Vakuum, niedrige/hohe Temperaturen, DIN- und M12-Anschluss [21 Baureihe] 2/2-, 3/2- und 4/2-Funktionen, Anschlussgrößen von G 1/4 bis G 1-1/2

Produktübersicht

Die ROSS Controls-Ventile sind die vakuumtaugliche Variante der Inline-Sitzventilplattform der Serie 21 mit DIN- und M12-Anschluss. Sie wurden speziell für pneumatische und Vakuumkreisläufe in extremen Temperaturbereichen von -40 °C bis 150 °C entwickelt und kombinieren die hohe Durchflussrate der Sitzventilkonstruktion der Serie 21 mit einem Druckbereich bis hin zum Vollvakuum. Die Schnellkupplungen nach DIN EN 175301-803 und die elektrischen M12-Anschlüsse ermöglichen eine schnelle Installation vor Ort und einen einfachen Spulenwechsel.

Die Serie deckt 2/2-, 3/2- und 4/2-Wegeventilfunktionen mit Anschlussgrößen von 1/4" bis 1-1/2" und einer maximalen Durchflusskapazität von Cv 33 (32.000 Nl/min) ab. Der Betriebsdruckbereich reicht von Vakuum bis 150 psig (Vakuum bis 10 bar), sodass dieselbe Ventilserie sowohl für Vakuumanwendungen als auch für Standard-Druckluftkreisläufe geeignet ist, ohne dass separate Produktfamilien erforderlich sind.

Der Betrieb unter Vakuum stellt im Vergleich zur Standard-Druckluftsteuerung besondere Anforderungen an Ventile. Sinkt der Druck im Ventil unter den Atmosphärendruck, drückt der Atmosphärendruck Luft in das Ventil – entgegen der oft angenommenen Annahme, dass Luft angesaugt wird. Die Ventilserie ist speziell für diesen Betriebsmodus ausgelegt und geprüft und eignet sich daher zuverlässig für Anwendungen wie Heben, Halten, Vakuumverpacken, pneumatische Förderung und präzise Dichtheitsprüfungen, bei denen eine gleichbleibende Abdichtung unter Vakuumdifferenzdrücken unerlässlich ist.

Die Dichtungsoptionen Fluorcarbon und Buna-N erweitern den Einsatzbereich sowohl auf industrielle Hochtemperatur-Prozessumgebungen als auch auf Tieftemperatur-Kühllager oder arktische Anlagen. Die TÜV Rheinland SIL 2-Zertifizierung (SIL 3 in redundanter Konfiguration) ermöglicht die Integration in sicherheitskritische Maschinensteuerungssysteme. DIN- und M12-Schnellkupplungsanschlüsse für die Spulen verkürzen die elektrische Installationszeit und ermöglichen den Spulenwechsel ohne Eingriff in das Ventilgehäuse oder die Prozessleitungen.

