwendungen, die eine definierte Verzögerung zwischen dem Isolationsbefehl und der Bestätigung des sicheren Zustands erfordern, steht eine wählbare Zeitverzögerung (1 bis 30 Sekunden einstellbar) zur Verfügung.

Die Optionen für den Abzweigstromkreisschutz umfassen je nach Installationsanforderungen keinen Schutz (nur Zuleitungsklemmen), Schmelzsicherung oder Leitungsschutzschalter.

Die ferngesteuerten Sperrstationen unterstützen sowohl die Kabeleinführung von oben als auch von unten, drehbare Absperrvorrichtungen oder Verriegelungsschlüsseloptionen sowie weiße oder grüne Statusanzeigen für die Isolation.

Bei Mehrzonensystemen wenden Sie sich bitte an ROSS Controls, um die für die jeweilige Anwendung erforderliche Konfiguration des Ausgangssteuerfelds (OCP) und des Fernverriegelungs-Schnittstellenfelds (RIP) zu erhalten.

Die ElectroGuard-Systeme sind mit der Integration von pneumatischen Sicherheitsventilen ROSS DM2 für die pneumatische Absperrung und hydraulischen Sicherheitsventilen ROSS HBB für die hydraulische Absperrung kompatibel und bieten somit eine von ROSS entwickelte Komplettlösung zur Multienergie-Absperrung.

Zubehör

Pneumatisches Isolationsmodul (PIP)

Optionales Modul zur pneumatischen Energieisolierung, integriert in das ElectroGuard-Hauptbedienfeld. Umfasst ein sicherheitsgeprüftes Pneumatikventil und redundante Drucksensoren zur Überprüfung der Isolierung. Betriebsdruck: 30 bis 120 psig, Anschlussmöglichkeiten: 3/4" oder 1". Steuerung und Überwachung durch die ElectroGuard-Sicherheits-SPS.

Hydraulisches Isolationsmodul (HIP)

Optionales Modul zur hydraulischen Energieisolierung, integriert in das ElectroGuard-Hauptbedienfeld. Umfasst ein hydraulisches Absperrventil und redundante Drucksensoren zur Überprüfung der Isolierung. Ausgelegt für 5000 psig mit 1-Zoll-Anschluss. Steuerung und Überwachung durch die ElectroGuard-Sicherheits-SPS.

RLS-Schnittstellenpanel (RIP)

Erweitert die Kapazität einer einzelnen Zone von 6 auf 13 Fernverriegelungsstationen. Erforderlich für Mehrzonensysteme, um jeder Zone über die Kapazität des Basispanels hinaus zusätzliche Fernverriegelungsstationen hinzuzufügen. Jede Fernverriegelungsstation (RIP) unterstützt zusätzliche Fernverriegelungsanschlüsse und wird vom Hauptbedienfeld mit Strom versorgt.

Ausgangskontrollfeld (OCP)

Mehrzonen-Erweiterungsmodul zur Erhöhung der Isolationskapazität von Energiequellen. Jedes Modul (OCP) fügt vier Energiequellenausgänge hinzu. In Mehrzonenkonfigurationen werden maximal 32 Energiequellen pro System erreicht.

HMI-Anzeige

Die Mensch-Maschine-Schnittstelle am Hauptbedienfeld bietet eine Systemstatusübersicht, Fehlerdiagnose, Zykluszählerdaten und Protokollierung von Sperr- und Kennzeichnungsereignissen. Sie ermöglicht dem Wartungspersonal die Diagnose von Systemfehlern und die Dokumentation von LOTO-Ereignissen für die behördlichen Aufzeichnungen.