Wichtigste technische Merkmale

• Vakuumtauglicher Druckbereich – Betriebsdruck von Vollvakuum bis 150 psig (Vakuum bis 10 bar), deckt mit dieser Ventilserie sowohl Vakuumanwendungen als auch Standard-Druckluftanwendungen ab. Zugelassen für Heben, Halten, Vakuumverpacken, Fördern und Dichtheitsprüfung.
• Senkrechte Tellerdichtungen - Ermöglichen eine hohe Durchflusskapazität bei nahezu null Leckage und positiver Abdichtung unter Vakuum und Druckdifferenzen, wodurch die bei Schieberventilen üblichen Bypass-Verluste und die Verschlechterung der Vakuumhaltefähigkeit vermieden werden.
• Differenzialkolbenkonstruktion – Sorgt für schnelle und gleichmäßige Reaktionszeiten über die gesamte Lebensdauer des Ventils hinweg, mit enormen Schaltkräften, die eine zuverlässige Betätigung vom Vakuum bis zum vollen Betriebsdruck ohne Zögern oder Klemmen gewährleisten.
• Funktion ohne Festklemmen – Überwältigende Schaltkräfte gewährleisten eine zuverlässige Betätigung auch nach längeren Stillstandszeiten unter Vakuumbedingungen oder in kontaminierten Industrieumgebungen und verhindern so kostspielige Produktionsunterbrechungen.
• Selbstreinigende Hochgeschwindigkeits-Ventilsitzringe – Luft und Vakuum strömen mit hoher Geschwindigkeit über die Ventilsitzringe, wodurch Partikelverunreinigungen während des Betriebs kontinuierlich entfernt und der Wartungsaufwand in verschmutzten Vakuumförder- oder Verpackungsumgebungen reduziert wird.
• Selbstkompensierende Dichtungen für längere Lebensdauer – Das überlegene interne Führungssystem passt die Hublänge automatisch an den Dichtungsverschleiß an, wodurch eine gleichbleibende Dichtungskraft aufrechterhalten und die Lebensdauer verlängert wird, ohne dass regelmäßige Wartungseinstellungen erforderlich sind.
• DIN EN 175301-803 und M12 Schnellkupplungen - Vereinfachen die elektrische Installation und ermöglichen einen schnellen Spulenwechsel, ohne die Prozessleitungen oder das Ventilgehäuse zu beeinträchtigen, wodurch die geplante und ungeplante Wartungszeit in Produktionsumgebungen deutlich reduziert wird.
• Manuelle Notbetätigung ohne Verriegelung – Standard bei allen elektromagnetisch gesteuerten Modellen zur Inbetriebnahme, Fehlersuche und Systemprüfung ohne externe Werkzeuge, besonders nützlich beim Aufbau von Vakuumsystemen und bei Dichtheitsprüfungen.
• Optionen für Dichtungen bei extremen Temperaturen – Fluorkohlenstoffdichtungen für Medientemperaturen bis zu 150 °C (300 °F) und Buna-N-Dichtungen für den Betrieb bei niedrigen Temperaturen bis zu -40 °C (-40 °F), die für Gefrieranlagen in der Lebensmittelverarbeitung, heiße Ofenumgebungen und arktische Außeninstallationen geeignet sind.
• TÜV SIL 2 Zertifizierung (SIL 3 in redundanter Konfiguration) - Ermöglicht die Integration in sicherheitsrelevante Steuerungsarchitekturen gemäß IEC 61508, IEC 61511 und ISO 13849, den höchsten verfügbaren Sicherheitsintegritätsstufen für pneumatische und Vakuumsteuerungskomponenten.
• Herunterladbare CAD-Modelle – Verfügbar für alle Serienvarianten über die Website von ROSS Controls, um die Integration der Maschinenkonstruktion zu optimieren und die Entwicklungsvorlaufzeit zu verkürzen.

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Temperaturangaben

Die Serie ist speziell für den Betrieb außerhalb der Standardtemperaturbereiche ausgelegt. Die Wahl des Dichtungsmaterials bestimmt den zulässigen Temperaturbereich. Diese Ventile sind für den Betrieb unter Vakuum und Überdruck in allen Temperaturkonfigurationen geeignet.

Wichtig: Bei Medientemperaturen unter 4 °C (40 °F) muss die Druckluft frei von Wasserdampf sein, um Eisbildung im Ventil zu verhindern. Im Vakuumbetrieb ist sicherzustellen, dass die Vakuumquelle bei niedrigen Betriebstemperaturen frei von kondensierbaren Dämpfen ist.

Elektrische Daten (Magnetventile)

Alle Magnetventile sind für den Dauerbetrieb ausgelegt und verfügen über die Schutzart IP65.

Elektrische Anschlussmöglichkeiten

Durchflussleistungsdaten

Durchflusskennwerte für 2/2-Wege-Magnetventile (ausgewählte Größen dargestellt). Der Betriebsdruckbereich reicht für alle Konfigurationen von Vakuum bis 150 psig.

Formel für die Ansprechzeit: Ansprechzeit (ms) = M + (F x V), wobei M die minimale Ansprechkonstante, F der Füll-/Entlüftungsfaktor und V das nachgelagerte Volumen in Kubikzoll ist. Die Werte für M und F sind für jede Anschlussgröße und Funktion im Katalog der ROSS 21-Serie veröffentlicht.

Zertifizierungen & Konformität

Typische Anwendungsbereiche und Branchen

Automatisierung von Vakuum-Materialhandhabung und Pick-and-Place-Systemen

• Automatisierte Vakuumsaugsysteme zum Heben, Positionieren und Halten von Werkstücken in Montagelinien, einschließlich Glasscheiben, Karosserieteilen, Blechteilen und großen Kunststoffkomponenten, bei denen mechanische Greifer die Oberflächen beschädigen würden.
• Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Vorgänge in der Verpackungs-, Logistik- und Elektronikmontage, bei denen die Kombination aus schneller Ventilreaktion und positiver Vakuumversiegelung eine präzise, wiederholbare Teilehandhabung bei hohen Zyklusraten ermöglicht.
• Roboter-End-of-Arm-Werkzeugschaltungen, die eine Vakuum-Ein-/Ausschaltsteuerung mit schneller Reaktionszeit und positivem Vakuumhalten zwischen den Zyklen erfordern, wobei DIN- oder M12-Schnellkupplungen die Integration in Roboter-Kabelmanagementsysteme vereinfachen.
• Vakuumfördersysteme zum Transport von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern wie Mehl, Zucker, Kunststoffgranulat und pharmazeutischen Pulvern, bei denen ein gleichbleibendes Vakuumniveau und ein zuverlässiger Ventilschaltvorgang erforderlich sind.

Vakuumverpackung und Lebensmittelverarbeitung

• Vakuumverpackungsmaschinen in der Lebensmittelverarbeitung für Fleisch, Milchprodukte und verderbliche Waren, bei denen das Ventil die Kammerentleerung und die Wiederherstellung der Atmosphäre über Tausende von Zyklen pro Schicht zuverlässig steuern muss.
• Anwendungen für Vakuumverpackungen bei niedrigen Temperaturen, die in gekühlten oder gefrorenen Verarbeitungsumgebungen bis zu -40°F eingesetzt werden, wo Buna-N-Dichtungen Flexibilität und Dichtungsintegrität bei Temperaturen beibehalten, bei denen Standardventildichtungen spröde werden.
• Verpackungen für Pharmazeutika und Medizinprodukte, die ein gleichbleibendes Vakuumniveau und eine leckagefreie Ventilabdichtung erfordern, um die Sterilität des Produkts und die Unversehrtheit der Verpackung zu gewährleisten.
• Vakuumverpackungen für Konsumgüter und Elektronik, bei denen die Serie die für manipulationssichere und feuchtigkeitsundurchlässige Verpackungsanwendungen notwendige Vakuumkontrolle bietet.

Dichtigkeitsprüfung und Qualitätskontrolle

• Automatisierte Dichtheitsprüfstationen für Automobilkomponenten, Druckbehälter und abgedichtete Baugruppen, bei denen die nahezu vollständige Leckagefreiheit des Ventils und die positive Abdichtung des Ventilkegels für die Messgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
• Leckprüfgeräte für Vakuum- und Druckabfall, bei denen das Ventil einen stabilen Vakuum- bzw. Druckreferenzwert ohne internen Bypass aufrechterhalten muss, um sicherzustellen, dass die Testergebnisse nur das zu prüfende Bauteil widerspiegeln.
• Sequenzielle Testvorrichtung, die ein zuverlässiges Umschalten des Vakuumkreislaufs über mehrere Testkanäle hinweg erfordert, wobei die 4/2-Funktion zum abwechselnden Anlegen von Vakuum und Entlüftung zwischen den Testkammern genutzt wird.

Anwendungen in industriellen Hochtemperaturprozessen

• Stahl- und Metallverarbeitung, einschließlich Warmwalzwerke, Glühanlagen und Verzinkungsanlagen, wo die Umgebungs- und Medientemperaturen regelmäßig 180°F überschreiten und Fluorkohlenstoffdichtungen für einen zuverlässigen Ventilbetrieb erforderlich sind.
• Thermoformen und Kunststoffherstellung zur Kontrolle des Vakuumhaltens auf erhitzten Formoberflächen, bei denen die Medientemperaturen 300°F erreichen und Standard-Buna-N-Dichtungen sich zersetzen und ihre Dichtungsintegrität verlieren würden.
• Glasherstellung für gerichtete Luft- und Vakuumsteuerung in der Nähe von Ofen- und Formstationen, die bei extremen Temperaturen arbeiten.
• Gießerei- und Wärmebehandlungsprozesse, die eine pneumatische Aktuatorsteuerung in unmittelbarer Nähe zu Schmelzmetallprozessen oder Hochtemperaturofenumgebungen erfordern.