Verwandte Produkte & Zubehör

• e LOX Elektrische Trenngeräte – Eigenständiges lokales Trenngerät mit verriegelbarer Trennvorrichtung, 3-Phasen-Leistungsanzeige und Start/Stopp-Tasten für die individuelle LOTO-Abschaltung auf Maschinenebene. https://www.rosscontrols.com/en/series/1315-electrical-isolation-devices
• Hydraulische Absperr- und Entlüftungsventile der HBB-Serie – Elektrisch betätigte, redundante hydraulische Absperr- und Entlüftungsventilsysteme zur Integration als hydraulische Trennelemente in ElectroGuard- oder eigenständige Sicherheitssysteme. https://www.rosscontrols.com/en/series/1311-hbb
• Hydraulisches LOX-Sperrventil – Manuelles hydraulisches Sperrventil zur OSHA-konformen hydraulischen Energieisolierung in Anwendungen, die keine integrierten Multienergiesysteme erfordern. https://www.rosscontrols.com/en/series/3133-hydraulic-lockout-valve
• Pneumatische LOX-Sperrventile der Serie 15 – Manuelle pneumatische Sperrventile zur eigenständigen pneumatischen Energieisolierung gemäß OSHA 1910.147. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series
• Pneumatische Doppelventile der Serie DM2 – Zuverlässige pneumatische Doppelventile für sichere Abgasanwendungen der Kategorie 4 / PL e, kompatibel mit pneumatischen Trennmodulen von ElectroGuard. https://www.rosscontrols.com/en/categories/529-hydraulic

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was unterscheidet ElectroGuard von herkömmlichen Lockout/Tagout-Verfahren?

A: Bei herkömmlichen LOTO-Verfahren müssen die Bediener jede Energiequelle (Hauptverteiler, pneumatisches Ventil, hydraulisches Ventil) einzeln aufsuchen, betätigen und jeweils ein persönliches Vorhängeschloss anbringen. ElectroGuard zentralisiert die Trennung in einem einzigen System, in dem alle Energiequellen gleichzeitig von einer Niederspannungs-Fernverriegelungsstation am Zugangspunkt aus getrennt werden. Dadurch entfallen Wegezeiten, die Gefahr von Störlichtbögen durch Hochspannungstrennung wird reduziert und die erfolgreiche Trennung wird durch die Systemisolationsanzeige bestätigt.

F: In welcher Sicherheitskategorie ist ElectroGuard zertifiziert?

A: ElectroGuard ist werkseitig versiegelt und nach ISO 13849-1:2015 gemäß Kategorie 4 / Leistungsstufe e (PL e) zertifiziert – der höchsten erreichbaren Stufe für funktionale Sicherheit von Maschinen. Die Systemarchitektur ist redundant und selbstüberwachend; Fehler werden erkannt, bevor sie zum Ausfall der Sicherheitsfunktion führen können.

F: Kann ElectroGuard elektrische, pneumatische und hydraulische Energie gleichzeitig isolieren?

A: Ja. Das Standard-ElectroGuard-System umfasst das elektrische Trennmodul sowie optional das pneumatische Trennmodul (PIP) und das hydraulische Trennmodul (HIP). Sind alle drei Module vorhanden, bewirkt eine einzige Bedieneraktion an der Fernverriegelungsstation die gleichzeitige Trennung aller drei Energiearten. Die Systemisolierungsanzeige bestätigt, dass alle Energiequellen vor dem Anbringen des Vorhängeschlosses als getrennt verifiziert sind.

F: Welche Spannungs- und Strombereiche deckt ElectroGuard ab?

A: ElectroGuard unterstützt die elektrische Trennung von 208 bis 600 V AC (50/60 Hz) mit Stromstärken von 43 bis 1250 Ampere und deckt damit den gesamten Bereich typischer Spannungs- und Stromanforderungen industrieller Maschinen ab.

F: Was ist eine Fernverriegelungsstation?

A: Eine Fernverriegelungsstation (RLS) ist ein kompaktes Niederspannungsgerät (24 V DC), das an einem Maschinenzugangspunkt montiert wird. Sie umfasst einen Trennschalter, eine Kontrollleuchte für die Systemisolierung und eine Öse für ein Vorhängeschloss. Der Bediener betätigt die Trennung an der RLS, wartet auf das Aufleuchten der Kontrollleuchte und bringt dann sein persönliches Vorhängeschloss an, bevor er die Maschine betritt. Die Niederspannungs-RLS eliminiert die Gefahr eines Lichtbogens, die beim Betätigen eines Hochspannungs-Haupttrennschalters besteht.

F: Wie viele Remote-Lockout-Stationen kann ein einzelnes System unterstützen?