Kühlhäuser, Kältetechnik und arktische Umgebungen

• Kühlhäuser und Kühlanlagen, die mit Vakuum- und pneumatischen Aktuatoren in Gefrierumgebungen bis zu -40°F arbeiten, wo Buna-N-Dichtungen ihre Flexibilität und Dichtheit bei Temperaturen beibehalten, die bei herkömmlichen Ventildichtungsmaterialien zu Ausfällen führen.
• Schockgefrier- und Kryoverpackungsanlagen für Lebensmittel und Getränke, bei denen eine gleichmäßige Vakuumsteuerung in Umgebungen erforderlich ist, die zudem eine extreme Kältetoleranz aller pneumatischen Komponenten verlangen.
• Außeninstallationen in arktischen oder kalten Klimazonen zur Steuerung von Rohrleitungen, Verarbeitungsanlagen und Fernautomatisierungssystemen, wo die Umgebungstemperaturen unter -40°F sinken und Standardventile einfrieren oder klemmen.

Bestellung und Konfiguration der Modellnummer

Die ROSS 21-Serie verwendet ein strukturiertes Modellnummernsystem. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht für ein 2/2-Wege-Magnetventil mit Pilotsteuerung. Die Modelle der Serie umfassen vakuumtaugliche Ausführungen, die durch den Code für Gehäuse-/Anschlussgröße gekennzeichnet sind.

Spannungscodes: H = 12 VDC, W = 24 VDC, Z = 120 VAC/60 Hz, Y = 240 VAC/60 Hz.

Spulentypcodes für Magnetventilmodelle: 1 = DIN Form A (Standard), 2 = DIN Form B (Standard), 3 = M12, 4 = 1/2"-Leitung (Standard), 5 = DIN Form B (niedrige Temperatur, Buna-N erforderlich), 6 = 1/2"-Leitung (hohe Temperatur, Fluorkohlenstoff erforderlich).

Bei G-Gewinden (BSPP) fügen Sie nach dem Serienpräfix ein „D“ hinzu (z. B. D2171B2001W-1). Niedertemperatur-Magnetventile sind nur in den Gehäusegrößen 3/8 und 3/4 erhältlich.

Die Modelle der Serie sind vakuumtaugliche Varianten. Die vollständige Modellnummerntabelle mit allen vakuumtauglichen Gehäuse-/Anschlussgrößen finden Sie im ROSS 21-Serien-Vakuumkatalog.

Zubehör

Elektrische Steckverbinder

ROSS bietet ein umfassendes Sortiment an vorverdrahteten und eigenständigen DIN EN 175301-803-Steckverbindern in den Ausführungen Form A und Form B, wahlweise mit Kabelverschraubung oder 1/2"-NPT-Rohreinführung. Beleuchtete Steckverbinder sind für 24 V DC, 120 V AC und 230 V AC erhältlich und zeigen den Betriebszustand des Magnetventils optisch an. Für Systeme mit M12-Schnellkupplungsverdrahtung sind außerdem M12-Kabelkonfektionen verfügbar.

Auspuffschalldämpfer

Aluminium-Abgasschalldämpfer sind für Anschlussgrößen von 1/2", 1" und 1-1/2" mit einem Nenndruck von 290 psig (20 bar) erhältlich. Hinweis: Bei Vakuumanwendungen werden Abgasschalldämpfer üblicherweise nicht auf der Vakuumseite des Kreislaufs installiert. Schalldämpfer eignen sich für die Druckluftzufuhr und -abfuhr in gemischten Vakuum-/Druckkreisläufen.

Warnung: Die Durchflusskapazität der Abgasschalldämpfer muss mindestens der Abgaskapazität der Ventile entsprechen. Verschmutzte Schalldämpfer können zu erhöhtem Gegendruck führen und die Ventilfunktion beeinträchtigen.

Verwandte Produkte und Zubehör

• Ventile der Serie 21 für niedrige/hohe Temperaturen (DIN & M12, nicht vakuumgeeignet) – Standardausführung der Serie 21 mit DIN- und M12-Anschlüssen für extreme Temperaturen (Betriebsdruck: 30 bis 150 psig). https://www.rosscontrols.com/en/series/2759-lowhigh-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Ventile der Serie 21 Classic für niedrige und hohe Temperaturen – Standardmäßige 1/2"-Rohranschlussvarianten der Serie 21 für Anwendungen mit extremen Temperaturen. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Standard-Temperaturventile der Serie 27 – Inline-Sitzventile für Standardtemperaturen mit Anschlussgrößen bis zu 2-1/2" für höhere Durchflussmengen. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Elektrische Steckverbinder – DIN- und M12-Steckverbinder, vorverdrahtete Baugruppen und beleuchtete Anzeigen für ROSS-Magnetventile. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Auspuffschalldämpfer – Aluminiumschalldämpfer mit einem Nenndruck von 290 psig für Anschlussgrößen von 1/2" bis 1-1/2" zur Reduzierung von Auspuffgeräuschen. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Absperrventile (Energieisolierung) – LOX-Absperrventile für die sichere Energieisolierung während Wartungsarbeiten gemäß den OSHA-Vorschriften für die Sperrung und Kennzeichnung. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was unterscheidet diese Serie von der 2759er-Serie?

A: Der Hauptunterschied liegt im Betriebsdruckbereich. Die Serie ist vakuumtauglich und deckt einen Druckbereich von Vollvakuum bis 150 psig (Vakuum bis 10 bar) ab. Die Serie 2759 arbeitet mit Drücken von 30 bis 150 psig und ist nicht für Vakuumanwendungen geeignet. Beide Serien verfügen über die gleichen DIN- und M12-Schnellkupplungen sowie die gleichen Dichtungsoptionen für extreme Temperaturen. Wählen Sie die Serie, wenn Ihre Anwendung einen Betrieb unterhalb des Atmosphärendrucks erfordert.

F: Für welche Vakuumanwendungen eignen sich diese Ventile?

A: Die Serie eignet sich für Vakuumheben und -halten mit Vakuumkissen, Vakuumverpackung, pneumatische Förderung unter Vakuum und präzise Dichtheitsprüfung. Als Vakuumquelle dient typischerweise eine Vakuumpumpe oder ein Venturi-Ejektor. Im Vakuumbetrieb drückt der Atmosphärendruck die Luft von der Abluftseite in das Ventil, anstatt wie üblich mit Überdruck. Die Ventilkegelkonstruktion der Serie ist speziell für zuverlässiges Abdichten und Betätigen unter diesen Bedingungen ausgelegt.

F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?

A: Die leistungsstärkste Ausführung, ein druckgesteuertes Ventil mit Fluorkautschukdichtungen, ist für Umgebungs- und Medientemperaturen bis zu 150 °C (300 °F) ausgelegt. Bei Modellen mit Magnetventilsteuerung und Fluorkautschukdichtungen beträgt die maximale Medientemperatur 150 °C (300 °F), die maximale Umgebungstemperatur für das Magnetventilgehäuse 82 °C (180 °F).

F: Was ist die minimale Betriebstemperatur?

A: Dank der Buna-N-Dichtungen arbeiten die Tieftemperaturmodelle bis zu -40 °F (-40 °C) sowohl bei Umgebungs- als auch bei Medienbedingungen und eignen sich daher für arktische Umgebungen sowie für Kühlhaus- oder Schockgefrieranwendungen.

F: Können diese Ventile in sicherheitskritischen (SIL-zertifizierten) Anwendungen eingesetzt werden?

A: Ja. Die Plattform der Serie 21 ist vom TÜV Rheinland nach SIL 2 (IEC 61508/61511) und PL c (EN ISO 13849-1) für Einzelanwendungen zertifiziert. In redundanter (1oo2) Konfiguration erreichen die Ventile SIL 3 und PL e und sind somit für Vakuum- und Druckregelkreise in sicherheitsrelevanten Maschinensteuerungssystemen geeignet.