A: Ein ElectroGuard-System mit einer Zone unterstützt standardmäßig bis zu 6 RLS-Stationen, erweiterbar auf 13 mit einem externen RLS-Schnittstellenpanel. Systeme mit mehreren Zonen unterstützen insgesamt bis zu 69 RLS-Stationen in bis zu 8 unabhängig voneinander steuerbaren Zonen.

F: Welchen Zweck hat der Erdungsschütz?

A: Nachdem die elektrische Trennung überprüft wurde (Spannung auf allen Phasen nahezu null), verbindet der Erdungsschütz die isolierten Leitungen mit einer separaten, isolierten Erdung. Dies schützt vor Restspannungsquellen wie kapazitiver Kopplung benachbarter stromführender Leiter, regenerativer Gegen-EMK von Motorwicklungen und Kondensatorentladung von Frequenzumrichtern. Die isolierte Erdung ist von der Anlagenerde getrennt, um Wechselwirkungen mit anderen Stromkreisen zu verhindern.

F: Kann ElectroGuard für Mehrzonenanwendungen verwendet werden, bei denen verschiedene Zonen unabhängig voneinander isoliert werden müssen?

A: Ja. Die Multi-Zonen-Systeme von ElectroGuard unterstützen bis zu 8 unabhängig voneinander steuerbare Zonen. Verschiedene Mitarbeiter können mithilfe ihrer jeweiligen RLS-Stationen unterschiedliche Zonen gleichzeitig sperren. Dadurch kann ein Team Zone 1 für Wartungsarbeiten nutzen, während die Produktion in den Zonen 2 bis 8 weiterläuft. Dies verbessert die Maschinenverfügbarkeit im Vergleich zu einer LOTO-Abschaltung der gesamten Maschine erheblich.

F: Worin unterscheidet sich ElectroGuard von der einfachen Installation eines einzelnen elektrischen Trennschalters?

A: Ein einfacher elektrischer Trennschalter isoliert lediglich elektrische Energie und schützt nicht vor pneumatischer oder hydraulischer Energie. Er erfordert, dass Personal zum Trennschalterort gelangt und setzt es der Gefahr eines Störlichtbogens aus. ElectroGuard isoliert alle Energiearten gleichzeitig, bietet eine zuverlässige Isolationsbestätigung, nutzt Niederspannungs-RLS zur Vermeidung von Störlichtbogengefahren, unterstützt mehrere Sperrstationen pro Zone und bietet Fehlererkennungs- und Statuskommunikationsfunktionen, die ein einfacher Trennschalter nicht leisten kann.

F: Was ist die Funktion „Auswählbare Zeitverzögerung“?

A: Die wählbare Zeitverzögerung (1 bis 30 Sekunden, einstellbar) definiert den Zeitraum zwischen dem Isolationsbefehl des Bedieners und der Bestätigung des sicheren Isolationszustands durch das System. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschinenbewegung vollständig zum Stillstand kommt, die Antriebe auf null Drehzahl abbremsen und sich die Drücke ausgleichen, bevor die Isolation bestätigt wird. Die Verzögerung wird bei der Inbetriebnahme des Systems anhand der Stoppzeitcharakteristik der Maschine programmiert.

F: Benötigt ElectroGuard für jede Installation eine individuelle Anpassung?

A: ElectroGuard-Systeme sind anwendungsspezifisch und erfordern die Unterstützung der Ingenieure von ROSS Controls bei der Festlegung der Stromstärke, der Zonenanzahl, der Anzahl der RLS-Stationen, der Energiequellentypen und der Gehäusekonfiguration. ROSS Controls liefert werkseitig montierte, vorverdrahtete und vorgeprüfte Schaltschränke. Der Kunde stellt die Maßangaben für den Hauptschaltschrank und die Montageorte der RLS-Stationen sowie die Anschlussdaten für die elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Schnittstellen der Maschine bereit.

F: Wie funktioniert das pneumatische Isolationsmodul?