F: Welches Dichtungsmaterial sollte ich wählen?

A: Wählen Sie Fluorkohlenstoff für Hochtemperaturanwendungen, bei denen die Medientemperaturen bis zu 300 °F (149 °C) erreichen. Wählen Sie Buna-N für Tieftemperaturanwendungen, bei denen die Medien- oder Umgebungstemperaturen bis zu -40 °F (-40 °C) sinken. Die Tieftemperatur-DIN-Form-B-Spirale (Code 5) benötigt Buna-N-Dichtungen, während die Hochtemperatur-Rohrspirale (Code 6) Fluorkohlenstoff-Dichtungen erfordert. Beide Dichtungsoptionen sind für Vakuumanwendungen geeignet.

F: Sind sowohl NPT- als auch BSPP (G)-Gewindeoptionen verfügbar?

A: Ja. Standardmodelle werden mit NPT-Gewinde geliefert. Um Modelle mit G-Gewinde (BSPP) zu bestellen, fügen Sie der Modellnummer ein „D“ als Präfix hinzu (z. B. D2151B2V51).

F: Welcher Pilotversorgungsdruck ist für den Vakuumbetrieb erforderlich?

A: Bei interner Pilotversorgung muss der Eingangsdruck den minimalen Betriebsdruck erreichen. Für Vakuumanwendungen ist in der Regel eine externe Pilotversorgung erforderlich, da der Einlassanschluss unterhalb des Atmosphärendrucks arbeitet. Der externe Pilotdruck muss mindestens dem Eingangsdruck entsprechen. Spezifische Anforderungen an die Pilotversorgung je nach Gehäusegröße und Funktion entnehmen Sie bitte dem Katalog der ROSS 21-Serie.

F: Müssen diese Ventile geschmiert werden?

A: Das Ventil selbst benötigt keine Schmierung der Druckluftleitung. Im Vakuumbetrieb ist die Zufuhr von Schmierstoff in den Vakuumkreislauf in der Regel nicht angebracht. Bei der Installation von optionalem Zubehör wie Luftindexgeräten an nicht-vakuumführenden Anschlüssen kann eine Schmierung erforderlich sein. In diesem Fall sollte der Schmierstoff auf Mineralölbasis mit einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger sein.

F: Welche IP-Schutzart hat das Magnetventilgehäuse?

A: Alle Magnet-Pilotventile verfügen über eine Schutzart IP65 und bieten somit staubdichten Schutz sowie Beständigkeit gegen Niederdruck-Wasserstrahlen für raue industrielle Umgebungen, einschließlich Vakuumverpackungsanlagen und Lebensmittelverarbeitungsbereichen, die regelmäßig gereinigt werden.

F: Kann das Ventil vor Ort zwischen interner und externer Pilotversorgung umgerüstet werden?

A: Ja. Ventile der ROSS-Serie 21 können vor Ort von interner auf externe Pilotsteuerung umgerüstet werden, indem der Rohrstopfen zwischen dem externen Pilotanschluss und dem internen Pilotkanal versetzt wird. Bei Vakuumanwendungen ist die externe Pilotsteuerung die Standardkonfiguration. Wenden Sie sich an ROSS, um die aktualisierte Modellnummer für eine korrekte Dokumentation zu erhalten.

F: Sind 3D-CAD-Modelle für die Designintegration verfügbar?

A: Ja. Herunterladbare CAD-Modelle sind für alle Varianten der Serie über die Website von ROSS Controls unter rosscontrols.com verfügbar.

F: Wie lange ist die voraussichtliche Lieferzeit?

A: Die üblichen Fertigungsvorlaufzeiten für Mengen von 10 oder weniger Einheiten betragen in der Regel 3 bis 4 Wochen, der Versand ist in den gesamten Vereinigten Staaten möglich.

F: Wie berechne ich die Ansprechzeit eines Ventils?

A: Verwenden Sie die Formel: Ansprechzeit (ms) = M + (F x V), wobei M die minimale Ansprechkonstante, F der Füll-/Entlüftungsfaktor und V das nachgeschaltete Volumen in Kubikzoll ist. Die Werte für M und F sind für jede Anschlussgröße und Funktion im Katalog der ROSS 21-Serie angegeben. Verwenden Sie für Vakuumkreisläufe die angegebenen Entlüftungskonstanten, da Vakuumanwendungen das Volumen reduzieren, anstatt es zu füllen.

Installations- und Wartungsrichtlinien

• Die Montage ist in beliebiger Ausrichtung möglich; für optimale Leistung und Kondensatableitung wird eine vertikale Montage bevorzugt.
• Bei Vakuumanwendungen ist in der Regel eine externe Pilotluftversorgung erforderlich, da der Druck am Einlassanschluss unterhalb des Atmosphärendrucks liegt. Stellen Sie sicher, dass die externe Pilotluftversorgung sauber, trocken und mit ausreichendem Druck ausgestattet ist, um die Mindestbetriebsanforderungen des Ventils zu erfüllen.
• Um die Lebensdauer des Ventils zu maximieren, sollte auf der Druckluftseite des Kreislaufs gefilterte Druckluft (5-Mikron-Filtration empfohlen) zugeführt werden.
• Die Zuleitungen und Abluftöffnungen auf der Druckluftseite dürfen nicht eingeschränkt werden, da dies den Druck unter den minimalen Betriebsschwellenwert senken und zu unregelmäßigem Betrieb führen kann.
• Luft und Gas, die im Vakuumbetrieb durch das Ventil strömen, müssen bei Medientemperaturen unter 40 °F (4 °C) frei von Wasserdampf sein, um die Bildung von Eis in den Ventilkanälen zu verhindern.
• Prüfen Sie, ob die Vakuumquellenkapazität (Pumpe oder Venturi) ausreicht, um die erforderlichen Vakuumwerte aufrechtzuerhalten, nachdem das Kreislaufvolumen und eine etwaige zulässige Vakuumabfallrate berücksichtigt wurden.
• Verwenden Sie an nicht-vakuumgesteuerten Kreisläufen, an denen Schmierung erforderlich ist, ausschließlich Schmierstoffe auf Mineralölbasis mit einem Anilinpunkt zwischen 82 °C und 104 °C und einer Viskosität von ISO 32 oder niedriger. Vermeiden Sie Additive auf Phosphatbasis.
• Prüfen Sie, ob die Abgasschalldämpfer an den Druckluftanschlüssen eine Durchflusskapazität aufweisen, die mindestens der Abgaskapazität der Ventile entspricht. Verschmutzte Schalldämpfer können zu erhöhtem Gegendruck führen.
• Bei der Installation in Umgebungen mit hohen Temperaturen über 180 °F (bei Magnetventilen) ist darauf zu achten, dass die Magnetspule für die Anwendungstemperatur ausgelegt ist und dass Fluorkohlenstoffdichtungen verwendet werden.
• Bei Installationen mit niedrigen Temperaturen unter 0°F ist sicherzustellen, dass Buna-N-Dichtungen verwendet werden und dass die Vakuum- oder Druckluftversorgung auf einen Taupunkt unterhalb der minimalen Betriebstemperatur getrocknet wird.
• Sämtliche Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten dürfen erst nach Abschalten des Systems, Abbau des gesamten Drucks und Vakuums sowie Durchführung der Sperr- und Kennzeichnungsverfahren gemäß OSHA 1910.147 und EN 1037 durchgeführt werden.

Garantie & Weltweiter Support

ROSS Controls gewährt auf alle Produkte eine einjährige Garantie, die Material- und Verarbeitungsfehler ab Kaufdatum abdeckt.

Weltweiter technischer Support wird über die ROSS-Niederlassungen in den USA (Hauptsitz in Ferndale, Michigan), Kanada, Brasilien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, China und Japan angeboten.

Kontaktieren Sie ROSS Controls USA unter +1-248-764-1800 oder besuchen Sie rosscontrols.com für Produktkonfiguration, technischen Support und Händlersuche.

Vollständige technische Daten, Maßzeichnungen und Zugang zum Ventilkonfigurator finden Sie auf der Produktseite von ROSS Controls oder kontaktieren Sie ROSS Controls unter (800) 438-7677.

Katalog herunterladen: https://www.rosscontrols.com/en/documents/5342/vacuum-21-series-din-m12