A: Das pneumatische Isolationsmodul enthält ein sicherheitsgeprüftes pneumatisches Ventil, das sich bei Isolationsbefehl schließt und die pneumatische Versorgung der Maschine unterbricht. Redundante Drucksensoren auf der nachgeschalteten Seite des Ventils überprüfen, ob der pneumatische Druck unter einen sicheren Schwellenwert gesunken ist, bevor das ElectroGuard-Steuerungssystem die vollständige pneumatische Isolation bestätigt. Das Prüfsignal ist in die Systemisolationsanzeige integriert, sodass der Bediener erst dann eine Isolationsbestätigung erhält, wenn die pneumatische Energie als null verifiziert wurde.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Binden Sie die Entwicklungsabteilung von ROSS Controls frühzeitig in die Maschinenkonstruktion oder den Umbauprozess ein. ElectroGuard-Systeme erfordern eine anwendungsspezifische Konfiguration, die auf den elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Energiequellen und Zugangspunkten der Maschine basiert.
• Identifizieren Sie alle Energiequellen, die vom ElectroGuard-System gesteuert werden sollen (elektrische Stromkreise, pneumatische Versorgungsleitungen, Hydraulikkreisläufe), und stellen Sie diese Informationen ROSS Controls zur Systemdimensionierung zur Verfügung.
• Das Hauptbedienfeld ist in einem Elektroraum oder einem Schaltschrank zu platzieren, der für qualifiziertes Elektropersonal zur Installation, Inbetriebnahme und Wartung der Hochspannungs-Isolationskomponenten zugänglich ist.
• Installieren Sie Fernverriegelungsstationen (RLS) an jedem Maschinenzugangspunkt, über den Personal einen Gefahrenbereich betreten könnte. Jede RLS sollte sich in unmittelbarer Nähe des Zugangstors, der Tür oder der Öffnung befinden, die sie schützt.
• Verlegen Sie die Kabel der Fernverriegelungsstationen vom Hauptbedienfeld zu jedem einzelnen RLS-Standort. Die gesamte RLS-Verkabelung führt lediglich 24 V Gleichstrom vom Hauptbedienfeld, wodurch die Notwendigkeit von Hochspannungsleitungen an den RLS-Standorten entfällt.
• Zur pneumatischen Trennung verbinden Sie die Ventilanschlüsse des pneumatischen Trennmoduls mit der pneumatischen Hauptzuleitung, die den Maschinenbereich versorgt. Platzieren Sie das Trennventil vor allen pneumatischen Aktuatoren im Bereich.
• Zur hydraulischen Absperrung verbinden Sie die Ventilanschlüsse des Hydraulik-Absperrmoduls mit der Haupthydraulikzuleitung, die den Maschinenbereich versorgt. Stellen Sie sicher, dass das Absperrventil den vollen Systemdurchfluss sicher bewältigen kann, ohne den Nenndruck von 5000 psig zu überschreiten.
• Nehmen Sie das System mit qualifiziertem Personal in Betrieb. Stellen Sie sicher, dass jede RLS die Isolation korrekt einleitet, dass die Systemisolationsanzeige erst aufleuchtet, nachdem alle Energiequellen auf Null bestätigt wurden, und dass jede Energiequelle an den überwachten Punkten korrekt isoliert ist.
• Dokumentieren Sie die Konfiguration des ElectroGuard-Systems, einschließlich der Energiequellentypen, der Standorte der Isolationspunkte, der Zonenzuordnungen und der RLS-Standorte, in der Maschinensicherheitsdatei und der LOTO-Verfahrensdokumentation.
• Schulen Sie alle Bediener und Wartungsmitarbeiter vor Produktionsbeginn in der Bedienung von ElectroGuard. Stellen Sie sicher, dass jeder die Vorgehensweise beim Anlegen der RLS-Sperre, die Bedeutung der Systemisolationsanzeige und die korrekte Abfolge zum Trennen und Wiederherstellen der Energieversorgung versteht.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die Niederlassungen von ROSS Controls in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter +1-248-764-1800 oder (800) 438-7677 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Informationen zu ElectroGuard-Systemdesign, Anwendungsprüfung, Angebotserstellung und technischem Support.

ROSS Controls bietet Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort und Schulungen für Bediener an. Kontaktieren Sie Ihren ROSS Controls-Ansprechpartner für Details zu Anwendungstechnik und Schulungsleistungen.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/series/1314-electroguard